1.機械設備維修保養四項要求是什麼
倍伺特折彎機維修專家 一、設備的維護保養 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。
設備維護保養的要求主要有四項： （1） 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備雹緩或周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； （2） 整齊 工具、附件、工件（產品） 要放置整齊，管道、線路要有條理； （3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔； （4） 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
2.設備維護保養規則
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原發布者：朱玲40
設備保養與維修主講人：新疆應用職業技術學院朱明霞一、設備維護保養的意義1、設備維護管理是企業生產經營的基礎工作生產企業連續、穩定的生產，是靠機械設備的正常運轉來保持的，只有加強設備管理，正確地操作使用、精心地維護保養、適時進行設備的狀態監測，保持設備處於良好的技術狀態，才能保證生產連續、穩定地運行。反之，如果忽視設備管理，放鬆維護、檢查、修理，導致設備技術狀態嚴重劣化、帶病運轉，必然故障瀕發，難以確保按時完成生產計劃。2、設備維護管理是提高企業經濟效益的重要途徑（1）機器設備維護保養不良，會造成機器精度降低直接影響產品質量。（2）機器設備維護保養不良，會使設備工作時故障增多增加停機維修時間，降低生產效率，增加修理成本，加大生產成本。（3）機器設備保養不良，會使設備的使用壽命降低。設備管理是影響企業經濟效益的重要因素。因此加強設備管理是挖掘企業生產潛力、提高經濟效益的重要途徑。3、設備維護哪族管理是企業安全生產的保證•現代機械設備許多都是在高轉速、高負荷、高溫、高壓狀態下運行工作，設備如果疏於維護管理極易發生事故。一旦發生事故，極易造成設備損壞、人員傷亡、環境污染等嚴重後果。安全生產是企業搞好生產經營的前提。從中央到地方各級 *** 和部門，無不強調安全生產，緊抓常抓安全生產。安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基
3.機械設備維護及保養
製造費用明細科目如下： 一、固定費用 1、製造費用————工資：基本工資+加班費源伍：是指公司生產部門管理人員及服務人員應得工資加班費。
2、製造費用————職工福利費：指公司生產部門職工節日禮金，慰問金，工傷醫療費等，勞保用品費；節日發放的福利用品；另包括每月按生產部門工資計提的福利費； 3、製造費用————折舊費：本二級科目指生產部及車間管理部門、動力及機修車間使用的機器設備等固定資產每月底計提的折舊費用。 4。
製造費用————修理費：本二級科目指生產部機器設備修理維護費，辦公設備修理安裝費等，車輛維修、加油及維護保養費用； 5、製造費用————機物料消耗：本二級科目指生產部、車間加工產品所需共用的零配件，印刷膠帶，不幹膠標簽等各車間、各產品共用輔料； 6、製造費用————辦公費：車間日常辦公用品費+書報費+印刷費（如產品標簽） 7、製造費用————低值易耗品攤銷：本二級科目對生產資材部門使用的低值易耗品依據公司財務制度規定攤銷結轉費用。 8、製造費用————租賃費：本二級科目指公司生產資材部租用廠房、倉庫、機器設備等發生的費用。
9、製造費用——運輸費：本二級科目指公司購買原輔材料所發生的海運費、空運費、陸運費等，它分為「國內」，「國外」發生的運費。 10、製造費用——保險費：本二級科目指生產資材部門的正常職工保險和購買貨物的保險費，生產部使用機器設備的保險費以及車輛保險等。
11、製造費用——差旅費：本二級科目包含生產資材部職工出差發生的長途交通費、住宿費和出差補助，另指生產資材部職工市內辦公發生的交通費等。 二、變動費用 12、製造費用——水電費：本二級科目指生產車間水電消耗費用。
13、製造費用——職工教育經費：本二級科目指公司按照一定標准計提的公司生產部職工教育基金。 14、製造費用——工會經費：本二級科目指的是公司和個人按一定工資比例交納的工會費 15、製造費用——外部加工費：本二級科目主要指支付廠外的零件、在產品發生的各種加工費、勞務費等 16、製造費用——設計制圖費：新品加工制圖、試驗費等； 17、製造費用——勞動保護費：二級科目指公司為生產部門職工購買勞保用品所發生的費用。
18、製造費用——其他：如停工損失費、機物料合理損耗等。 所以，你生產部機器設備的維修保養支出可以列： 4。
製造費用————修理費：本二級科目指生產部機器設備修理維護費，辦公設備修理安裝費等，車輛維修、加油及維護保養費用。
4.如何對機械設備進行維護與保養
設備維護的四項要求
(1)整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。
(2)清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
(4)安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡迴檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、對環境有特殊要求（恆溫、恆濕、防振、防塵）的精密設備，企業要採取相應措施，確保設備的精度、性能不受影響。
