硬質合金用什麼式噴霧設備

A. 硬質合金加工需要使用什麼設備

硬質合金粉末成型壓機廣泛適用於硬質合金、粉末冶金、磁性材料、精密陶瓷 、5G濾波器等各類粉末的干壓成型，如各類汽摩配件、電子通信、電動工具、家電鎖具等多領域均可適用。粉末壓製成型的製品精度高，一致性好，密度均勻，無磕碰傷，高效，安全。自動化控制系統能夠更好地實現自動取坯、稱重、分揀、排列，從而更好地節約人工，動作更精準，產品質量更可控。機械手可以配合壓機動作，對於一些要求特殊的製品需要護套取坯得，以及硬質合金等。硬質合金粉末成型壓力機硬質合金粉末成型壓機特點：
1、採用中模浮動式模架，模架可以獨立拆卸；
2、驅動部位採用油浸式設計，驅動部在本體下部，重心低，穩定性高；
3、驅動部位於機體內部，密封良好，粉塵無法進入，磨耗低，故障率少；
4、各個潤滑部位採用伺服馬達強制潤滑給油，無黃油潤滑（模架除外），清潔保養方便；
5、拔出脫模終了位置固定，操作簡易直觀；
6、上沖行程由凸輪驅動，粉末充填時間延長，增加粉末充填效果；加壓時也有15°的保持壓力設計，加壓時間長（普通曲軸為單點瞬間加壓）；
7、最終加壓獨立調整，可以很方便地進行台階的密度調整；
8、各調整部（上壓、充填、拔出、最終加壓）均使用顯數器表示；
9、具有中模和芯棒台階成形能力；10、可以實時壓力監控，監控生產品質及品質變化趨勢，有效防止不良產生；
11、採用中文觸摸屏控制，提高了操作的方便性和機動性，故障原因說明排除簡單，成形速度由變頻器控制；
12、採用組合式氣動離合制動器，響應速度快，安全性高。硬質合金粉末成型壓力機硬質合金粉末成型壓機功能：
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產生的開裂。
2、壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調節，有刻度顯示。
3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩定。
4、配有多層模架，可滿足多台階復雜形狀產品的成型要求。
5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節和控制。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。
7、壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產品。粉末伺服壓機可與機械手組成自動化生產線，機械手可以選用三軸伺服，四軸伺服，六軸伺服，以及柔性多關節機器人。

B. 硬質合金是用什麼機械設備進行加工的

硬質合金沒有熱處理前也是用普通機械設備加工的，熱處理後普通機械設備或者普通刀具就無法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當然也有專用的硬質合金加工刀具。

C. 溶劑乾燥系統原理

閉式循環噴霧乾燥機是專用於乙醇，丙酮，己烷，氣油等有機溶劑製成的懸濁液，以惰性氣體（或氮氣）做為乾燥介質的產品的閉路循環式噴霧乾燥工藝。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體（或氮氣）可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統，系統防爆控制要求極高，系統自控性能極高，GMP要求苛刻。常用於精密陶瓷、醫葯品、電池材料、硬質合金（Wc.Fe）粉的噴霧乾燥。

閉式噴霧乾燥系統也稱封閉循環式噴霧乾燥系統，它的特點是系統組成一個封閉的循環迴路，載熱體可以循環使用。對於揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出後能對人身、環境造成危害物料的乾燥，料液中含有的有機溶劑或產品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）。從乾燥器排出的尾氣，經過氣固分離後還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經加熱器升溫後進入乾燥器進行循環使用。這類乾燥器在系統中要增加製冷設備，運轉費用較高，對設備的氣密性要求較高，乾燥器內以常壓或微正壓為主，以防止空氣進入系統。

工作原理：

閉式循環噴霧乾燥設備是在密閉的環境下工作，乾燥介質為惰性氣體（或氮氣），適用於有機溶劑的物料乾燥有毒氣的物料或乾燥過程中易發生氧化的物料的乾燥；該系統採用惰性氣體作為循環氣體，對乾燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱後進入乾燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵後飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱後作為乾燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧乾燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧乾燥設備與普通離心噴霧乾燥設備的一個明顯區別；乾燥系統內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。

D. 硬質合金分哪幾類在生產中應如何選用

硬質合金主要分為三大類：

1、鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。

其牌號是由「YG」（「硬、鈷」兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

選用：一般鎢鈷類合金主要實用於：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。

2、鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由「YT」（「硬、鈦」兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

