請舉例倉儲設備如何優化利用

『壹』 如何優化倉儲布局，提高作業效率

1、不走回頭路
這是配貨保證的基本原則
不管是對於訂單出貨還是供應商來貨，都必須保證在貨物在同一條直線上執行。
2、貨架指引路
這是貨品排位科學合理的前提
貨架依場地尺寸和SKU箱規格定做，包住支柱和下水管。保證貨架通道無柱外露的原則。
貨架按品牌豎序排列，新品貨架列在倉儲貨架前，暢銷貨架列其次，平銷貨架列在後，最遠為滯銷貨架列。保證最短的距離堆放周轉較高的產品的原則。周轉最高的產品直接虛擬出入庫，從供貨商的成品倉交快遞商。
3、速度至上
其他一切紛至沓來
電子商務面對的都是散戶，速度和准確度嚴格需求，我們萬分之一的錯誤，對客戶而言就是百分百的錯誤。光靠流程節點的把控和人的思想教育來達到速度和准確度嚴格需求，那是不現實的。所以 物流設備的基本投入是一個倉庫貨架規劃的重要細節。就是暫時不投資，規劃倉庫時也要為長遠規劃。因為倉庫格局的規劃決定最佳容量與最佳速度並重。如：流動式的SKU箱，消防設施，監控設備，採集器網路，托盤機械等等。

『貳』 如何降低倉儲成本大家有什麼好辦法嗎

倉儲成本是物流成本中較易控制和管理的重要組成部分，隨著物流活動中技術水平的提高，倉儲效率的提高，倉儲成本也在發生變化。但倉儲成本與物流中其它要素成本如運輸成本、配送成本之間存在著矛盾的關系，因此降低倉庫成本必須以不降低企業總體服務質量為前提進行。

常見降低倉儲成本的措施有以下幾點：

1.減少倉儲保管風險

物資倉儲時間越長，其保管風險也就越大，減少倉儲保管風險最有效的手段是採用「先進先出」的原則，將所有倉儲物資按先後順序擺放，或者對倉儲物資進行輪換存取，從而使物資的倉儲時間減少，減少損耗。

2.提高倉容利用率

提高倉容利用率的方法包括提高倉儲密度和加速物資周圍兩種，提高倉儲密度可以提高單位倉儲面積的利用率以降低成本、減少倉儲設備投資，主要包括增加儲存高度、縮小庫內通道、密集貨架幾種方法。

3.提高倉儲作業效率

倉儲定位系統如果高效運作，能大大節約尋找、存放及取出時間，節約了不少物化勞動及活勞動，而且能防止差錯，便於清點。

4.提高倉儲作業准確程度

運用零庫存等先進的管理模式進行倉儲管理，將已知庫存處於流通周轉狀態，實現庫存量的精確化、最小化。

5.確定倉儲量的合理性

資源從采購到生產再到客戶之間的整個過程，需要經過數個階段，幾乎在每一個階段都需要進行存儲，通過分析從原材料、半成品、成品等每一個物流環節的最佳倉儲量，分析補充庫存的速度等，使存貨水平最低、倉儲浪費最小、空間佔用最小。

6.優化倉儲布局

將過去零星的倉儲點集中在一起進行統一管理，以區域的形式進行直接配送，這種方法有利於優化倉儲布局。 另一方面，通過精益原則維護和控制庫存管理是倉儲的主要趨勢。 在倉庫和配送中心的各個領域，這些做法對降低倉儲成本起著至關重要的作用。 通過不斷改進和致力於精益倉儲，包括准時化庫存管理，倉庫經理可以實現倉儲成本的顯著下降。 這些下降主要是通過理解有效的庫存管理和精益原則的最佳優勢來實現的。

1）有效的庫存管理減少無形的浪費

時間，精力，機會成本和空間影響倉庫整體成本。在揀選標簽上花費太多時間可能導致利潤下降，員工無必要地重復走動可能導致提早疲勞以及減少訂單完成率。同時，重做和退貨也在消耗利潤。

2）優化產品流程有利於降低倉庫成本

在考慮產品流程的同時，重要的是要記住單個產品流程如何影響倉儲成本。突如其來的揀選標簽，稱為「浪潮」可能更形象一點，它會導致工人時好時壞的態度。勞動力成本在間歇內飆升，高峰期間變得越來越昂貴。因此，適當的庫存控制可以解決這個問題。

3）精益原則需要倉庫員工的共同努力

實現倉儲成本下降還必須考慮倉庫中失去的機會。例如，是否有標準的系統在適當的位置管理儲位或者整改倉庫產品存儲？如果沒有，費用可能會上升。然而，儲位優化並不是一個簡單的任務。

