『壹』 如何做好變電站設備缺陷管理工作
羅翠麗（廣西來賓市忻城供電公司，廣西 來賓 546200） 摘要：變電站設備的缺陷是電網安全穩定供應電力的一大隱患，因此缺陷的管理工作顯得尤為重要。缺陷的管理不能只是著眼對缺陷的發現和排除，而是要轉變意識和有序控制流程。根據以上認識，對變電站設備缺陷管理工作提出一些建設性建議。 關鍵詞：變電站；缺陷；安全；流程；排除中圖分類號：TU473.1 文獻標識碼：A 文章編號：1671-8089（2012）07-0060-02 變電站關乎到千家萬戶的供電安全和穩定，因此變電站的安全問題是非常關鍵的。變電站的供電安全和穩定受很多不同因素的影響，包括變電站的技術維護、變電站的電力載體和設備的好壞等等面。而其中變電站的設備運行情況，對整個電力的安全生產起到直接的影響，一旦變電設備出現故障，輕則電力設備損失，供電量不穩定，重則可能會使整個供電系統產生解列的情況，會出現大面積的供電癱瘓。要維護好變電站的設備安全，除了日常的例行維護外，更需要及時檢查排除供電設備的不安全情況，把缺陷消滅在出現的初期，把造成的損失降到最小，為安全生產保駕護航。 一、變電站設備缺陷管理目前出現的問題供電企業的日常運行中，一個關鍵的方面就是對設備的缺陷進行有效的管理。供電設備的缺陷管理對整個供電網路的安全、穩定運行起到重要作用。因為電網的發展速度快，現在城市的電力網路分布錯綜復雜，因此變電站設備出現的缺陷問題也越來越多，如果只是運用原有的管理模式來處理這些新問題，效率相對比較低。在目前的變電站管理中，變電站設備的缺陷管理出現的問題主要有以下幾種：（一）缺陷管理方式缺乏計劃過去對於變電站的設備缺陷都是發現一個就去消滅一個，沒有進行合理的統籌規劃，也沒有定時定期地巡查監視，這就導致整個管理工作都相對比較被動，不能夠很好地及時發現並處理缺陷問題。這方麵包括了對設備缺陷管理的流程、手段等出現了不足，影響到整個缺陷的上報、確認，消除的流程經常發揮不到應有的作用。（二）缺陷管理沒有落實責任制缺陷的出現沒有負責人員及時匯報，變電站設備日常運行沒能夠落實責任進行巡查，導致整個管理呈開放特徵，因此對缺陷的管理不夠細化和具體，對出現的變電站設備故障不能最快速度排除。（三）缺陷管理反思討論不足對變電站設備出現的缺陷給予消除，排除故障後，變電站全站沒有對缺陷的原因進行更進一步的歸納和反思，對眾多的缺陷沒有系統地反思。應該抓住各種現象的缺陷進行判斷，這也是管理上不足之處，不能把各種缺陷的現象類型歸結，影響到接下來對缺陷的檢查和故障的及時排除。（四）缺陷管理缺乏靈活性這個是針對缺陷管理的計劃性來談的，因為部分變電站對缺陷的管理是有相對應的一套制度的，不過制度的執行太過僵化，影響到作用的發揮。因為故障的出現不一定是常見的模式。計劃和流程制訂後，執行缺乏彈性，影響到一些變電站設備故障的及時排除。以上這四個方面，對於變電站的設備缺陷管理工作而言是一些比較常見的管理問題，這些問題影響到變電站設備缺陷管理工作的有效發揮。 二、變電站設備缺陷管理的建設性建議上文已經對變電站設備缺陷管理出現的一些問題進行分析，那麼要處理好這個問題就要從兩大板塊去做，一個是管理上觀念轉變，另一個是把整個設備缺陷管理的流程具體細化。設備缺陷的管理流程包括設備缺陷的發現、報告、受理分析、處理、驗收、終結6個環節，並按「發現→報告→受理分析→處理→驗收→終結」形成閉環管理。在變電站設備缺陷管理上，管理團隊要轉變觀念，不要只是停留在流程的執行層面，而是要做到對流程的細化和反思，執行流程的設備缺陷管理員，要彈性處理各種突發的情況，能夠根據實際情況權衡作出最快最好的解決方案。這些都要求管理團隊的成員對電網的熟悉，對變電站設備的認識要夠具體，管理意識要強等。下面談談另一個大方面，關於變電站設備缺陷管理的閉環管理里部分流程的一些細化。（一）變電站設備缺陷的發現一般變電站設備缺陷的發現可以分成故障前發現和故障後發現。故障後的發現就達不到我們管理的要求，因為已經造成損失了，而且故障出現後，發現故障主要是依靠變電站技術人員的經驗和專業知識。這里著重談談關於故障前的發現。故障前的發現可以分成以下三種：第一種是檢修過程中發現了設備的缺陷。例如油的標示，主變進行停電試驗，發現套管中已經沒有油位了，這些類型的問題就是通過檢修來發現的。第二種是巡視過程中發現。例如變電站液壓供作缸出現油的少量滲出，屬於一般缺陷，但是通過多次巡視發現了油的滲出已經發展成為油的漏出，因此，巡視能夠及時防止事故的擴大。第三種就是在操作中發現缺陷。這種主要是要求操作員對某些異常現象，例如變壓器的異常聲音、儀表有無異常等，要及時關注，以免錯失排除故障的機會。（二）變電站設備缺陷的歸類和上報這兩個部分要組合到一起來分析。