D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件，特別是光學部件。必須拆卸時，應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作，不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工，加工餘量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
現場生產設備漏油治理標准
(1)滲油：油跡不明顯，在油跡被擦凈後五分鍾內不出現油跡者為滲油。
(2)漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈後五分鍾內出現油跡或油滴的為漏油。
(3)漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。
(4)不漏油設備：靜結合面不滲油，動結合面不漏油者，為不漏油設備。80%的結合面不漏油，且漏油的部位三分鍾內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。
(5)嚴重漏油設備：設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鍾滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。
(6)一般漏油設備：凡有漏油現象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。
(7)治理合格：靜結合面不滲油，動結合面（除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位）不漏油。
5.機械設備維修保養價錢如何
大型直流電動機的維護 對於24h連續使用的大型直流電動機，停機定期維護期一般為7~10天，平時應對電機負載的變化情況、換向器表面質量、火花的狀態、繞組的溫度及風、水、油系統等諸方面因素作好記錄。
維護工作主要有以下幾方面。 換向器 （1）吹掃和清擦換向器表面，保證清潔。
（2）建立電機負載合理分配的生產工藝，保證換向器表面建立良好的薄膜（又稱氧化膜）。發現換向器表面狀態惡化，火花較大，應考慮停車，用細砂紙打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。
（3）檢查雲母槽是否清潔，換向片稜角應光滑無毛刺。（4）在保證換向器表面質量的條件下，還需要在日常運行中，仔細地觀察和監視換向火花。
通常情況下，點狀、粒狀火花（呈白色或微帶藍色和黃色）是稀疏而均勻地分布在大部分電刷上，屬於正常換向火花。 而響聲狀、火球或飛濺狀火花（呈暗黃色、紅色或綠色）屬於有害火花。
當環火狀火花發生時，電機不宜繼續運行。 。
6.請問機械維修的管理
太多，簡單列幾項主要的： 一。
設備的維護保養；內容主要是清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。或者是整齊、清潔、潤滑、安全。
可分為1。例行保養（或叫日常保養）由操作工人自己承擔，保養項目較少，大都設備外部，2。
一級保養，保養項目較多，由外部進入設備的內部，在專職機修工人指導下，由操作工人承擔。 此保養是定期進行的！3。
二級保養，內容更多，在操作工人協助下，由專職機修工人承擔！保養也是定期進行的！ 二。設備的檢查；內容是對設備的運行情況、工作精度、磨損、或腐蝕程度進行檢查和校驗。
分為1。日常檢查；每日與交接班檢查，操作工人執行。
2。 定期檢查；按計劃表，操作人員參加由機修人員執行！ 為了提高設備檢查的經濟性，有一定的計算公式，就不寫了！對計算的PM系數1。
5以上的設備，可以進行預防性檢查。1。
5以下的設備則可實行故障後檢查（即事後檢查），目前通過以上檢查的基礎上發展為設備監測技術（或叫診斷技術），方法有：溫度監測、潤滑監測、泄漏監測、振動監測、噪音監測、腐蝕監測、裂縫監測等。 三。
設備的修理；（一）設備維修制度，包括計劃修理方法、修理的定額標准、大、中修的周期等等。（二）設備維修計劃，（三）設備維修與管理的指標體系，建立健全設備維修與管理的技術經濟指標體系是設備管理的重要內容！包括設備完好率、故障率、維修費用效率等 好吧！暫且簡單說此，或者去買一本簡單的入門書是《設備管理維修基礎工作問答》。
7.設備維護保養關鍵是什麼
摘要：從設備的整個生命周期來看，設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。
文章首先研究了隧道施工機械設備強制保養的經濟效益，然後探討了國內先進的維護保養制度與方法對隧道施工機械設備保養的啟示，並在此基礎上，提出了實施機械設備強制保養的措施。 關鍵詞：施工；機械；保養 引言 隧道工程施工的特點是工程量大、任務重、投資高、工期緊且具有較強的季節性，設備的強制保養對於常年野外作業，工況惡劣的隧道施工機械設備來說尤為必要。
根據常見的施工設備重大故障因素分解圖顯示，施工機械的重大故障有56%是因失保失養的問題造成的，有38%是由於定期維修失誤，6%是由於機械操作失誤造成的。有關統計數據顯示：一個公司一年機械維修費用占機械施工產值的17.6%，其中近60%的維修是因為失保失養，零部件早期磨損，壽命縮短而造成的，對於機械設備種類繁多，涉及面廣，設備的維護保養對於常年野外作業，工況惡劣的隧道施工機械設備來說，一年機械維修費用占機械施工產值的比例更高。
