棗片烘乾有哪些設備

A. 大型烘乾設備有哪些

1、GLR系列內加熱流化床乾燥機
內加熱流化床乾燥機系統由熱風熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電)和內加熱熱源(蒸汽、水、導熱油)。同時供熱,主要由內加熱流化床主機、分離設備(內置布袋除塵器、外置旋風分離器+布袋除塵器、外置旋風分離器+水幕除塵器等)、風機、控制系統等組成。可實現連續或間歇操作。適用於乾燥產品的大批量生產。

工作原理：一定量的空氣經過濾、除濕(可選)、加熱後進入乾燥機。濕物料通過加料器均勻加入流化床第一室中(帶內加熱裝置和耙散裝置)，與熱空氣充分接觸，並由內置加熱器直接加熱物料。經過第一室後，物料溫度升高，並呈鬆散狀態，經逐室乾燥後最終達到乾燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉的廢氣，憑藉設備體積擴張原理，在乾燥室內使細粉達到理想的沉降速度，從而使排出空氣的細粉含量降到最低。廢氣經旋風分離器除塵，再經水幕除塵器除塵後放空。

產品特點：傳熱強度大，熱效率較高，耙散裝置可將易粘聚成團的物料打散；內加熱裝置能使物料快速升溫，可降低總風量，並可減小功率消耗；可根據流化床內的溫度變化自動調節加料量，進行連續生產；系統採用多級除塵，提高了產品可得率，降低了物料損耗；採用內置冷卻器，並用冷空氣同時冷卻物料，簡化了工藝過程；採用特殊氣流分布板，既推動物料向前運動，又不會漏失物料；使用范圍廣，可用於物料乾燥，也可用於物料冷卻。
應用實例：無機物：過硼酸鈉、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸鈉、硝酸鉀、純鹼、精鹽、氯酸鈉、元明粉；有機物：己二酸；高分子聚合物：聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂；食品和飼料添加劑：L一賴氨酸鹽；農葯：草甘膦；化學助劑：過碳酸鈉。
2、DWP噴射氣流乾燥機

工作原理：DWP 型屬噴射氣流式乾燥類型，熱風以孔束流由上下同時噴向輸送帶上的物料，由於噴射氣速高達15m/s以上，故對流傳熱的膜極薄，傳熱系數大，乾燥速度快。該設備用於不透氣類物料時，上面噴射氣流仍返回上面，下面噴出的氣流仍返回下面，再參與循環。對透氣性物料氣流具有強穿透性及在物料內部的擴散性。使用熱源可以是蒸汽、電、熱風爐及燃油煙道氣等。

實際應用：DWP型噴射氣流帶式乾燥機主要用於纖維板，石膏板，紙箱板、紙漿模、塗布乾燥等，也適用於片狀物料的乾燥。

B. 熱泵烘乾機由哪些部分組成

熱泵烘乾機是一款節能高效的烘乾設備，關鍵部件不是很多，一般由壓縮機、蒸發器、冷凝器和節流閥構成。下面就來仔細介紹一下各個部件的作用。1. 壓縮機是熱泵烘乾機的主要部件，壓縮機不斷工作，不斷地從低溫環境吸熱，再向高溫環境放熱，周而復始的進行循環，從而輸出高品質的熱和低溫的空氣介質。2. 蒸發器是輸出冷量的主要部件，它的作用是使經節流閥流入的製冷劑液體吸熱蒸發，來吸收被冷卻物體的熱量，達到製冷或者集熱的目的。3. 冷凝器是輸出熱量的部件，將從蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機所轉化的熱量在冷凝器中被冷卻介質帶走，達到制熱的目的。4. 節流閥起到節流降壓的作用，並調節進入蒸發器的循環工質流量。