首先對變電站設備出現的缺陷要及時根據其危險的嚴重程度和可能大規模影響的時間來歸類，一般可以分為緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷，這樣易於掌握和整理，可以集中到一起進行解決。對變電站設備出現缺陷的上報要注意，一是准確，二是及時。缺陷上報的准確性是指對這個缺陷影響的范圍和嚴重級別，以及對該缺陷破壞性的合理預估，做到既不要誇大缺陷的嚴重性，也不要因為害怕責任而把缺陷的危險性人為縮小。缺陷上報的及時性目的就是為及時排除故障爭取時間，而且可能有些缺陷並不是如表面判斷那樣簡單，所以及時上報是很有必要的。上報時要分清責任部門，把相對應的缺陷上報給相應的責任部門，讓所屬部門及時來處理。（三）變電站設備缺陷的分析設備的缺陷上報給所屬部門之後，變電站應該要召開每周的設備安全會議，把一周來相關的設備缺陷問題進行分析，這裡面對問題的分析項目應該包含以下的基本內容。第一是對設備缺陷形成故障之後可能給變電站內的設備運行造成的危害，這項分析檢查工作主要有兩個作用。一個是對變電站設備的日常檢查維護敲響警鍾，設備的管理人員要有發現這些缺陷的敏感度和對缺陷發現後的負責上報。另一個是可以對設備可能出現的危險進行預估，便於以後對設備缺陷的歸類更准確。第二是分析歸納出現的缺陷種類，並且對這些缺陷出現的可能性進行分析。對於設備的缺陷不要出現一個排除一個，而是要有歸納的思維，對出現的缺陷要和以往的缺陷作比較，對於常見的缺陷要及時歸類，通過技術人員的處理方法分享，提出更具操作性和簡便的相對應缺陷解決方案，甚至可以形成書面的材料，便於內部的學習和歸納。（四）變電站設備缺陷的排除設備缺陷的排除是整個變電站設備缺陷管理的最終落腳點。在排除設備的缺陷時，不僅僅要排除已經出現嚴重威脅的緊急缺陷，而且要對其他的一般缺陷一同進行排除，不要只是依靠發現故障後再進行排除，而要注意和日常的檢查維護相結合。如果排除缺陷的任務需要停電，要避免重復停電，並且盡量避免停電，以減少對用戶的影響。排除缺陷要從日常管理入手，最終讓電力供應能夠造福更多人。
『貳』 淺談如何加強電力設備缺陷管理
缺陷管理的目的是為了掌握運行設備存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高設備的健康水平，保障線路、設備的安全運行。
緊急缺陷。是指嚴重程度已使設備不能繼續安全運行，隨時可能導致發生事故或危及人身安全的缺陷，必須盡快消除或採取必要的安全技術措施進行臨時處理。
一般缺陷。是指對近期安全運行影響不大的缺陷。可列入年、季檢修計劃或日常維護工作中去消除。
重大缺陷。是指缺陷比較嚴重，但設備仍可短期繼續安全運行。該缺陷應在短期內消除，消除前應加強監視。
農村供電所在實際的安全檢查工作中，存在以下幾種弊端：
安全檢查為完成任務走過場，下次檢查還是一個樣；
檢查人員憑印象說問題，大問題化為小問題；
查出的問題上交領導與已無關；
消缺閉環整改措施不落實，查了等於白乾。
解決辦法：
運行人員在實際工作中，應將發現的缺陷詳細記入缺陷記錄內，並提出處理意見，緊急缺陷應立即向領導匯報，及時處理。
在各項安全檢查工作中，我們的檢查人員要加強責任心，變要我安全為我要安全。
制定相關的消缺閉環措施，落實設備消缺責任到人，使每一次查出的設備缺陷不留空白點，更不要給自己留下遺憾。
要嚴格執行安全管理規定，把落實安全著已任，把他人的安危當作自己的安全，嚴格按安全工作規程辦事。
『叄』 如何做好班組設備管理工作
一、組織培訓：
對操作工人、班組設備員、班組長組織培訓，培訓方式可以採用集中講課，崗位練兵，師帶徒等不同形式。經過培訓達到應知、應會，然後進行理論知識和實際考核，合格者發給設備操作證。
二、開展設備群管活動：
班組設備管理是設備群管理的基礎，每一班組應設立不脫產的班組設備員，廣泛開展群管活動，定期進行檢查考核，是設備管理真正建立在全員保證的基礎上。
三、定期進行檢查、評比、獎罰：
班保養由班組設備員每天逐台檢查記錄；周保養由班組長和班組設備員每周末逐台檢查記錄；月保養除共同檢查記錄外並報車間，車間結合月獎金分配進行獎罰，但必須獎罰分明，有獎有罰並公布於眾。
四、做到三勤：
設備管理的落腳點是班組，作為企業的一個基本單元，班組的工作內容絕不能忽視，精心維護設備、認真執行操作規程、保持工作場所的整潔、有條不紊地做好安全生產工作，就必須「勤檢查、勤加油、勤打掃」
1.勤檢查：
(1).班前檢查：
上一班的生產記錄本;
設備點檢表中是否有設備損壞或維修記錄
開機後要特別留意維修過的部位運轉和狀況是否正常
(2).開機前檢查
檢查設備的各儀表顯示是否正確，有否異常波動
開機前空車運轉一段時間，檢查運轉是否正常，有無異常聲音，個傳動部位連接是否可靠，操縱件是否靈敏有效。