選用：用於鈦合金，冰晶石類的物體，

3、鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。

其牌號由「YW」（「硬」、「萬」兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如 YW1。

選用：適合切削物體。

(4)硬質合金用什麼式噴霧設備擴展閱讀：

硬質合金棒主要特點是具有穩定的機械性能，易於焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。

硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球. YG6x硬質合金球. YG8硬質合金球. YG13硬質合金球.YG20硬質合金球. YN6硬質合金球.YN9硬質合金球.YN12硬質合金球.YT5硬質合金球.YT15硬質合金球。

E. 水槍旋轉噴頭有何優點

水槍旋轉噴頭有何優點？高壓水清除車用來清除路面標線，標配的是手推式的單盤或多盤手推車，手推車只能清理路面標線和能平放到路面的設備表面，如道路標志牌平放到路面上清洗，這樣很不方便，不能清洗空間上污垢或鐵銹。限制了高壓水清除車的應用范圍，國外開發有手持式的高壓水槍，能滿足對空間上清除污垢的要求，但結構復雜，價格太貴，旋轉速度難以控制。難以在國內工業清洗或清除領域推廣應用。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構緊湊、成本低、旋轉速度平穩易控制、穩定性強的高壓水槍的自旋轉噴頭。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：高壓水槍的自旋轉噴頭，包括沿垂直方向設置且具有同一中心線的噴頭座、筒狀外殼、封頭帽、空心台階軸、高壓水管和鎖緊接頭，噴頭座下端面沿圓周方向安裝有若干個寶石噴嘴，寶石噴嘴的噴射方向傾斜設置，筒狀外殼上端和下端均敞口，空心台階軸位於筒狀外殼內，噴頭座上部伸入到筒狀外殼內並與空心台階軸下端螺紋連接，噴頭座上部外圓與筒狀外殼下端內壁之間設置有角接觸軸承，封頭帽套在噴頭座外部並與筒狀外殼下端外部螺紋連接；

筒狀外殼內壁設置有定位環板，空心台階軸外圓與筒狀外殼內壁之間設置有位於定位環板下方的深溝球軸承，空心台階軸外圓與筒狀外殼內壁之間在深溝球軸承下方的空腔內設置銅套和三瓣制動塊，銅套外圓與筒狀外殼內壁接觸，三瓣制動塊合圍成圓筒形結構，銅套內圈和三瓣制動塊外壁之間充滿粘稠的潤滑油，三瓣制動塊內壁與空心台階軸外壁接觸，三瓣制動塊沿空心台階軸外圓周均勻布置，三瓣制動塊的外部沿圓周方向開設有環形槽，環形槽內設置有將三瓣制動塊內側面與空心台階軸外圓接觸的環形彈簧，三瓣制動塊下端部與空心台階軸外壁之間設置有扭簧，鎖緊接頭螺紋連接在筒狀外殼上埠內，高壓水管下端穿過鎖緊接頭伸入到筒狀外殼上埠內，筒狀外殼內部在定位環板上方設置有將高壓水管下端與空心台階軸上端面連通並密封的密封連通組件。

密封連通組件包括定位座、過渡套、內密封套管、外密封套管、硬質合金墊、脹套和定位套，定位座設置在筒狀外殼內的定位環板上，硬質合金墊設置在定位座內底部，外密封套管下部設置在定位座內，外密封套管下端與硬質合金墊上表面接觸，定位座底部和硬質合金墊中心均開設有上下通透的透孔，過渡套設置在透孔內，過渡套下端面與空心台階軸上端面壓接密封配合，內密封套管設置在外密封套管內，外密封套管上埠和高壓水管下端均為上粗下細的圓錐形結構，外密封套管內壁在圓錐形結構下方設置有限位環，內密封套管上端和限位環下側面之間設置有碟形彈簧，在鎖緊接頭的向下作用下，高壓水管下端圓錐面與外密封套管上埠的圓錐面壓接配合；在碟形彈簧上的作用下，內密封套管下端通過過渡套與空心台階軸上端面壓接密封配合，卡箍設置在定位座和外密封套管的上側外部，卡箍將定位座和外密封套管固定連接為一體；鎖緊接頭內圓下部與高壓水管外圓之間具有下端敞口的密封腔，密封腔內設置有脹套和位於脹套下部的定位套，脹套上端面為上細下粗的圓錐形結構。