儲位優化必須有全公司的支持，所有的團隊成員，從揀選到包裝的工作人員，都必須認識到儲位優化的必要性。

雖然自動化系統有助於這個過程，但團隊是另一個能不斷提出問題的來源，詢問他們對當前儲位優化或揀選趨勢的反饋，這也將有助於獲得他們的支持，因為公司實施了新的系統並獲得更好的庫存控制。同時，為你的團隊投資培訓和認證項目，以提高員工的滿意度以及節約成本。

『叄』 請說出倉儲設備的原則和方法

讓網友口頭說是很難的，其實也有簡單方便的辦法，在手機或電腦上搜索這個問題，就閃現出非常詳細的文字說朋。

『肆』 倉庫管理如何提高效率和有效執行如何利用倉庫的空間提高運作效率

提高效率和有效執行方法如下和利用倉庫的空間提高運作效率：

一、合理規劃倉庫的布局

現代倉庫布局在整個物流系統中佔有非常重要的地位，合理的倉庫布局使企業的資源得到最大了利潤，從而降低成本提升企業高效率運作。公司倉庫布局設計時考慮到生產流程、倉庫的結構設置以最短的運距，減少迂迴運輸，同時也要考慮到貨物空間利用庫容，最大限度的利用有效空間。因此，當前公司對倉庫內部的布局劃分為：收貨區、儲存區、揀貨區、出貨區等。由於公司業務量的不斷改變致使倉庫的布局結構隨時改變，所以我們在布置的時候要做到根據實際情況來進行布局。但是，在任何倉庫布局都必須遵守利用有效的資源得到最大的利潤，降低倉儲成本。

二、合組織倉庫中的運作流程

不同模式的倉庫作業內容有所不同，一般來說倉庫執行如下作業流程：進貨驗收-入庫-存放-標示包裝-分類-出貨檢查-裝貨-送貨。在流程的組織過程中要做到手續簡便，認真把關，保證質量，縮短商品或貨物的出入庫時間，降低出入庫的成本。在出入庫方面，嚴格把好出入庫驗收關，確保出入庫物資數量准確、質量完好，並使物資儲存、供應、銷售各環節平衡銜接；搞好在庫物資保管保養工作，及時、准確、保質、保量的搞好倉庫實物賬，經常清潔、盤點庫存物資，做到帳、卡、物相符。歸納而言，倉庫的作業管理主要有入庫作業管理、在庫保管作業管理、加工作業管理、理貨作業管理和配貨作業管理，合理規劃倉庫中的運作流程是提高倉儲管理效率的重要方法之一。

三、應用新技術提高倉儲效率

以一個配送中心而言，倉儲設備是最基本的要求，其配置直接影響到倉儲的自動化水平、運作流程和效率。而倉儲設備的選擇要考慮物品的特性、存儲性、出入庫量、倉庫結構、經濟狀況等因素。合理選擇設備和技術是提高倉儲效率的必要手段之一。 物流新技術是通過企業的業務流程來實現對配送中心各生產要素的合理組合，降低經營成本，直接生產明顯的經濟效益。它有效的把各種零散的數據銜接起來，大大提高了配送中心的運作效率。依據公司的經濟狀況等種種因素不同，可選擇不同適合自身的技術裝備。例如：電子標簽技術、倉儲管理系統等。採用不同的新技術是提升倉儲管理效率的措施之一，也是當前各個配送中心的主要手段之一。