(3).生產過程中檢查
操作人員對運轉中的機器設備要及時努力做到「一看、二摸、三聽」
「一看」：認真觀察設備的運行情況
「二摸」：經常用手去摸各個套及傳動部位的溫升是否正常
「三聽」：用耳朵聽聽機器的運轉聲音是否正常，如果異常要立即報告班長，並尋找出聲音的來源。
(4).班後檢查
班組長在班後檢查機車的衛生情況及易損部位的磨損情況
2.勤加油：
(1).開機前檢查各潤滑點檢查補充潤滑油；
(2).每班為摩擦部位加油
(3).每周加油檢查油路是否暢通
(4).定期、定量、定質、定人、定點。
3.勤打掃
(1).每天班前和班後都要把機車上的衛生打掃干凈，同時拖地
(2).生產過程中如果出現故障修理，修理好後要清理好衛生才從新啟動
(3).每周都要進行一次中掃除，清理衛生死角；每月都要進行一次大掃除。
『肆』 淺談如何加強班組設備管理
1 正確的使用和維護保養設備
設備使用的好壞,在很大程度上取決於操作人員技術水平的高低。發生故障的原因,一方面是由於有些操作人員責任心不強造成的,另一方面主要是是操作技術水平低,不具備預防事故和排除故障的能力,因此在設備使用與管理過程中對操作人員提出了相應的要求:「四懂」(即懂結構、懂原理、懂性能、懂操作)與「四會」(即會使用、會維護、會檢查、會排除故障)。
設備在負荷下運行並發揮其規定功能的過程,即為使用過程。設備在使用過程中,由於受到種種力和化學作用、使用方法、工作規范、工作持續時間等影響,其技術狀況發生變化而逐漸降低工作能力。要控制這一時期的技術狀態變化,延緩設備工作能力的下降進程,必須根據設備所處的工作條件及結構性能等特點,掌握劣化的規律;創造適合設備工作的環境條件,遵守正確合理的使用方法、允許的工作規范,控制設備的負荷和持續工作時間;精心維護設備。這些措施都要由操作者來執行。只有操作者正確使用設備,才能保持設備良好的工人性能,充分發揮設備效率,延長設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備,才能減少和避免突發故障。
操作人員應對設備進行日常保養和維護,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,它既是設備管理工作的基礎,又是用好、管好設備的關鍵。設備保養必須按照不同型號機械所規定的周期和范圍嚴格執行,即實行強制保養制度。機械保養必須貫徹「養修並重,預防為主」的原則,做到「定期保養,對號入座」,其主要內容有:正確地操作和精心地保養設備;嚴禁違章和超負荷運轉;按時檢查加油,嚴格潤滑制度,做到「五定」(定人、定點、定時、定質、定量),保持潤滑系統和冷卻系統正常;檢查並緊固聯接件;檢查摩擦零件,以防過分發熱;及時擦凈油污、灰塵,做到「四無」(無灰塵、無雜物、無松動、無油污),「六不漏」(不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風、不漏灰),進行最簡單的維修工作,通過一系列的活動,有利於掌握設備的動態,從而消除設備的小缺陷。
2 嚴格交接班制度
企業的主要生產設備一般都處於三班制或四班制的日夜連續使用狀態,因此,設備操作人員必須嚴格辦理設備交接班手續,形成設備交接班制度。交接班制度要明確設備維護保養的責任,記錄設備使用的第一手資料,為設備故障的動態分析和生產情況分析,提供准確可靠的依據。
機械在使用前後及辦理交接時,操作人員應按規定路線對設備的各個部分進行一次詳細、全面的巡迴檢查;正在運行的機械,也應利用休息停機間隙進行巡檢,發現問題,應立即採取有效措施消除隱患,保持技術狀態良好,並記在運轉記錄中。
交班人在下班前除完成日常保養作業外,必須將本班設備運行情況、運行中發現的問題、故障維修情況等詳細記錄在「交接班記錄本」上,並主動向接班人介紹情況,情況當面檢查並在記錄本上簽字。如不能當面交班,交班幹部要做好日常維護工作,使設備處於安全狀態,填好交班記錄交至有關負責人簽字代表。接班人如發現設備存在異常現象,記錄不清的,情況不明、設備未按規定維護時可拒絕接班。
3 定期進行教育培訓
企業應不斷提高設備操作人員的技術水平,加強技術培訓,提高操作人員素質,使操作人員做到「四懂」、「四會」,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。通過定期培訓,使操作人員逐漸掌握一些機械設備的養護和維修方面的技能,進行簡單的設備維修工作。這樣不但可以加強操作人員的理論知識水平,減少操作錯誤,降低因操作不當而造成的機械故障,還可以提高警惕性,減少事故發生。
