焊條和什麼設備一起使用

A. 焊接東西都需要什麼工具

1、焊接電纜快速接頭、快速連接器

焊接電纜快速接頭、快速連接器是一種能快速方便地連接焊接電纜與焊接電源的裝置。其主體採用導電性好並有一定強度的黃銅加工而成，外套採用氯丁橡膠。

決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

2、焊鉗

焊鉗是用以夾持焊條進行焊接的工具，主要作用是使焊工能夾住和控制焊條，同時也起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用。

3、接地夾鉗

接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速、容易地夾到工件上。

4、面罩及護目玻璃

面罩及護目玻璃是為了防止焊接時的飛濺物、強烈弧光及其它輻射對焊工面部及頸部灼傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種。

上述這些就是在焊接東西時，焊接人員都需要准備的焊接設備。其實我們現在的焊接技術是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產、各種熱源的應用而出現的。

(1)焊條和什麼設備一起使用擴展閱讀

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

B. 求學，生鐵怎麼焊接用什麼樣的焊機和焊條

生鐵用普通的交流和直流電焊機都可以焊接，一般普通的鑄鐵件民用非價值件用便宜的J506焊條焊接前預熱600度左右溫度，然後焊後保溫緩冷，如果重要的設備或者工具上的鑄鐵焊接要保證成功率就用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接，不要預熱和不要保溫處理。

