設備隱患實行什麼管理制度

Ⅰ 設備管理制度

設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：

（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規定加、換油時間。

（4）定量：規定每次加、換油數量。

（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。
------怎樣學習項目管理
如果沒有工作實踐經驗，單從理論的角度學習項目管理，是有點太抽象，叫丈二和尚摸不著頭腦。
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Ⅱ 設備管理規章制度

一、車輛調配
1、物流運輸部所有車輛歸調度室，駕駛員對調度室的工作安排應無條件服從，不準借故拖延或無故拒不出車。對工作安排有意見的，事後可向本部門經理反映。
。
3、駕駛員在無出車任務時，應在公司員工宿舍待命，下班後車輛統一停放。
二、駕駛員管理
1、公司駕駛員必須遵守有關交通安全管理規章制度，安全駕車，並遵守本公司各項管理制度，服從公司領導和本部門經理的工作安排。
2、每次出車填寫行車路單，行車路單應詳細填寫用車原因、用車時間、路徑、起止目的地。駕駛員執行出車任務時，原則上應當日返回，當日不能返回的，應報知公司調度室 2、早晚實行點名制，全天不定時抽查，嚴格控制遲到、早退、曠工等情況，對無故曠工，全年累計到三次的予以勸退。
3、對盜竊公司財物或賣油的一經查實將無條件辭退。
4、禁止酒後駕駛，一經發現無條件辭退。
5、駕駛員應維護好個人、車容、車況的完好，保證使用出勤率，對病態車輛，駕駛員可拒出。經常檢查車輛的主要部件，發現有故障時要立即報修，確保車輛正常行駛。維修車輛所換的舊件必須返庫，如發現不返，按當日曠工處理。
6、出車前要例行檢查車輛的水、電、油及其它性能是否正常，發現不正常時要立即加補或調整。 7、駕駛員對自己所開車輛的各種證件的有效性應經常檢查，出車時一定保證證件齊全。 8、駕駛員出車歸來後應到調度室報到，車輛返回後應停放在公司指定地點，並將車門鎖好。
三、獎勵規定
1、駕駛員全年安全行車，未出交通事故的，按公司安全獎管理規定執行。
2、對全年出勤不滿300天的員工不發安全獎（公司放假除外）。
3、對本部門員工工作表現突出的，由本部門員工評議無異議的多發安全獎總額的3%做為部門獎勵。
四、處罰規定
1、車輛行車途中應特別注意安全行駛及遵守交通規則，若有違規罰款，由司機個人支付罰款。
2、發生車輛刮碰等安全事故由個人百分之百承擔，如扣部門安全獎金，由個人全部承擔。
3、對盜竊公司財務或賣油的一經查實將無條件辭退。
4、駕駛員不得公車私用，發現一次罰款200元。
5、
五、說明
1、出現本規定未盡事宜，根據實際情況酌情處理。
2、本規定自2009年3月6日起執行

Ⅲ 企業設備管理制度

一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行

設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

□ 規程制定與修改的要求

1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
4.當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

□ 設備使用、維護規程必須包括的內容

(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等；
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；
3.操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；
4.緊急情況處理的規定；
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖；
2.設備潤滑「五定」圖表和要求；
3.定時清掃的規定；
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；
5.運行中常見故障的排除方法；
6.設備主要易損件的報廢標准；
7.安全注意事項。

□ 設備使用、維護規程的貫徹執行

1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

二、設備管理內容

□ 設備技術狀況的管理

對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

□ 設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑「五定」圖表必『須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑「五定」圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

□ 設備缺陷的處理

1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

□ 設備運行動態管理

設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標准。
各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。

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Ⅳ 設備隱患管理的基本要求有哪些

隱患不等於事故但有可能引發事故。設備隱患管理的基本要求應圍繞專設備隱患產生屬的原因展開，要有針對性和可操作性：檢查（根據實際定期或不定期進行）--發現隱患--分析原因--作出處置--檢驗確認--歸檔（利於總結分析，可追溯）。