同時，從設備的整個生命周期來看，設備的使用、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，且是設備真正發揮和體現其使用價值的保障階段。因此，大力推行隧道施工機械設備的強制保養非常必要，勢在必行。
1、隧道施工機械設備強制保養的經濟效益 如期、高質量完成施工生產任務的前提和基礎是機械設備的完好運行，而設備保養就是要按照機械設備本身的客觀規律，科學地進行維護和保養，以降低機械零部件的磨損速度，預防故障的發生，從而保持機械設備處於完好的狀態，充分發揮機械效能，最大限度地延長機械設備使用壽命。在目前市場經濟規律下，企業之間競爭日益加劇，而現代化設備又是資金密集性裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，施工企業講究經營效果，迫切要求提高設備管理的經濟效益。
只有搞好機械設備的維護保養工作，提高設備完好率、利用率和生產率，減少設備壽命周期內的維修費用和其他非正常開支，降低使用成本，延長使用壽命，才能進一步提高投資效益。從表面看企業要支付資金來維持機械設備的保養工作，但從大局及長期利益看有以下幾點： 1.1 維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型、進口等主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。
比如隧道的主要開挖設備鑿岩台車、裝載機和大型自卸車，德國一台1888年生產的設備，一直用到1988年因耗能高停用，整整使用了100年。而中鐵十五局承建的寶成復線，只運轉了3000多小時，不得不提前大修；從兩者的比較可以看出維護保養不但保證了工程施工生產任務的完成，更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。
1.2 設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。
現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。因此，必經通過對設備的維護和保養來減少設備的有形磨損，減少設備壽命周期內的維修費用和其它非正常性開支。
使得企業更為科學合理地配置有限的資源，同時達到：「節流、開源」的目的。否則設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的經濟收益，更有可能隨時影響施工，甚至會波及到企業的聲譽和信譽。
如戰斗型架橋機，在關鍵工期實施突破時，故障停機一天就會少架5-7孔梁，損失是難以估量的。 2、我國施工機械設備的維護保養方法 首先，強保養、零等候工程制度，廣西玉林柴油機廠從1994年開始推行「強保養、零等候工程」，使柴油機可靠性從實現3萬公里無故障升到10萬公里無故障里程指標考核。
其工程的主體內容是：以「強保養」為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標准和操作維護保養規程，指定了主要生產設備（含進口設備）的維修保養條例等管理制度；以「零等候」為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬體增補與完善。「零等候」是指：設備發生故障後等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。
「強零工程」對於隧道施工企業來說同樣具有較高價值的借鑒作用。其次，中鐵十九局集團等單位亦在推行機械設備強制保養方而取得了較好的經驗。
3、實施機械設備強制保養的措施 針對施工機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。對於隧道施工企業來說，要在市場經濟條件下提高企業的市場競爭力，就必須要有高的施工效率和較高的經濟效益。
機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，這是所有隧道施工必須面對的現實問題，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議，希望能得到同行的指正。 3.1 提高認。
8.維修保養設備應注意哪些事項
維修保養設備應注意以下幾點事項：（1）工廠必須制定設備維修保養的安全操作規程。
（2）規程的核心是要保證在維修保養過程中不出現殘留葯 物燃燒、爆炸。（3）檢修分為原地檢修和拆卸檢修。
拆卸檢修是將設備和 待修部件拆卸後運至維修車間進行清洗、檢修。 拆卸過程中應 先清除粉塵，用大量水沖洗後，趁水未乾及時進行拆除，拆除現 場應保持潮濕。
（4）現場檢修分為不動火檢修和動火檢修，這兩種檢修均應 經廠安全部門批准，在安全員的監督下進行。（5）現場動火檢修除報廠安全部門批准外還應派安全員、消 防員，備好消防器材，在動火現場設置警戒線和做好消防准備。
焊接設備必須放在安全地方，徹底清洗待修設備，特別是動火 處。對於沉積的葯垢，必須用水徹底沖洗、清除。
動火前應由技 術員、安全員對現場嚴格檢查，報安全廠長，由安全廠長下達動 火令。在動火過程中應有搶救員，隨時准備搶救動火現場人員， 採用人盯人的辦法確保搶救及時。
動火檢修完成後，安全人員 應進行全面檢查，待動火部位溫度完全正常，現場清掃干凈後方 可報告安全廠長，由安全廠長下令撤離。檢修期間所清掃的塵 垢應按可燃可爆垃圾處理辦法處理。
（6）動火完成後應將全部過程詳細記錄在案，並存檔。（7）制葯設備的動火檢修（如球磨機、破粒機、上光機、葯物 烘乾房等）應在動火前報告公安部門和生產監督部門。
