電除塵主要有哪些設備組成

A. 電除塵的基本原理主要包括

電除塵器或系統來是近源年來發展應用比較多的一種，現在不僅工業除塵上有應用，除塵等級較高的凈化方面也有應用。總的來說電除塵的除塵基本原理是不變的，就是利用高壓電使塵粒帶電，待帶電塵粒運動到與塵粒帶電相反的集塵板（或其他集塵設備）或有較大電壓差的集塵板（或其他集塵設備），塵粒由於其電荷引力而沉積在集塵板上，最終達到塵粒從流動空氣中除去的目的。靜電除塵要保證電流運行的一個通路，不然會出現電荷積累，造成巨大的危險出現。

B. 脫硫，脫銷，電除塵，除灰系統主要包括哪些設備

除灰設備（聲波除灰器、蒸汽吹灰器、激波吹灰器、振打裝置、脈沖吹灰器）脫硝器（SCR和SNCR兩種），煙氣降溫器，脫硫塔，靜電除塵器、布袋除塵器。

C. 簡述電除塵的基本過程電除塵器主要由哪幾部分組成簡述其主要功能寫出除塵(灰)過程

國內的大連XX大學，靜電研究所對這方面的研究很高。如果有什麼項目需要共同開發的話，可以嘗試聯系一下他們。
我本人不是特別清楚，大概原理就是：排氣口加電場，靠靜電吸附灰塵。再定期清理吸附了灰塵的板。

D. 電除塵器的備品備件有哪些

電除抄塵是一種長期穩定的除塵器 一般不用備品備件 反而寫了客戶會認為你們的產品 有些東西易壞或者質量沒那麼過關
因為電除塵如果有東西壞了 檢修也是很麻煩很費時的一件事 客戶也不希望經常去檢修
備品備件在布袋除塵方案里 一般都要寫 布袋相對電除塵 沒那麼穩定 經常有壞袋或者其他
我在做方案時都不寫備品備件
建議不用寫 ^_^

E. 電除塵器大、小修的主要項目有哪些

電除塵器空載通電升壓試驗，是目前檢測電除塵器安裝質量和檢修質量的唯一可賴手段。由於電場異極間距的保證對今後設備長期高效運行至關重要，所以這一驗收過程必不可少。空載試驗必須在當地正常天氣條件下進行，不能再雨天、大雪天、大霧天和大風天進行。通電升壓試驗前，應確認電場已清理完畢，並檢查本體設備的接地電阻應小於4Ω。二次電流、電壓計數值，直接從高壓電源控制櫃上的表中讀出，共生三次，每次升壓時間不少於10分鍾，三次所測的最高電壓平均值作為最高電壓測試值。

新裝電除塵器空載試驗電壓的判定標准，而使用了若干年後的老設備，因性能有所下降，可根據實際情況，放寬基準值10%左右。一台具有三個電場且運行正常的電除塵器，按設計效率為99%計算，若僅投一個電場，則除塵效率為88%左右；若投二個電場，則除塵效率約為97%左右；三個電場全投，則除塵效率達到設計效率99%。各級電場的平均除塵效率約為87%左右。需要說明的是：這是一種理論狀態，要根據電除塵器的具體性能確定，設備使用時間愈長，則狀態愈差。如果是一台雙室三電場的電除塵器，甲、乙二則各停一個電場與單側停二個電場是二個不同的概念，雖然所停電場數相同，但是、除塵效率大不同，前者約為96%，後者只有88%。