筒狀外殼外部開設有與外密封套管上端的圓錐面連通的上溢水口以及與過渡套外圓周面連通的下溢水口。

鎖緊接頭下端與筒狀外殼內壁之間、封頭帽上部內壁與筒狀外殼外圓之間、內密封套管外壁與外密封套管內壁之間均設置有O型密封圈。

深溝球軸承內圈下端與空心台階軸外圓的台階之間設置有擋圈。

定位環形板內孔與空心台階軸外圓之間、封頭帽內部與噴頭座之間均設置有油封及用於注入高粘稠度潤滑油的注油螺絲。

採用上述技術方案，本實用新型的工作原理及具體工作過程為：高壓水通過高壓水管上端進入，經高壓水管內部向下依次穿過內密封套管、空心台階軸和噴頭座後，從若干個寶石噴嘴中噴出，寶石噴嘴根據不同的工況用不同通徑的寶石噴嘴，由於寶石噴嘴相對於噴頭座的中心線成傾斜角度安裝，高速高壓水從寶石噴嘴噴出時就會產生反作用力，反作用力會帶動噴頭座旋轉，噴頭座帶動空心台階軸一同旋轉，噴頭座的旋轉速度和高壓水的壓力及寶石噴嘴的孔徑有關，因噴頭座與空心台階軸連接到一起，所以同時轉動，又因扭簧一端連接於空心台階軸上，另一端連接於制動塊上，因此，噴頭座和空心台階軸旋轉時會通過扭簧帶動制動塊高速旋轉，當達到一定旋轉速度時，制動塊的離心力能夠克服環形彈簧的彈簧力時，三瓣制動塊就會向外張開，三瓣制動塊外表面就會摩擦銅套的內壁，產生摩擦阻力，同時，銅套內部充滿粘稠的潤滑油，也能夠阻止制動塊的旋轉，通過扭簧制動空心台階軸和噴頭座的旋轉。這種結構及其安裝方式能夠減少本實用新型對高壓水槍的後座力，減少對手持噴槍的工作者的影響。

空心台階軸上端面和過渡套下端面是金屬對金屬的端面密封，過渡套的內徑小於內密封套管的內徑，這樣可使高壓水對過渡套上端面產生較大的水壓，通過水壓向下頂壓空心台階軸上端面，實現空心台階軸和過渡套之間的密封，在工作時由於空心台階軸旋轉而過渡套不轉，難免會有少量的水從空心台階軸上端面和過渡套下端面之間溢出，溢出的水從筒狀外殼側面的下溢水口流出。長期工作過程會使過渡套和空心台階軸之間產生磨損，此時，在碟形彈簧作用下向下頂壓內密封套管，進而推動過渡套與空心台階軸之間始終保持良好的密封配合，從而起到磨損補償作用。

外密封套管上埠和高壓水管下端屬於錐面對錐面的密封，這樣對高壓水能形成很好密封作用，但也難免會存在泄漏現象，只要泄漏量小，不影響工作，就是正常現象，泄漏的水從筒狀外殼側面的上溢水口流出，不影響本實用新型的正常工作。另外，在碟形彈簧的作用下，碟形彈簧上端通過限位環驅動外密封套管向上與高壓水管下端密封配合。

O型密封圈和油封均起到密封各部件之間的密封連接作用。擋圈起到限定深溝球軸承位置的作用。

綜上所述，本實用新型原理科學、結構緊湊，零部件均為常規工藝製作，造價低，整體密封效果好，具有密封補償功能，旋轉速度可控，手持的後坐力較小，實用性強，具有良好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的高壓水槍的自旋轉噴頭，包括沿垂直方向設置且具有同一中心線的噴頭座1、筒狀外殼2、封頭帽3、空心台階軸4、高壓水管5和鎖緊接頭6，噴頭座1下端面沿圓周方向安裝有若干個寶石噴嘴7，寶石噴嘴7的噴射方向傾斜設置，筒狀外殼2上端和下端均敞口，空心台階軸4位於筒狀外殼2內，噴頭座1上部伸入到筒狀外殼2內並與空心台階軸4下端螺紋連接，噴頭座1上部外圓與筒狀外殼2下端內壁之間設置有兩個角接觸軸承8，封頭帽3套在噴頭座1外部並與筒狀外殼2下端外部螺紋連接；

筒狀外殼2內壁設置有定位環板9，空心台階軸4外圓與筒狀外殼2內壁之間設置有位於定位環板9下方的深溝球軸承10，空心台階軸4外圓與筒狀外殼2內壁之間在深溝球軸承10下方的空腔內設置銅套11和三瓣制動塊12，銅套11外圓與筒狀外殼2內壁接觸，三瓣制動塊12合圍成圓筒形結構，銅套11內圈和三瓣制動塊12外壁之間充滿粘稠的潤滑油，三瓣制動塊12內壁與空心台階軸4外壁接觸，三瓣制動塊12沿空心台階軸4外圓周均勻布置，三瓣制動塊12的外部沿圓周方向開設有環形槽，環形槽內設置有將三瓣制動塊12內側面與空心台階軸4外圓接觸的環形彈簧13，三瓣制動塊12下端部與空心台階軸4外壁之間設置有扭簧14，鎖緊接頭6螺紋連接在筒狀外殼2上埠內，高壓水管5下端穿過鎖緊接頭6伸入到筒狀外殼2上埠內，筒狀外殼2內部在定位環板9上方設置有將高壓水管5下端與空心台階軸4上端面連通並密封的密封連通組件。

