① 絲桿升降機小知識，一分鍾了解絲桿升降機原理
絲桿升降機，亦稱螺旋傳動機構，主要功能是將旋轉運動轉換為直線運動，或相反，是能量和運動傳遞的重要方式。廣泛應用於螺旋壓力機、千斤頂、機床進給絲杠等設備中。絲桿升降機根據摩擦形式，分為滑動摩擦和滾動摩擦兩類。
滑動絲杠螺母機構成本低，結構簡單，具備自鎖功能，但其摩擦阻力大，傳動效率相對較低（30％～40％）。滾珠絲杠螺母機構雖然結構復雜，成本高，不具備自鎖，但擁有低摩擦阻力、高傳動效率（92％～98％）、高精度、良好系統剛度以及可逆運動等優勢，使用壽命長。
絲桿升降機作為基礎起重部件，應用於各行各業。其工作原理基於蝸輪減速機和絲桿的組合，減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現減速。蝸輪作為絲桿的螺母，與絲桿相匹配。絲桿升降機的升降速度取決於蝸桿輸入轉速與蝸輪蝸桿減速比的比例乘以絲桿螺距，多數採用潤滑脂潤滑，部分系列採用潤滑油潤滑，能顯著提升使用壽命與穩定性。
絲桿升降機的提升速度同樣取決於蝸桿輸入轉速與蝸輪蝸桿減速比的比例乘以絲桿螺距，其潤滑方式與升降速度原理相同。蝸輪絲杠升降機在運行中可能因溫度升高引起配合間隙變化，潤滑油也可能在高溫下變稀或變質，導致泄漏或潤滑失效。
蝸輪絲杠升降機在設計時，為了提高運行效率，通常採用有色金屬作為蝸輪材料，硬質鋼材作為蝸桿。這在滑動摩擦過程中會導致較大熱量產生，提高減速機溫度。蝸桿軸承損壞主要是由於齒輪潤滑不足或齒輪油乳化導致的潤滑失效，表現為生銹、腐蝕等問題。
蝸輪蝸桿減速機停止運行後，齒輪油可能因冷卻產生的冷凝水乳化，影響潤滑效果。螺旋升降機提供快速P和慢速M兩種速度選擇，由蝸輪蝸桿的傳動比決定，詳情可進一步了解。
② 有人知道哪些公司或工廠需要用到直線導軌、滾珠絲桿等
1. 機床行業是直線導軌和滾珠絲桿的主要用戶之一，這些部件在數控機床、加工中心、鑽床、銑床等設備中起到關鍵作用。
2. 自動化流水線同樣大量應用直線導軌和滾珠絲桿，例如電子製造業中的富士康，其用於蘋果產品加工線的點膠機就需要這些部件來確保精確的運動和定位。
3. 木工機械，如鋸床、刨床、刳削機等，使用直線導軌和滾珠絲桿來提高加工精度和效率。
4. 印刷機械在捲筒紙印刷機、膠版印刷機等設備中，直線導軌和滾珠絲桿有助於保持印刷精度和平滑的滾筒運動。
5. 雕刻機和打標機利用這些精密部件來實現高精度的雕刻和打標作業。
6. 水射流切割機在切割金屬、石材、玻璃等材料時，需要直線導軌來確保切割頭的精確移動。
7. 輪胎子午線成型機在輪胎製造行業中使用滾珠絲桿來精確控制輪胎成型模具的閉合和開啟，保證輪胎的質量。