F. 請問電除塵器的裝置由哪些部分組成電除塵器有哪些要求

電除塵器只有在良好供電情況下，才能獲得高效率。隨著供電電壓的升高，電暈電流回和電暈功率皆急劇增答大，有效驅進速度和除塵效率也迅速提高。因此，為了充分發揮電除塵器的作用，供電裝置應能提供足夠的高壓並具有足夠的功率。
電除塵器的供電裝置主要包括：升壓變壓器、整流器和控制裝置，此外，還有輸出經過整流的高壓直流電的高壓電纜，通過高壓電纜將直流電輸入到電除塵器中。對供電裝置的基本要求是：提供粉塵荷電及收塵所需的高電場強度和電暈電流，工作可靠，使用壽命長，檢查及維修量少。
為了提高電除塵器的效率，必須使供電電壓盡可能高。但電壓升高到一定值後，將產生火花放電，在一瞬間極間電壓下降，火花的擾動使極板上產生二次揚塵。大量實踐經驗表明，每一台電除塵器或每一個電場都有一個最佳火花率(每分鍾產生的火花次數稱為火花率)，一般為50～100次／min左右，這時電壓升高所得到的收益恰好和火花造成的損失相抵消。電壓再升高，則收益不足以抵消損失。一般說來，電除塵器在最佳火花率下運行時，平均電壓最高，除塵效率也最高。因此，藉助測量平均電壓的儀表，就能方便地將電除塵器調整到最佳運行工況。

G. 電除塵器本體主要包括哪些部件

進入電除塵器應採取的措施： 檢查各電場是否停電，線路連接是否正專確，以防人員觸電。屬 電除塵器檢查門全部打開，保證除塵器內部通風，溫度低至40℃以下。 電除塵器極板，極線，灰斗清灰干凈。 維修人員必須佩戴安全帶。 工作人員進入電除塵器，除塵器外必須有人員守候。 檢查的部位：    1.檢查極線是否斷裂。    2.檢查各電極間距是否松動。    3.檢查極板極線的積灰情況，發現問題及時解決。    4.檢查振打系統，軸的緊固情況。    5.檢查除塵器溫度計是否損壞。    6.檢查除塵器管道，閥門是否漏風

H. 除塵設備有哪些分類及原理

除塵設備按照工作原理分為5類
一、機械式除塵設備
機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備，下面以重力除塵設備為例簡介
重力除塵設備又分為碰撞式和回轉式，前者沿是氣流方向設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。
二、洗滌式除塵設備
洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水
膜式除塵設備等，下面以水浴式為例簡介：
水浴式除塵設備工作原理是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
水浴式除塵設備優點：內設很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞，而且過濾水可以循環使用，直至洗滌液中物質濃度達到相當高的濃度為止，簡化了水處理設施；缺點：設備體積較大，處理細粉塵的能力較低。所以該類型除塵器常用於處理粉塵徑大含煙濃度較高的煙氣
三、過濾式除塵設備
過濾式除塵設備除塵機理類似於口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔
截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學纖維經過紡織（或針刺）成濾料，再縫製成垂直懸掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的煙氣反吹或壓縮空氣的脈沖反吹等途徑使布袋變形而將灰清除。
四、靜電除塵設備
靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。
電除塵設備主要應用於火力發電廠，作用是將燃灶或燃氣鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵目的。
五、磁力除塵設備
磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用於鋼鐵等工業廢氣，這些廢氣中的塵粒約有70％以上具有強磁性，因此可以使用磁力過濾器，將帶磁性顆粒從氣體中吸出，凈化空氣。

I. 除塵器的設備種類大致都是有包括哪些

主要有以下幾類：

1、機械除塵設備：機械除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。

2、洗滌除塵設備：洗滌除塵設備包括水浴除塵設備、氣泡除塵設備、文丘里管除塵設備、水膜除塵設備等。

3、過濾式除塵設備：filter類型類似於面具，除塵設備除塵機理是通過過濾材料機械攔截在空中飛灰粒子，另收到第一粉煤灰顆粒過濾材料表面形成了一層厚厚的灰層的穩定，稱為濾餅或感到安全在床上，這是一個很好的過濾效果。

4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是，當煙氣通過煙道的主體結構的電動除塵設備，煙是帶正電荷，然後煙氣進入頻道的多層陰極板的電除塵設備。

5、磁性除塵設備：磁性除塵設備的原理是用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒。它主要用於工業廢氣，如鋼鐵。

(9)電除塵主要有哪些設備組成擴展閱讀：

按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、乾式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵器、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而採用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合採用較多。對較粗的，親水性粉塵的分離效能比乾式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、袋式除塵器，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效能各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩極移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與所負電荷符號相反的沉降極板移去，並在那裡沉降下來，從而脫離開氣流，被收集於電除塵器中。