密封連通組件包括定位座15、過渡套16、內密封套管17、外密封套管18、硬質合金墊19、脹套20和定位套21，定位座15設置在筒狀外殼2內的定位環板9上，硬質合金墊19設置在定位座15內底部，外密封套管18下部設置在定位座15內，外密封套管18下端與硬質合金墊19上表面接觸，定位座15底部和硬質合金墊19中心均開設有上下通透的透孔，過渡套16設置在透孔內，過渡套16下端面與空心台階軸4上端面壓接密封配合，內密封套管17設置在外密封套管18內，外密封套管18上埠和高壓水管5下端均為上粗下細的圓錐形結構，外密封套管18內壁在圓錐形結構下方設置有限位環22，內密封套管17上端和限位環22下側面之間設置有碟形彈簧23；在鎖緊接頭6的向下作用下，高壓水管5下端圓錐面與外密封套管18上埠的圓錐面壓接配合；在碟形彈簧23的作用下，內密封套管17下端通過過渡套16與空心台階軸4上端面壓接密封配合，卡箍設置在定位座15和外密封套管18的上側外部，卡箍將定位座15和外密封套管18固定連接為一體；鎖緊接頭6內圓下部與高壓水管5外圓之間具有下端敞口的密封腔，密封腔內設置有脹套20和位於脹套20下部的定位套21，脹套20上端面為上細下粗的圓錐形結構。

筒狀外殼2外部開設有與外密封套管18上端的圓錐面連通的上溢水口24以及與過渡套16外圓周面連通的下溢水口25。

鎖緊接頭6下端與筒狀外殼2內壁之間、封頭帽3上部內壁與筒狀外殼2外圓之間、內密封套管17外壁與外密封套管18內壁之間均設置有O型密封圈26（規格不相同）。

深溝球軸承10內圈下端與空心台階軸4外圓的台階之間設置有擋圈27。

定位環形板內孔與空心台階軸4外圓之間、封頭帽3內部與噴頭座1之間均設置有油封28及用於注入高粘稠度潤滑油的注油螺絲29。

本實用新型的工作原理及具體工作過程為：高壓水通過高壓水管5上端進入，經高壓水管5內部向下依次穿過內密封套管17、空心台階軸4和噴頭座1後，從若干個寶石噴嘴7中噴出，寶石噴嘴7根據不同的工況用不同通徑的寶石噴嘴7，由於寶石噴嘴7相對於噴頭座1的中心線成傾斜角度安裝，高速高壓水從寶石噴嘴7噴出時就會產生反作用力，反作用力會帶動噴頭座1旋轉，噴頭座1帶動空心台階軸4一同旋轉，噴頭座1的旋轉速度和高壓水的壓力及寶石噴嘴7的孔徑有關，因噴頭座1與空心台階軸4連接到一起，所以同時轉動，又因扭簧14一端連接於空心台階軸4上，另一端連接於制動塊12上，因此，噴頭座1和空心台階軸4旋轉時會通過扭簧14帶動制動塊12高速旋轉，當達到一定旋轉速度時，制動塊12的離心力能夠克服環形彈簧13的彈簧力時，三瓣制動塊12就會向外張開，三瓣制動塊12外表面就會摩擦銅套11的內壁，產生摩擦阻力，同時，銅套11內部充滿粘稠的潤滑油，也能夠阻止制動塊12的旋轉，通過扭簧14制動空心台階軸4和噴頭座1的旋轉。這種結構及其安裝方式能夠減少本實用新型對高壓水槍的後座力，減少對手持噴槍的工作者的影響。

空心台階軸4上端面和過渡套16下端面是金屬對金屬的端面密封，過渡套16的內徑小於內密封套管17的內徑，這樣可使高壓水對過渡套16上端面產生較大的水壓，通過水壓向下頂壓空心台階軸4上端面，實現空心台階軸4和過渡套16之間的密封，在工作時由於空心台階軸4旋轉而過渡套16不轉，難免會有少量的水從空心台階軸4上端面和過渡套16下端面之間溢出，溢出的水從筒狀外殼2側面的下溢水口25流出。長期工作過程會使過渡套16和空心台階軸4之間產生磨損，此時，在碟形彈簧23作用下向下頂壓內密封套管17，進而推動過渡套16與空心台階軸4之間始終保持良好的密封配合，從而起到磨損補償作用。