WEWELDING777鑄鐵焊條

WELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

C. 焊條電弧焊常用設備，用具和用料有哪些

(1)常用的焊條電弧焊機
焊條電弧焊設備中使用較多的是額定焊接電流在500A以下的弧焊電源。目前，焊條電弧焊設備主要有交流弧焊電源、直流弧焊電源、弧焊逆變電源三大類。
①交流弧焊電源（也稱為交流焊機）根據輸出電流波形的不同，分為交流弧焊變壓器和矩形波交流弧焊電源兩種。弧焊變壓器輸出正弦交流電，由初、次級線圈相隔離的主變壓器以及所焉的調節和指示裝置組成，將電網的高壓交流電變成適合於焊接的低壓交流電。弧焊變壓器一般為單相供電，適於用酸性焊條焊接一般的焊接結構。電源下降外特性的獲得靠在變壓器次級迴路中串聯交流電抗器或增加變壓器自身的漏磁實現。
矩形波交流弧焊電源利用半導體技術來獲得矩形波交流電流，電流由正變為負（或由負變為正）時速率快，電弧穩定性好；電流波形為矩形波，可調參數多，功率因數高。這種焊接電源除了用於酸性焊條焊接普通結構鋼外，可以代替直流弧焊電源用於鹼性焊條的焊接，獲得高質量的焊縫。
②直流弧焊電源（也稱為直流焊機）按結構形式和獲得直流輸出的原理不同，可分為直流弧焊發電機、硅二極體式弧焊整流器、磁放大器式弧焊整流器、晶閘管式弧焊整流器等。近年來，由於電力電子技術的發展，弧焊整流器電源已經成為直流焊機的主流，而電動機驅動的旋轉直流弧焊發電機由於體積大、雜訊大、能耗高，已經不再生產，並已逐漸被淘汰。
直流弧焊電源供電的電弧由於焊接電流不過零，焊接電流和電壓波形不發生畸變，所以電弧燃燒穩定。但是，焊條電弧焊時，電弧的引弧一般採用接觸引弧方式，焊條要熔化並通過熔滴向焊接熔池中過渡，焊接電流小時採用大顆粒熔滴過渡方式，電弧的弧長是隨著時間變化的。這樣在採用直流電源焊接時，對電源的動特性就有較高的要求。弧焊電源的動特性對電弧穩定性、熔滴過渡、飛濺以及焊縫成形等都有很大的影響。
③逆變弧焊電源（也稱為逆變焊機）逆變弧焊電源是近二十年來隨著電子技術的發展而發展起來的新型電源。它是將電網輸送的交流電通過整流電路整流成直流，通過由電子開關元件組成的逆變電路將直流電變成高頻交流電。再通過高頻變壓器將電壓降低到適合焊接所霸的電壓，然後直接輸出交漉方渡信號或通過整流變成直流再輸出。在逆變弧焊電源中，流過變壓器的是高頻電信號，由於其頻率高，從而使變壓器鐵芯的尺寸減小，整個逆變電源體積變小，重量減輕，因此，特別適宜用作流動工作場合的電源。
逆變弧焊電源是近年來國際、國內發展極為迅速的一種高效、節能的新型弧焊電源，它是從機械式控制、電磁式控制演變成電子控制的一種新型控制方式的電源，具有極高的綜合技術指標。
大功率逆變電源都採用三相交流電源供電，380V交流電經三相橋式全波整流後變成高壓脈動直流電，經濾波變成高壓直流電，再經逆變器轉換成幾千赫茲到幾萬赫茲的中頻高壓交流電。通過中頻變壓器降壓、全波整流後變成適合焊接的低壓直流電。
(2)焊條電弧焊的輔助工具
①焊鉗焊鉗是一種夾持器，起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用，使操作者能夾住焊條和控制焊條。焊鉗上的絕緣手柄將操作者的手與焊接迴路隔絕。焊鉗必須夾緊焊條並將其保持在良好的電接觸狀態，要求焊鉗的重量輕、易於掌握，而且堅固耐用。焊鉗分各種規格，以適應各種焊條直徑。每種規格焊鉗按所要夾持的最大直徑焊條需用的電流設計。常用的市售焊鉗有300A和500A兩種，應根據焊接電流選用不致過熱的最小規格的焊鉗。
②焊接電纜是焊接迴路的一部分，應具有最大的撓度，以便容易操作，特別是操縱焊鉗．焊接電纜必須耐磨和耐擦傷。焊接電纜由多股絞合在一起的細銅絲或鋁絲組成，並且包在軟的絕緣包皮內。包皮是用合成橡膠或韌性好、電阻高和耐熱性好的塑料製成的。在絞合導線和包皮之間纏繞有保護層，使導線和包皮之間有一些活動餘地而獲得最大的柔軟性。
焊接電纜可製成各種規格。每一特定用途所要求的電纜規格取決於最大焊接電流、焊接電路長度（焊接電纜和接地電纜的總和）以及焊機的負載持續率，電纜隨著焊接電流增加而增大，使電纜中的電壓降和電能損耗保持在允許的水平。如果需要長電纜，可用相配的電纜接頭將短電纜連接起來。利用每根電纜端頭的接線片將電纜接到焊機上。電纜和接頭或接線片之間的連接必須牢固，而且電阻要小。
③面罩 面罩是保護操作者的眼鏡和面部不受電弧直接輻射與飛濺物傷害的防護罩，操作者通過面罩上的黑玻璃能清楚地觀察焊接熔池。面罩通常用暗色的壓縮纖維或玻璃纖維絕緣材料製成。面覃應該重量輕，而且應設計成使操作者盡可能感到舒適。
焊接面罩上有一放置濾光片的「窗口」，其標准尺寸為51mm×130mm。也可用大一些的開口。濾光片應能吸收由電弧發射的紅外線、紫外線以及大多數可見光線。目前使用的濾光片可吸收由電弧發射的99%以上的紅外線和紫外線。
可根據工作電流大小選用濾光片，常用的是8～12號濾光片。使用直徑4mm焊條時，根據鏡片的黑度建議採用10號濾光片。濾光片需加保護，以防止被熔滴飛濺玷污和破碎。這可在濾光片的兩側放置透明玻璃片或其他保護材料。焊接護目濾光片的規格見
④接地夾鉗和擋板 接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種夾持裝置。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速方便地夾到工件上。低負載持續率時，彈簧夾鉗可能是合適的。但使用大電流時，可能需要螺栓夾鉗，以使夾鉗不過熱並形成良好的連接。擋板用於將焊接區與外界隔離開，防止焊接弧光影響他人工作，避免火花飛濺引起火災。在室外工作時，設置擋板還可防止風吹而引起的偏弧。
⑤防護手套和防護服 焊接電弧中會飛濺火花或熔滴，特別是在非平焊位置或大電流焊接時，飛濺問題更為突出。為了防止焊接時被弧光和飛濺物傷害，操作者必須戴皮革防護手套，穿護裙或工作服。也要求防護操作者的踝關節和腳不受熔渣和飛濺物的燒傷。建議穿平腳褲、帶護腳套或穿防護皮鞋；操作者在敲焊渣時應戴平光眼睛。
⑥焊條保溫桶 焊條保溫桶是焊接操作者現場必備的輔具。將已烘乾的焊條放置在保溫桶內供現場使用，可起到乾燥、防潮、防雨淋等作用，能夠避免使用中焊條葯皮的含水率上升，這對於低氫型焊條的施焊尤為重要。焊條從烘乾箱取出後，應立即放入焊條保溫桶內送到施工現場。
⑦其他輔助工具如尖錘、鋼絲尉、扁鏨、手錘等。主要用來清理焊接工件上的熔渣、銹蝕和氧化物等，常用的有尖形錘和鉗工手錘。扁鏨用以開小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排煙情況不好的場所焊接時，應配備煙霧吸塵器或排風扇等輔助器具。此外，還應配備鋼絲鉗、螺絲刀、扳手、試電筆等，供操作者維護焊接設備和排除一般故障用。

D. 焊機如何使用焊條

如何選擇電焊機

手工電弧焊機選擇主要問題

目前市面上的手工電弧焊機琳琅滿目，老式交流焊機、硅整流直流焊機、逆變直流焊機，第一款焊機又有很多品種和規格，品牌眾多，質量良莠不齊。面對這么多的焊機，如何選擇一款既經濟又實用的產品呢？

選擇手工電弧焊機，必須了解下面幾個電焊機簡單的常識

正接法：焊接過程中工件接焊機的正極為正接法，一般焊酸性焊條用正接法。

反接法：焊接過程中工件接焊機的負極為反接法，鹼性焊條、不銹鋼焊條一般用反接法。

負載持續率：通俗一點講，焊機打到最大焊接電流（額定電流）工作時間以10分鍾為周期，工作6分鍾休息4分鍾往復循環，焊機剛好不保護不損壞，負載持續率就是60%，市面上民用電焊機負載持續率主要為35%、60%。低於100%負載持續率的焊機就不能在額定電流下長時間焊接。負載持續率與長時間量大焊接電流換算關系如下：

負載持續率＝長時間最大焊接電流2/額定電流2

以400A負載持續率為35%焊機為例：0.35＝長時間最大焊接電流2/4002

即：能長時間最大焊接電流為236.63A 換句話說，這台35%負載持續率的400A焊機只能工作在236.63A這個電流下，才能達到100%的持續率。

電焊條直徑一懷焊接電流的關系：焊條適用電流＝焊條直徑*40

例如：4.0的焊條需要的焊接電流＝4.0*40 那麼160A電流為焊接4.0焊條的最佳電流值。但實際工作中因為材質、工件大小、追求效率等因素會有一定的變化。

碳弧氣刨碳棒直徑與焊接電流的關系：

碳棒適用電流＝碳棒直徑*50

電焊機如何選擇

焊機先型直接影響壽命和焊接工藝。先的機型偏小，猶如小馬拉大車，即吃力又容易損壞焊機。選的太大了浪費，關鍵是價格也高。因此，咱們用戶應該不買最貴的，只買合適的。

交流焊機適用范圍

交流焊機輸出為交流電，因此不分正的妝法與反接法，輸出電流不穩定，焊接質量差，只適用於焊接普通酸性焊條。也就是說交流焊機不適用於焊接鹼性焊條與不銹鋼焊條。

直流焊機適用范圍

直流焊機輸出為直流電，因此分正接法與反接法，輸出電流穩定，焊接質量高。適用於普通酸性焊條、鹼性焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等幾乎所有牌號焊條。

交流電焊機與逆變電焊機各有什麼優缺點

交流焊機優點：價格便宜；缺點：耗電量大（俗稱電老虎）、空載電壓低（不易起弧）、電流不穩、斷弧、粘焊條、笨重、只能焊接普通焊條。

逆變直流焊機優點：耗電量小、空載電壓高（容易起弧）、電流穩定、不斷弧、不粘焊條、輕便靈活、適用於所有牌號焊條；缺點：價格較貴。

根據所用焊條選用焊機型號（以4.2焊條為例）

焊接電流＝4.2*40＝168A 考慮實際電流可能波動20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用戶們，千萬不要以為選用一台250焊機就可以了，由於目前市場價格竟爭激烈，導致大多數廠家以小充大，以次充好。以交流焊機為例，現在市場上幾乎焊機買方與賣方都達成這樣一個共識：250A焊機只適用焊接2.5焊條；315A焊機只適用於焊接3.2焊條；400A焊機適用於焊接4.2焊條；顯然這與國家標准有很大的差距。這也說明當假貨充斥市場的時候。連標准都被改變了。事實情況，當我們從市場買了一台400A焊機回來，而我們真正買到的可能只是一台國標250A甚至更小的焊機。這也就是為什麼現在一台同型號交流焊機比十幾年前交流焊機輕了三分之一的原因。

我們可能這樣挑選焊機：

如果我們買回了一台400A焊機，我們試用時將電流調到最大，焊接4.2焊條（焊條太小影響輸出），用鉗型表測量最大輸出焊接電流，如能達到400A電流，也不能說明我們買到的是400A焊機。電流達到400A的情況下，還要看負載持率。如果是30%的負載持續率，那麼我們買到的這台焊機也只能算是個250A焊機。真正的400A焊機應該是最大電流能達到400A，並且能在400A電流下長期工作。這就是為什麼市面上同型號的焊機有的貴好幾倍價格的原因。

電焊機耗電量與經濟效益

逆變電焊機作為國家極力推廣的一款節能產品，到底能為我們節約多少電能呢？

以焊接3.2焊條，電流130A狀態下對比，兩相交流焊機輸入電流實際測量值為33A-35A之間；三相直流焊機輸入電流實際測量值為6A。耗電量計算如下：

交流焊機耗電功率：P=LJI=380*33=13.3KW

逆變焊機耗電功率：P=1.732*UI=1.732*380*6=3.95KW

那麼按每月26天，每天8小時，使用率80%計算：（13.3-3.95）*8*0.8*26＝1361.36（kwh）

那麼焊3.2焊條的逆變直流焊機比交流焊機每月節約電量1361.36度。

同理，以焊接4.2焊條，電流175A狀態對比，結果為：每台逆變直流焊機每月省電量為2204.8度。親愛的用戶們，我國每時每刻有多少焊條在不停的閃著火花？

其他注意事項

選購焊機時，應檢查焊機上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及焊機重量等一些內容，隨後根據工作需要來選定自己適用的產品。因電焊機產品是國家強制性認證產品，所以購買時一定要詢問該產品是否通過3C強制認證，同時可以上網查詢確認；要優先選擇售後服務有保證，信譽及口碑好的經銷商購買。

焊條分類
J代表結構鋼焊條
Z代表鑄鐵焊條
T代表特種焊條
D代表堆焊焊條
G代表鉻不銹鋼焊條
A代表不銹鋼焊條
E代表焊條的意思

現代壓力容器的結構基本上是焊接結構。焊接是壓力容器製造中的主要工藝手段之一。而焊條則是最常用的焊接材料。根據不同用途和性能，焊條可分為9類。

①結構鋼焊條(普通低合金鋼也包括在此類)：這類焊條的熔敷金屬，在常溫自然環境中具有一定的機械性能。

②鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，具有不同程度的高溫工作能力。

③不銹鋼焊條：這類焊條的熔敷金屬，在常溫、高溫或低溫中具有不同程度的抗大氣腐蝕性介質的腐蝕能力和一定的機械性能。

④堆焊焊條：這類焊條專門用於金屬表面的堆焊，其熔敷金屬在常溫和高溫中具有一定程度的耐不同類型磨損或腐蝕等性能。

⑤低溫焊條：這類焊條的熔敷金屬，在不同的低溫介質條件下，具有一定的低溫工作能力。

⑥鑄鐵焊條：這類焊條專門用作焊補或焊接鑄鐵。

⑦鎳及鎳合金焊條：這類焊條用於鎳及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條還可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

⑧銅及銅合金焊條：這類焊條用於銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用於鑄鐵焊補及異種金屬的焊接。

⑨鋁及鋁合金焊條：這類焊條用於鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。

條的種類喲幾種？如何使用？1、CHE421是原來的表示方法，實際上按國家標准GB5117《碳鋼焊條》和GB5118《低合金鋼焊條》的標准，對其中
具有葯皮的手工電弧焊接用碳鋼和低合金焊條的有關型號劃分作了統一規定。
2、據查，421焊條現表示方法應為E4313，屬高鈦型碳鋼焊條。其中E表示焊條、43表示熔敷金屬抗拉強度最小值、1表示焊條適用於全位置焊接、最後
的3表示焊條葯皮為鈦鈣型，可採用交流或直流正、反接電源焊接。
3、所謂的普通焊條，即是指常用的焊條，即手工電弧焊（在工地現場常見）的所用的電焊條（在焊芯外表上一層塗料，尾部有一段裸露部分，用於焊鉗的夾持）。
普通焊條主要由如下幾種： （1）對低碳鋼結構件，一般選用鈦鈣型的E4303（J422）或E5023（J502）焊條；
（2）對要求塑性、韌性及抗裂性較高的重要結構件，選用低氫型E4315（J427）或E5015（J507）焊條。當使用交流焊機焊接時，可選用交直流
兩用低氫型E4316（J426）或E5016（J506）焊條。
（3）對要求焊縫表面美觀、光滑的薄板構件，最好選用鈦型E4313（J421）焊條。
（4）對無法很好地消除油銹等臟物和要求溶深較大的焊接構件，最好選用氧化鐵型E4320（J424）焊條。
（5）對在大量立焊縫的焊接構件，在條件允許時，可選用專門立向下焊的電焊條，如E4300（J420）焊條。
4、以上是根據用途來區分的普通常用焊條，如根據焊條直徑分，則焊條直徑取決於焊件厚度來決定，焊條根據其焊芯的大小，通常分為2、2.5、3.2、4、
5、6毫米等幾種，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3種，它們的焊接電流分別為50～80A、100～130A、160～200A。
5、另外，再送你個知識，根據焊件厚度選擇焊條直徑的方法： （1）焊件厚度≤4毫米，選用焊條直徑不超過焊件厚度。
（2）焊件厚度4～12毫米，選用焊條直徑3～4毫米。 （3）焊件厚度>12毫米，焊條直徑≥4毫米。