① 鍛造加工的設備有哪些
鍛造來設備的種類繁多，源錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產設備。
鍛造設備的合理選用，主要是由生產的實用性和經濟性所決定的。應該根據工廠現有設備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。
世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產線已經普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。
② 煉鋼設備有哪些
煉鋼設備主要有：
1.感應電爐（中頻電爐，工頻電爐），圖片見：http://www.nb-shenguang.com/cn/proctsd.php?pid=36
2.轉爐，圖片見：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%D7%AA%C2%AF&in=11393&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=4&rn=1&di=1171148360&ln=1862
3.電弧爐，圖片見：http://image..com/i?ct=503316480&z=0&tn=imagedetail&word=%B5%E7%BB%A1%C2%AF&in=27611&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=2&rn=1&di=1152556892&ln=673
③ 做易拉罐提煉鋁鎂合金可行嗎 需要哪些設備
買個電熔鋁爐，煉鋁錠，就可以
④ 冶煉鎂的技術
鎂是一種很活動的金屬 冶煉金屬鎂的方法是__電解_法
1.從海水中提取鎂的步驟是先將海邊大量存回在的貝殼答煅燒成石灰,並將石灰製成石灰乳,將石灰乳加入到海水沉澱池中,得到氫氧化鎂沉澱,將氫氧化鎂與鹽酸反應,蒸發結晶可獲得六水合氯化鎂(MgCl2·6H2O)
1）CaCO3(貝殼的主要成分)==高溫煅燒==CaO+CO2
2）CaO+H2O====Ca(OH)2
3）MgCl2(海水中的混合物)+Ca(OH)2====Mg(OH)2↓+CaCl2
4）Mg(OH)2+2HCl====MgCl2+2H2O
2.將六水合氯化鎂晶體在一定條件下加熱生成無水氯化鎂，電解熔融的氯化鎂可以得到金屬鎂。
5）MgCl2==通電==Mg+Cl2↑ …………制鎂就到這一步為止，下面是HCl的循環利用
6）Cl2+H2O====HCl+HClO
⑤ 電解法煉鎂設備都有哪些呢或者是想把菱鎂礦用電解方法煉成鎂錠，這個過程需要什麼設備，希望各位解答！
理論上講，只要有高溫電爐和電解爐兩間就行。先用高溫電爐講菱鎂土融化，然後用電解爐點解。電解過程中的熱量能夠維持新加入的菱鎂土的融化需要的熱量。
不過，現實生產的工藝比這個復雜多了。
⑥ 一般工廠用什麼冶煉鎂，對人體有害嗎
鎂冶煉職業健康
1.職業危害
氯化鎂融鹽電解煉鎂，從菱鎂礦石進廠到精鎂錠包裝出廠，要經過破碎、配料、氯化、電解、精煉、鑄造、酸洗鍍膜等過程。工序多，工藝復雜，生產中的危害較多。具體如下：
(1)生產過程使用和產生劇毒的氯氣，容易發生操作人員急性氯氣中毒。
(2)從氯化、電解到精煉、鑄造，操作處理熔融金屬和鹽類，容易發生燒燙灼傷。
(3)電解使用強直流電，系列電壓高，場地又遭氯化物污染，容易發生人員觸電。
(4)熔鎂外溢，容易燃燒甚至發生爆炸。吊運料塊多，容易掉落造成砸傷。
(5)氯鹽粉塵垃圾，有吸水潮解特性，容易腐蝕建築物與設備。
2.預防措施
(1)氯化鎂融鹽電解生產，由於腐蝕性大，因此在廠房建築及設備上，要有嚴格的防腐措施。廠房的屋架金屬構件，以及設備金屬殼體和管道等，都要定期檢修並進行防腐處理。特別是隱蔽構件連接部分，更要特別加以注意。
(2)為防止觸電，電解廠房地坪要鋪設瓷磚，以達到絕緣、防水、防酸、防火的要求。地坪清掃時使用鋸木粉等吸濕劑。電解槽上支持導、母線的瓷件要定期清擦；瓷件鐵桿要外加絕緣套保護。電解槽多處聯接點，要加不易受潮便於工作於清潔的絕緣墊。所有絕緣電阻，必須達到規定標准要求。廠房內吊車，從鉤頭到大車體，要有三道絕緣。吊車軌道採取自動撒沙以防滑。電解地下室地面，要在地下水最高水位以上。經常檢查清理槽體地下部分，以保證對地絕緣。