班組是企業的細胞,是安全生產的第一線,是企業完成各項工作的基礎。企業要不斷提高班組的安全意識,提高操作水平,消除設備事故中人的因素,設備管理便有了實實在在的著落點,人的各類素質有了提高,安全生產也就有了質的保證。在此希望企業的領導者,首先從自身做起,重視安全生產,重視班組管理,切切實實把班組管理工作做好。
『伍』 淺談如何加強設備管理
Zhang Shao-ling (Northeast rock soil engineering investigation coMPangAnshanLiaoning114002) 【Abstract】The synopsis analyzed how to strengthen an equipments management to go together by providing to draw lessons from. 【Key words】Equipments management; Standardized ; Systemize; Managment system在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為公司產值超歷史，管理上水平提供了保障。 強化基礎，確立標准，建立機制設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間、機場、班組；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由生產部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 1. 管理日常化，維護保養經常化 在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到交文明班、標准班。 2. 強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果 在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 3. 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障 企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以機場、班組為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，及現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。 在設備的管理和維護保養中，領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管，一把手掛帥、主管領導親自抓，各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。 我公司採用了現代設備管理理論與方法-設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點，採取一系列技術的、經濟的、組織的措施，力求設備壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點：一是全程管理；二是全員參加管理（從企業領導到生產工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎，全員參加是手段，價值管理是目的。 搞好設備管理工作，必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合；技術管理與經濟管理相結合；設備管理與生產相結合；設計、製造與使用相結合；設備維護保養與計劃檢修相結合；設備維修與技術改造相結合；設備管理與技術開發及智力開發相結合；思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下: 3.1專管與群管相結合。 我公司按照上級規定，根據本單位生產規模與實際需要，建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經理等主要領導幹部把設備管理工作列入主要議事日程，對設備管理的方針、目標做出決策，一名經理主管設備工作。同時根據需要設置專職設備技術人員和設備管理人員。專職設備技術人員和設備管理人員在主管經理領導下，負責設備技術管理工作。車間由一名主任主管設備，並配備管理設備的專職工程技術人員；機場、班組也有兼職設備員；形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程，以使工作有章可循。 