A. PDMS中ZONE中的設備怎麼調到其他ZONE
PDMS中ZONE中的設備調到其他ZONE的方賀舉逗法。
在這個設備下建subequiment層次，將這個設備的所有元素放在subequiment層次下，用include命令。
在include菜單禪賣最後一答純行中間的下拉菜單中選擇CE MEMBERS 選項，點擊include菜單最後一行的include按鈕，就可以了。
B. PDMS軟體
PDMS簡介PDMS（PlantDesignManagementsystem）即工廠三維布置設計管理系統，該軟體具有以下主要功正敗能特點：
1.全比例三維實體建模，而且以所見即所得方式建模；
2.通過網路實現多專業實時協同設計、真實的現場環境，多個專業組可以協同設計以建立一舉譽顫個詳細的3D數字工廠模型，每個設計者在設計過程中都可以隨時查看其它設計者正在干什麼；
3.交互設計過程中虛虧，實時三維碰撞檢查，PDMS能自動地在元件和各專業設計之間進行碰撞檢查，在整體上保證設計結果的准確性；
4.擁有獨立的資料庫結構，元件和設備信息全部可以存儲在參數化的元件庫和設備庫中，不依賴第三方資料庫；
5.開放的開發環境，利用ProgrammableMacroLanguage可編程宏語言，可與通用資料庫連接，其包含的AutoDraft程序將PDMS與AutoCAD介面連接，可方便地將二者的圖紙互相轉換，PDMS輸出的圖形符合傳統的工業標准。
C. PDMS是什麼
PDMS（polydimethylsiloxane，聚二甲基硅氧烷）在室溫下是一種無色、粘稠的液體，因此被稱為硅油，是軟光刻工藝中常用的聚合物。PDMS是一種廉價、安全和無毒的聚合物，具有良好的透光性和高化學惰性。它是一種具有低楊氏模量的高等級彈性體。由於PDMS既不粘附在AZ4620上，也不粘附在晶圓上，我們在實驗中利用PDMS的優良特性，將平面微透鏡陣猛氏列結構反轉並轉移到PDMS上，產生一個柔性圖案。
倒模工藝開始之前，必須准備好PDMS溶液。由於PDMS在室溫下不能固化，所以要添加特定的固化劑。PDMS溶液是通過將PDMS預聚物和固化劑以10:1的質量比混合制備的。在充分攪拌後，混合物中出現大量的氣泡，並在真空桶中抽空（也可放置40分鍾以上），直到混合氣體完全被抽走。然後將先前准備好的平面微透鏡陣列模板連接到離心機上，將少量的PDMS溶液慢慢倒在微透鏡陣列改春上，讓其慢慢散開並去除任何氣泡，相應調整離心機的速度和時間。為了獲得厚度均勻的PDMS網板（使用較厚的PDMS網板是為了防止在隨後的負壓過程中薄膜下垂），這里再次使用了多次旋塗的方式。在塗抹單層後，讓薄膜靜止約1分鍾，然後進行軟烘，在加熱前尋找氣泡，如果氣泡沒有完全排出，在加熱過程中就會形成氣泡。一旦旋塗過程完成，薄膜就在65℃的烘箱中烘烤2小時。最後去除薄膜，得到一個厚度約為450微米的柔性PDMS模板，其凹陷的微透鏡陣列與微透鏡陣列的形狀相反
首先依次組裝主體和可拆卸式蓋子，然後將模具安裝在防震台上。然後將柔性PDMS陰性膜連接到加工成頂蓋的球狀缺陷的頂部，然後放置並連接微流注射腔室。連接一個真空泵進行抽氣，此時，柔性PDMS模板在負壓下下沉，並與蓋子緊密貼合，形成我們需要的弧度。這里的微孔陣列設計允許在PDMS網板上施加更均勻的力，使負壓均勻地分布在網板上，並使薄膜拉伸的各向異性降到最低。負壓穩定後，毛細管與微流控注射泵（LSP04-1A，朗格恆流泵有枝殲散限公司）連接，進行粘合。通過微流控注射室的粘合孔和通氣孔固定一定量的過量，以有效清除可能存在的空氣和雜質。最後，整個裝置被置於紫外線設備下，一旦模塑材料固化，它就被脫模，以獲得彎曲的微透鏡陣列。
設計中選擇的成型材料是NOA81（Norland Optical Adhesive 81，Norland Procts Inc.），它具有優良的光學透光性，在可見光波長中保持90%以上的透光率，並且具有高度的耐溶劑性，完全固化後硬度不脆。由於其彈性，該結構能夠緩解由振動或環境溫度的極端變化引起的應力，從而確保固化的復眼結構的長期性能。此外，在紫外光下的固化速度極快，最快的紫外固化在幾十秒內完成，這對保護紫外光刻設備非常重要。
D. pdms怎麼修改設備尺寸
1、在pdms裡面找到屬性設置尺蠢基。
2、在屬性設置裡面找到modify。
3、在modif裡面會檔洞有一個窗口陵謹可以修改設備尺寸。