『伍』 倉儲設備采購怎麼才能降本增效

眾所周知，降本增效是每個企業所追求的長遠目標，在如何實現降本增效這一目標上相信每個企業都會花費相當大的人力物力財力。 就下料車間管理這一塊來說，如何制定和維護企業的切割生產計劃，以計算機信息化管理手段提升企業現代化切割生產的管理水平，提高切割生產效率和板材利用率，有效控制生產成本，對實現降本增效有著深遠意義。好在我們有XSuperMES SuperMES是南京學思信息技術自主研發的頂級下料車間管理軟體。已經使用這一系統的均為行業內的領軍者，如：柳工股份及中船重工武漢船用機械廠。XSuperMES擁有全球領先的下料車間作業管理理念及豐富的工程實踐。 XSuperMES軟體簡介
XSuperMES集中下料管理系統用於企業集中下料管理，本系統是基於C/S結構，面向業務對象的設計思想，統籌考慮各類資料庫、資料庫間的數據交換，支持各類ERP系統、PDM系統，從而實現應用數據間的互通、管理和記錄企業所有數控下料零件的工藝信息、圖形信息、材料信息、排料信息、下料信息、鋼板信息等。
XSuperMES集中下料管理系統能夠保證企業下料中心嚴格按照生產計劃生成下料零件的套料任務，執行套料任務，保存套料任務執行結果，並能對每一個零件的生產狀況，當前狀態進行有效的跟蹤；並能統計和記錄鋼材的使用情況，包括已用鋼板統計、余料統計、切割損耗統計、廢料統計等等數據，從而幫助企業統計核算下料零件成本。
2、XSuperMES功能簡介
下料管理系統是基於資料庫管理系統，將企業板材下料切割生產過程統一管理起來，使生產計劃、鋼材倉儲和套料切割三大生產環節有序地自動集成起來，是一套具有多用戶自動化下料生產數據管理系統。 下料管理系統的核心作用：把生產計劃、鋼板倉儲和生產切割三大生產環節緊密地聯系起來。
（1）、 下料計劃的管理
企業計劃工藝部門使用下料管理系統系統時，通過產品樹形結構方法和調用下料圖形資料庫，快速建立產品部件資料庫，或是使用已有的PDM/ERP等產品資料庫直接讀入產品結構；同時可以通過直接調用產品部件資料庫的數據，建立生產計劃資料庫，制定下料切割生產計劃，安排切割下料生產任務，也可以直接讀取由ERP等系統編制好的下料計劃，從而在本系統中完成生成套料任務分解和分配。
（2）、 零件庫存管理
對零件的信息的處理（零件信息的添加、刪除、修改），零件的版本控制、零件超長超寬處理等。
（3）、 板材管理
企業計劃工藝部門在使用下料管理系統時，通過直接調用生產計劃資料庫的數據，進行鋼材定額及生產成本計算，為鋼材庫准備鋼材提供計劃，為企業經營主管部門提供決策依據和鋼材采購預算，由鋼材倉儲部門根據生產部門提供的生產計劃和鋼材定額，在鋼材資料庫中檢索查詢合適的鋼板，編制出與生產計劃和切割任務相對應的鋼材定額計劃和鋼板切割列表。
（4）、 用戶許可權與任務管理
在下料管理系統中，企業套料部門每一名套料人員都可以根據自己分配的下料任務和鋼材倉儲部門提供的鋼板切割列表，在套料軟體中進行自動套料，生成NC切割程序，並建立套料切割資料庫，包括切割套料圖、切割代碼等。
自2009年以來，南京學思選擇了工程機械及船舶這兩個用鋼板量最大的行業，重點推薦這一系統，並深入挖掘他們的管理需求。XSuperMES是迄今為止全球唯一投入實戰應用的大型下料車間作業管理系統。
XSuperMES這一頂級的下料作業管理系統適用於所有下料車間的管理。既可以管理數控切割設備，包括：數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控激光切割機、數控沖床、水刀等，也可以有效管理非數控設備。 XSuperMES的功效是多方面的，對於鋼板用量大的行業來說，它是實現降本增效，優化管理的一把利刃。

『陸』 怎樣合理選擇使用倉儲設備,提高倉儲作業的效率

建議一，可以適當使用效率櫃，零件櫃，歸納一些小的物品；建議二：可以專用貨架，閑雜的東西都可屬以上貨架，還可以使用組立零件盒，零件盒配合貨架使用；建議三：可以使用物料整理架，把一些五金工具全部掛到物料整理架上，美觀大方，節約空間，易於查找
上海銘科工業器材有限公司是一家集倉儲物流設備和相關工業裝備開發、設計、生產、系統集成、咨詢規劃為一體的專業公司。公司致力於企業倉儲系統規劃與設計、集成和推廣，向企業提供最新的倉儲管理理念和空間實施、解決方案。

『柒』 請舉例5種以上物流倉儲設備。

第一個是存儲設備。走進倉庫，首先映入眼簾的可以說就是它們了，通俗的說就是倉儲貨架、以及貨架上的、地面上擺放的托盤等都是存儲設備。以貨架、托盤為代表的存儲設備構成了倉儲設備的基本體系。倉庫基本的功能就是存儲貨物，而貨架、托盤正式重要且基礎的存儲類設備。

其次是搬運與裝卸設備。要想貨物進入立體存儲的貨架上，就必須用到搬運設備。在現代的倉庫中，裝卸搬運設備也有不少。如叉車、起重機、堆垛機、傳輸帶、自動引導車等，不同規模的倉庫，可以根據情況而有目的的選擇使用。

此外，倉庫中還需要配備其他的設備，以便倉庫房在不同的環境下可以更長久、正常地使用。如需要晚上作業，照明設備必不可少；有些倉庫需要對其物理屬性進行干預，就需要安裝相應的設備，如除濕機、抽風機、聯動開窗機、防爆燈、防護隔熱簾等。

