如何實現對設備信息化管理系統

⑴ 信息化TPM設備管理的新方法有哪些

TPM設備管理專家概述：強化設備管理的主要措施是尋找新新思路，探討新方法，努力做到全員參與管理，提升預知維修設備的水平。而且在設備全年檢修時懂得取捨，與此同時設備管理制度要注重實效，注重設備管理人員的培養。
(一)培養全員參與管理意識
設備真正的使用者是一線的操作人員，因此，要想強化化工設備的管理工作，不僅僅是設備管理部門的任務，也要讓全體的工作人員參與，即全員管理和維護。一線工作人員需要具備一定的專業素質，一般要求做到「三懂四會」，即懂生產原理，懂工藝流程，懂設備構造;會操作，會維護保養，會排除故障和處理事故，會正確使用防護和消防器材，這樣一來，前線的工作人員逐漸形成了管理意識，對設備會更加愛惜，並且，這些一線工作者更加熟悉設備，知道設備容易產生問題的地方和原因，再與管理層相互溝通，更有利於設備的維護和管理。
(二)定期對設備進行檢驗、維修
設備的維護保養工作是化工設備管理的一項重要內容，但為了提升設備的利用率，我們不能等設備處理問題時才進行維修維護，要做到提前預知，這就要求管理人員要定期對設備進行維護工作。在每年進行的大檢修中，要懂得擇優選取和輕重緩急 看哪些設備適合繼續投入使用，哪些只能報廢，哪些急需維修，不能為節約眼前成本而繼續使用隱患設備。因為化工企業這種危險系數高的生產部門，它的設備的維護和管理工作要求更為嚴格，不容走形式。?
(三)設備管理制度要注重實效
化工企業作為危險系數比較高的生產行業，其設備的管理制度一定要嚴明，不能只是流於形式，一定要注重實效。設備管理制度是在長期的實踐中不斷的總結出來的，制度要隨著生產條件的技術改進而不斷的革新，相關管理人員可以根據實際的應用效果，對制度進行相關的改動，以期達到最好的管理效果。
設備使用人員一定要在使用設備的時候，嚴格按照制度進行使用，不能只對制度當作一種形式。在維護和管理設備的過程中，應該注意盡量降低維護費用，從而為企業降低生產成本。同樣，管理人員進行管理時也必須嚴格按照制度，對於那些不按照制度違規使用設備的人員，要予以相應的懲罰，以起到警戒的作用。
(四)注重設備管理人員的培養
培養良好的管理人員是非常有利於石油化工企業設備管理工作的。化工企業一定要挖掘人才潛力，定期對設備管理人員進行培訓，讓其學習先進的管理技術，在管理中學會應用各種先進的管理技術，比如在線監測技術、網路信息技術等等。同時，作為設備管理人員的個人來說，一定要不斷的利用空餘時間加強自身的學習，尋找相關資料補充最新的設備管理工作，這對於工作能力的提高具有非常重要的作用。另外，相關部門的設備管理專業的人員要多加強交流，通過相關的交流，學習更多的設備管理知識.起到相互促進的作用，這樣不但加強了企業之間的交流，更有利於企業的穩步發展。
化工企業提高設備完好率、利用率與可靠性對於安全、高效生產具有重要作用，優化企業設備資產管理各項工作流程，藉助信息化手段合理安排設備資產的運行、檢查、維修等各項工作與相關資源的配置是化工企業為了降低企業運行成本，促進設備管理水平，提升企業整體管理能力的重要手段。

⑵ MES系統是什麼，MES系統的主要功能有哪些

MES是英文Manufacturing Execution System的縮寫，意為「製造執行系統」。是美國AMR公司90年代初提出的，目的是加強MRP計劃執行能力與車間作業現場控制，現場控制包括PLC程式控制器、數據採集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。

製造執行系統協會(MESA)對MES所下的定義：「MES系統能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES系統能對此及時做出反應、報告，並用當前的准確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES系統能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES系統還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。

MES系統技術要求和基本功能有哪些？MES系統是數字化車間的核心,通過數字化生產過程式控制制整體，藉助自動化和智能化技術手段，實現車間製造控制智能化、生產過程透明化、製造裝備數控化和生產信息集成化

MES系統基本功能：

1、在生產管理上

能區分成品、半成品樹狀查詢，支持組裝業態。支持行業化格式定製生產指令單，支持下達和凍結作業。支持預定義典型生產工藝路線。支持工票條碼、RFID物聯技術追蹤產品進度。自動生成工票，支持工票編輯、下達、執行反饋，解決生產工序技術准備和描述問題。支持綁定物料卡。

2、在工藝執行上

支持物料轉移，調整，報廢，返工，入庫，分解等操作，靈活應變生產實際情況。自動整理質量報告，對不良產品信息追蹤管理。

3、在其他功能上

對工作中心(設備、工位)負荷、車間產線負荷進行管理。基於搜索引擎的報表呈現，儀表盤、看板實時顯示生產情況。強大的統計分析，可幫助統計員、計薪員解放大量的腦力投入。完整且靈活的薪資計算模版和薪資結算程序，幫助財務部門減少月末工作壓力。可根據用戶需求部署LED現場看板方案。

以上是關於MES系統技術要求和基本功能介紹。MES系統能通過信息傳遞，對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理

⑶ 設備管理體系怎麼建立

1、設備資產及技術管理：建立設備信息庫，實現設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固；

2、預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。

3、維修計劃排程：根據日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃；

4、備品、備件管理：建立備件台帳，編制備件計劃；

5、缺陷分析：建立設備故障代碼體系，記錄每次故障發生的情況以進行故障分析。

6、統計報表：查詢、統計各類信息，包括設備的三率報表、設備維修成本報表、設備狀態報表、設備履歷報表、備件庫存周轉率、供應商分析報表等。

(3)如何實現對設備信息化管理系統擴展閱讀

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。