② 設備維護保養的規程有哪些
儀器設備的維護保養
儀器設備維護保養制度
一、操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制（各值日安全員管理好所負責區域內的儀器設備），確保在用設備完好無損。
二、操作人員應正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真准備，啟動中反復檢查，停機後妥善處理，運行中做好調整，認真執行操作規程與指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。通過操作練習和技術學習，做到懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障。
三、操作人員在使用儀器設備時，應掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用；使用完畢後，應切斷工作電源，保持零件、附件及工具完整無缺；並認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及春攔派操作日記。
四、操作人員必須認真執行交接班制。假如在儀器設備運行時有事離開，需委託其他實驗工作人員代替看管，確保在儀器設備運行有故障或意外時，能及時採取補救行動，避免事故發生跟不必要的損失出現。
五、設備檢修人員對所負責包修的設備，應按時進行巡迴檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
六、值日安全員應精心維護、嚴格執行巡迴檢查制，定期對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；如遇問題無法解決，應及時向部門主管人員匯報情況，並與設備采購廠家技術部門人員聯系溝通後，處理解決相關問題。
七、設備計劃運行，定期切換，值日安全員需配合檢修人員搞好所負責區域內儀器設備的檢修工作，使其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用的儀器設備要定時搞好防凍、防凝等工作。
八、值日安全員應經常保持所負責區域內設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
九、所有儀器設備、管道等維護工作，必須有明扒賀確分工（各值日安全員做好各自所負責區域內的維護工作），並及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、防堵漏等工作，例如精密天平內防止化學物質的腐蝕，冷凍乾燥機真空泵防止油路堵塞，儀器設備表面防止油漆掉落生銹等情況。
十、儀器設備保養作業的實施和監督：
（1）儀器設備保養必須貫徹「養修並重，預防為主」的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系。搞好儀器設備清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。
（2）保養設備要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄；保養人員和保養部門應做到自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格，不斷總結保養經驗，提高保養質量；資產管理部定期監督、檢查各部門儀器設備情況，定期或不定期抽查保養質量，並進行獎優罰劣。
（3）例行保養是在機械運行的前後及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成，並認真填寫《儀器設備保養記錄》。
（4）一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，並部分地進行調整作業，維護儀器設備完好狀況。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。
（5）二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持儀器設備各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用部門組織安排，資產管理員檢查，部門負責人監督。
（6）換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，採取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，資產管理員檢查、監督。
（7）走合期保養：新儀器設備走合期結束後必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產管理員檢查，部門負責人監督。
（8）轉移保養：儀器設備轉移環境前，應進行轉移保養，作業內容可根據其技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。轉移保養由儀器設備值日安全員安排實施，資產管理員檢查，部門負責人監督。
（9）停放保養：停用及封存儀器設備應進行保養，衡汪主要是清潔、防腐、防潮等。庫存設備由資產管理部委託保養，其餘設備由使用部門保養。
（10）保養計劃完成後要經過認真檢查和驗收，並編寫有關資料，做到記錄齊全、真實。
常用儀器設備維護保養時所特別注意的事項