在工廠企業中，直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人，而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此，完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素，要充分調動生產工人和維修工人的積極性。 我公司在其制定的《設備強制維修保養細則》中，要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）、「三會」（會操作、會維護保養、會排除故障）。搞好設備潤滑，堅持「五定」和「三級過濾」（即定人、定點、定質、定量、定時；「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點）。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環境衛生，做到文明生產。 3.2技術管理與經濟管理相結合。 設備綜合管理是廣義的設備管理，即設備的技術和經濟的全面管理，要做到技術上先進，經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態：一是設備的物質運動形態，包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢；二是設備的價值運動形態，包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理，後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此，設備管理要最終取得兩個成果：技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態，另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合，以求獲得設備壽命周期費用最低，設備綜合效能最高。 設備從規劃到設計、製造階段，費用是遞增的；安裝階段以後費用開始下降；運轉階段的費用大體保持穩定的水平，而且歷時較長；最後費用再上升，說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位，購置新設備時不僅考慮購置時的購置費（即生產費），還要考慮設備在運轉階段的使用費（或維持費）。 設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施，使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段，而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟，即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用，一般是產品的售價。使用費用（又叫維持費用）是設備在使用階段付出的費用，包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等，要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態，而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較，力求獲得最佳的經濟效益。 傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標，滿足於把設備管好、用好、修好，而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念，就可以克服在設備管理上只看技術成果，不看費用消耗；在設備使用上只重工藝需要，不講合理使用和發揮設備潛力的現象。 為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷，適當增加了經濟效益指標。由於我公司普遍推行了設備維修費用等項目的考核，因而節省了大量維修費用支出。 3.3設備管理與生產相結合。 現代化的化工企業，設備是生產的物質技術基礎，是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。 