生產膠漿需要什麼設備

1. 橡膠的生產工藝流程及原材料

橡膠的原材料： 生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料。內

橡膠製品的容基本工藝：橡膠製品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑製成半成品，然後通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠製品。

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橡膠的結構：

線型結構：未硫化橡膠的普遍結構。由於分子量很大，無外力作用下，大分子鏈呈無規捲曲線團狀。當外力作用，撤除外

力，線團的糾纏度發生變化，分子鏈發生反彈，產生強烈的復原傾向，這便是橡膠高彈性的由來。

支鏈結構：橡膠大分子鏈的支鏈的聚集，形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時，各種配合劑往往進不了凝膠區，形成局部空白，形成不了補強和交聯，成為產品的薄弱部位。

交聯結構：線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來，形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行，這種結構不斷加強。這樣，鏈段的自由活動能力下降，可塑性和伸長率下降，強度，彈性和硬度上升，壓縮永久變形和溶脹度下降。

2. 橡膠製品的塗膠和膠漿為什麼危險

1、塗膠過程中，會揮發大量的汽油蒸氣。按國家規定，生產車間空氣中，汽內油氣體濃度不得超容過0.3mg/L，當濃度達5～6mg/L時，可導致急性中毒。

生產車間中的電動機、排風機及照明設備的電開關，都須全密閉式，以避免產生電火花。傳動帶、塗膠機、攪拌機等，均須安裝有效的導靜電設備及接地線路，並需有效的滅火器材，時刻注意防火防爆。

2、膠漿又叫打漿。打漿工序被列為具有火災危險性的重點崗位。膠漿根據用途可分為普通膠漿和特殊膠漿。普通膠漿只是用於一般印花使用的漿，不要求達到特殊效果。

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天然橡膠的特點：

天然橡膠由橡膠樹採集膠乳製成，是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率.在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐鹼但不耐強酸. 優點：彈性好，耐酸鹼。

缺點：不耐候，不耐油（可耐植物油） 是製作膠帶、膠管、膠鞋的原料，並適用於製作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的製品。