一、大型儀器設備：萬能試驗機、熱壓機
（1）需經過學習培訓後才能進行操作使用，並由專人進行維護和保養。所配的一系列夾具等部件需擺放合理，保持完好、不生銹、不損壞。
（2）操作前必須穿戴好勞動保護用品；將機器上面無關物品移走。
（3）應建立技術檔案，各種資料應完整無缺。歸檔資料包括：訂貨申請單、合同、裝箱單、說明書、技術資料等原始資料和驗收安裝調試、使用、操作規程、維修、檢驗、校正、變動、損環等記錄。使用記錄中應包括使用日期、使用單位名稱、使用人姓名、測試樣品名稱、啟閉時間、測試條件、使用情況等項目內容。
二、稱量類儀器：電子天平
（1）天平應放置在遠離震源、腐蝕性氣體，溫度、濕度合適的環境中。工作台應穩固可靠，避免陽光直射及空氣擾動或單面受冷受熱。天平罩內應放置變色硅膠，忌用酸性乾燥劑。
（2）被稱物體應放置天平秤盤中央，並不得超過天平最大稱量。取放物體時應注意輕拿輕放。
（3）使用人員若發現天平失准或不正常時，應停止使用，及時校準或經檢、修合格後方可使用。
三、精密類儀器：奧林巴斯顯微鏡
（1）鏡頭單獨分開放置乾燥劑器皿中，最好用棉花棒，紗布，柔軟的刷子等比較柔軟的東西來擦拭，注意不能用力擦，以防止損傷鍍膜層。油鏡當時就要清洗，特別是100X的油鏡，處理不當的話，前片容易浸油或開膠。目鏡可以自己拆下來清洗，16X目鏡注意別裝反了，前片凹面在上。物鏡不要隨便拆下。指針不要用頭發來做，易弄臟鏡頭，廠家可配備一個指針。一般2個月最好能集中保養一次。
（2）透鏡的清潔：清潔灰塵用用棉花棒，紗布，柔軟的刷子等比較柔軟的東西來，注意輕柔慢緩。有些較頑固的污跡如油跡，指紋等，可以用干凈的軟棉布，棉花棒鏡頭紙等蘸上無水酒精輕輕的擦去。如果是從油鏡上擦去浸油，應用鏡頭紙，軟棉布或紗布，蘸上二甲苯輕輕擦去。注意，不要用二甲苯清洗雙目鏡筒底部的入射透鏡或目鏡內的棱鏡表面。因為純酒精和二甲苯容易燃燒，在將電源開關打開或關閉時要特別當心不要引燃這些液體。防患於未然。
（3）油漆和塑料表面的清潔：反對使用有機溶劑(如酒精，乙醚，稀釋劑等)來清洗儀器的油漆和塑料表面，建議使用硅布，還有更頑固的污跡可以使用軟性的清潔劑來清洗。塑料表面只需要用軟布蘸水就可以了清洗了。
（4）顯微鏡閑置的處理：當顯微鏡在放假等長時間不使用的情況下，應用塑料罩蓋好，並儲放在乾燥的地方防塵防霉。同時建議將物鏡和目鏡保存在乾燥器之類的容器中，並放些乾燥劑。
四、高溫高壓類儀器：真空乾燥箱
（1）電氣絕緣完好，設備外殼必須有可靠的保護接地或保護接零，以確保使用安全。
（2）真空箱與真空泵之間最好跨過濾器，以防止潮濕體進入真空泵。
（3）真空泵應經常更換真空泵油。
（4）電熱真空乾燥箱長期不使用時，應將箱內的物品取出並擦拭乾凈，保持設備乾燥。
（5）真空箱應經常保持清潔，箱門玻璃應用松軟棉布擦拭，切忌用有反應的化學溶劑擦拭，以免發生化學反應和擦傷玻璃。
（6）如真空箱長期不用，應在電鍍件上塗中性油脂或凡士林，以防腐蝕，並套上塑料薄膜防塵罩，防在乾燥的室內，以免電器件受潮而影響使用。
③ 廚房設備保養注意事項
廚房設備保養注意事項
廚房設備保養注意事項，廚房是我們做飯的場所，做飯時也會用到很多設備，這些設備正確的使用以及恰當的維護它，可以很好的延長設備壽命以下來了解廚房設備保養注意事項。
1、廚具櫃體的保養原則
基本上廚具櫃體本身已有基本的防潮處理，但仍不可直接或長時間對著櫃體沖水，以免板材因潮濕而損壞，故櫃體表面沾有水漬，也應立即以干抹布擦乾。
平日清潔以微濕抹布擦拭即可，若遇較難擦拭的，可用廚房油污清潔劑及襪畢歷菜瓜布輕刷。而定期的保養消毒可以用漂白水與水1：1的稀釋液擦拭，鍋具碗盤等物體盡量擦乾後再放入櫃體，同時避免尖銳物品直接刮傷表面，勿用鋼刷刷洗。開關門板不宜太過用力或是超過開門角度（110度），鉸鏈及其他金屬部分，避免水漬長期積留。
2、廚房檯面的日常保養工作
檯面的清潔和保養重點，一般清潔以濕布即可，如有斑點可用廚房油污清潔劑清洗，若為霧面檯面，則可使用去污粉及3M菜瓜布（黃色），以劃圓周方式輕輕擦拭，同樣的可應用於被香煙灼燒的情況。
另外，還需特別注意不要讓粗糙的化學品，如：染料剝離劑、松香油、丙酮等直接接觸檯面，或是將熱鍋直接放至檯面，這些動作都會損壞檯面表面，故應於檯面上放置隔熱墊以避免此種情形發生。雖然檯面容易修護，但還是有些操作上應注意的事項，如切東西時應准備砧板，不要直接在檯面上切食物，最後應預防各種損壞，好讓廚具永保如新。
3、煤氣爐的清潔與保養
平日應於使用之後立即以廚房油污清潔劑擦拭檯面，以免長期積存臟污，日後清洗困難。每周將爐內感應棒擦拭乾凈，並定期以鐵絲刷去除爐嘴碳化物，並刺通火孔。
當煤氣爐發生飄火或紅火時，應適當調節煤氣風量調整器，以免煤氣外泄，同時還要定期檢查煤氣橡皮管是否松脫、龜裂或漏氣。另外，煤氣爐具與窗戶的距離至少30厘米以上，避免強風吹熄爐火，而煤氣爐與吊櫃及除油煙機的安全距離則為60-75厘米。
4、除油煙機
在保養或維修時需先將插頭拔掉，以免觸電。最好的保養方法即是平日使用後以干布沾廚房油污清潔劑擦拭機體外殼，當集油盤或油杯達八分滿時應立即倒掉以免溢出，同時定期以廚房油污清潔劑清洗扇葉及內壁，附有油網的除油煙機，油網應每半個月以廚房油污清潔劑浸泡清洗清潔一次，至於開關及油杯內層易積油的地方，可用保鮮膜覆蓋，以便日後清洗，只要直接斯開更換即可。
5、廚房其他配件保養
一般廚房配件的外部均採用電鍍處理，所以日常保養以濕抹布擦拭即可；若是不銹鋼材質而產生的銹斑，可購買不銹鋼質保養液擦拭，這樣就會恢復原先亮晶晶的模樣了。另外，欲放入櫃體內的鍋具，應先擦乾或烘乾，避免水滴直接接觸廚具櫃體的五金，如此便能延長五金的使用壽命。
6、瓷磚的清潔
