A. 白銀加工方法材料
提煉白銀_白銀提煉的方法。本文講訴了幾個提煉白銀的方法，希望讓讀者對白銀提煉有一些了解。
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工具材料：
鍍銀廢棄物
金屬粉、金屬塊、金屬條
硫化鈉、鹽酸、鐵粉
步驟/方法
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提煉白銀_白銀提煉的方法：
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一、用「三廢」提取白銀。所謂「三廢」即指：廢照像定影液，廢鍍銀液，半導體生產管出的處理廢液、廢半導體元件，電器接頭、鍍銀邊角料、制鏡行業等廢棄物。
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原料：破鏡及熱水瓶膽等鍍銀邊角料先打成碎片。用硝酸溶液浸泡2—3小時，直至玻璃上已無銀殼，再過濾取濾液。用法與廢定影液相同。
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提取方法：
(一)置換法：用化學活動性較大的金屬，如鋅、鐵、鋁等。從廢定影液中置換出銀。用法較簡單，用金屬粉、金屬塊和金屬條直接加入或插入廢定液中，銀便被置換附著在金屬表面，但置換後的產品不純，尚需進一步提純。
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(二)沉澱法：用硫化鈉使定影液中的銀，以硫化銀為形式沉澱出來，再把硫化銀沉澱物加入熱的鹽酸中．並加入過量鐵粉，使可得到白銀。但產品再需提純。有關反應式如下:
2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑
因硫化氫有毒，操作應在通風處進行。
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(三)電解法：
直接提取白銀，可1次性處理，製得白銀質量很純。電解法中兩個電極的正確使用非常重要。當通電後，陽離子即銀離子移動，得到電子被還原成銀原子在陰極表面堆積；陰離子向陽離子移動，失去電子被氧化，如果電極使用不當，則會造成電極腐蝕，污染溶液。因此應將石墨棒(即干電池的中心碳棒)接在直流電源的正級作為陽級；用銀棒或不銹鋼板接在直流電源的負極作為陽極，一起插入廢定影液中進行電解。溶液pH一般調節在2—4(滴加硝酸調節)，電壓為1伏特，電流密度為0.3A/cms。這樣，在電解過程中．陰極上的銀條便由於銀的堆積而由小變大，顏色純自。如果電流大，銀沉澱太快，則呈黑色。當電解產物出現棕色時，說明溶液中含銀量已經很少了(每公斤含銀量少於1克)，不宜再電解。
測定廢淀影液含銀量多少，能否電解，也可以拿1條干凈的銅絲，插入溶液中，2分鍾後尚不見銅絲變為銀白色，說明溶液中的銀難提取了。
提取白銀，可送給各地人民銀行收購。
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二、從鍍銀廢液玻璃中提取。鏡子背面，熱水瓶膽內套都塗有銀層，提取方法如下：
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(一)操作過程
1、脫去紅丹：將碎鏡片浸入濃度8％～10％的燒鹼液中，1—2小時後紅丹脫落，脫去紅丹後的銀光玻璃(還可加入熱水瓶膽玻璃片)，用清水沖洗干凈至無鹼性。
2、溶解銀層：將洗凈的銀光玻璃，浸入濃度為10％的稀硝酸溶液中，銀與硝酸反應生成硝酸銀。300公斤這種稀硝酸溶液能處理4000公斤銀光玻璃，而成為硝酸銀溶液。
3、沉澱氯化銀：按所得硝酸銀溶液的體積，再按體積比加入l％左右濃度為16％的鹽酸，即生產乳白色的氯化銀沉澱物。待澄清後，抽捧清液，將沉澱用清水洗滌2—3次，使其達到中性。
4、還原銀粉：將等量的無銹鐵片與所得氯化銀緊緊交替迭放在容器內．又按體積加入1％濃度為16％的鹽酸，經8—12小時後．金屬銀全部被置換出來，呈灰褐色。再用清水洗滌3—4次至無酸性。
5、剔除鐵屑：將置換出來的銀放在鐵鍋內炒干，最好炒到銀粉成褐色，微紅，並結成塊狀或粒狀。冷卻後，用吸鐵石(磁鐵)吸去混入的鐵屑。
6、熔爐鑄錠：將炒干去鐵後的銀粉放入石墨坩堝內。在1000--1200℃的溫度下熔煉。同時加入少許硝酸鈉和硼砂．用以去掉其它金屬氯化物和雜質。出爐時，加入少量稻草灰。以起保溫和吸附雜質的作用，而後把銀溶液倒入模子即成白銀。每噸銀光玻璃可提煉白銀200--450克．純度達98％。
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(二)主要反應原理
溶解：3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑
沉澱：AgNO3+HCI→HNO3+AgCl
還原：Fe+2HCl→ FeCl2+2[H]
2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、從廢片中提銀。將濃度6％一8％的稀硝酸(HNO3)，倒入耐酸缸中，然後逐張放入x光片和散開的電影片，浸泡24小時，膠片上的銀膜即被溶解；
3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。按上述方法處理，即可得到白銀。