分離設備選擇應考慮哪些問題

⑴ 選擇適宜的分離方法需要考慮的基本要素

分離的方法很多，比如萃取、精餾、離心等等，所有的方法當然都是依據物性而選擇出的比較經濟的方法，還有分離的難以程度、效率等等

⑵ 乾燥器的工作原理是什麼，選型應注意哪些問題

噴霧乾燥器
噴霧乾燥器是一種適用范圍很廣的乾燥器。它採用霧化器將料液分散為霧滴，並用熱風乾燥霧滴而獲得產品的乾燥技術。料液可以是溶液、懸浮液、乳濁液，也可以是熔融液或泥糊液。乾燥產品可根據需要研製成粉狀、顆粒狀、團狀、和空心球狀。噴霧乾燥的流程如圖2所示。

基本原理
工作時，乾燥器的塔頂頂部導入熱風，同時用泵將料液送上塔頂並經霧化器噴成霧狀的液滴群，液滴群的比表面積很大，當它與高溫熱風接觸後水分迅速蒸發，在極短的時間內成為乾燥產品，產品由塔底排除。熱風經傳熱後溫度顯著下降、濕度增大、由廢氣口排除，廢氣中夾帶的產品顆粒用固氣分離裝置回收。
噴霧乾燥的優缺點

優點：

1） 由於霧滴群的比表面積很大，物料所需的乾燥時間很短（15~30s），有的甚至幾秒。

2） 乾燥過程中盡管熱風的溫度很高（可達800℃），但由於乾燥時間短，物料的溫度不高，故此噴霧乾燥特別適用於熱敏性物料的乾燥。

3） 容易改變操作條件以調節或控制產品的質量指標。如粒度分布、產品的濕含量等。

4） 生產過程簡化、操作方便。

5） 可根據工藝要求生產各種產品規格。

6） 噴霧乾燥適合於大規模工業化連續生產，生產環境好，操作宜自動化。

缺點：

1） 對氣固混合物的分離要求高，設備費用大。

2） 當熱風溫度低於150℃，熱效率低，設備龐大，生產成本高。

二、乾燥器的選型更多資料可以在中國粉體技術 網上看看

工業上需要乾燥的物料有很多，它們的乾燥特性差別很大，而且工業上的乾燥設備種類又很多，這就是乾燥器的選用帶來很多問題，如果選用不當就會帶來設備投資過大、操作費用上升、產品質量不合格等諸多問題，甚至乾燥器不能正常運行。
選型前需要考慮的問題：

1） 物料的形態。這是選擇乾燥器這首先需要了解的問題。

2） 物料的物理特性。它包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容、粘附性等。

3） 物料的熱敏性。乾燥過程中的上限溫度。

4） 物料與水的結合狀態。

5） 物料的濕度及動范圍。

6） 對產品的乾燥均勻性和形態度要求。

7） 產品的一些特殊要求。

8） 生產工藝流程要求。

9） 濕度變化。

⑶ 選擇除塵器時應注意哪幾個方面的問題

（來1）選用的除塵器必自須滿足排放標准規定的排放濃度。
（2）粉塵的物理性質對除塵器性能具有較大的影響。
（3）氣體的含塵濃度較高時，在靜電除塵器或袋式除塵器前應設置低阻力的初凈化設備，去除粗大塵粒。
（4）氣體溫度和其它性質也是選擇除塵設備時必須考慮的因素。選擇除塵器時，必須同時考慮捕集粉塵的處理問題

⑷ 乾燥設備的選擇需要考慮哪些方面的問題

一、 乾燥物料目的

在生產中進行乾燥的意義在於怎樣乾燥才能使所需經費降為最低；物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等；所以，乾燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的乾燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的乾燥機是一個非常重要的問題；如果選錯乾燥機型的話，既使乾燥機本身設計合理，也會在設備大小，熱效率及乾燥時間上產生很大的差異，以致於得不到所希望的產品；換言之，就是不存在萬能的乾燥機；在選擇乾燥設備時一定要考慮到上述內容。