可將衛生紙或紙巾貼覆蓋在磁磚上，然後噴灑廚房油污清潔劑再放置一會兒，清潔劑不但不會滴得到處都是，且油垢會全部浮上來。只要將衛生紙撕掉，再以干凈的布沾清水多擦拭一、兩次就可以了。
1、加熱設備：容易產生水垢，影響導熱、浪費能源，需要定期除垢。用醋精、檸檬酸或者專用的固體除垢劑加到水裡來清除。蒸箱類設備須每天更換一次新鮮的水。
2、燃氣類設備：定期檢查燃氣介面是否漏氣，通氣點火裝置是否能正常點火，所有 燃氣開關、閥門都要檢查。定期清洗冷凝器風扇扇葉，檢查風機電流、線路，及時添加製冷劑等。
3、製冷類設備：定期除冰，每月檢查冷藏設備的傳動帶，觀察它們的周期和溫度，及時調整除霜裝置。檢查冰箱門的`密封裝置，保數野證製冷效率。
4、排煙類設備：在日常維保中，要定期清洗排煙罩、油煙凈化器、排煙管道、風機 、風櫃等。清洗的時候一定要徹底，避免發生火災，同時沖洗油煙凈化器人員需 有電工資質且持證上崗。
5、調理類設備：吊櫃放置質輕的物品，盡量將重物擺在櫃台下層，內部須保持乾燥 。五金配件宜經常用干布擦拭，以免生銹。水槽用刷子或棉布蘸中性清潔劑即可 ，應避免用尖銳物品刻畫表面。
同時，要注意每天對廚房的各種用具和對設備表面的清潔及使用情況進行檢查，並每月至少定期檢查一次設備的連接處、插頭、插座等，確保各處固定牢。
方法一：烤箱的保養
每天清洗烤箱的表面，檢查所有線路是否暢通。保持各零配件和開關的連接性。保證其工作效率。
方法二：爐灶的保養
每天清洗爐灶上的鐵架及不銹鋼檯面，保證灶具的表面光潔度。廚房油污和其他雜質會腐蝕爐灶的表面。要經常清洗天然氣噴頭。
方法三：扒爐的保養
每天清洗鋼板，經常檢修扒板的天然氣噴頭並保持清潔。每15天調整天然氣的噴頭和點火裝置。如果是電扒爐，就要檢查線路是否暢通。保持各零配件和開關的連接是否完好。
方法四：油炸爐的保養
每天清洗油爐內壁及過慮網。每15天調整天然氣的噴頭和點火裝置。如果是電炸爐，就要檢查線路是否暢通。保持各零配件和開關的連接是否完好。檢查排油管裝置。
方法五：蒸櫃的保養
每天清洗蒸櫃內壁及隔板，每15天檢查一次蒸汽管閥門及天然氣與空氣的混合裝置。
方法六：冰櫃的保養
每天保持冰箱的內外部清潔，每7天除霜一次。經常檢查電源及溫度控制裝置。保持冰箱壓縮機的正常工作狀態。
方法七:洗碗機的保養
每天保持洗碗機內外部的清潔。30天進行一次內部的除水垢，經常檢查清潔劑及催干劑的使用情況，防止異物堵塞。
方法八：其他廚房食品機械設備的保養
其它食品機械廚房設備每次使用後要進行徹底的清潔，經常維護，每月定期為齒輪和軸承上潤滑油。每三個月為電機檢修一次。
④ 怎樣保養機械設備及使用的注意事項
機械設備操作過程的使用注意事項
一、機械設備的操作人員必須經過專門訓練,要明了它的構造,性能及用途,熟悉它的操作,駕駛和技術保養。
二、不允許酒後駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作。
三、工作時必須集中精力，不允許在操作室內放置易燃易爆等物品，禁止煙火的地方，不允許吸煙。
四、操作人員不得擅自離崗，不得將機械交給非指定人員駕駛。
五、機械設備應由機組或專人負責使用和管理，明確責任制，做到愛護機械設備，合理使用，正確操作，使其保持良好狀態。
六、機械人員在工作前應按規定對各部件加註潤滑劑，機械在工作時禁止維修，保養，潤滑，緊固，工作時如發現不正常應先停車後檢查。
七、機械設備不得帶病或超負荷作業，如發現有異常及溫度過高應及時停車檢查。
八、用內燃及蒸汽作動力的機械，在冬季，每日工作完畢或長期停用時，應放盡機體內和其它規定部位的存水，柴油內燃機，如須明火烤油底殼預熱時，必須有專人看管，汽油內燃機，則嚴禁明火加溫，以防火災。
九、機械的轉動部位應加裝防護罩，女工應戴工作帽，長發不得外落 ，操作人員和配合人員必須使用合乎規定的勞動保護用具和用品。
十、凡新的機械設備和經過大修，改造和拆卸後重新安裝的機械設備，須按照機械設備技術試驗規程有關規定進行檢查，鑒定和試運轉，以防機械設備早期損壞。
十一、夜間作業時，作業區和駕駛室內應有足夠的照明設施，燈具要安全好用。
十二、工作完畢後，必須按每班保養規定進行保養，將機械停靠後方可離開。
十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時，應事先了解道路及橋涵的承載能力，方可通過以免發生事故。
十四、機械設備的駕駛人員和操作人員除遵守本規定外，還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規定及製造廠的使用說明 。
⑤ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些
設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。
（一）設備的檢查
設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。
1、日常檢查（日常點檢）
日常檢查是操作工人按規定標准，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，採取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處於完好工作狀態。
2、定期檢查<>按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日後決策該設備維修方案的依據。
3、精度檢查
