① 加工光伏組件需要什麼設備
光伏組件加工首先要知道主要流程有哪些,每個每個流程必要的設備有哪些
一:光版伏組件加工流程(不權包括電池片等其他原材料加工):電池片焊接
排板
層疊
鏡檢
EL檢測
層壓
層後削邊
外觀檢驗
EL檢驗
裝框
清洗
終測
包裝
二:所需設備
需要的設備又分為手動線和自動線兩種(低配和高配)
為了減少投資成本手動線較為適合
主要設備分別是:
無鉛焊台(用於電池片焊接工序)EL隱裂檢測儀
層壓機
層後EL隱裂檢測儀
裝框機
終測機(功率測試儀)
自動線主要設備需求:自動串焊機
自動排板機
玻璃上料機
自動流水線一套
EL隱裂檢測儀
層壓機
削邊機
外觀檢測儀
層後EL隱裂檢測儀
裝框機
終測機(功率檢測儀)
以上設備為主要需求設備
不包括其他輔助型設備
僅供參考
② 設備,什麼叫設備,哪些是設備
首先要知道市面上的水管清洗設備種類
1)高周波脈沖清洗機
高周波脈沖清洗機以水和空氣為介質通過高周波脈沖發生器產生高頻振盪的高周波脈沖對管道進行水管清洗的一種清洗技術,實現對管道內壁以高頻振盪、水槌效應、螺旋環洗、微泡爆破等不同方式進行快速沖刷清洗,該技術主要應用在自來水供水管路、冷熱交換系統(地暖、中央空調、模溫機、模具水路、飲料生產設備等)。
2)高壓清洗機
高壓清洗是採用壓強可達3Mpad的高壓水射流,對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離從而達到清洗目的的一種清洗方式。特點速度快,成本低。高壓清洗機是水壓較高,可能導致水管不堪負壓而出現爆管現象。也不適用於家庭管道,一般使用於短距離工業管道清洗。
3)CACS水管清洗機
CACS水管清洗機,是利用CACA清洗技術的一種設備。CACS清洗技術(Citric acid cleaning skill)是檸檬酸清洗技術、螺旋脈沖清洗技術以及高周波脈沖清洗技術,通過第五代水汽混合脈沖裝置形成水汽混合螺旋脈沖對管路形成360°螺旋周波脈沖沖刷,清洗壓力低於0.35MPa,安全、高效、環保,適合各種材質家庭供水管道的清洗。
4)智能設備
什麼是智能設備呢?相對智能的水管清洗設備,CACS水管清洗機擁有智能側漏、壓力報警的功能。可以在控制輸入壓力,在壓力過大的時候給予報警停止設備工作,避免水管管內壓力過大。使得一些水管清洗師傅可以快速上手,減少師傅某些事情上花費的精力。

③ 做矽片切片的切割設備有哪些主流設備,哪個比較好
瑞士 MEYER BURGER / 日本NTC/HCT等 都可以啊
④ 什麼是半導體設備
半導體設備即為利用半導體元件製造的電氣設備。
半導體,指常溫下導電性能介於導版體與絕緣體之間的材料權。半導體在收音機、電視機以及測溫上有著廣泛的應用。如二極體就是採用半導體製作的器件。半導體是指一種導電性可受控制,范圍可從絕緣體至導體之間的材料。
半導體設備有激光打標機,激光噴碼機,包裝機,純水機等等
半導體材料分類半導體材料按化學成分和內部結構,大致可分為以下幾類:
化合物半導體由兩種或兩種以上的元素化合而成的半導體材料。
無定形半導體材料 用作半導體的玻璃是一種非晶體無定形半導體材料,分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃兩種。
元素半導體有鍺、硅、硒、硼、碲、銻等。
有機增導體材料已知的有機半導體材料有幾十種,包括萘、蒽、聚丙烯腈、酞菁和一些芳香族化合物等,目前尚未得到應用 。
⑤ 光伏設備有哪些
我國光伏設備企業已基本具備太陽能電池製造整線裝備能力,部分產品如擴散爐、 等離子刻蝕機等開始少量出口,可提供10種太陽能電池大生產線設備中的8種,其中有6種(擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機、石英管清洗機、低溫烘乾爐)已在國內生產線占據主導地位,2種(管式PECVD、快速燒結爐)和進口設備並存但份額在逐步增大,3種(全自動絲網印刷機、自動分撿機、平板式PECVD)則完全依賴進口。 組件生產用的層壓機、太陽模擬器等在行業獲得廣泛應用。 矽片加工設備中單晶爐以優良的性價比占據了國內市場的絕對統治地位並批量出口亞洲,多線切割機已取得突破,多晶硅鑄錠爐推向市場指日可待。 高純硅材料提純設備中關鍵的24對棒還原爐在國家「863」計劃的支持下也已研製成功。 國產太陽能光伏設備在國內用戶中已建立起良好的信譽,得到業界的廣泛認可,越來越多的客戶從國產設備使用中受益。可以說,中國太陽能光伏產業在短短的數年間具備直面國際競爭能力,獲得高速發展的利器在於技術與國際接軌的同時擁有無法比擬的低成本優勢,而維持較低生產成本的原因除較低的勞動力和運營成本外,低價格(平均只有進口設備的1/3)的國產設備的大量應用使得企業投資成本大大降低是主要原因。否則光伏產業95%市場在歐美日的產業特徵,很難想像國內企業能以比國外同類企業高得多的硅材料采購成本去國際市場競爭。 