外密封套管18上埠和高壓水管5下端屬於錐面對錐面的密封，這樣對高壓水能形成很好密封作用，但也難免會存在泄漏現象，只要泄漏量小，不影響工作，就是正常現象，泄漏的水從筒狀外殼2側面的上溢水口24流出，不影響本實用新型的正常工作。另外，在鎖緊接頭6的向下和在碟形彈簧23向上作用下，碟形彈簧23上端通過限位環22驅動外密封套管18向上與高壓水管5下端密封配合。

本實施例並非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護范圍。

F. 農業機械常用的材料有哪些

多數農業機械在露天、多塵、潮濕和污穢的環境中或水中作業，與土壤、肥料、農葯、糞便、腐爛植物和水等接觸，受到這些物料和環境的腐蝕作用。在作業中，有的部件與土壤、作物根莖和牲畜皮毛等物料相摩擦而嚴重磨損，有的部件則承受較大的動載荷和沖擊作用。因此，在農業機械製造中，常使用具有耐蝕、耐磨、減摩、耐沖擊和耐疲勞等性能而又成本低、原料立足於該國資源的金屬和非金屬材料，並採用各種處理工藝以改善和提高這些材料的性能。
鋼管和冷彎型鋼
載荷較小的播種機和中耕機等的機架，常用方形或矩形斷面低碳鋼焊接鋼管，載荷較大的鏵式犁、鑿式犁、圓盤犁和圓盤耙等的機架則採用低合金錳鋼管材。用薄鋼板冷彎而成的槽鋼或卷邊槽鋼製造播種機和中耕機等機架，可比採用熱軋型鋼機架顯著減輕重量。高精度冷拔薄壁無縫鋼管適於製造農機液壓系統的液壓缸。
合金鋼和低合金鋼
用錳鋼、硅錳鋼、鎳鉻鋼、鉻鉬鋼和鉻錳鋼等合金鋼製造的犁鏵、圓盤耙片和中耕機鋤鏟以及收割機、剪毛機等的刀片，具有較好的耐磨性。用含鉻、鎳、銅、鈦和稀土族元素的低合金鋼製造的深井泵軸和噴霧器零件等，具有較高的耐蝕性。以耐磨鋼或耐蝕鋼作為面材或包覆層的雙金屬復合鋼材，也是製造農業機械的重要材料。
硬質合金
在犁鏵、中耕機鋤鏟和收割機刀片等零件的表面堆焊一層硬質合金，可成倍地提高這些零件的使用壽命。
特種鑄鐵
用球狀石墨錳鑄鐵製造的犁側板、用貝氏體加硼球墨鑄鐵經等溫淬火製造的飼料壓粒機壓模、用強韌白口鑄鐵製造的飼料粉碎機錘片、用珠光體可鍛鑄鐵製造的犁鏵和旋耕機彎刀，以及用硼鑄鐵製造的水泵葉輪等，在保證必要強度和韌性的條件下，都具有較高的耐磨性。
粉末冶金材料
用粉末冶金材料製造農業機械的齒輪等形狀復雜的零件，可代替部分鑄鋼件或鑄鐵件。使用粉末冶金多孔材料製造的含油軸承，有較好的減摩效果和自潤滑性能。
工程塑料
工程塑料具有質輕、耐蝕、耐磨和減摩等特點，廣泛用於製造植物保護機械、禽畜飼養設備、農田排灌機械和其他農業機械的零部件，如葯箱、葯液泵、噴霧和噴粉的噴頭、排灌管道、噴灌噴頭、水輪泵和潛水電泵的軸承、牛奶的貯罐和輸送管道、飼料和供水管道、禽畜飲水器以及播種機排種槽輪等。常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚脂或環氧玻璃纖維增強塑料、聚氯乙烯、尼龍、聚甲醛、酚醛塑料和聚苯乙烯等。此外，用低壓聚乙烯製造塑料犁壁或用聚四氟乙烯塑料覆蓋犁壁的工作面，均可減小摩擦阻力。
橡膠
具有耐磨、耐腐蝕和彈性好等特點，在農業機械上橡膠除用於各種傳動膠帶外，還用以製作收獲機械的橡膠履帶、施肥裝置的排肥星輪、播秧機的秧爪、甘蔗種植機的喂入輥、礱谷機的膠輥、灌溉用膠管和各種密封體等。