還有一些倉庫的貨物存儲還需要一些有針對性的設備。這些設備主要主要用於入庫的驗收等環節上。如磅秤、標尺、卡鉗、自動稱重設備等。

那麼我們在選擇采購這些倉儲設備的時候，應該堅持怎麼樣的原則才能買到稱心如意的好產品呢？

1、堅持采購倉儲設備的適應性原則。這就是說相關倉儲設備的采購與選擇要根據倉庫的實際運營數據來決定。要確認倉庫的類型，存儲商品的性質、數量、儲運要求，同時還要考慮倉庫的日平均出入庫量，以及配置符合相關要求的設備。

2、堅持倉儲設備采購經濟性原則。有句話說合適的才是最好的，不一定投入大就一定得好。倉庫設備的配置必須從倉庫自身的經濟條件出發，在滿足規模需要的情況下，以最少的資金佔用來配置相對比較全面的設備，實現倉庫的最大經濟效益。這樣才是算是化最少的錢，辦好更多的事情。

3、兼顧倉儲設備的先進性進行選擇。科學技術是第一生產力，在倉儲設備上也不例外，很多自動化的系統化的倉儲設備確定在各個場合發揮了十分關鍵的作用。隨著物流技術的不斷發展，各種設備層出不窮，特別是智能化倉儲設備的出現代替了很多人工的需求的同時也提高了勞動效率，如有可能，是需要考慮配置一定程度的先進的倉儲設備的。

『捌』 如何提高倉儲貨架的利用率

首先一個要選擇對貨架，也就是要確定您的倉庫中，要使用什麼樣的貨架最好。倉專儲貨架有很屬多，但因貨物不同、其他相關因素不一，用對了貨架才能出效率。所以適合用貫通貨架的就不要用重型貨架。

再者要規劃好貨架的擺放位置、科學處理好各種倉儲設備的配置等。比如 出入庫頻率高的貨物應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的貨物放在離出入口較遠的地方；季節性物品按季節特性來選定場所擺放。

SO，由專業的貨架廠家根據客戶的需求給出一個很是合理的倉儲貨架設計方案，這是十分重要的且基礎性的工作，這個事情，能達倉儲作為資深的貨架製造企業，我們為您做好每個細節，提升貨架存儲效率。

答題：能達倉儲

『玖』 如何提升優化倉庫管理

(一)貨位優化，提高分揀作業效率
將貨物按其分類，加以有秩序的編排，用簡明的文字、符號或數字代替貨物的名稱、類別及其他信息。進行科學的貨物編碼，利於准確地貨物編碼，可以迅速進行出入庫作業，提高作業效率。為了使倉儲管理有序，利於出入庫作業操作規范，應該按照服裝的存儲要求和特點，將倉儲空間分割成若干區域，形成貨位，並且編號，一是便於貨位區別，二是為分揀作業提供了方便，進行高效的分揀作業。
(二)盤點多級化，提高盤點的准確率和作業效率
對參加初盤、復盤、抽盤和監盤的人員必須根據盤點管理程序加以培訓，使盤點人員必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的表單等整個過程充分了解;對復盤和監盤人員進行貨物識別訓練，因為復盤和監盤人員對貨物大多不熟悉，應該加強復盤和監盤人員對貨物的識別，利於盤點工作進行。
(三)操作實現程序化，提高出入庫作業效率
保證貨物入庫前的各項工作準備充分，貨物入庫操作流程規范有效，貨物驗收內容全面、方法得當，單據填寫正確規范，人員分工明確，各部門協作性好，入庫驗收過程中的異常問題處理恰當到位，比如單據不全、單單不符、質量有異、數量不符、有單無貨、錯驗等問題的處理。因此，周密組織，合理安排，盡可能地以合理的物流成本保證出庫貨物按質、按量、及時、安全地發給客戶，保證作業高效、准確，低耗、有序。
(四)倉儲作業信息化，提高倉儲作業效率
隨著企業的發展，企業需要在各個方面加大投資，尤其是在倉儲方面更需要在倉儲場所、倉儲設施、搬運設備、分揀設備、條碼技術等方面加大投入。應用條形碼技術可以有效地解決企業作業效率低，庫存控制難，貨位難管理的問題，又可以從容地應對市場的變化莫測。實現倉儲管理信息化，必須要為每一款每一品種的產品建立唯一的編碼，並使用條碼列印機製作出條碼標簽粘貼或掛在產品的固定位置上。這樣就不會再發生找不到貨物，倉儲混亂的情況了。總之，一般的企業可以從貨位優化、盤點多級化、作業操作程序規范化、倉儲信息化等方面來提高倉儲的作業效率。

『拾』 倉儲優化的常用方法有哪些

首先熟悉swot分析理論，其次是多了解當前倉儲的現狀，然後找出所謂的優缺點，這時候就是套理論模式了。但是有一點是肯定的，要定期或不定期的評估倉儲的現狀，然後將優點缺點分別列明，然後相應地修正優化方案，一定要明確一點：優點、缺陷是會變得，那麼優化方案也應當不時地進行相應地修正。