設備管理工作，必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求，企業的經營方向，在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候，企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高，以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度，確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先，確保企業生產任務的完成。 3.4設計、製造與使用相結合。 設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理；設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合，互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件，要考慮到設備運行階段的管理和維修費用。在設備製造出廠後，研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。使用單位及時的地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋，以便改進設備的設計。
『陸』 設備缺陷管理包括哪些內容
設備缺陷管理內容應包括：設備缺陷錄入、確認、通知、受理、分析、 處理、延期、消除、作業交代、驗收、統計、考核的全過程工作程序。
『柒』 設備缺陷管理制度
設備缺陷管理制度
1）在運行或備用的設備上，發生了影響安全運行的異常現版象，或發生達不到一類權設備標準的異常現象，均稱為設備缺陷。缺陷可分為三大類：
（1）
危急缺陷：設備或建築物發生了直接威脅安全運行並需立即處理的缺陷，否則隨時可能造成設備損壞，人身傷亡，
面積停電和火災等事故。
（2）
嚴重缺陷：對人身或設備有嚴重威脅，暫時尚能堅持運行，但若長時間堅持運行，隨時可能轉為危急缺陷，尚需盡
處理的缺陷。
（3）一般缺陷：上述危急、嚴重缺陷以外的設備異常，指性質一般，情況較輕，對安全運行影響不大的缺陷。
2)有關人員發現設備缺陷後，無論消除與否均應由值班人員做好記錄。發現危急、嚴重缺陷應立即上報。危急缺陷要立即進行處理，嚴重缺陷應根據具體情況盡快處理或採取措施防止發生事故。對一般缺陷可列入計劃進行處理。
3）加強缺陷管理，發現缺陷和消除缺陷均應將時間、內容填入缺陷記錄簿，缺陷消除時，運行值班人員和缺陷消除人員均應在記錄簿上簽字。
4）變電所所長，對本所設備運行情況，設備缺陷做到心中有數，對未消除的缺陷要加強巡視、督促盡快處理，並根據缺陷產生的原因、特點、規律、組織全所人員討論並提
『捌』 如何做好變電站設備缺陷的精益化管理
1、統籌兼顧，推進安全管理精益化
安全是企業的生命，變電運行管理的核心就是安全管理。認認真真落實班組安全生產責任制，堅持貫徹「安全第一，預防為主」的電力生產方針，大力開展反習慣性違章和安全生產的宣傳與教育，嚴格執行「兩票三制」。這些，都是電力系統長期經過實踐檢驗行之有效的經驗，在變電站必須認真貫徹。為了保證變電站的安全穩定運行，應做好以下三點。
首先，要認真落實安全生產責任。生產作業過程中要堅持「安全第一、預防為主、綜合治理」的工作方針，必須將安全工作明確到人，並制定科學合理的獎懲措施。
其次，加強對工作人員的思想培訓，端正其工作態度。杜絕工作人員存有僥幸心理，要讓每名工作人員都樹立良好的安全意識，肩負起相應的工作責任，才能控制和預防危險源的存在。大致可以通過如下的一些方式來進行：
①用安全標語的方式。
②定期開展安全教育、應急預案演練活動，培養變電站工作人員的安全意識，增強事故的應對能力，杜絕習慣性違章，讓他們真正認識到安全無小事，充分領悟到任何一個不起眼的小失誤都有可能釀成大禍。
③開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學習等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經驗教訓。
最後，要加強技術管理、提升技術能力。結合實際，制定變電站培訓計劃，由變電站站長或技術負責人負責培訓計劃的落實，每月進行一次技術培訓。
2、提高執行力，推進設備管理精益化
精益化管理的重點是執行力要強，說到一定做到，工作落在實處。變電運行設備是一個非常關鍵和核心的系統，它關系著整個電網的正常運行，因此要加強對變電運行設備的日常維護、保養與維修工作。在推進設備管理精益化時，可以從以下幾個方面著手：