這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精芳，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。
對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息，能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。
（二）日常保養
設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。
1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。
2、清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。
3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。
4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。
（三）二級保養
該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。
1、二級保養內容
（1）根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；
（2）徹底清掃設備內外部，去「黃袍」及污垢；
（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，並檢查滑動面的上油情況；
（4）對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；
（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；
（6）清洗設備附件及冷卻系統；
2、保養標准
二級保養後達到設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。
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⑥ 簡述設備安裝丶維護丶保養的安全要求
安裝的過程當中一定要保證產品的完好無損在維護的過程當中必須預防一些安全隱患保養的時候更應該對產品進行相關的維修和檢修
⑦ 設備進行維保(維修,保養,清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項
一、設備的維護保養
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：
(1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；
(4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。
設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。
設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：
(1) 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標准及注意事項；
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標准；
(3) 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。
二、設備的三級保養制
三級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。
(一)設備的日常維護保養
設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。
1．日例保
日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。
(3) 班後四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。
2．周例保
周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。
(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4) 電氣系統 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養
一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。
(三) 二級保養
二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。
實行「三級保養制」，必須使操作工人對設備做到「三好」、「四會」、「四項要求」
並遵守「五項紀律」。三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人「三好」、「四會」的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養制突破了原蘇聯計劃預修制的有關規定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，並強調了群管群修。三級保養制在我國企業取得了好的效果和經驗，由於三級保養制的貫徹實施，有效地提高了企業設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經濟效果。
