Ⅰ 想開個笨榨豆油的廠,可以自帶灌桶封裝的,需要什麼設備,需要什麼資質
首先必須得有的:第一榨油設備,第二浸出設備。其他就是附屬設備,裝料機,傳送帶、選豆機等還有精煉設備、灌裝設備、這些可有可無看你自己情況。
至於資質要求有二:
一 要是用於民間、街道零售代加工形式那就需要以下這些:工商執照、稅務登記、衛生許可證就可以。
二 要是用於市場搞批發零售形式在代加工形式的前提下還得加個QS即生產許可證。得有寬大的廠房才行,並且必須內設消毒間、更衣間、洗化間、加工間、篩選間等一系列的復雜車間,還得衛生監督局,技術監督局,安全、消防等一系列的檢查合格才行。關鍵關鍵就是生產許可證。
Ⅱ 如果開一個小型食用油加工廠需要那些設備 謝謝
想要開辦一個標准化的食用油廠需要什麼條件?正好前兩天去開封蘭考實地考察了一家食用油廠,這里就給想要辦油廠的朋友介紹一下流程和所需要具備的條件。
如果是個人需要先辦理營業執照,如果是公司其營業執照上的經營范圍要有食用油加工、銷售等項目,其次是根據加工需求確定廠房大小,有了廠房之後就需要購買加工食用油的設備。
一套標准化的食用油加工廠應具備以下生產車間
1,油料精選車間
對要加工的油料作物進行清雜(如小石子、油料表面附著的灰塵、其它雜質、霉變顆粒)等。
2,油料壓榨車間
對清理干凈的油料採用機械壓榨的方式獲得壓榨油,如果需要炒制油料在壓榨前還需經過蒸炒設備處理。
3,油料精煉車間
對壓榨毛油進行物理精煉,去除毛油中的膠質、蠟質、色素、機械雜質等。
4,油料灌裝車間
經精煉處理後合格的成品油通過灌裝車間,裝入瓶子中壓蓋噴碼包裝後就可以進行銷售了。
5,品控化驗室
主要對企業生產的食用油油品進行檢測,檢測項目包括了酸價、過氧化值、水分、黃麴黴素、氣味滋味、色澤、機械雜質等,企業可以通過檢測後的結果來判定所加工的成品油是否合格,不合格需要重新精製。
除此之外,企業地面環氧地坪應符合環保檢測標准,車間環境應符合食品衛生標准,產品商標申請等,經過這一系列的程序後,一個標准化的食用油加工廠就算建立起來了。
Ⅲ 提煉食用油需要些什麼設備
一級食用油精煉設備,標准配置:1罐脫磷,處理油脂中的雜質,2罐脫酸,處理油中的游離脂肪酸和黃麴黴素,苯丙比,等有害物質,3罐脫色和乾燥,減輕有些油顏色重,同時真空密封加熱把油里邊的水分脫出,提高儲存時間,4罐脫臭,也可以說式嗅覺味覺,是處理掉油中的雜味,志乾機械從事食用油加工行業多年推薦,如果想做濃香型花生油,濃香型菜籽油,濃香型葵花籽油可以減少精煉油設備脫臭工藝,保留原有香味。
Ⅳ 想開間小型花生油加工廠需要什麼設備
一般來講,花生油加工廠的配套設備主要有花生剝殼機、提升機、炒鍋、濾油機等,通過它們之間的項互配合,實現油料作物向食用油的轉變過程。
希望以上回答對您有所幫助!
