前處理設備如何驗收

① 機械設備怎麼驗貨，機械設備驗貨標准和流程詳解

一、機械設備驗貨步驟和注意事項
（一）外觀檢驗
1.對設備及外包裝進行拍照記錄,檢查設備的外包裝是否完好,有無破損,浸濕,受潮,變形等情況,對外包裝箱的表面及封裝狀態進行檢查;
2.檢查設備和附件表面有無殘損,銹蝕,碰傷等情況,重點檢查主機,主要配件和主要工作面;
3.若發現包裝有破損,設備和附件有損傷,銹蝕,使用過的跡象等問題,應作詳細記錄,並重點拍照留據,及時向供應商辦理退換,索賠手續.
（二）數量檢驗
1.數量檢查時應以供貨合同和裝箱單為依據,檢查主機,附件等設備規格,型號,配置及數量,並逐件清查核對;
2.認真檢查隨機資料是否齊全,如說明書,產品檢驗合格證書,保修單等,計算機的相關技術資料應包括驅動程序等軟體在內;
3.要注意檢查設備的序列號和出廠編號,必要時可以進行網上核對;
4.認真作好開箱清點記錄,寫明地點,時間,參加人員,箱號,品名,應到和實到數量,如發現短缺,錯發等問題,要及時作好記錄並保留相關材料.
（三）質量檢驗
1.設備加電測試之前,應檢查所接電源,確保和設備電源要求一致;
2.設備應能夠正常啟動,運行期間無故障報錯信息,應對設備進行至少48小時不間斷的加電測試;
3.要嚴格按照合同條款,使用說明書,用戶手冊的規定和程序進行安裝,調試;
4.對照產品說明書,檢查設備的技術指標和硬體配置是否達到要求;
5.設備試運行驗收時要認真作好記錄.若設備出現質量問題,應將詳細情況書面通知供貨單位和負責采購單位.
（四）填寫驗收記錄表
若外觀驗收,數量驗收,質量驗收結束後,發現任何一項不符合合同文件的要求,須得到供貨方代表的認可(簽字,蓋章).
若儀器設備經過測試,其配置和性能達到合同規定的各項指標要求,應填寫設備開箱清點記錄表和設備加電測試記錄表,作為設備驗收文件的一部分.
（五）提交內容
提交設備開箱清點記錄表,設備加電檢測記錄表,設備開箱檢驗報告.序列號,現場照片等資料均作為驗收的附件提交給部里.

② 新設備投運前要驗收哪些項目如何把好驗收質量關

新設備驗收必須把好質量關：應注意對驗收設備"查核資料"、外觀檢查和實際操作，三者統一，密切結合，堅持技術標准，才能確保質量。具體有：①由主管部門負責，組織有關專業技術人員、站長和值班人員共同進行設備的全面驗收；②對設備外觀逐項檢查、核對、審查圖紙、資料，試驗結果，繼電保護校驗報告，一次設備調試報告及產品說明書，作出可否投入運行的結論；（包括核對繼電保護定值壓板位置等）；③對斷路器隔離開關應進行拉、合試驗操作，如有問題，交施工單位處理。④在全面驗收，試運行合格後，正式與施工單位辦理交、接手續。

③ 電梯設備進場安裝 前怎樣進行開箱驗收,

設備進場後，施工單位、施工單位、監理單位、供貨商共同開箱檢驗，填寫《設備開箱檢驗記錄》。

一、設備開箱檢驗的主要內容包括原產地、品種、規格、外觀、數量、附件、標識、質量證明書、有關技術文件等。

二、設備質量證明書如下：

1、各類設備應有質量證明書，生產日期、規格、型號、生產廠家等內容與實際進場設備一致。

2、國家和地方規定的具體設備，應有相應資質等級的檢測單位的檢測報告。

三、主要設備、器具應有安裝使用說明書。

四、成品補償器應具有預拉伸說明。

五、進口設備應提供商檢合格證（國家認證委員會發布的強制認證（CCC認證）產品除外）、質量認證文件、中文版性能試驗報告、安裝、使用，中文版及其他技術文件中的維護和測試要求。

六、設備進場時包裝完好，表面無劃痕和外來沖擊損傷。所有設備應按有關標准和采購合同的要求進行原產地、規格、型號、數量、附件等項目的檢驗，符合要求後方可驗收。

1、水泵、熱交換器、水箱和其他設備應配備印有金屬材料的銘牌。銘牌內容應准確易讀。

2、對有異議的設備，由具有相應資質等級的檢驗單位進行抽樣檢驗，出具檢驗報告。

(3)前處理設備如何驗收擴展閱讀：

開箱驗收的主要內容：

1、如實填寫設備名稱、編號、規格型號、製造廠名稱、裝箱單號、收貨件數。

2、檢驗記錄：包裝是否完好；隨機文件是否齊全；備品備件是否齊全。外觀是指設備的外觀是否良好，試驗條件是否符合要求。，

3、檢驗結果：根據實際情況填寫是否有缺件或損壞。

4、結論：根據檢驗的實際情況，填寫是否符合設計要求、使用要求和必要的措施。

5、各方簽字齊全，加蓋公章。如果供貨商不在現場，也可以由監理（施工）單位批准。

現場開箱檢驗注意事項：

根據裝箱單逐一核對，並做好記錄。如發現損壞、生銹、缺件等問題，拍照或採取其他方式做好記錄，作為與供應商和有關部門協商索賠的依據，並注意設備采購合同規定的索賠期限。

④ 建築材料、設備等進場驗收和進場復驗如何進行（節能）

進場驗收——抄對進入施襲工現場的材料、設備等進行外觀質量檢查和規格、型號、技術參數及質量證明文件核查並形成相應驗收記錄的活動。進場復驗——進入施工現場的材料、設備等在進場驗收合格的基礎上，按照有關規定從施工現場抽取試樣送至試驗室進行部分或全部性能參數檢驗的活動。