1. 建立完備的組織管理體系；

2. 建立完善的規章制度並嚴格執行。

   （1）相關作業人員的上崗資格及作業要求；

   （2）設備的檢修保養制度；

   （3）人員培訓及安全教育。

3. 及時發現設備隱患，及時處置設備隱患。處置過程有可追溯性。
   

Ⅳ 安全事故隱患管理制度是什麼

事故隱患治理項目管理規定
第一章 總 則
第一條 為規范事故隱患治理項目的管理，特製定本規定。
第二條 事故隱患治理項目應納入公司年度投資計劃進行管理。
第三條 本規定適用於公司各企事業單位（以下簡稱各單位）的事故隱患治理項目（以下簡稱「隱患項目」）。
第二章 隱患項目的界定
第四條 下列固定資產投資項目，可以界定為隱患項目：
1.生產設施和公共場所存在的不符合國家和公司安全生產法規、標准、規范、規定要求的隱患。
2.可能直接導致人身傷亡、火災爆炸事故或造成事故擴大的生產設施、安全設施等存在的隱患。
3.可能造成職業病或職業中毒的隱患。
4.公司下達重大隱患項目整改通知書要求治理的隱患。
5.預防可能造成災害擴大的固定資產投資項目。
6.新投產的項目，從項目驗收後三年內發現的問題，原則上不作為隱患項目。
7.通過設備更新、裝置正常檢維修能解決的問題，不得列入隱患項目。
第三章 隱患項目的決策程序
第五條隱患項目決策程序包括隱患評估、項目申報、項目審批和計劃下達。
1.隱患評估應由各單位主管領導、職能部門和具有實際工作經驗的工程技術人員組成評估小組或公司認可的有資質的評價機構，以國家和行業安全法規、標准、規范以及公司安全生產監督管理制度為依據，提出評估整改意見或評價報告。
2.隱患評估內容應包括現狀分析、存在的主要問題、風險及危害和結論性意見等。
3.經評估確認的隱患應編報隱患項目可研報告，主要內容包括：不同治理方案的比較和選擇、具體治理工程量、治理方案的安全性和可靠性分析、投資概算、治理進度安排等。
4.投資概算應按公司《安裝工程概算標准》、《安裝工程費用定額》、《工程建設費用定額》的規定編制。
5.在隱患評估、可研報告的基礎上，按照公司編制年度固定資產投資項目計劃的總體要求，結合本各單位的實際情況，提出隱患項目治理計劃及投資計劃，並列入下一年度固定資產投資項目計劃。各單位的隱患項目及投資計劃應在每年9月底前，分別報公司財務計劃部、企管部和安全部。
6.隱患項目的審批應按公司固定資產投資決策程序及管理辦法規定的程序執行。
第六條 限額以上（總投資1000萬元及以上）的隱患項目，應按有關規定報公司安全部和企管部審查後，由財務計劃部按固定資產投資決策程序批准項目建議書和可行性研究報告。如需安保基金補助的項目，由財務計劃部商安全部確定。
第七條 限額以下（總投資500萬～1000萬元）的隱患項目，應同時報企管部和安全部，由企管部會同安全部組織審查，財務計劃部會同安全部審批投資計劃。
第八條 總投資100萬～500萬元的隱患項目，各單位將可行性研究報告報安全部，由安全部會同企管部審批，並抄報財務計劃部。總投資100萬元以下的隱患項目各單位直接向安全部報批，同時抄報企管部。
第九條 經由上述程序確定的隱患項目，由安全部提出年度隱患項目資金補助計劃，經公司有關職能部門會簽後，以公司文件下達。
第四章 隱患項目的計劃管理
第十條 隱患項目都應列入直屬各單位當年固定資產投資項目計劃，並報公司有關職能部門。
第十一條 各單位計劃部門應嚴格按公司固定資產投資決策程序及管理辦法申報隱患項目，不得將隱患項目化整為零，改變審批渠道。隱患項目由各單位安全部門對口管理。
第十二條 凡公司批准列入計劃的隱患項目，各單位要認真按照《隱患治理項目限期整改責任制》的要求組織力量抓好實施，做到當年完成不跨年度。確需跨年度實施的，應向安全部專題報告。
第十三條 在應急狀態下必須立即進行整改的隱患項目，各各單位可在進行治理的同時申報隱患項目。對不按固定資產投資項目決策程序要求，先開工後報批的隱患項目，公司不予補批。
第十四條 凡未列入各單位固定資產投資項目計劃,又未經公司有關部門審查的隱患項目,公司均不予立項。
第五章 隱患項目的分級監管
第十五條 根據隱患項目重要程度及投資規模，按照公司監督、分級管理、各單位負責的三級監管原則，凡列入公司年度投資計劃的隱患項目由安全部提出公司重點監管項目、公司部門重點監管項目和各單位負責監管項目。
第十六條 公司重點監管項目負責人為公司領導，主管部門分別為公司相關職能管理部門，督查部門為安全部。
第十七條 公司部門重點監管項目負責人為項目所在各單位一把手，主管部門分別為公司相關職能管理部門，督查部門為安全部。
第十八條 各單位負責監管項目由各單位相關部門負責組織實施，各單位安全監督管理部門監督檢查。
第十九條 屬於各單位級隱患治理項目，由各單位自行立項治理。

