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造輪胎的機器設備叫什麼

發布時間:2023-10-12 16:38:43

Ⅰ 生產汽車輪胎用到什麼設備

生產汽車輪胎用到的設備:

煉膠工序:密煉機、開煉機、小料自動稱量系統;

壓延工序:簾布壓延機、螺桿擠出機、開煉機;

壓出工序:開煉機、螺桿擠出機、胎面聯動線;

成型工序:成型機、貼合機;

硫化工序:硫化機(罐)

此外輪胎廠還需要:

輪胎模具(大量)

環保設備,除塵降噪、廢氣廢水處理設備。

汽車輪胎生產工藝

一、配煉工藝

1、塑煉

生膠具有一定的彈性,為便於工藝操作,需要減少生膠的彈性,增加塑性,使它變成柔性的可塑的膠料。

一般有開煉機塑煉、密煉機塑煉和擠出機塑煉等,我廠採用的是密煉機塑煉。

2、配料

配料是將各種橡膠用原付材料按配方表要求准確稱量配製的過程,是膠料混煉的一個重要工序,其材料稱量的精確度將直接影響到膠料的加工性能。

混煉的目的:

(1)使配合劑均勻地分散於生膠中,以得質量均勻一致的混合膠。

(2)使膠料具有適合的可塑性,以確保加工順利地進行。

汽車輪胎生產工藝、設備

二、胎面壓出

將熱煉好的膠料經過壓出機加工,膠料通過壓出機機頭出口處的型板,製成具有胎面斷面、形狀的膠條,這個過程叫做胎面壓出。

胎面壓出工藝流程:

熱煉→供膠→壓出→打標記→冷卻→定長切割→稱量檢查→存放

三、簾、帆布壓延

簾帆布的壓延就是將做為胎體骨架材料的白坯簾線進行兩面附膠,使骨架材料變成一種可以操作、貼合、成型的彈性體。目前壓延方法有兩面貼膠:一面擦膠一面貼膠和壓力貼膠三種。

壓延工藝流程:

四、外胎成型

將外胎各個部件的半成品在成型機上且合成一個完整胎的工藝過程,稱為輪胎成型。

成型質量對外胎質量的影響是很大的,因為其手工操作多,工序復雜,若在操作過程中出現布筒上偏,布層之間存有氣泡,鋼圈偏歪,胎面緩沖偏歪,或應現摺子露白、雜物等質量問題,會使外胎在硫化後或使用過程中出現肩空、肩裂、脫層,鋼絲上抽等問題。

五、外胎硫化

外胎硫化是外胎製造的最後一個工序,也是對成品主要物理性能有決定性影響的工序。通常將胎胚放在一個具有一定輪廓和帶有花紋的模型內,一方面讓蒸汽通過模型,一方面過熱水進入水胎或膠囊內,使外胎內外同時受熱硫化。

工藝流程:

硫化機:胎坯→硫化→後充氣冷卻→檢查入庫

外胎硫化按硫化設備不同可分為硫化罐和硫化機硫化,其中硫化罐設備結構簡單,佔地面積小,產量大,但能源消耗大,勞動強度大,硫化機自動化程度高,勞動強度低,熱量耗用小,產品質量較好,缺點是設備費用高,不易變換產品規格,按尼龍胎的要求要逐步淘汰硫化罐,以機帶罐是今後發展的方向,目前正常運行的有7個硫化罐,50台硫化機,硫化設備能力屬同行業上游水平,我公司生產的除農業胎外均採用硫化機。

六、內胎製造工藝

工藝流程:

內胎膠過濾的目的是除去膠料中的雜質,保證內胎有良好的氣密性和抗撕裂性。內胎硫化採用高溫短時間硫化。內胎在生產和使用過程中常見的質量問題:雜質、汽泡,接頭裂口或接頭薄,或厚薄不均、打折、氣門咀缺陷等,如發現有這些質量問題大部分為生產過程操作不當或設備膠料有問題而造成。

Ⅱ 巨輪智能是做什麼的

巨輪智能是一家工業機器人和自動化設備研發商。

公司主要產品包括輕、重載機器人、碼垛機器人、數控機床、輪胎活絡模具、框架式液壓硫化機等,產品能夠幫助用戶提升作業效率且提升安全性能。其主要服務於汽車行業。集研究開發、設計製造汽車子午線輪胎模具的公司,現已具有年產2500套模具的生產能力。

巨輪智能的規模

公司是國家火炬計劃重點高新技術企業,國家技術創新示範企業、全國15家工業機器人行業規范企業、綠色工廠,擁有國家認定企業技術中心、院士工作站、博士後工作站、國家與地方聯合工程中心等高端研發機構。

公司自成立以來,堅持自主創新,科技主導,目前已形成輪胎模具、輪胎硫化機、工業機器人和精密機床四大高端業態,並先後在印度、歐洲、美國設立子公司,形成嶄新的國際化發展態勢。

以上內容參考:網路-巨輪智能裝備股份有限公司

Ⅲ 輪胎用什麼機器造的

輪胎生產的機器設備!分為4個車間:密煉、部件、成型、硫化!各個車間都用不同的設備!

Ⅳ 生產汽車輪胎用到什麼設備

生產汽車輪胎用到的設備:

1、煉膠工序:密煉機、開煉機、小料自動稱量系統;

2、壓延工序:簾布壓延機、螺桿擠出機、開煉機;

3、壓出工序:開煉機、螺桿擠出機、胎面聯動線;

4、成型工序:成型機、貼合機;

5、硫化工序:硫化機(罐)。

(4)造輪胎的機器設備叫什麼擴展閱讀:

無內胎:

近幾年的轎車已經實現了子午線輪胎無內胎,俗稱「原子胎」。這種輪胎在高速行駛中不易聚熱,當輪胎受到釘子或尖銳物穿破後,漏氣緩慢,可繼續行駛一段距離。另外,原子胎還有簡化生產工藝,減輕重量,節約原料等好處。

無內胎輪胎在外觀上和結構上與有內胎輪胎近似,所不同的是無內胎輪胎內壁上附加了一層厚約2—3mm的專門用來封氣的橡膠密封層,它是用硫化的方法粘附上去的,當輪胎穿孔後,由於其本身處於壓縮狀態而緊裹著穿刺物,故能長期不漏氣,即使將穿刺物拔出,也能暫時保持胎內氣壓。

無內胎輪胎胎圈上有若幹道同心的環形槽,在胎內氣壓作用下,槽紋能可靠地使胎圈壓緊在輪輞邊緣上保證密封。安裝無內胎輪胎的輪輞是不漏氣的,它有著傾斜的底部和平勻的漆層。氣門嘴直按固定在輪輞上,其間墊以密封用的橡膠襯墊。

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