二、乾燥條件的把握

在進行乾燥時，有必要先審查材料的濕潤時間及乾燥後的各特性值，尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化，前者是決定熱源溫度的第一條件，後者與乾燥機的容積有直接關系；乾燥前的脫水工程，可運用機械脫水方法，將乾燥物所含水分降為最低為佳，這樣將使乾燥過程更經濟；
還應對乾燥設備廠家所在地進行考察，其中主要的問題就是熱源問題；有些條件會影響乾燥機的熱效率，因此，應選定建設費比較低的設備，此時，應把乾燥的綜合經費控制在最少范圍內。
三、乾燥設備的選擇基準
作為設備選定的基準，應以材料的含濕狀態為基礎來進行研究。材料含濕狀態大致區別為：液體及泥漿狀材料；雪花狀材料；凍結材料；短纖維材料；糊狀材料；大小一定的材料；
粉粒體材料；連續的板片材料；塊狀材料；塗布材料。
四、乾燥設備的生產方式
乾燥設備工藝是選擇連續式還是間歇式是很重要的問題，因為有不少情況是受設備限制的。選用連續式乾燥機的理由有以下幾點：
1．前後工藝為連續式時，選擇連續方法；
2．同一材料、同樣數量時，選用連續式有利於提高熱效率；
3．連續式為了不使水分蒸發出現較高峰值而將水分蒸發平均於附屬設備，因此水分蒸發的峰值比間歇式小且不浪費工時；
4．連續式乾燥時間短，所以即使前後工藝分別進行也還是選用連續式有利；
5．盡管適合大批量處量，但物品的乾燥時間特別長時，也常選用間歇式乾燥機。此信息來源於www.gyxxjx.com

⑸ 購買破碎機設備時應考慮哪些問題

破碎機設備是大型機械，隨著我國礦山機械的高速發展，礦山機械的需求量也隨著逐漸增長，礦山機械廠商更是如過江之鯽，產品種類也是類目繁多。但是如何在眾多機械廠家眾多設備品牌中選擇適合自己實際需要的生產設備呢?是許多投資生產的大小企業要面臨的大問題。如何選擇關鍵設備，只有選擇好了合適的關鍵設備，才能大大提高工作效率，獲得大的投資回報效益。

沃力機械破碎機

售後服務有保障：同時重要的是廠家的售後服務情況，也是用戶在選購時要考慮的問題，許多的商家都以售後服務作為新的競爭的一個亮點，售後服務是一個非常重要的問題，許多情況下，專業的廠家能提供快速維修能力，機械設備的故障問題對生產進度的影響小。

⑹ 哪幾個應是設備分配過程中應考慮的問題

我覺得是AE

⑺ 數控銑床設備在選用時需要注意哪些問題事項

銑削是通過數控銑床進行復雜回轉，用高速旋轉的銑刀在在固定毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵的工藝。傳統銑削較多地用於銑輪廓和槽等簡單外形特徵，數控銑床可以進行復雜外形和特徵的切削，多用於模具、檢具、薄壁復雜曲面、葉片等。 在選擇數控銑削內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用。
數控銑床設備的選用注意事項：
一、銑床設備的選用
（1）根據零件的尺寸選用
較小的升降台式數控銑床，最適宜中小零件和復雜形面的輪廓銑削任務。較大的如龍門式銑床，用來解決大尺寸復雜零件的工藝。
（2）根據零件的精度選用
我國已制定了數控銑床的精度標准，其中數控立式銑床升降台銑床已有專業標准。從精度選擇來看，一般的數控銑床即可滿足大多數零件的需要。對於精度要求比較高的零件，則應考慮選用精密型的數控銑床。
（3）根據零件的特點選用
框形平面或不等高的各級台階選用點位直線系統的數控銑床；曲面輪廓應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統；根據零件要求增加數控分度頭或數控回轉操作台，可以用於螺旋槽、葉片零件等。
（4）根據零件的批量選用
因為第一批量中准備好多工夾具、編程等可以存儲起來重復使用。所以大批量的可採用專用銑床，數控銑床非常合適中小批量而又是經常周期性重復工藝。
二、銑削工藝的制定方法
（1）確定毛坯的種類
毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。
（2）確定零件的工序
零件工序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。
（3）確定零件的餘量
即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、銑削方法、測量方法及尺寸。
三、銑削工藝的制定原則
（1）精基面先行原則
零件必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為第一道工藝定位基面的毛坯面稱為粗基面；經過銑削的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優先完成。
（2）粗精分開原則
對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗工後再進行精工。這樣可消除工件在粗工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利於熱處理工序的安排；在大批量切削時，粗、精工常在不同的機床上進行，這也有利於高精度機床的合理使用。
（3）一次裝夾原則
在單件、小批量製造中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精工。
四、銑床切削油的選用
合理地使用切削油能改善切削條件達到事半功倍的效果，在數控銑削時應注意：
（1）由於不銹鋼的韌性大、銑削不易被分離，故要求切削油要有較高的冷卻性能，以帶走大量的熱量。
（2）由於粘性大、熔著性大，在銑削過程中容易產生積屑瘤，故應使切削油具有較高的潤滑性能。
（3）要求切削油有較好的滲透性，可在銑削中滲入到金屬區的微細隙線中，使切屑容易斷離。
（4）切削油應含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護刀具，提高工藝精度。
（5）專用的切削油與菜籽油、機械油、再生油相比，具有良好的穩定性，不會對設備、人體、環境產生危害。
（6）切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。