國產設備相繼在大生產線應用 2002年我國一部分企業超常規發展通過和一流電池企業合作並引進先進的工藝技術,歷經多次技術換代及升級,國產的太陽能電池關鍵設備相繼在國內大生產線上得到應用,使我國基本具備太陽能電池製造設備整線供給能力。 高純硅材料的嚴重短缺為物美價廉的國產單晶爐企業提供了極好的發展契機,近幾年數十家新上的單晶拉制企業的大量訂貨,使得國內設備企業始終處於滿負荷生產狀態,並引來了日本、韓國和我國台灣的批量訂單。如此多年未遇的火爆場面直接催生了2006年四家光伏設備生產企業訂單過億元,2007年的勢頭較之有過之而無不及的局面,這是我國電子專用設備行業多年未有的繁榮景象。 另外,盡管非晶硅太陽能電池尚沒有形成規模生產,但增長速度已明顯加快,相應的非晶硅電池設備也吸引了不少企業試圖以同國外相仿的整線包設備和工藝的方式進入。 同國際先進水平相比,國產太陽能電池生產設備最關鍵的幾種設備中,擴散爐、等離子刻蝕機、清洗/制絨機等達到或接近了國際先進水平,占據了國內絕大部分市場,性價比優勢十分明顯。管式PECVD、快速燒結爐與國際先進水平有差距,但不大,已開始在大生產線使用,市場份額逐步擴大,性價比優勢明顯。國內尚沒有平板式PECVD,另兩種關鍵設備全自動絲網印刷機和自動分撿機由於核心技術無法繞開國外公司的技術專利封鎖,尚未取得實質性突破,整體水平和國外差距較大,國內主要大生產線幾乎全部採用了價格高昂的進口設備。 矽片加工設備中,部分合資企業的高檔全自動單晶爐已接近國際先進水平,但因價格較高,在光伏產業的應用數量有限,獲得大量應用的反而是價格低廉適用的、自動化程度較低的中低端單晶爐。借硅材料短缺的難得契機,得以形成批量生產,占據了國內絕大部分市場並批量出口。 組件生產設備中的層壓機等,高端自動化產品與國際先進水平相差無幾,有明顯的技術特色,但占據市場大部分份額的也是中低端產品。 硅材料提純設備的技術水平與國外產品差距較大,只有零星產品生產。 2010年將為設備提供36億元市場 自2003年開始,截至2006年12月,我國在短短的四年時間內新上標准太陽能電池生產線(25MW/條)47條。按現時每條線設備3000萬元的平均投資計算,設備市場高達14億元。如果算上用於解決矽片短缺而用於購買材料製造設備如多晶硅鑄錠爐、單晶爐、切割機、線鋸等的投資,國內相關設備的市場總額則超過了25億元。其中約1/3的市場被國產設備佔領,幾年來累計為國家節約外匯近3億美元,為用戶節約投資超過20億元,已在太陽能光伏產業具備初步的話語權。2005年共銷售相關設備約330台套,銷售額近4億元,2006年則達到了7億元。 根據業內前十名的發展規劃,至2010年,我國將再增加3000MW以上的生產能力。即使採用目前成熟的國產設備和進口設備混合搭配的國內主流配置方案,也至少為設備廠家提供了36億元的市場。若以全進口設備計算,則需設備投資84億元。 摘自 http://ke..com/view/4476509.htm
⑥ 太陽能矽片加工需要什麼設備啊~我想辦廠有沒有懂技術的人教下我啊
這個需要的東西比較多啊,不知道你是只加工矽片還是從多晶硅到單晶硅棒一條龍生產?
如果只加工矽片,主要用酸洗設備,切片設備,檢測設備等。
⑦ 什麼是矽片
矽片,是製作集成電路的重要材料,通過對矽片進行光刻、離子注入等手段,可以製成各種半導體器件。
用矽片製成的晶元有著驚人的運算能力。科學技術的發展不斷推動著半導體的發展。自動化和計算機等技術發展,使矽片(集成電路)這種高技術產品的造價已降到十分低廉的程度。這使得矽片已廣泛應用於航空航天、工業、農業和國防,甚至悄悄進入每一個家庭。
地殼中含量達25.8%的硅元素,為單晶硅的生產提供了取之不盡的源泉。由於硅元素是地殼中儲量最豐富的元素之一,對太陽能電池這樣註定要進入大規模市場(mass market)的產品而言,儲量的優勢也是硅成為光伏主要材料的原因之一。

矽片製成的晶元是有名的「神運算元」,有著驚人的運算能力。無論多麼復雜的數學問題、物理問題和工程問題,也無論計算的工作量有多大,工作人員只要通過計算機鍵盤把問題告訴它,並下達解題的思路和指令,計算機就能在極短的時間內得出答案。
微電子晶元進入醫學領域,使古老的醫學青春煥發,為人類的醫療保健事業不斷創造輝煌。
微電子晶元的「魔力」還在於,它可以使盲人復明,聾人復聰,啞人說話和假肢能動,使全世界數以千萬計的殘疾者得到光明和希望。
⑧ 請問太陽能矽片主要用在哪些設備上的如;廠家 公司。
太陽能矽片主要用到的設備:插片機,制絨清洗機,甩干機,擴散設備,刻蝕機,PEVCD,印刷製造線。
廠家嘛,青島賽瑞達等
⑨ 矽片人工插片與設備的插片的區別在哪裡
人不好管控,每天的工作效率都不一樣。心情好點,插認真點,心情不好,亂插。
設備就沒有這些因素。
從質量和現場管理來說,設備更穩定,在產量和質量等方面更好控制。
⑩ 什麼是硅整流設備
整流二極體是用硅材料製成的,採用二極整流的裝置也稱硅整流器或硅整流設備。