❶ 超聲波探傷儀有很多的參數，比如聲速，增益，抑制，延遲．．．這些參數分別是什麼意思，怎樣設置
聲速：超聲波在介質中的傳播速度。鋼中一般設置為5900，鋁中6300，其他的可以查手冊。
增益：作用為改變放大器的放大倍數，進而連續改變探傷儀的靈敏度。使用時將反射波高精確地調節到某一指定高度，儀器靈敏度確定以後，探傷過程中一般不再調整。
抑制：作用是抑制顯示屏上幅度較低或認為不必要的雜亂反射波，使之不予顯示，從而使顯示屏的波形清晰。
延遲：用於調節開始發射脈沖時刻與開始掃描時刻之間的時間差。調節延遲可以使掃描線上的回波位置大幅度左右移動，而不改變回波之間的距離。
基本參數還有
頻帶寬度、重復頻率、測量范圍、掃描延遲、探頭延遲、檢波方式、測量分辨力、測量單位、介面類型等許多。
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❷ 超聲波測厚儀的技術參數是什麼
北京聲華興業科技有限公司專業生產超聲波測厚儀，SW型超聲波測厚儀的技術參數：
精度0.1mm
自動零點校準，測量前無需人工零點校準
自動識別探頭，允許探頭隨意更換，探頭兩插頭插入不分正反
標准、掃查、報警、差值、高溫、均值、曲面等多種測量模式可選
內置9種常用材料聲速科直接選用，也可手工輸入已知聲速
可通過測量已知厚度試塊做單點校準或兩點校準來確定位置材料聲速
專用曲面測量模式適用於管材壁厚測量，提供曲面厚度測厚精度
適合於金屬、玻璃、塑料、橡膠等多種材料的厚度測量
選用各種頻率、直徑、使用溫度的探頭、可滿足各種特殊測厚應用（例如：薄板、管材、特厚材料、高溫材料等）
2000組測量數據的大容量數據存儲
常用功能只需操作面板快捷鍵，簡單直觀易學，更多功能需要進入菜單操作
顯示單位可在毫米和英寸間選擇
測量顯示界面實時顯示聲速、探頭諧振效率、耦合狀態、電池剩餘電量、測量模式等信息
背光功能，可在無光照環境中使用
低電壓或長時間閑置自動關機
屏幕顯示旋轉功能，方便倒掛儀器檢測
測量范圍(標准模式):1.2mm---200mm
曲面測量范圍： Φ15mm×1.0mm (探頭: 7.5MHz, Φ6mm)
Φ10mm×1.2mm (探頭: 7.5MHz, Φ6mm)
顯示精度:0.1mm/0.01inch
材料聲速：509m/s---18699m/s
測量精度：±（1％H＋0.1）mm
接收寬頻：1MHz--10MHz(-3dB)
測量頻率：2-20次/秒（可設置）
電源：3VDC（兩節AA鹼性電池）
工作時長： 280 小時（自動模式） 100 小時（背光打開模式）
顯示屏：128×64點陣LED
外形尺寸：136（L）×72（W）×20（H）
重量：176g（含電池）
工作溫度：-10--＋50℃
工作濕度20％--90％RH
公司網站：http://www.soundwel.cn
❸ 超聲波清洗機的參數有哪些
超聲波清洗的主要參數：
頻率：≥20KHz
清洗介質：採用超聲波清洗，一般兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。
清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度：功率密度=發射功率（W）/發射面積（cm2）通常≥0.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件，採用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生「空化」腐蝕。
超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用於工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用於精細的物件清洗。
清洗溫度：一般來說，超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波時，採用50℃-70℃的工作溫度。
清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高於振動面100mm以上，對於較大的工件，一般用不銹鋼的網籠清洗，網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業清洗頻率要求一般網眼大於10mm以上。
❹ 怎樣選購超聲波清洗機
以下幾個方法查看：
1、功率的選擇
超聲波清洗效果不一定與（功率 × 清洗時間）成正比，有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數值，有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將大大增加，清洗效果是提高了，但這時使較精密的零件也產生蝕點，得不償失，而且清洗缸底部振動板處空化嚴重，水點腐蝕也增大，在採用三氯乙烯等有機溶劑時，基本上沒有問題，但採用水或水溶性清洗液時，易於受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產生空化腐蝕更嚴重，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
2、清洗液溫度的選擇
水清洗液最適宜的清洗溫度為 40-60℃ ，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高後空化易發生，所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後，空泡內氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
