水下混凝土鑽孔用什麼設備

❶ 各位大俠，水下混凝土鑽孔用什麼工具

1. 樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢後，安置導管澆築混凝土。

2. 2.混凝土配合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

3. 3.導管應符合下列要求：

4. (1)導管內壁應光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節長宜為2m。

5. (2)導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。

6. (3)導管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大於10cm。

7. (4)導管採用法蘭盤接頭宜加錐形活套；採用螺旋絲扣型接頭時必須有防止松脫裝置。

8. 4.使用的隔水球應有良好的隔水性能，並應保證順利排出。

9. 5.開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少於0.8m；導管埋入混凝土深度宜為2～6m。

10. 6.灌注水下混凝土必須連續施工，並應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。
    

❷ 鑽孔灌注樁水下混凝土配製要求

配製水下混凝土的基本要求：
水下混凝土是在特殊環境下的施工和凝結硬化。為了保證混凝土的強度和良好性能，使其能承受上部結構的各種外力，對水下混凝土應有以下基本要求：
（1）粘聚性。為了使水下混凝土質量均勻，並經受一定距離下落後不產生或少產生離析現象，因此混凝土拌和物必須具有優質的粘聚性。
（2）流動性。水下混凝土是在不使用振動器的情況下施工的，混凝土的整平、密實均由混凝土本身重量自動流平來完成。因此，混凝土必須具有一定的流動性，才能達到混凝土良好的施工和易性能。
（3）強度。由於水下混凝土是在看不見、摸不到的水下施工和凝結硬化，這樣，混凝土不可避免的會受到地下水的滲透影響，改變水灰比，並直接影響混凝土的強度、均勻性以及其他性能。因此水下混凝土在配合比的設計和施工工藝中必須採取有效措施，以保證混凝土有足夠的強度，避免造成質量事故。
（4）耐久性。水下混凝土在施工後凝結硬化，並長期承受各種荷載作用和其他因素的影響。因此，除強度滿足要求外，還必須考慮耐久性能，如滲透性和耐蝕性等。對水下混凝土必須嚴格控制最大水灰比和最小水泥用量，以保證混凝土能達到規定的使用壽命。
以上這些基本要求，都受到所用材料的種類、性能、用量等的影響。與水泥的品種、標號、用量，混凝土的單位用水量，粗細集料的粒徑、級配、空隙率及其他表面的形狀、性質、施工溫度、濕度、環境、施工機械、拌和時間以及有無使用外摻劑等因素有關。因此，水下混凝土必須對其所用的各種材料的性能和用量有嚴格要求。綜合考慮各方面利弊，選用的各種材料既要科學合理經濟實用，還要符合水下混凝土特殊要求。這樣，工程質量才有可靠的保證。
2、水下混凝土的配製
為了滿足水下混凝土的基本要求，混凝土的配製是關鍵。因此，根據相關規范的要求，對水下混凝土的配製提出了技術要求，歸納起來有以下幾點：
（1）水泥。可選用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥等，水泥的初凝時間不宜少於2.5h，標號不宜低於32.5，若使用52.5水泥，也不能減少用量，更不能採用早強型。所選用的水泥必須提供質量證明書或合格證。
（2）粗集料。宜優先選用卵石，如採用碎石，應適當提高含砂率，一般可提高3%~5%。粗集料最大粒徑應小於導管內徑的1/6~1/3和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應大於40mm。所選用粗集料，必須經過水洗，不能混有泥土雜物。
（3）細集料。宜採用級配良好的中砂。沙子必須經過篩選，清除雜物。
（4）含砂率。混凝土含砂率一般在40%~50%。採用碎石時可適當增大含砂率。
（5）水灰比。一般水下混凝土的水灰比可選用0.5~0.6，根據強度要求和選用水泥的品種與標號及施工中是否使用外加劑等，可適當調正水灰比。水灰比的確定必須經過試驗，以保證符合設計的試配強度和滿足施工規定的和易性。
（6）和易性。由於水下混凝土的整平和密實是靠混凝土自重下沉來完成的，因此，水下混凝土應有良好的流動性和粘聚性。為使混凝土的和易性滿足施工工藝技術要求，一般要求塌落度控制在18~22cm，以使混凝土表面能自動坍平。
（7）最小水泥用量，由於水下混凝土所處的特殊環境和不利條件，因此對水泥最小用量有嚴格規定。規范規定，每m3混凝土中水泥用量不少於350kg。
（8）強度與耐久性。水下混凝土的強度與耐久性有密切關系。一般來說，當水下混凝土的強度高時，其耐久性也好，水下混凝土的強度主要取決與水泥的標號、水泥的用量、水的用量、粗集料的種類和性質及有無摻用外加擠等。根據有關資料和實踐證明，水下混凝土的強度要比在空氣中施工的強度低。用鑽芯取樣檢驗，水下混凝土抗壓強度約為混凝土標准強度的80%左右，一般水下混凝土強度為空氣中施工混凝土強度的50%~90%。因此，水下混凝土的試配強度應高於混凝土設計強度的20%~30%。這一點應有足夠的認識和和充分的估計，這也是保證混凝土質量的有效措施。
根據規范要求，施工應採用商品混凝土。因此，事先要和混凝土供應商進行技術交底，詳細交待選用材料的要求、混凝土配合比等等。

