辦節能燈需要什麼設備

『壹』 節能燈組裝需要什麼設備

一、節能燈結構

主要是由「上部燈頭結構」以及「底部燈管結構」組成；在該結合結構的內部包設一節能電子鎮流器組成；其特徵是在上結合結構部與節能電子鎮流器的空間下方，增設一隔板結構；而在下結合結構部設一增長區段空腔結構；並在該段增長空腔結構外壁周圍，環設多數個通孔，用於多元隔熱、分流、散熱、確保節能燈正常使用壽命。

二、節能燈外形規格

分析節能燈因燈管外形不同，分為U型管、螺旋管和直管型三種。

1、U型管節能燈：管形有：2U、3U、4U、5U、6U、8U等多種，功率從3W－240W等多種規格。

2U、3U節能燈，管徑9mm----14mm。功率一般從3w―36w。主要用於民用和一般商業環境照明。在使用方式上，用來直接替代白熾燈。

4U、5U、6U、8U節能燈，管徑12mm----21mm。功率一般從45w――240w。主要用於工業、商業環境照明。在使用方式上，用來直接替代：節能燈帶節能片節電80%三星百順高壓汞燈、高壓鈉燈、T8直管型日光燈。

2、螺旋管節能燈：螺旋環直徑，分小環徑和大環徑兩種。小環徑一般在50mm左右，大環徑一般在100mm左右。

螺旋環圈數有：2圈半、3圈半、4圈半、5圈半、6圈半、7圈半、8圈半等多種，功率從3W－240W等多種規格。

3、支架節能燈：T4、T5直管型節能燈：T5、T4直管型節能燈。功率分為：14w、28w。廣泛應用於民用、工業、商業環境照明。可用來直接替代T8直管型日光燈。

LED節能燈，節電80%三星百順

三、按材料劃分

節能燈分三部分組成：

毛管

塑料件及電子元件

燈頭

1、毛管：

分類U型、全螺、半螺

U型：2U3U4U5U6U7U8U9U10U

全螺：2.5T、3T4T螺旋燈的圈數用「T」表示

半螺：2.5T、3T4T螺旋燈的圈數用「T」表示

2、塑料件：

按材料分有：PP、PC、PBT

PP料非常軟，多用於低擋產品。

PC料屬於高檔品表面光。

PBT料屬於高檔阻燃材料，表面有光面和磨砂亞光。

3、燈頭分三種材料有銅燈頭、鐵燈頭、鋁燈頭、鍍鎳燈頭（鍍鎳燈頭是高檔產品）

顏色：:綠色、白色、黑色。

燈頭按規格分：E14、E27、E40螺旋口

B22卡口

根據功率大小可分為：7W、9W、11W、26W、30W、36W、45W、55W、65W、75W、、、

節能燈管按照熒光粉劃分有：混合粉、鹵粉、三基色。

鹵粉壽命在3000—4000小時。

混合粉壽命在4000—6000小時。

三基色在8000小時以上。

耀能電子科技有限公司目前生產的是純三基色節能燈：毛管選用純三基色，塑料件選用PBT阻燃材料，燈頭選用銅鍍鎳燈頭，而非鋁鍍鎳、鐵鍍鎳。

T4、T5支架燈：選用純三基色毛管，鋁材選用高級鋁合金型材。

四、優質節能燈的參數指標

1.電參數

(1)電壓范圍：額定電壓+10%-20%

(2)功率范圍：額定（標稱）功率+5%-10%

(3)功率因數：根據實際的情況選擇PF>0.6及PF>0.9

(4)符合安全規定和電磁干擾及電磁兼容EMC的規定要求

(5)電子鎮流器的工作頻率避讓家用電器的遙控頻率

(6)符合在高溫環境和低溫環境下的穩定、可靠工作要求

2.光參數

(1)光通量:光源每秒鍾所發出光的量之總和：用於表示燈管射出的光的量，即發光量。通用符號ф表示，單位為流明（Lm）。