C. 脆冬棗加工需多少資金

脆冬棗加工技術簡要

用冬棗作原料烘製成的冬棗香酥片，色艷誘人、酥脆無渣、棗香濃郁、甜味綿長，是棗製品中之上品。（大荔冬棗 沾化冬棗 黃驊冬棗，廟上冬棗 都可以選擇）

可將貯藏與銷售過程中不適於鮮食的等外棗果製成香酥片，從而獲得增值。
其製作方法如下。
一、工藝流程 選果-洗果-護色切分-瀝干-烘乾-回軟-微烘-包裝-抽真空-貯存。
二、器具和葯品 烘房（小批量生產可用烘箱）、去核切分器、木質切板、不銹鋼工作台、桶或盆等容器、漏勺、無水亞硫酸鈉、維生素C等。
三、工藝要點
1.選果：將青果與紅果分開清洗，去除腐爛果。
2.切分與護色：果實切分前需配製好護色液，整個果實的切分操作過程必須在擴色液中進行，以避免果肉變褐。果實切分前，將果肉腐爛斑點徹底清除。切分的果片不可過小，以把每個棗果切成3～4瓣為佳。護色液的配製：稱取1克無水亞硫酸鈉，溶解於1升水中，配製成0.1%亞硫酸鈉護色液。用維生素C配製護色液也能達到同樣的護色效果，但生產成本較高。
3.烘乾：採用變溫分段烘乾技術，烘烤20～24小時，至含水量降至8%以下為止。烘烤溫度不可高於85℃，否則易造成糖分焦化，而使產品苦口、外觀暗褐。
4.包裝：烘烤之後的棗片，經回軟、減輕棗片毛邊的堅硬度後及時裝袋，迅速封口。每袋重量50～100克。
5.抽真空和充氣包裝：為避免棗片的有氧褐變，裝袋後應進行抽真空處理，或亢氮氣包裝。採用真空封口充氣機封袋。
6.貯存：真空包裝在10℃以下貯存，保質期2年以上，貯藏在25℃條件下保質期為1年。充氣包裝，保質期可延長。
四、原料對產品率、色澤和風味的影響 用青棗做原料，產品率為12%～12.5%.加工的香酥片果肉淡黃色，果皮淺紅色，甜味差、棗香味淡。用紅棗加工的香酥片，產品率為14.9%～15.5%，果肉姜黃色，果皮紫紅色，外觀極美，棗香味濃，甘甜，含糖量69%～71%.

D. 糧食烘乾機與糧食烘乾塔有什麼區別

糧食烘乾機是糧食烘乾設備的概稱，糧食烘乾設備可分為糧食烘乾塔，移動糧食烘乾車，烘乾箱，烘乾池，炒鍋等等。烘乾原理大差不差、糧食由進糧倉進入烘乾機內，經過順、逆流烘乾段時，高溫熱風與高水分、低溫的玉米進行熱交換，使玉米籽粒快速升溫繼而水分蒸發，烘乾後的糧食經過一段時間的緩蘇，使其心部的水分向外部轉移，再進行下一次的乾燥，充分降低穀物內部的水分梯度，確保乾燥後的質量。當糧食初始水分較大，一次烘乾達不到所需烘乾值時，須通過斗式提升機將烘乾後的糧食再次提升到進糧倉，進行二次烘乾，經過多次循環烘乾直到達到所需要的烘乾值。當玉米經過多次乾燥、緩蘇達到安全儲藏水分後，進入順逆流冷卻段（可不使用），經冷卻後，由螺旋送料機輸出。順逆流烘乾→緩蘇→逆順流冷卻的烘乾工藝設備。

E. 烘乾的方式和設備有哪些，各有何主要特點

烘乾是一種很復古老的行業制，從人類開始知道保存食物開始就有了烘乾；隨著時間的變遷，各種烘乾手段也層出不窮，廣義上烘乾可分為升溫烘乾及降溫烘乾兩大類，降溫烘乾的典型代表就是冷凍乾燥技術，升溫烘乾又分真空烘乾及常壓烘乾；通常我們運用到的烘乾方式一般都為常壓烘乾方式，常壓烘乾又分靜態烘乾和動態烘乾法，靜態烘乾如烘箱、烘房、烘床等，動態如網帶、回轉筒、隧道、氣流、閃蒸、刮板等；主要還是看被烘乾物料的性質，然後選擇合適的烘乾手段才好。