氮氣由液態到氣態用什麼設備

A. 高壓液氮罐怎麼釋放出液氮,想從那種大型的高壓液氮瓶里弄出點液氮到小的液氮罐里，不知道該怎麼操作啊

使用：

1、進液：

從進/排液閥進液，向液氮罐內充液時，請先開啟放空閥，將輸液的金屬軟管接在進/排液閥上，打開進/排液閥，即可以從進/排液閥加入液體介質，充液完畢後，關閉進/排液閥。

2、貯存：

當您用該液氮罐貯存液體介質時，請關閉進/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。

3、運輸：

當您用該液氮罐運輸液體介質時，各閥門的開關狀態應和貯存時的一樣，並請將包裝箱底座墊在容器座圈子下，用繩索將容器可靠地固定在汽車上。

4、輸液：

如果你想從液氮罐內輸出液體時，請按下列程序操作：

（1）、關放空閥；

（2）、開增壓閥；

（3）、觀察壓力表；

（4）、當壓力上升到0.05MPa（0.5kg/cm2）時，打開排液閥，即可以連續輸液。

三、使用說明：

您從我廠購得的液氮罐除安全閥外，所有閥門均為關閉狀態。

四、注意事項：

1、由於液氮罐的熱量較大，第一次充液時，熱平衡時間較長，可先充少量液體介質預冷（60L左右），然後再緩緩充滿（這樣才不容易形成冰堵）。

2、為減少以後充液時的損耗，請您在液氮罐內還有少量液體時即重新充液。或在用完液體後的48小時內充液。

3、為保證液氮罐使用的安全、可靠，本容器只能充裝液氮、液氧、液氬。

4、輸液時，液氮罐外表面結水、結霜，屬正常現象。當把增壓閥打開進行升壓工作時，由於增壓盤管是與外筒的內壁貼合在一起的，盤管中通過液體時會吸收外筒的熱量進行汽化以達到升壓的目的，在外筒上可能會有斑點狀的結霜。關閉增壓閥後，霜點會慢慢的散去。當增壓閥關閉沒有進行輸液工作時，容器外表面有結水、結霜現象，這說明容器的真空已經破壞了，該容器不能繼續使用了。應找專業廠家維修或作報廢處理。

5、在三級或三級以下的路面上運輸液體介質時，汽車時速請不要超過30km/h。

6、液氮罐上真空嘴，安全閥的封條，鉛封不能損壞。

7、如果液氮罐長期不使用，請將罐內部的液體介質排出並吹乾，然後關閉所有閥門封存。

8、液氮罐在充裝液體介質前，必須用乾燥空氣將容器內膽和所有閥門、管道吹乾後，方能裝液體介質，否則會造成管道結冰阻塞，影響升壓和輸液。

9、本設備屬儀器儀表類，使用時應輕拿輕放，開啟各閥門時力道要適中不宜過大，速度也不能過快；特別是將金屬軟管與進/排液閥處的接頭進行聯結時，不能用大力擰得過緊，稍微用力擰到位能密封就可以了（球頭結構容易密封），以免將接管擰斜甚至擰斷，擰時用一隻手扶住閥體。

五、故障排除：

1、閥門處有泄漏現象，這是由於閥門的壓緊螺母密封不嚴造成的，用扳手擰緊。

2、冰堵現象，一般情況下是在增壓盤管處發生，有時也會在排液管處發生，這是由於空氣中的水分進入容器後，沒有被充分排出，在低溫下凝結成了冰，堵塞了管道造成的。解決的辦法是先從氮氣瓶往容器里充氮氣，把容器內部的壓力升到0.05MPa-0.09MPa之間，將容器內部的液體介質排空；然後再用熱氮氣或乾燥的熱空氣對冰堵的管道進行吹除，將冰吹化並排出，關閉所有閥門即可。

氣體杜瓦取代鋼瓶我們的生活更安全

杜瓦又稱低溫液體罐、小液罐、移動式低溫液體罐，用於存儲液氮時被稱為液氮罐，中國國內規范稱謂為：焊接式真空絕熱氣瓶。當今世界氣體行業盛行用移動式低溫液體罐，其原因表現為以下幾方面：

一、大大提高和保證氣體純度：可搬式低溫液體罐為全不銹鋼真空絕熱容器，潔凈衛生，無充裝污染，可以避免瓶裝氣在充裝過程中引發的水分、空氣、鐵銹等的污染，從而保證了氣體質量。

二、儲載量多：一隻有效容積為169L（XL-45型號）的液體罐所儲存的液體量（1L液氧可汽化為0.74799M3的氧氣；1L液氮可汽化為0.64633M3的氮氣；1L液氬可汽化為0.78091立方米的氬氣），經汽化後相當於19—25隻（氧、氮、氬各不相同）40L高壓鋼瓶的儲氣量，大大減少了運輸、庫存費用。另一方面，液體罐佔地面積小，避免了瓶裝氣的用瓶量多且經常更換的麻煩，車間等工作環境得到了改善。

三、利於管理：可搬式低溫液體罐儲存量大，方便集中供氣，促進用氣單位的管理科學化。

四、輸出壓力近於使用壓：可搬式低溫液體罐的儲存壓力（以XL-45為例）為1.6MPA以下，而高壓鋼瓶的充裝壓力達15MPA，相比之下，液體罐壓力降低了9倍以上，有力地保證了生產、運輸、存儲的安全。

五、操作簡便、保養簡單。

六、安全性：在氣體行業中，每年都有高壓無縫氣瓶發生爆炸事故，危害嚴重，主要是因為高低壓氣瓶難以區分，即：舊氧氣瓶與舊氬氣瓶、氮氣瓶、二氧化碳氣瓶等難以區分，或用過期報廢的鋼瓶充裝及氣態時可用氣體壓力過高等原因引起。而液氧、液氮、液氬、液態二氧化碳等用低溫液體罐儲運，壓力低、易識別、管理方便簡單，從而避免了氣瓶爆炸的可能性。

七、技術資料：移動式壓力容器屬第三類壓力容器。