⑻ 過濾設備的選用注意事項

過濾設備的選用必須慎重，要達到選型正確、合理，應注意一下幾個問題。
1、過濾設備內分離的物料種類繁多容，固相、液相的性質、料漿的過濾特性多種多樣，同時物料性質也可能歲過程發生變化，不能維持穩定不變。
2、雖然過濾理論的研究已有一定的成就，但還不完善。由於它涉及固、液兩相，既有宏觀流體力學又有各種微觀現象的影響，十分復雜。因此選擇過濾設備不能像選擇其他化工設備那樣，只要將物性數據及有關系數代入計算公式，選擇規格或進行設計便可算出設備尺寸大小。過濾過程的確定大多還是根據理論指導下的實驗以及半經驗的計算。
3、過濾設備的種類和型式繁多，適用范圍的針對性較強，應首先了解影響選型的主要應首先了解影響選型的主要因素，即物料的特性和分離工藝要求。物料的基本特性包括固相、液相性質、料漿以及它們的過濾特性。

⑼ 乾燥設備的選擇需要考慮哪些方面的原因

一、乾燥物料目的
在生產中進行乾燥的意義在於怎樣乾燥才能使所需經費降為最低；物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等；所以，乾燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的乾燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的乾燥機是一個非常重要的問題；如果選錯乾燥機型的話，既使乾燥機本身設計合理，也會在設備大小，熱效率及乾燥時間上產生很大的差異，以致於得不到所希望的產品；換言之，就是不存在萬能的乾燥機；在選擇乾燥設備時一定要考慮到上述內容。
二、乾燥條件的把握
在進行乾燥時，有必要先審查材料的濕潤時間及乾燥後的各特性值，尤其不能忽視材料的熱敏性和物料的含水率變化，前者是決定熱源溫度的第一條件，後者與乾燥機的容積有直接關系；乾燥前的脫水工程，可運用機械脫水方法，將乾燥物所含水分降為最低為佳，這樣將使乾燥過程更經濟；還應對乾燥設備廠家所在地進行考察，其中主要的問題就是熱源問題；有些條件會影響乾燥機的熱效率，因此，應選定建設費比較低的設備，此時，應把乾燥的綜合經費控制在最少范圍內。
三、乾燥設備的選擇基準
作為設備選定的基準，應以材料的含濕狀態為基礎來進行研究。材料含濕狀態大致區別為：液體及泥漿狀材料；雪花狀材料；凍結材料；短纖維材料；糊狀材料；大小一定的材料；粉粒體材料；連續的板片材料；塊狀材料；塗布材料。
四、乾燥設備的生產方式
乾燥設備工藝是選擇連續式還是間歇式是很重要的問題，因為有不少情況是受設備限制的。選用連續式乾燥機的理由有以下幾點：
1．前後工藝為連續式時，選擇連續方法；
2．同一材料、同樣數量時，選用連續式有利於提高熱效率；
3．連續式為了不使水分蒸發出現較高峰值而將水分蒸發平均於附屬設備，因此水分蒸發的峰值比間歇式小且不浪費工時；
4．連續式乾燥時間短，所以即使前後工藝分別進行也還是選用連續式有利；
5．盡管適合大批量處量，但物品的乾燥時間特別長時，也常選用間歇式乾燥機。此信息由河南鞏義新興機械廠提供。

⑽ 設備選型需考慮的主要因素有哪些

設備選型要統籌考慮設備的可靠性、安全性、經濟性、技術性、防腐性、成套性、生產性、節能性、維修性、環保性等性能。且要掌握國內外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。
（1）設備的可靠性：是指在規定的時間內，規定的條件下完成規定功能的能力。它表示一個系統，一台設備在規定的時間內，在規定使用條件下，無故障地發揮規定機能的程度。
（2）設備的的安全性：是指設備在生產和使用過程中保證安全的程度。
（3）設備的經濟性：是指設備在壽命周期內支出總費用的大小。
（4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產工藝要求的特性。
（5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。
（6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。
（7）設備的生產性：生產性即設備的生產效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。
（8）設備的節能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。
（9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易於檢查、易於操作，通用化和標准化，零部件互換性強，配件供應充足。
（10）設備的環保性：是指設備的雜訊、泄漏或排放有害物質時對環境污染的程度。選擇設備時要把雜訊控制在標准范圍之內，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。