① 真空油炸機原理 真空油炸機加工食品工藝
一、真空油炸機基本介紹
先進的真空油炸機油炸溫度應低於95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）溫度過高產生廢油的問題。由於真空油炸溫度較低，用電作為加熱手段是不可取的，會因高溫產生大量的廢油，這在果蔬脆片設備行業標准內有明確規定。同時大產能的立式真空油炸機弊病很多，脫油和給熱均會產生嚴重的問題，致使果蔬脆片產品初期膨化不好，含油率過高，大產能的立式真空油炸機工業化尚不成熟。
二、真空油炸機主要特點
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結構；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
3、脫油採用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機採用不銹剛材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。
三、真空油炸機工作原理
1、保色作用：採用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋
內德氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若採用真空油炸，可以保持其綠色。
2、保香作用：採用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中並不溶出，並且隨著原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。由此採用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。
3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶於油脂中德氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
四、真空油炸機加工工藝流程
真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成份的破壞。
真空油炸脫油有獨特效果。主要應用於：
1、水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；
2、蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；
3、果類：大棗、花生等；
4、水產品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節油30%~40%，節油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。
在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。