第六章 隱患項目的實施管理
第二十條 隱患項目的實施按以下要求進行：
1.隱患治理項目及資金計劃下達後，各單位應按照公司固定資產投資項目實施管理辦法組織實施。
2.各單位應建立隱患治理工作例會制度，定期召開隱患治理項目專題會，施工部門確保施工進度，財務部門確保資金到位，安全監督管理部門對隱患治理工作進行全過程的監督管理，確保按時完成隱患治理年度計劃。
3.各單位對隱患項目的管理，應做到「四定」（定整改方案、定資金來源、定項目負責人、定整改期限）。各單位主要領導對隱患項目的實施負主要責任，各單位分管領導對隱患項目整改方案負責。
4.不能及時整改的隱患，各單位應採取切實有效的安全措施加以監護。
5、隱患治理項目及資金計劃下達後，各單位應按月上報列入公司隱患治理計劃的隱患項目的實施進度情況。月報表應在次月5日前、年報表應在下年度1月5日前報安全部，當年12月5日月報作為年度隱患完成情況預報表。
6.公司下達隱患項目及資金計劃後，各單位不得擅自變更項目、投資、完成期限或將資金挪作他用。
7.公司安全部負責隱患治理項目實施情況的監督檢查。
第二十一條 隱患項目的驗收考核
1.重大隱患治理項目竣工驗收，由安全部組織或委託各單位組織驗收。
2.總投資500萬元以上的隱患治理項目驗收後，各單位應將竣工驗收報告、竣工驗收表連同補助項目的財務決算一並上報公司安全部。
3.項目驗收合格後，各單位生產、設備部門應制定相應的規章制度，組織操作人員學習，納入正常維護管理。
4.各單位隱患項目完成情況，列入公司對各單位年終安全評比、考核兌現內容。未能按時完成治理任務的各單位將被扣分，因隱患整改不力造成事故的將追究有關人員責任。

第七章 附 則

第二十四條 本規定自印發之日起施行。
第二十五條 本規定由公司安全部負責解釋。

Ⅵ 國家對嚴重危及生產安全的工藝 設備實行什麼制度

國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度，具體目錄由國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門制定並公布。

根據《中華人民共和國安全生產法》第三十五條 國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度，具體目錄由國務院安全生產監督管理部門會同國務院有關部門制定並公布。法律、行政法規對目錄的制定另有規定的，適用其規定。

省、自治區、直轄市人民政府可以根據本地區實際情況制定並公布具體目錄，對前款規定以外的危及生產安全的工藝、設備予以淘汰。生產經營單位不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備。

(6)設備隱患實行什麼管理制度擴展閱讀：

《中華人民共和國安全生產法》第九十六條 生產經營單位有下列行為之一的，責令限期改正，可以處五萬元以下的罰款；逾期未改正的，處五萬元以上二十萬元以下的罰款，對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款；情節嚴重的，責令停產停業整頓；構成犯罪的，依照刑法有關規定追究刑事責任：

（一）未在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志的；

（二）安全設備的安裝、使用、檢測、改造和報廢不符合國家標准或者行業標準的；

（三）未對安全設備進行經常性維護、保養和定期檢測的；

（四）未為從業人員提供符合國家標准或者行業標準的勞動防護用品的；

（五）危險物品的容器、運輸工具，以及涉及人身安全、危險性較大的海洋石油開采特種設備和礦山井下特種設備未經具有專業資質的機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，投入使用的；

（六）使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備的。

Ⅶ 設備管理制度的制度內容

設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
要求 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。 每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。 各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。 認真做到廢油的回收管理工作。 執行修改 廠礦生產設備潤滑「五定」圖表必『須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。 設備潤滑「五定」圖表的內容是： 定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好運行記錄。 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。 分析化驗
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
更新管理 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。 缺陷處理 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。 動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
巡檢標准
各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常運行的參數標准（允許的值），並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
傳遞反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節： 運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位； 運行中影響產品質量和產量的設備、部位； 運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）； 存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。 薄弱環節
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，做好解決設備問題的預案或者提出改進方案；
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃；