生產氨綸紗需要什麼設備

『壹』 氨綸的生產方法

氨綸纖維克服了如應力、應變性能、支數范圍和橡膠紗之模朔性的質量缺陷，當年DUPONT
最先採用干法紡絲生產，時至今日，生產方法亦大致有四種： (DRY SPINNING)：溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。
生產流程：溶液(經過)----紡絲泵(過濾)
----乾燥箱(100℃熱風吹過，使溶液揮發)----紡絲----卷繞成型
紡絲速度：由200～800M/分鍾
紡絲溫度：為200～230℃
纖維纖度：22.2～1244dtex
採用：DUPONT、拜耳、東洋紡
特性：過程污染大，工藝復雜，成本高。 (MELT-SPINNING)：高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。
生產流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----乾燥----脫水----進入螺桿壓機製成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。
紡絲速度：由600～1600M/分鍾
紡絲溫度：為160～220℃
纖維纖度：9～1100dtex
採用：鍾紡、拜耳、日清紡
特性：流程短、成本低、污染小 (WET-SPINNING)：原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。
生產流程：原液----紡絲泵(過濾)----從噴絲板進入溫水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----乾燥----卷繞成型。
紡絲速度：由50～150M/分鍾
紡絲溫度：為90℃以下溫水
纖維纖度：44～440dtex
採用：日本富士紡
特性：此法生產過程污染大、紡速慢、成本高。 高聚物製成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。
生產流程：溶液----經噴絲板至凝固液----添加擴鏈劑(化學反應)----卷繞成形----硬化---處理成網狀纖維。
紡絲速度：由50～150M/分鍾
纖維纖度：44～80dtex
採用：美國環球
特性：此法生產過程污染大、成本高。

『貳』 紡織廠蒸紗定型用什麼設備好

蒸紗機：蒸紗機是根據內紡織業的現狀採用抽真空及低溫飽和蒸汽工藝，而研發設計的新型蒸紗機，就是在蒸紗機內部設置蒸汽發生裝置，真空狀態下，根據工藝要求產生飽和蒸汽，這種蒸汽稱之為低壓間接飽和蒸汽，低壓間接飽和蒸汽適用於紙管汽蒸，不會使紙管過度受潮變形，污染產品。
蒸紗機適用范圍：它適用於紗線、滌綸線、化纖線、海綿擦布、窗簾定型、氨綸包覆紗線、棉紗、人造絲、滌論、電腦綉花線、縫紉線、針織線、曲珠線、花邊線、拉鏈線等紗線的真空定形。
蒸紗機處理效果：調濕，棉、麻及其化纖混紡的紗線經汽蒸調濕後，可增加濕度、強度和延展，因而可減少整經和織造斷頭，提高針織和機織效率。增加紗線強度，減少斷裂（棉紗斷裂強度增加10%，毛紗斷裂伸長增加30%）。棉紗毛羽落花微塵減少30--45%紗線濕度均勻，控制回潮率精度高，消除靜電，改善紗線退繞效果，柔軟的手感，提高上色效果，提高生產效率，改善產品的綜合質量。

『叄』 1台氨綸包覆紗機1個月產量多少

氨綸纖維是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱，商品名稱有萊克拉（Lycra、美國、英國、荷蘭、加拿大、巴西）、尼奧綸（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德國）等。首先由德國Bayer公司於1937年研究成功，美國杜邦公司於1959年開始工業化生產。目前已有近40個工廠、七行生產，年總產量約為10萬噸左右，我國現有生產能力l萬噸左右。氨綸是一種合成纖維，組成物質含有85％以上組分的聚氨基甲酸酯。
氨綸纖維共有兩個品種，一種是由芳香雙異氨酸酶和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力復合纖維統稱彈力纖維。

具有高斷裂伸長(400％以上) 、低模量和高彈性回復率 的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500％～700％)、低彈性模量(200％伸長，0.04～0.12克／旦）和高彈性回復率（ 200％伸長 ，95％～99％）。除強度較大外，其他物理機械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學降解，具有中等的熱穩定性 ，軟化溫度約在200℃以上 。用於合成纖維和天然纖維的大多數染料和整理劑，也適用於氨綸的染色和整理。氨綸耐汗、耐海水並耐各種乾洗劑和大多數防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。
氨綸纖維所以具有如此高的彈力是因為它的高分子鏈是由低熔點、無定型的"軟"鏈段為母體和嵌在其中的高熔點、結晶的"硬"鏈段所組成。柔性鏈段分子鏈間以一定的交聯形成一定的網狀結構，由於分子鏈間相互作用力小，可以自由伸縮，造成大的伸長性能。剛性鏈段分子鏈結合力比較大，分子鏈不會無限制地伸長，造成高的回彈性。氡綸長絲的橫截面大部分為狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些長絲表面光滑或呈鋸齒狀。斷裂強度在所有紡織纖維中是最低的，只有0.44～0.88CN／dtex（聚醚型的強度要高於聚酯型）。吸濕范圍較小，一般為0.3-1.2％（復絲吸濕率要比單絲稍高些）。耐熱性視品種不同而有較大差異，大多數纖維在90～150℃范圍內短時間存放，纖維不會受到損傷，安全熨燙溫度為150℃以下，可以加溫干擾與濕洗。染色性能較優，可染成各種頓色，染料對纖維親和力強，可適應絕大多數品種的染料，並具有較好的耐化學性，耐大多數的酸鹼、化學葯劑、有機溶劑、乾洗劑和漂白劑，以及耐日曬和風雪，但不耐氧化物，易使纖維變黃與強力降低。

氨綸一般不單獨使用，而是少量地摻入織物中。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數用於以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗，這種紗的主要特點，一是可獲得良好的手感與外觀，以天然纖維組成的外纖維吸濕性好；二是只用1-10%的氨綸長絲就可生產出優質的彈力紗；三是彈性百分率控制范圍從10%到20％，能根據產品的用途，選擇不同的彈性值。易於紡制25～2500旦不同粗細的絲，因此廣泛被用來製作彈性編織物，如襪口 、傢具罩、滑雪衣、運動服、醫療織物、帶類、軍需裝備、宇航服的彈性部分等。隨著人們對織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合身、質地柔軟等，低纖度氨綸織物在合成纖維織物中所佔的比例也越來越大。 也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合並加捻而成的加捻絲，主要用於各種經編、緯編織物，機織物和彈性布等。

Spandex（氨綸） 彈性纖維使用手冊

[第一章]
(A) Spandex彈性纖維簡介
Spandex譯名"斯潘德克斯"，是一種彈性纖維，學名聚氨酯纖維(Polyurethane)，簡寫(PU)。中國大陸稱為
"氨綸"，它具有高度彈性，能夠拉長6～7倍，但隨張力的消失能迅速恢復到初始狀態，其分子結構為一個像鏈狀的、柔軟及可伸長性的聚氨基甲酸酯，通過與硬鏈段連接在一起而增強其特性。彈性纖維分為兩類：一類為聚酯鏈類；一為聚醚鏈類。聚酯類彈性纖維抗氧化、抗油性較強；聚醚類彈性纖維防霉性，抗洗滌劑較好。
(B) Spandex發展情況
自從1958年DUPONT把Spandex引入商業用途，並注冊商標為(LYCRA)，市場音譯為[萊卡]，很多人已把"萊卡"作為Spandex之名稱。其後世界各地均有生產，如美國橡膠公司(U.S.RUBBER
CO.)之"VYRENE"，日本東洋紡(TOYOBO)之"ESPA"(氨絲霸)，德國拜耳公司(BAYER,A.G.,W.GERMANY)之"DORLASTAN"，英國COURTAULDS,U.K.之"SPANZELLE"，(B.F.GOODRICH
CHEMICAL CO.,LTD)之"ESTANE"，日本富士紡之"FUJIBO"
(富士寶)，DUPONT與日本東麗合作之"TORAY-DUPONT"，美國(GLOBE
MANUFACTURING CO.)之
"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韓國泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN"，東國合纖(TONGKOOK)之"TEXLON"，HYOSUNG曉星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。日本旭化成之
"ROICA"(羅依可)，其後旭化成更於1999年初與台灣台塑集團合作開辦"FORMOSA
ASAHI"公司，簡稱"FAS"，日本日清紡之"MOBILON"
(莫比龍)亦在台灣增加生產線生產(TOWNSPAN)東華絲，而台灣自行投資有薛恆興之"SHEIFLEX"(雪霏絲)，而中國大陸亦有煙台之"紐士達"，及連雲港之"奧神"均以"TOYOBO"東洋紡之設備及技術生產，而廣東鶴山氨綸廠亦於1996年投產，福建長樂、南通海門、山東淄博亦開始生產氨綸，中國DUPONT在上海與華源合作生產，而浙江華峰之"千禧"牌氨綸亦於2000年投產。另外DUPONT亦與其它廠合作(但DUPONT不參與生產事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌銷售。全球各地均投資或增擴氨綸之產量，令彈性纖維市場一片暢旺。
(C) Spandex生產方法
Spandex纖維克服了如應力、應變性能、支數范圍和橡膠紗之模朔性的質量缺陷，當年DUPONT
最先採用干法紡絲生產，時至今日，生產方法亦大致有四種：
(一) 干法紡絲(DRY SPINNING)：溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。
生產流程：溶液(經過)----紡絲泵(過濾)
----乾燥箱(100℃熱風吹過，使溶液揮發)----紡絲----卷繞成型
紡絲速度：由200～800M/分鍾
紡絲溫度：為200～230℃
纖維纖度：22.2～1244dtex
採用：DUPONT、拜耳、東洋紡
特性：過程污染大，工藝復雜，成本高。
(二) 熔融紡絲(MELT-SPINNING)：高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。
生產流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----乾燥----脫水----進入螺桿壓機製成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。
紡絲速度：由600～1600M/分鍾
紡絲溫度：為160～220℃
纖維纖度：9～1100dtex
採用：鍾紡、拜耳、日清紡
特性：流程短、成本低、污染小
(三) 濕紡紡絲(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。
生產流程：原液----紡絲泵(過濾)----從噴絲板進入溫水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----乾燥----卷繞成型。
紡絲速度：由50～150M/分鍾
紡絲溫度：為90℃以下溫水
纖維纖度：44～440dtex
採用：日本富士紡
特性：此法生產過程污染大、紡速慢、成本高。
(四) 化學反應法：高聚物製成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。
生產流程：溶液----經噴絲板至凝固液----添加擴鏈劑(化學反應)----卷繞成形----硬化---處理成網狀纖維。
紡絲速度：由50～150M/分鍾
纖維纖度：44～80dtex
採用：美國環球
特性：此法生產過程污染大、成本高。
(D) Spandex的形態
Spandex生產上亦有分不同亮光度形態，通常有：(以DUPONT為例)
透明(CLEAR-
LUSTER)：表面纖維較平滑，故反光成透明，摩擦率低，條干均勻度較差，上色亦較差，適宜與短纖類材料生產，經織物採用多。
白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纖維較凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，適宜配
長纖類生產，粗支根用，如胸圍品及輔料用多。
半透明(BRIGHT- LUSTER)：內加進鈦白粉及防滑劑，對化學劑較強抵抗力，游泳衣用多，
因有抗氯功能。
啞色(MATT- LUSTER)：界乎本白與半透明之間，為啞白色，適宜針織採用。
Spandex各種用途不同，有各種產品形態，主要分為三種：裸紗、包芯紗、包覆或合捻紗。
每種不同組合對應不同用途。
裸紗(bare yarn)：
為100%氨綸紗，裸紗一般不直接用於織物上，大多與對手材料共同生產，並需採用特殊裝置生產。針織品最常用，如泳衣、運動服等，一般以22-78Dtex為主。
包芯紗(core spun yarn)
以裸紗為芯，其它材料為外皮紡成的紗，簡稱CSY。如以棉包芯一般用環綻紡紗機之細紗車上插入牽伸過的裸紗，包纏包芯紗之裸紗伸長度必需適當調整，其伸縮率被抑制在2～3倍。現今包芯紗分硬芯紗及軟芯紗，包芯紗之對手材料有棉、滌、晴等等。被廣泛使用在織物，針織品，綳帶、襪子、內衣、牛仔服，一般以22-235Dtex為主。
一般包芯紗之支數及混用率(%)：
60s棉包22dtex = 棉92% 氨綸8%
80s棉包22dtex = 棉90% 氨綸10%
55s棉包33dtex = 棉91% 氨綸9%
60s棉包33dtex = 棉90% 氨綸10%
30s棉包44dtex = 棉92% 氨綸8%
40s棉包44dtex = 棉90% 氨綸10%
50s棉包44dtex = 棉87% 氨綸13%
12s棉包78dtex = 棉96% 氨綸4%
16s棉包78dtex = 棉95% 氨綸5%
20s棉包78dtex = 棉93% 氨綸7%
30s棉包78dtex = 棉90% 氨綸10%
40s棉包78dtex = 棉87% 氨綸13%
50s棉包78dtex = 棉84% 氨綸16%
20s棉包122dtex = 棉93% 氨綸7%
36s棉包122dtex = 棉91% 氨綸9%
8s 棉包155dtex = 棉95% 氨綸5%
20s棉包155dtex = 棉88% 氨綸12%
36s棉包155dtex = 棉79% 氨綸21%
40s棉包155dtex = 棉77% 氨綸23%
包覆或合捻紗：尼龍、滌綸等長纖維、織造彈性織物時，大都用包覆紗合捻紗為裸紗跟與對手紗合捻而成，通常為了提高氨綸的被包覆程度同對手紗兩根或三根合捻亦可，把對手紗包一重的叫單包覆紗(SCY)，包兩重的叫雙包覆紗(DCY)，較粗稱(FTY)，主要用44-620Dtex為主，用於內衣，內衣輔料。
一般包覆及合捻紗之支數混用率(%)：
56dtex尼龍包78dtex = 尼龍88% 氨綸12%
78dtex尼龍包78dtex = 尼龍92% 氨綸8%
78dtex尼龍包33dtex = 尼龍88% 氨綸12%
78dtex尼龍包44dtex = 尼龍63% 氨綸14%
78dtex尼龍包78dtex = 尼龍78% 氨綸22%
83dtex尼龍包22dtex = 尼龍92% 氨綸8%
83dtex尼龍包33dtex = 尼龍89% 氨綸11%
83dtex尼龍包44dtex = 尼龍86% 氨綸14%
83dtex尼龍包78dtex = 尼龍78% 氨綸22%
特殊對物纖維混用率(%)
20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨綸2%
30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨綸3%
40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨綸4%
20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨綸4%
30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨綸5%
40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨綸7%
30s/2滌綸包44dtex = 滌綸97% 氨綸3%
(E)Spandex之物性
Spandex一般由多根長絲組成，一般為10D/根，現時已有15D/根，甚至20D/根，理論根數愈少，條干均勻度愈好，因重疊形態之機會率愈少，干法紡絲之生產溶液DMAC對人體之肝臟有害，一般10D/根內含控制0.5mg/kg，如15D/根則含0.7mg/kg，超過標准。生產Spandex時，對於打卷張力，筒上支數，斷裂強度，斷裂伸度，成形度，油附著量，彈性回復率等等，都要特別注意，此等問題直接影響編織，尤以針織生產單面布更加要留意。
(1) 打卷張力(PACKAGE DRAFT
%)：彈性纖維之上卷張力十分重要，其張力由內至外要保持平均，如張力不平均，直接影響編織布面效果，最佳之上卷張力為8%-12%。而每個筒子之張力誤差不能超過3%。
(2) 筒上支數(DTEX ON
CHEESE)：筒上支數是受打卷張力所控制，例如：44dtex打卷張力為10%，即在筒上之實際支數為40dtex，即細了10%。現今有些氨綸製造商認為，當每個牌子的氨綸每個重量都相同時，打卷張力大的氨綸無疑是長度較長，編織長度較多，織物亦能織較輕，此點必需留意自己產品之要求情況選用。
(3) 斷裂強度(BERAKING
TENACITY)：通常每種不同牌子或不同系列之氨綸，其強度表現均不同，測試方法可在條件化環境下，取50mm用強力機測試，測試100%(SS100)，200%(SS200)，300%(SS300)，測試各五次，一般觀察200%(SS200)數據，及其它數據之穩定性，強度愈大，織物之伸長力大，而編織時機速亦可快些。
(4) 斷裂伸度(BERAKING
ELONGATION)：在測斷裂強度時，可測出斷裂之伸長度，一般伸度愈大，織物含量成份可少一些。
(5) 成形度：以外觀測試，如成形不良，每個筒子外形有異，大小不一等，均為不合格。
(6)
油附著量：氨綸含油量最好為5%(+/-2%)，含油量多或時間愈長，外層油質向內層浸透，而在筒底積聚，影響編織張力及損耗大。一般油劑組份為硅油，含硬脂酸金屬離子。
(7)
彈性回復率：一般纖維伸長100%或以上，叫彈性纖維，指在張力作用下長度增長，當釋放後回復到初始長度，而原長與回復長度之差率，為彈性回復率，一般為95%或以上。
(8) 比重：氨綸比重為1.10。
(9) 公定回潮率：一般為1.3(ASTM)。
(10) 軟化溫度：一般為攝氏190度/華氏390度。
(11) 溶化溫度：一般為攝氏250度/華氏437度。
(F) Spandex之貯存及使用標准方法：
Spandex要保存在溫濕均恆的環境內，溫度攝氏18-20度之間，溫度愈低，貯存期相對可較長，相對濕度為60%-70%，不宜放於日光曝曬之地方，不宜與二氧化硫，氮氧化物等化工產品一起存放，引致其分解。
貯存期限：底於20D(3個月)，30D(4個月)，40D-70D(6個月)，100D-280D(9個月),
粗於420D(12個月)，Spandex愈粗，貯存期愈長。
Spandex在織布時，從恆溫倉庫到車間，至少提前16小時將紙箱打開，放在織布車間回潮，以減少織布時斷紗現象。
(G) Spandex 之簡單測試方法：
1、沸水收縮測試
(1)取四個氨綸樣品,去除表面層,然後分別取長10cm 三個段落並且用色筆標識距離。
(2)將樣品放入沸水中(100℃), 10分鍾時間,
然後取出在條件室溫下掛干,5分鍾以後量度其收縮後的長度。
(3)根據沸水前、沸水後的差異,計算其沸水收縮率,標准率為10 -15%。
沸水收縮率(%)= (10cm - 測試長度) /10×100%
結論：沸水收縮率超過(10- 15%),表明氨綸的穩定性差。
2、氨綸彈力測試.
(1)取四個氨綸樣品,去除表面層,然後分別取長10cm三個段落,並且用色筆標識距離。
(2)將樣品的頭尾接合, 放在單紗強力機上測試, 以50cm/分鍾速度拉伸。
(3)首先將樣品分別伸長100%、150%、200%、250%、300%拉伸3次,
然後第4次才計算其拉伸應力(cn)及彈性回復率。
彈性回復率%= (10cm - 測試長度) / 10 X 100%
結論：不同的產品對氨綸的彈性要求不同,某些產品對氨綸要求低伸長、高彈力或高伸長、低彈力或低伸長、低彈力或高伸長、高彈力,
因此不同的布種要選擇不同適合的氨綸。標准率與其它牌子以300%之數據比較，碓保企業用之氨綸質量一致。
(H)Spandex之各種功能類別：
每個牌子之常規spandex，有不同之伸度及強力，只需按照最終產品之要求，再選用適合之spandex，便能生產出合用之彈性面料。除常規之spandex外，近期各牌子均開發出一些特殊功能之spandex產品，令用家更多選擇，更適合最終產品之要求。例如：(1)
特殊彈性舒適功能：首推DUPONT生產之LYCAR-SOFT，其特性為織物在穿著時，不會有緊窄的感覺，而DUPONT亦對於LYCRA-SOFT織物有嚴格要求，合格才發予掛牌，一般先將織物在INSTRON拉伸機上，作拉伸及回復率測試，合格標准為：
(a)經編織物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF 5.0
OR LESS
(b)緯編織物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF
10.0 OR LESS
而旭化成之ROICA HS系，亦有接近之功能。
(2)特殊抗氯功能：如旭化成之ROICA-SP，DUPONT之T-162，TOYOBO之ESPA
T- 365，NISSHINBO之MOBILON-K，HYOSUNG之CREORA
C-200等。
(3)特殊耐高溫功能：適用於化纖類，如DUPONT之T-169，TOYOBO之ESPA
T-765，NISSHINBO之MOBILON-P，HYOSUNG之CREORA C-300等。
(4)特殊低溫功能：適用於對手材料不耐高溫，如羊毛，尼龍，或色織布怕高溫變色或漂白變黃等布類，如TOYOBO之ESPA-M，NISSHINBO之MOBILON-R，FUJIBO之U型等。
(5)特殊吸濕及透濕功能：如旭化成之RIOCA-BZ，FUJIBO之EM型等。
(6)耐久耐磨性功能：如TOYOBO之ESPA T-70，FUJIBO之E型等。
(7)其它特種功能：如FUJIBO之KA及UA型之抗菌防臭，EF型遠紅外線等等。

『肆』 氨綸是什麼能做衣服嗎

可以做衣服

氨綸學名聚氨基甲酸酯纖維，也叫聚氨酯彈性纖維，國際統稱「斯潘得克斯」(Spandex)，是一種具有極高彈性的特種化纖。
氨綸是世界已知最富彈性的合成纖維，其拉伸長度高達500%－800%，具有優良的耐疲勞性和極高的彈性回復率，彈力持久不變，任何合成纖維都無法與之相提並論。
不僅如此，氨綸還是一種綜合性能非常優秀的纖維。她有與橡膠筋相似的彈性，但纖度更細、彈力更高，耐化學葯品、耐油、耐汗水、不可蛀、不霉變，在可染色性、抗老化性等方面都比橡膠絲要優越得多，使織物變得更薄、光澤更好、更加結實耐用。日前，氨綸在與橡膠筋的競爭中佔有明顯優勢，當成本相接近時，人們更趨向於使用氨綸。
氨綸唯一的不足是耐氯性稍差，使用次氯酸鈉型漂白劑洗滌氨綸織物容易造成氨綸溶蝕斷裂，從而降低衣物彈性。為解決這一世界難題，煙台氨綸股份有限公司組織科研人員進行攻關，已發明出耐氯氨綸的製造方法，並獲得國家專利。
「類味精型」紡織纖維
氨綸素有「類味精型」纖維的美譽，在織物中只要加入少許氨綸(約2%－5%)，就足以改善織物性能，使織物的檔次大為提高。
氨綸絲的運用起始於針織內衣三口(領口、袖口、褲口)。以前的針織內衣多用純棉原料，經水洗後彈性消失，三口變形，既不保暖，也不美觀。氨綸問世後，針織內衣三口羅紋採用加入氨綸絲的織布工藝，大大改善了三口彈性。隨著氨綸應用技術進一步提高，許多紡織品以氨綸為紗芯，外包錦、滌、棉、麻、毛、真絲等纖維，製成各種包芯紗、包覆紗、合捻紗加以運用，氨綸自身的彈性優點與其它纖維的固有特性有機結合，相得益彰。氨綸應用領域越來越廣———已從針織品擴大到機織品，從功能性織物向服裝面料發展，從內衣向外衣發展，並從女性服飾向男裝延伸，並贏得「人類第二皮膚」的美譽，氨綸織物已成為最流行的國際性時尚消費品。
氨綸織物用途廣、品種多。日前根據氨綸在織物中的拉長倍數主要分為緊身型、舒適型和寬松型。
緊身型的氨綸織物彈性極高，能緊密配合人體每一個動作，伸縮自如，又不產生束縛感，主要用於製作體操服、游泳衣、溜冰衣、高爾夫球衣等各種體育運動服，氨綸已經成為運動類服裝的標准成分；舒適型織物多用在女性緊身衣、健美服、內衣、胸罩、褲襪、高彈襪等方面，氨綸使織物與身體密切接觸，發揮巧妙的修飾和承托作用，美化人體曲線，卻又完全沒有壓迫感，甚得女同胞青睞；寬松型的氨綸織物如休閑裝等，由於氨綸絲的作用，大大增加了褶皺復原力，久穿而不變形，提高了服裝的生動性、懸垂性和保型性。氨綸絲的加入還使傳統的燈芯絨、勞動布、牛仔布等服裝用料生機再現，成為年輕人的最愛。
氨綸不僅用於紡織領域，目前已發展到產業、生物醫療等應用領域，包括可用作傢具、汽車座椅外囊裝飾面料、各種裝飾花邊，用於外科彈性綳帶、運動護膝、人工器官材料及各種輔助器材設備等。
不同的應用領域對氨綸有著不同的性能要求。生產規模較大的氨綸企業會發揮生產線充裕、技術力量強的優勢，生產多種型號的氨綸纖維。煙台氨綸是目前國內生產規模最大、品種最齊全的氨綸企業，從細若蠶絲的15旦氨綸到最粗的1400旦氨綸，應有盡有，形成有光、消光、耐氨、易染四大系列幾十個品種，既可保證大批號產品的常年供應，又能滿足不同用戶的個性化、小批量需求，為我國氨綸行業的發展發揮了重要作用。
「貴族纖維」平民化
20世紀末，以煙台氨綸為首的國內氨綸企業應運而生，每年以10%～15%的速度發展，迅速扭轉了國外氨綸大量擠占國內市場的被動局面。目前國內氨綸企業已發展到20幾家，合計生產能力8萬噸，與國內市場需求基本持平。民族氨綸工業的長足發展對促進我國紡織服裝業健康發展，推動氨綸的平民化進程起到積極作用。
「萊卡」與氨綸
在世界氨綸家族中，最著名的品牌當屬美國杜邦公司的「萊卡」。我國早在1989年就建立了民族氨綸品牌———「紐士達」，大陸氨綸工業近年來得到長足發展，已在世界氨綸工業中占據重要地位。
隨著全球特別是亞洲地區氨綸生產能力的迅速增長，杜邦「萊卡」牌氨綸的銷量和售價也呈現迅速下滑的趨勢。
「紐士達」與氨綸
煙台氨綸股份有限公司於1989年10月生產出「紐士達」牌高品質氨綸，填補了國家空白，結束了國內氨綸需求完全依賴進口的歷史。
「紐士達」氨綸採用世界上最成熟的干法紡絲技術進行生產，質量達到國際同類產品先進水平，被評為「國家級新產品」和「國家重點新產品」。憑借過硬的產品質量和良好的企業信譽，紐士達與三槍、雅戈爾、紅豆、浪莎等諸多國內知名品牌建立起長期穩定的合作關系，國內市場的佔有率超過20%，並遠銷歐美、澳大利亞、中東以及東南亞地區，在國際市場享有較高的知名度。
公司創建了省級技術開發中心，自主承擔的國家重大科技攻關項目———「氨綸纖維產業化技術」在2001年榮獲國務院頒發的國家科技進步二等獎。
氨綸的美好前景
隨著人類文明的進步，休閑、舒適、運動的生活方式越來越成為全球化流行趨勢，最能應和這種消費觀念的氨綸彈力織物勢必迎來更大的發展空間，氨綸的消費區域將逐漸由經濟發達地區向發展中國家、中小城市以及農村延伸。
氨綸會跟其它合成纖維品種一樣，隨著市場需求的不斷變化，在常規品種基本滿足之後，開始轉向功能性氨綸的探索。如保健型抗菌氨綸、低應力高伸長型氨綸、耐熱阻燃型氨綸等等。目前世界上各大氨綸公司都在不遺餘力地開發差別化氨綸新品種不斷提高應用技術，努力拓寬氨綸的應用領域。
氨綸，一個處在成長期的產業，它的魅力無窮無盡，它的發展無可限量。