光效、光通量要求：小於15W，光效要求≥45LM/W；大於等於15W，光效要求≥60LM/W。

(2)顯色指數：≥80

(3)色溫：色溫偏差小，一致性好

(4)啟動時間：小於等於1秒

3.壽命參數

(1)有效壽命八千小時以上（流明維持率達到70%以上）

(2)在有效壽命期內、高溫85℃環境及低溫-20℃環境條件下，能穩定可靠地工作；並且在上述溫度條件下耐電壓波動的沖擊，節能燈能穩定可靠地工作

4.機械參數

(1)燈管與電子鎮流器的連接強度滿足規定的扭矩要求

(2)燈頭與殼體連接滿足規定的扭矩要求

例：

產品名稱額定電壓(v)功率功率因數色溫壽命管徑管長總長光通量燈頭型號包裝數量外箱尺寸

yn-2US7W170-250v7W95%2700/6400≥8000965103350E14E27B2250

yn-2US9W170-250v9W95%2700/6400≥8000975113530E14E27B2250

[編輯本段]一、節能燈系列：

功能特點：

1)寬工作電壓：170V—250V適合中國供電需求，長壽命，平均使用壽命≥8000小時。無噪音、無頻閃，對通訊、家用電器設備無干擾。比普通白熾燈泡省電80%。

2)採用優質純三基色熒光粉燈管，光效高、光衰小，光線自然，耗電少，發熱低，色溫2700K、6400K，是照明光源的最佳選擇。

適用場所：

居室照明、辦公照明、工業照明、酒店、商場等場所。

常用產品：

細2U、粗2U、細3U、粗3U、細4U、中4U，半螺旋、全螺旋等。

T4鋁合金連體型

[編輯本段]三、吸頂燈系列：

功能特點：

1)採用純三基色熒光粉燈管，超常壽命8000小時以上，光效高，原色性

『貳』 我想開個手工作坊的LED燈具廠，需要哪些設備

LED節能燈的工作原理及原理圖

LED我做了一年多，驅動方面不難，網上資料也很多，你可以看看。我覺得對LED本身的了解更為重要，只有摸清了它的脾氣，才能設計出好的驅動來。前段時間去上海參加了國際LED技術展，頗有收獲，把LED原理方面的最新資料整理如下，但是貼不上圖，希望對你有所幫助：
1、LED發光機理
PN結的端電壓構成一定勢壘，當加正向偏置電壓時勢壘下降，P區和N區的多數載流子向對方擴散。由於電子遷移率比空穴遷移率大得多，所以會出現大量電子向P區擴散，構成對P區少數載流子的注入。這些電子與價帶上的空穴復合，復合時得到的能量以光能的形式釋放出去。這就是PN結發光的原理。
2、LED發光效率
一般稱為組件的外部量子效率，其為組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積。所謂組件的內部量子效率，其實就是組件本身的電光轉換效率，主要與組件本身的特性（如組件材料的能帶、缺陷、雜質）、組件的壘晶組成及結構等相關。而組件的取出效率則指的是組件內部產生的光子，在經過組件本身的吸收、折射、反射後，實際在組件外部可測量到的光子數目。因此，關於取出效率的因素包括了組件材料本身的吸收、組件的幾何結構、組件及封裝材料的折射率差及組件結構的散射特性等。而組件的內部量子效率與組件的取出效率的乘積，就是整個組件的發光效果，也就是組件的外部量子效率。早期組件發展集中在提高其內部量子效率，主要方法是通過提高壘晶的質量及改變壘晶的結構，使電能不易轉換成熱能，進而間接提高LED的發光效率，從而可獲得70%左右的理論內部量子效率，但是這樣的內部量子效率幾乎已經接近理論上的極限。在這樣的狀況下，光靠提高組件的內部量子效率是不可能提高組件的總光量的，因此提高組件的取出效率便成為重要的研究課題。目前的方法主要是：晶粒外型的改變——TIP結構，表面粗化技術。