拓展資料:花生油壓榨工藝:清理→剝殼-→破碎-→軋胚→蒸炒→壓榨
Ⅳ 想在老家開一個榨油坊(花生油),要多少資金,門面是自家的,設備,材料多少錢每個月純利潤多少
1.大概需要2-3萬元;利潤的話每天的加工量正常算的話1年下來10萬-20萬左右。
2.開榨油坊的話就單單設備這塊打算總共算上需要2-3萬元,其中包括炒鍋,榨油機,濾油機等基本設備,我所說的具體參數是根據一般榨油坊的標配算下來的價錢;房子也不用怎麼裝修。10來平米的一個空屋子就行;榨油機及相關設備需要使用的是三相電,需要和村裡的電工協調房間的鋪線問題,榨油機運作是600斤/小時,一斤的加工費是2毛多,有了這些數據你就可以大概做參考了,差不多2個月-5個月能回本,每天的加工量正常算的話1年下來10萬-20萬不成問題的。
3.如果開榨油坊,單是設備一共就要20000-30000元左右了。油是我們家家戶戶必不可少的生活產品,不管他以後的價格是多少,我們都需要他,因為我們生活中的一日三餐,做菜做飯都離不開他,眾所周知,食用油市場其實是一個非常大的市場,根據我的了解跟分析,不管在多年以後還是如今,依然還是非常有前景的一個投資行業。 因此,許多投資者看到這個市場,他們想要在這個市場上賺錢,那麼在賺錢的前提下,就需要了解清楚,他們的成本跟流程是怎麼樣的,想要通過採油在一個城市中賺錢,這個想法是非常不錯的,但是,過程中的困難是否有考慮過呢?雖然開個榨油坊基本上不需要任何手續,但是,流程還是非常復雜的。
拓展資料:
開榨油坊的話,首先要考慮的就是開店,裝修設計,品牌,租店,開在哪裡,哪裡有我們需要的目標客戶群,區域的整體人流量是否比較大,整體的消費水平是否穩定,地段水平是否好,這些其實都是很重要的前提,歸根結底,就是選擇很重要,至於店鋪的大小,開一家油廠一般只需要10-20平方米。
Ⅵ 想辦一個小型食用油坊加工食用油賣,請問需要哪些設備和怎樣才能達到國家標准
1、開辦食用油加工廠需要具備什麼條件?辦食用油加工廠,一般為兩種,一種是開辦榨油坊或移動加工,一種是開辦正規的食用油加工廠。開辦榨油坊的條件比較簡單,租個門面,申請營業執照,衛生許可,即可進行食用油加工。開辦食用油加工廠比較復雜,要有正規的生產廠房,要有土地使用權,加工的食用油也要達到國家食用油等級標准。 2、辦食用油加工廠要什麼設備?開辦榨油坊,需要購買的食用油加工設備比較簡單,一般選螺旋榨油機或液壓榨油機即可。如果有需要,可以加個食用油精煉設備。而辦食用油加工廠,需要用到食用油加工成套設備,其中有壓榨、浸出、精煉,用到的食用油加工設備具體有預處理壓榨設備、浸出設備、食用油精煉設備及一些配套設備。 3、購買食用油加工設備需要注意什麼?選購食用油加工設備,要看用戶自身加工的產量為多少,每天計劃成品油為多少,加工的食用油要達到幾級油標准,對各個設備的型號和配置都應合理選擇,對設備的質量、價格等作比較,多找些食用油加工設備廠家進行考察,多考察、多比較,才能選出更優的設備。
Ⅶ 食品加工廠建立實驗室需要哪些儀器和設備
食品加工廠實驗室設備可分為兩大類:食品檢測儀器和實驗室常用設備。
一、食品檢測儀器
1、 食品安全檢測儀:可檢測農葯殘留、食品添加劑、獸葯殘留等
2、 農殘檢測儀:檢測樣品中農葯的殘留情況。
3、 食用油檢測儀:檢測酸價、過氧化值、芝麻油純度等
4、 食品添加劑檢測儀:檢測甜蜜素、山梨酸鉀、吊白塊、等項目。
5、 重金屬快速檢測儀:檢測鎘、鉛、汞、砷、鎘、鋁、鈷等重金屬
6、獸葯殘留檢測儀:可定量快速檢測阿莫西林、孔雀石綠、瘦肉精、黃麴黴毒素等
7、攜帶型微生物檢測儀:用於食品中的活菌總數、大腸桿菌、綠膿桿菌、沙門氏菌、鏈球菌、酵母菌等微生物的快速檢測
8、水分測定儀:檢測食品、液體等裡面的水分
二、實驗室常用儀器
1、分光光度計:定量分析
2、紫外可見分光光度計:測量物質對不同波長單色輻射的吸收程度,定量分析
3、原子吸收分光光度計:根據被測元素的基態原子對特徵輻射的吸收程度進行定量分析
