㈠ 廢氣處理設備怎麼算風量
對於風量的計算，通常可以有三種可以選擇：
1、按車間容納人數計算；
2、按新風占送風的百分比計算；
3、按車間大小及換氣量計算。
正確計算處理風量對客戶選擇合適的有機廢氣VOCs處理設備來說至關重要。
在治理有機廢氣污染過程中，我們首先按照各企業排放的廢氣種類，,比如主要成分為苯類還是其它氣體，對於主要氣體都要統計其含量,然後根據含量和產氣量進行計算。其次，要測量企業廢氣排放空間的長、寬、高，作為理論計算的依據值。
目前使用比較多的計算公式和方法：
1、實測法：即當廢氣排放量有實測值時，使用的計算公式：Q = q×B/b/10000；
公式中各字母的含義：
Q——全年廢氣排放量，單位「萬標m3/y」；
q——廢氣小時排放量，單位「標m3/h」；
B——全年燃料耗量（或熟料產量），單位「kg/y」；
b——在正常工況下每小時的燃料耗量（或熟料產量），單位「kg/h」。
2、理論法：即風量計算公式，使用的風量計算方式：
風量 = 工廠體積（長*寬*高）m3*常數（60~100）
上述公式中的常數60~100是經驗值，如果工廠作業時間很短、產生廢氣量很小，則常數可以選擇60；如果作業時間較短、產生廢氣量較小，則常數可以選擇70-80；如果作業時間長、產生廢氣量大，則常數可以選擇90-100。
為大家舉個簡單的例子，假如要處理長寬高都是3米的噴漆房，我們應該如何確定風量呢？
首先看噴漆房適合怎樣的吸氣通風模式。一般有三種模式：一種完全密封式，那麼按照上述的計算方式是對的，也就是風量=體積*換氣次數，即3*3*3*60=1620m3/h。二種是頂吸風罩，換氣次數小為100，冒煙時換氣次數小200。三種是側吸氣罩，換氣次數小為150，冒煙時換氣次數小300。這也是目前沿用比較正確的計算方法。
外部加裝集氣罩的計算方法：
外部吸罩一般分為：頂吸罩、側吸罩、底吸罩。外部吸罩的控制點為距離距罩口遠處的散逸點，控制點風速取0.3~0.5m/s，按照新標准GB37822的要求，不得低於0.3m/s。
吸罩宜與有害物散發源形狀相似，並完全覆蓋散發源。頂吸罩應設裙邊，當邊長較長時，可分段設置。
㈡ 處理噴漆廢氣：噴漆房的風量如何計算
噴漆房產生的廢氣對空氣和人體健康有嚴重的損害，必須進行廢氣處理才能排放，在進行噴漆廢氣處理方案設計時，風量的確定是一個重要的因素，那麼噴漆房廢氣處理的風量應該如何確定呢？
1、噴漆房廢氣處理設備風量計算方法：
設備風量=
噴漆房體積（長*寬*高）m3*常數（60~100）
式中的常數60~100是經驗值，如果噴漆房作業時間很短、噴漆量很小，則常數可以選擇60；如果噴漆房作業時間較短、噴漆量較小，則常數可以選擇70-80；如果噴漆房作業時間廠、噴漆量大，則常數可以選擇90-100。
2、廢氣捕集率評價風量計算方法
按照車間空間體積和60次/小時換氣次數計算新風量，以有組織排放的實際風量與車間所需新風量的比值作為廢氣捕集率。
車間所需新風量=60*車間面積*車間高度
廢氣捕集率=車間實際有組織排氣量/車間所需新風量
3、噴漆流水線廢氣處理設備風量計算方法
設備風量=收集廢氣煙罩的面積（長*寬）m2*常數（2000~4000）
公式中的常數2000~4000是經驗值，如果噴漆房作業時間很短、噴漆量很小，則常數可以選擇2000；如果噴漆房作業時間較短、噴漆量較小，則常數可以選擇3000；如果噴漆房作業時間廠、噴漆量大，則常數可以選擇4000。
以上的方法僅供參考，通過以上方法計算只是一個大概的風量，具體的風量和報價要結合您的實際工況和現場情況布局等因素得出。詳情可以咨詢我