①加強基建時期的管理。對設備進行選型時必須十分的細心，應該選用那些性能優良的電氣設備；設備的製造的過程中，相關監督人員必須十分的重視設備的監造以及設備出廠的試驗；設備在安裝的時候，必須對其安裝以及調試質量進行監督，防止由於安裝質量不合格而導致的事故。
②加強做好巡視工作。安排運行管理人員工作時，必須對設備巡視任務給予足夠的重視，根據設備的運行情況、故障頻率，結合天氣情況合理制定各類設備的巡視任務和周期。工作人員進行巡視工作時，必須嚴格按照有關要求開展巡視工作，如必須根據設備巡視卡和指定的巡視路徑進行巡視，在巡視的過程中，如果發現存在的安全隱患要及時進行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發生率。
③認真對待檢修工作。檢修工作是安全管理中的重要部分，設備都有其生命周期，設備在使用的過程中，難免會出現這樣那樣的問題，所以必須根據設備的運行情況，制定好相關的維修計劃，以便可以在一定程度上減少設備的隱患。另外，檢修人員應該加強與行業間的交流和溝通，從而吸收先進的技術和經驗，提高檢修的水平。
3、持之以恆，推進文明生產管理精益化
在推進文明生產管理精益化時，需要我們為之付出艱辛的勞動、長期的探索和不斷的實踐，我們必須要有持之以恆的毅力和決心。文明生產要貫徹精神文明和物質文明兩手抓，兩手都要硬的原則，文明生產程度直接關繫到企業形象，要把文明生產列入公司文明單位創建活動、行風建設活動、評先創優活動、經營管理活動的重要內容。
①環境會影響人的行為。上班期間要著裝整齊、佩戴工作牌，使用文明用語，明確各自衛生區域，定期打掃、檢查，並列入經濟考核范圍。對全站進行規范化的定置、定員管理，改善站容站貌，營造一個整潔、有序的工作環境。
②開展建設職工小家活動。積極開展各項民主活動，處處為值班員著想；定期採取與值班員談心，交換看法；解決值班員的各種困難，以體現班組集體的溫暖。
4、以人為本，增強變電站員工精益化管理的意識
員工是推進企業精益化管理轉變的最活躍最主要的因素，精益化管理就是要充分發揮每個員工的積極性，將其融入到精益管理過程中。員工作為企業管理制度的直接踐行者，只有正確理解、深刻認識精益化管理的重要性，才能統一思想和行動。
首先，增強變電站員工主人翁意識。堅持不懈地對變電站員工進行愛國、愛廠、愛站的教育，要使他們時時刻刻把自己放在企業主人的位置上，以主人翁姿態對待工作。號召變電站員工以更加主動、更加超前的工作姿態，推動變電站的精優發展。
其次，舉辦不同專業、不同層級的培訓班，對員工進行精益化管理知識的專題培訓，開展精益化管理，提高執行力至關重要。
最後，加強變電站員工的技術培訓。值班員業務素質的高低直接關系變電運行的安全生產，因此必須將技術培訓作為變電運行工作的一個重點來抓。提倡和注重基層各班組的日積月累、長期堅持的安全培訓模式。
『玖』 如何加強設備維護保養及管理
企業培訓
如何做好和加強設備維護保養管理工作
在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。
龍潭水泥有限公司是集團公司水泥產業的小企業。在設備管理中我們堅持以提高設備運轉率為重點、以強化設備維護保養為主線、以全面提升管理水平為目標，遵循「學習、調整、總結、提升」的管理思路，強化四個管理，全方位開展設備升級達標活動。提高了設備的運轉率和出力率，為水泥產量超歷史，管理上水平提供了保障。 強化基礎，確立標准，建立機制
設備維護保養必須從基礎管理抓起，一是量化設備維護保養指標，二是確立工作標准，考核機制，加大考核力度。在設備管理中設備維護保養只是個概念，如何進行量化，我們是用設備管理的「五率」來體現的，即：設備「完好率、泄漏率、故障率、保養達標率、運轉率」。以設備運轉率為重點，確立了五項考核指標，並以生產計劃的形式每月下發到各車間；指標量化後圍繞強化設備的維護保養制定了設備維護保養工作標准，工作責任制，事故責任追究制，建立班組、車間（處室）、公司「三級」考核體系。把設備維護保養工作做為設備管理中的重點與效益工資掛鉤，依據標准細化了考核內容，每月由機動部對各單位完成情況進行月份考核。考核不講客觀、不講情面，起到了激勵先進，約束後進的作用。這樣，設備的管理和維護保養就做到有章可循並形成了管理有目標、工作有標准、效果有考核的規范化、制度化管理體制。 管理日常化，維護保養經常化
在建立機制的基礎上，我們把維護保養的內容和標准溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到了有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。 第一、以責任區形式開展「包機組活動」。依據生產崗位和維修人員的配備情況劃分責任區，成立了由 「機、電、儀、操」人員組成的包機小組。開展了以「包一、二級保養」、「包巡檢」、「包治漏」、「包隱患整改」、「包管理」的「五包」為內容的包機組活動。由於包機組職責清晰，標准明確，做到了一、二級保養和小事不出包機組。 第二、開展設備故障狀態檢測分析活動，確保裝備的技術素質。