❸ 鑽孔灌注樁採用C30水下混凝土是什麼意思

水下混凝土的坍落度控制的比較嚴格，多數在180～220mm之間。混凝土不能離析泌水。和易性好要。水泥用量相對普通混凝土稍高。
水下砼為水中澆注的砼，根據水深確定施工方法，較淺時，可用傾倒法施工，水深較深時，可用豎管法澆注，一般配合比同陸上砼相同，但由於受水的影響，一般會比同條件下的陸上砼低一個強度等級，所以應提高一個強度等級，如要求達到C25，應配到C30。另外，還有一種加速凝劑的方法，比較可靠，但造價比較高， 水下混凝土標號不低於C25。
在干處進行拌制，而在水下澆築和硬化的混凝土，叫做水下混凝土。混凝土在水下雖然可以凝固硬化，但澆築質量較差。因此，只是在不得已的情況下，或在一些次要建築物的水下部分，才採取水下澆築的方法。對水下澆築混凝土要求較高，必須具有水下不分離性、自密實性、低泌水性和緩凝等特性。
進行水下澆築混凝土，拌和物在進入倉面以前，避免與環境水接觸;進入倉面後，與水接觸的混凝土始終與水接觸。後澆的不再與水接觸，要求混凝土應具有足夠的流動性來抵抗泌水和分離的穩定性，而且必須在確能防止流水影響的圍堰內進行。澆築不得中斷並應盡速進行。在澆築完成後24h內，圍堰不得抽水。
為了保證混凝土有良好的流動性，以便利用自身重量沉實，同時保證具有抵抗泌水和分離的穩定性，水下澆築的混凝土其水泥用量要求比一般混凝土多，用量在380～450kg/m3之間，水灰比應不超過o.55。含砂率和用水量也相應較高，而且不能用過大的粗骨料。
水下混凝土與大流動度混凝土類同。根據水下澆築的特點，應加入水下不分離的外力劑，即增稠劑或增黏劑。增稠劑可分為丙烯酸和纖維素兩類。丙烯酸類有聚丙烯醯胺水解物、丙烯醯胺和丙嘶酸共聚物。纖維素類有羥乙基甲基纖維素、羥乙基纖維素和羥基丙醯甲基纖維素等。摻主為占水泥重的0.15%～1%。纖維素類具有緩凝性，摻量應偏小些。由於水下混凝土加入了增黏劑，黏度較大，這也是與自密實混凝土不同之處。

❹ 鑽孔灌注樁 澆築水下混凝土時用泵嗎

鑽孔灌注樁 澆築水下混凝土時用泵的。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽回孔、鋼管擠答土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

❺ 水下澆築混凝土所用的設備有哪些

泥漿護壁成孔灌注樁的水下混凝土澆築常用導管法，混凝土強度等級不低於C20，坍落度為18～。其澆築方法，所用設備有金屬導管、承料漏斗和提升機具等。導管一般用無縫鋼管製作，直徑為200～300mm，每節長度為2～3m，最下一節為腳管，長度不小於4m，各節管用法蘭盤和螺栓連接。承料漏斗利用法蘭盤安裝在導管頂端，其容積應大於保證管內混凝土所必須保持的高度和開始澆築時導管埋置深度所要求的混凝土的體積。隔水栓（球塞）用來隔開混凝土與泥漿（或水），可用木球或混凝土圓柱塞等，其直徑宜比導管內徑小20～25mm。用3～5mm厚的橡膠圈密封，其直徑宜比導管內徑大5～6mm。導管使用前應試拼裝、過球和進行封閉水壓試驗，試驗壓力為0．6～1．0MPa，不漏水者方可使用。澆築時，用提升機具將承料漏斗和導管懸吊起來後，沉至孔底，往導管中放隔水栓，隔水栓用繩子或鐵絲吊掛，然後向導管內灌一定數量的混凝土，並使其下口距地基面約300mm，立即迅速剪斷吊繩（水深在10m以內可用此法）或讓球塞下滑至管的中部或接近底部再剪斷吊繩，使混凝土靠自重推動球塞下落，沖向基底，並向四周擴散。球塞被推出管後，混凝土則在導管下部包圍導管，形成混凝土堆，這時可把導管再下降至基底100～200mm處，使導管下部能有更多的部分埋入首批澆築的混凝土中。然後不斷地將混凝土通過承料漏斗澆入導管內，管外混凝土面不斷被擠壓上升。隨著管外混凝土面的上升，相應地逐漸提升導管。導管應緩緩提升，每次200mm左右，嚴防提升過度，務必保證導管下端埋入混凝土中的深度不少於規定的最小埋置深度。一般情況下，在泥漿中澆築混凝土時，導管最小埋置深度不能小於1m，適宜的埋置深度為2～4m，但也不宜過深，以免混凝土的流動阻力太大，易造成堵管。混凝土澆築過程應連續進行，不得中斷。混凝土澆築的最終標高應比設計標高高出0．5m。

❻ 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的

鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。

（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。

（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。

(6)水下混凝土鑽孔用什麼設備擴展閱讀

灌注混凝土注意事項：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。

（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。

（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。