3、超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析： 明確被洗件的材料構成、結構和數量， 分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。 任何清洗系統必須使用清洗液。
4、不同的清洗液，要區分的清洗系統
1）水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統 由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它 附件。
2）溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收 裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽 成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激盪共同 用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一 列清洗工序後下料的工件發熱、潔凈、乾燥。
5、清洗件處理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用於工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
6、清洗時間、工件種類、數量的明確
考慮機器工作方式的採用是全自動、半自動、手動。 機器大小、成本。
7、其它
清洗大量污垢的零件一般要採用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之後，再用超聲清洗餘下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果採用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗 。
8、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：
1 ）清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
2 ）操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
3 ）成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。
9、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高於振動子表面 100mm 以上為佳。由於單頻清洗機受駐波場的影響，波節處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
10、清洗籃的使用
在清洗小零件物品時，常使用網籃，由於網眼要引起超聲衰減，要特別引起注意。當頻率為 28khz 時使用 10mm 以上的網眼為好。
11、頻率的選擇
超聲清洗頻率從28 kHz 到 120kHz 之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用 28-40kHz 左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻（一般 40kHz 以上）較好，甚至幾百 kHz 。對鍾表零件清洗時，用 400kHz 。若用寬頻調頻清洗，效果更良好。
❺ 購買超聲波清洗設備需要考慮那些參數
江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司為您解答：企業選購超聲波清洗設備時候都會關注價格問題⌄但實際上除了價格外，還有很多因素是要考慮的，下面幾點參數是選購超聲波清洗設備要注意的。
1、功率密度
功率密度和超聲波清洗設備的清洗效果是直接相關的，功率密度越高的話，那麼清洗的效果就越好，清洗速度就越快。
2、清洗溫度
選擇超聲波清洗設備時候要問清楚每種型號的清洗溫度，不同設備適合的清洗溫度是不同的。按要求控制好溫度才能夠洗得更徹底。
3、尺寸
市場上有大型超聲波清洗設備，也有小型的。工業使用的設備一般比較大，但是是普通日常用，那麼體型會小。一定要根據實際需求來選擇，選錯了只會浪費資源。
所以，如果有超聲波清洗設備需求的話，那麼，在進行購買的時候不妨可以參考以上的這幾點，從而選擇到合適的。
❻ 評價一台超聲波清洗機的好壞，主要看它的哪些性能參數
判斷一台超聲波清洗器的一般技術指標像待載老化程度和諧振、阻抗、感抗匹配都是在出廠前就已經調試好的，關鍵還是在於您拿來做什麼。當然，現在對超聲波清洗器及發生器的聲音都採取了消音措施。振子的粘結方式一般是用特殊膠結的，採用螺栓緊固效果固然好，但不宜維修。頻率的選擇是根據被清洗工件來決定的，一般材質或者對表面要求不是很高的，用28KHz就可以了，對清洗較嚴格、或精密零部件最好選用高頻。這是因為，頻率越低產生的氣泡越大，當超聲波頻率大於800KHz時，就沒有了空化氣泡，這樣對被清洗物的表面空化腐蝕的效果就最低。
最主要的還是要看清洗物了，清洗粗糙、對物體表面沒有嚴格要求的用低頻就可以了，而對於一些網孔類的清洗最好用高頻，這樣能降低超聲對工件的空化效應。其次要看清洗介質的選擇，弱鹼性的介質SUS304鋼板就可以，弱酸性的還是不夠要求，容易在聲面形成酸化，鋼板容易老化。
在購買超聲波清洗機之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。