設備故障率的高低是反映設備技術素質好壞的重要指標，也反映了設備維護保養的質量。因此，我們在燒成、製成、原料、電儀車間開展了設備故障狀態檢測活動，成立了由車間領導、技術人員、有經驗的維修和操作人員組成的設備故障狀態檢測小組，定期對設備運行和設備故障狀態進行分析並制定處理預案。同時，機動部成立了公司設備故障狀態分析小組。負責全公
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司各專業設備和難度較大設備故障的分析及處理，取得了較好的效果，有效的改善了設備技術狀況。
第三、抓「三級四檢」降低設備故障。
「三級」是公司、車間、班組對設備的三級檢查。四檢是公司機動部的月檢；車間的周檢；設備專業管理人員和維修工的日檢；崗位操作人員的點檢。在「三級四檢」中，機動部的專業管理人員每天到現場，對車間設備管理人員和維修工的日檢和設備保養情況進行檢查和督導，引導員工循規守紀和嚴格執行操作規程。設備管理人員和維護保養人員在巡檢中，採取用人體的感官對運行中的設備進行「聽、摸、查、看、聞」對重點部位進行檢查。用「看其表、觀其型、嗅其味、聽其音、感其溫」的方法來判斷和分析設備故障的隱患。 第四、抓好設備潤滑的「五定」、「三過濾」。
潤滑是設備維護保養重要手段。在設備的潤滑中我們主要抓了三點：一是細化職責和制定潤滑標准，做到「五定」，即：定人員，定時間，定注油點、定油量、定油質。使崗位人員明確所屬設備的潤滑點及潤滑油種類並以圖表的形式上牆，做到了點點有人管，事事有專責；二是，在設備集中的地方設立了四個潤滑站，配備和完善了潤滑工具。潤滑油做到了三級過濾，即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設備的潤滑點；三是制定了考核制度。由於三個方面落到實處，多年來公司沒有發生過因油質、油品、潤滑不良所引起的設備潤滑設備事故。 第五、嚴格執行交、接班制度，鞏固設備維護保養工作標准。
為了鞏固和保持設備維護保養的標准，我們在設備管理上嚴格執行交、接制度，做到「五交、三不交」。五交是：交生產和工作情況的同時，交設備運行和使用情況；交不安全因素，預防措施和事故的處理情況；交三級過濾情況，交滴漏跑冒情況。「三不交」是：遇有設備事故沒處理完不交；設備問題不清楚不交；設備衛生不達標不交。原料車間破碎機、皮帶崗位，製成車間的包裝、烘乾機崗位，燒成車間的熟料提升機崗位，由於工況差、粉塵大，設備的保養和衛生工作量大，交班時設備的保養就得一個多小時，崗位員工從無怨言，主動自覺地完成當班的各項任務，做到(續致信網上一頁內容)交文明班、標准班。
強化操作環境管理以「治、理」並進的規范管理，提升設備維護保養綜合效果
在抓設備維護保養中，我們堅持「治、理」並進的原則，把治理操作環境做為一項主要工作來抓，對崗位，設備周圍，建築物，揚塵點等進了整頓和治理，使操作環境做到了整潔。 強化「人本」管理。更新觀念，提高素質，為維護保養提供了保障
企業管理五要素中人是關鍵要素。只有發揮人的主觀能動性才能保證設備維護保養取得成效。因此，在設備的維護保養中我們始終把更新員工的思想觀念和提高技術素質做為重要工作來抓。在員工中進行了以「降低設備故障，就是效益」為主題的大討論。使員工從「要我管好設備，做好設備維護保養」，向「我要管好、維護保養好設備」的思想轉變。在實現觀念轉變中，重點克服了員工中存在的「設備不壞只管轉」的拼設備思想和滿足於「步子不大年年走」的低標准，堅持常年不斷對自己責任區的設備隱患，缺陷等問題開展 「查、擺、找」和「整、治、升」活動。抓設備管理不但要增強員工的理念，而且還要培養和提高員工過硬的操作技術和維修技術，只有兩者的統一才能充分發揮員工在設備管理、維護保養工作中的主觀能動作用。我們以車間為單位對設備的操作和維修人員進行經常性的培訓。同時不間斷地開展崗位練兵活動，在維護和生產崗位上設立了練兵卡。採取對崗位操作和設備維護人員進行應知應會的培訓，
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及現場模擬設備事故處理等形式，使設備的操作和維護人員在日常工作中業務素質得到不斷的提升。
在設備的管理和維護保養中，領導重視與否是關鍵。我公司各級領導齊抓共管，一把手掛帥、主管領導親自抓，車間各單位把設備維護保養工作列入管理的重要日程。正是這些具體工作使設備維護保養取得了一定效果。