4、氣相色譜儀:定性定量分析
5、液相色譜儀:定性、定量分析
6、溶解氧測定儀:測溶解氧
7、顯微鏡:觀察微小物質
8、萬分之一天平:樣品稱量
9、電導率儀:測電解質溶液電導率值
10、酸度計:測pH值
11、恆溫水浴鍋:用於樣品試劑加熱
12、超聲波清洗器:清洗配件工具
Ⅷ 食用油精煉設備有哪些
用於在原材料在提取某一特定物質的設備,市場中主要用於植物油脂提煉。分為預處理、浸出、分提、冬化、脫蠟、脫脂、脫酸、蒸油等步驟。
脫膠是精煉的第一步,脫膠工藝僅包含由毛油的水化,一些雜質如:磷脂、膠質與蛋白質在無水時溶解在油中,一旦水化就不能溶於油,這就是水化脫膠的原理,然而,水化後仍有部分膠質在油中,這就需要對其酸化處理來除去。 總體來說,榨油廠比精煉廠更多地用到水化脫膠,只有很小油腳在中間貯罐里積淀。 脫膠後的水相可以在粕的蒸脫中再利用,而磷脂具有優秀的商業價值,可以分別乾燥。
鹼煉中和此操作是用燒鹼中和油中的游離脂肪酸,使之皂化. 游離酸皂化後就不再溶於水,因而能被沉析或離心分離。除去游離酸後,中和還不能完成,因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量
脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝,這是脫臭前,除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的最後一關。另外,去除其它雜質也是很重要的,因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。
脫臭在大多數情況下,脫臭是精煉的最的最後一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質,在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續、半連續或間歇式的,主要取決於應用選擇、油品種類以及生產規模,每種應用都有自己最好的優點。一般來說,脫臭的三個步驟如下:
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
傳統精煉工藝通常採用鹼煉方法,即在毛油中加入一定量的鹼,以中和毛油中的游離脂肪酸,由此產生的皂腳再經分離工藝分離,然後水洗。鹼煉工藝不但煉耗較高,同時也會產生大量水洗污水,需額外進行污水處理,以達到當地或國家的排放標准。但物理精煉工藝對於處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 在傳統精煉的基礎上,採用獨特的物理精煉方法,通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽,在脫臭的同時,也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚,具有煉耗低、無污染的特點。由於不再使用化學方法處理毛油,整個精煉過程中不再產生污水,生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環保問題。
Ⅸ 大型食用油加工廠都用什麼設備
以葵花籽油給你舉個例子,食用油加工廠工藝有三種,熱榨,冷榨和浸出製取工藝,大型的多採用熱榨或浸出製取工藝;
葵花籽→脫殼機去殼→殼仁分離→蒸炒鍋蒸炒→榨油機壓榨→過濾→熱榨毛油→去精煉車間
葵花籽→脫殼→殼仁分離→榨油機壓榨→過濾→冷榨油→去精煉車間
預榨工藝流程:葵花籽→清理→剝殼→殼仁分離→壓胚→蒸炒→預榨→毛油
浸出工藝流程:
溶劑 溶劑回收
↓ ↓
葵花籽餅→ 浸出器→混合油處理→毛油
↓
溶劑回收←濕粕蒸脫→成品粕
毛油→水化脫膠→鹼煉脫酸→吸附脫色→高溫脫臭→冬化脫蠟(非必須)→成品油
精煉工段主要設備;精煉罐 脫色罐 脫臭罐 蒸汽發生器 導熱油爐 真空泵 過濾機等