三、精、大、稀設備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，並盡可能保持較長時間的相對穩定；
(2) 定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業，根據本企業條件，可組織精、大、稀設備專業維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調整、維護、修理；
(3) 定操作規程。精、大、稀設備應分機型逐台編制操作規程，加以顯示並嚴格執行；
(4) 定備品配件。根據各種精、大、稀設備在企業生產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，並優先解決。
(二) 精密設備使用維護要求
(1) 必須嚴格按說明書規定安裝設備；
(2) 對環境有特殊要求的設備（恆溫、恆濕、防震、防塵）企業應採取相應措施，確保設備精度性能：
(3) 設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；
(4) 嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工餘量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或塗漆；
(5) 非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；
(6) 附件和專用工具應有專用櫃架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。
四、動力設備的使用維護要求
動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：
(1) 運行操作人員必須事先培訓並經過考試合格；
(2) 必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；
(3) 運行人員在值班期間應隨時進行巡迴檢查，不得隨意離開工作崗位；
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，並及時報告上級；
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏准確，定期校驗。備用設備完整可靠；
(6) 動力設備不得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；
(7) 定期進行預防性試驗和季節性檢查；
(8) 經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。
五、設備的區域維護
設備的區域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡迴檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，並負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。
設備專業維護主要組織形式是區域維護組。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：
(1) 負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；
(2) 認真執行設備定期點檢和區域巡迴檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；
(3) 在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作。
區域維護組這種設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理。
設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據上述因素將車間設備劃分成若干區域，也可以按設備類型劃分區域維護組。流水生產線的設備應按線劃分維護區域。
區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，並規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。
六、提高設備維護水平的措施
為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。
規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定。
工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護。
制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，並嚴格執行。
對定期維護工作，要制定工時定額和物質消耗定額並要按定額進行考核。
設備維護工作應結合企業生產經濟承包責任制進行考核。同時，企業還應發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查。