(3)個人防護用品以防燒燙與觸電為主。鎂生產工人發給耐腐蝕防熱的呢料工作服、工作帽和手段，並加絲綢襯衣。發給氈鞋，在電解崗位並應備有高壓絕緣靴。同時發給防毒面具或防毒口罩，並及時更換濾毒活性炭，以保證功效。
(4)根據工作崗位不同，制訂不同的安全操作規程。
(5)在生產管理中，要把控制、平衡氯氣作為突出重點，納入日常生產調度管理。要使電解槽副產氯氣量保持小於氯化爐使用氯氣量，防止出現多餘氯氣，給生產和操作人員造成危害。一旦出現氯氣多餘時，要有緊急處理措施，以保證安全。
(6)由於有氯氣和氯鹽的污染腐蝕，氯化與電解廠房內的吊車，不能用明滑線送電，要改用膠皮軟電纜。吊車與拉運台包小車，容易發生控制失靈、軌道和路面打滑等情況，必須特別加強維修和清掃管理，以保證吊車安全行駛。
⑦ 常見的鑄造設備有哪些
(1)鑄造設備1.混砂機用於混制型砂或芯砂的鑄造設備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂?新砂?型砂黏結劑和輔料混合均勻。2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。3.
拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂?除芯和清理。4.造芯機用於製造型芯的鑄造設備。根據制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機?擠芯機和射芯機等。5.造型機用於製造砂型的鑄造設備。它的主要功能是：填砂，將鬆散的型砂填入砂箱中，緊實型砂。6.澆注機為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的信道。包括：澆口杯，直澆道，橫澆道，內澆道。(2)鑄造材料1.型砂粘結劑將鬆散的鑄造砂粘結在一起使之成為型砂或芯砂的造型材料。2.再生砂鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。3.鑄造砂鑄造設備生產中用來配製型砂和芯砂的一種造型材料。4.芯砂鑄造生產中用於製造型芯的材料，一般由鑄造砂?型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成5.型砂在砂型鑄造中用來造型的材料。型砂一般由鑄造砂?型砂黏結劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。(3)鑄件的後期處理及其造型1.鑄件後處理對清理後的鑄件進行熱處理?整形?防銹處理和粗加工的過程。鑄件後處理是鑄造設備生產的最後一道工序。2.鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多餘部分，並打磨精整鑄造設備內外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。3.鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金?鑄造鋁合金?鑄造鎂合金等。4.模樣模擬鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應具有足夠的強度?剛度。5.冒口為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的容器。6.芯盒將芯砂製成型芯的工藝鑄造設備。可由木材?塑料?金屬或其它材料製成。
⑧ 工業冶煉鎂原理
1.從海水中提取鎂的步驟是先將海邊大量存在的貝殼煅燒成石灰,並將石灰製成石灰內乳,將石灰乳加入到海水沉澱池中容,得到氫氧化鎂沉澱,將氫氧化鎂與鹽酸反應,蒸發結晶可獲得六水合氯化鎂(MgCl2·6H2O)
1）CaCO3(貝殼的主要成分)==高溫煅燒==CaO+CO2
2）CaO+H2O====Ca(OH)2
3）MgCl2(海水中的混合物)+Ca(OH)2====Mg(OH)2↓+CaCl2
4）Mg(OH)2+2HCl====MgCl2+2H2O
2.將六水合氯化鎂晶體在一定條件下加熱生成無水氯化鎂，電解熔融的氯化鎂可以得到金屬鎂。
5）MgCl2==通電==Mg+Cl2↑ …………制鎂就到這一步為止，下面是HCl的循環利用
6）Cl2+H2O====HCl+HClO
⑨ 粗鎂錠溶劑法精煉所需工器具，設備和溶劑有那些
凹痕越大，說明澆注時質量越好請問此結論從何而來啊？能詳細的講講嗎？