3、LED電氣特性：電流控制型器件，負載特性類似PN結的UI曲線，正向導通電壓的極小變化會引起正向電流的很大變化（指數級別），反向漏電流很小，有反向擊穿電壓。在實際使用中，應選擇。LED正向電壓隨溫度升高而變小，具有負溫度系數。LED消耗功率，一部分轉化為光能，這是我們需要的。剩下的就轉化為熱能，使結溫升高。散發的熱量（功率）可表示為 。
4、LED光學特性：LED提供的是半寬度很大的單色光，由於半導體的能隙隨溫度的上升而減小，因此它所發射的峰值波長隨溫度的上升而增長，即光譜紅移，溫度系數為+2~3A/ 。LED發光亮度L與正向電流 近似成比例：，K為比例系數。電流增大，發光亮度也近似增大。另外發光亮度也與環境溫度有關，環境溫度高時，復合效率下降，發光強度減小。
5、LED熱學特性：小電流下，LED溫升不明顯。若環境溫度較高，LED的主波長就會紅移，亮度會下降，發光均勻性、一致性變差。尤其點陣、大顯示屏的溫升對LED的可靠性、穩定性影響更為顯著。所以散熱設計很關鍵。
6、LED壽命：LED的長時間工作會光衰引起老化，尤其對大功率LED來說，光衰問題更加嚴重。在衡量LED的壽命時，僅僅以燈的損壞來作為LED壽命的終點是遠遠不夠的，應該以LED的光衰減百分比來規定LED的壽命，比如35%，這樣更有意義。
7、大功率LED封裝：主要考慮散熱和出光。散熱方面，用銅基熱襯，再連接到鋁基散熱器上，晶粒與熱襯之間以錫片焊作為連接，這種散熱方式效果較好，性價比較高。出光方面，採用晶元倒裝技術，並在底面和側面增加反射面反射出浪費的光能，這樣可以獲得更多的有消出光。
8、白光LED：類自然光譜白光LED主要有三種：第一種是比較成熟且已商業化的藍光晶元+黃色熒光粉來獲得白光，這種白光成本最低，但是藍光晶粒發光波長的偏移、強度的變化及熒光粉塗布厚度的改變均會影響白光的均勻度，而且光譜呈帶狀較窄，色彩不全，色溫偏高，顯色性偏低，燈光對眼睛不柔和不協調。人眼經過進化最適應的是太陽光，白熾燈的連續光譜是最好的，色溫為2500K，顯色指數為100。所以這種白光還需要改進，比如加多發光過程來改善光譜，使之連續且足夠寬。第二種是紫外光或紫光晶元+紅、藍、綠三基色熒光粉來獲得白光，發光原理類似於日光燈，該方法顯色性更好，而且UV-LED不參與白光的配色，所以UV-LED波長與強度的波動對於配出的白光而言不會特別地敏感，並可由各色熒光粉的選擇和配比，調制出可接受色溫及演色性的白光。但同樣存在所用熒光粉有效轉化效率低，尤其是紅色熒光粉的效率需要大幅度提高的問題。這類熒光粉發光穩定性差、光衰較大、配合熒光粉紫外光波長的選擇、UV-LED製作的難度及抗UV封裝材料的開發也是需要克服的困難。第三種是利用三基色原理將RGB三種超高亮度LED混合成白光，該方法的優點是不需經過熒光粉的轉換而直接配出白光，除了可避免熒光粉轉換的損失而得到較佳的發光效率外，更可以分開控制紅、綠、藍光LED的發光強度，達成全彩的變色效果（可變色溫），並可由LED波長及強度的選擇得到較佳的演色性。但這種辦法的問題是綠光的轉換效率低，混光困難，驅動電路設計復雜。另外，由於這三種光色都是熱源，散熱問題更是其它封裝形式的3倍，增加了使用上的困難。偏振LED和三波長全彩化的白光LED將是未來的發展方向