A. 綜采工作面有哪些設備 各起什麼作用
採煤機 主要採煤 刮板輸送機 主要運送採煤機採下的煤 轉載機主要運送刮板機過來的煤送至皮帶機上 液壓支架 主要支撐頂板 乳化液泵站 為液壓支架提供力
B. 煤礦井下消防材料庫設施有哪些
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煤礦井下消防材料庫管理規定：
一、消防設施
1、井下消防管路要接到所有採掘工作面及硐室門口。
2、必須在井上下設置消防材料庫，材料庫的材料、工具品種及數量由礦長確定。
3、每一採煤工作面及煤（半煤）巷掘進工作面，最少裝備兩台滅火器。其它地點滅火器配備要符合《煤礦安全規程》要求。
4、健全消防器材檢查制度。由礦長、安監部門負責監督落實。礦長應簽閱檢查記錄，檢查間隔不超過一個月。失效、失修的滅火器要及時更換。
二、防火措施
1、井口房和扇風機房附近20米范圍內不得有煙火或用火爐取暖。
2、入井人員嚴禁攜帶煙草、點火物品、穿化纖衣服，井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
3、盡量不要在井下和井口房內從事電焊、氣焊和噴燈焊工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內從事這些工作的，必須制定特殊的安全措施，報礦長批准後實施。
4、井下電纜必須為不延燃型，電器設備必須確保防爆、隔爆性能。
5、井底車場、井筒、主要絞車房、機電硐室、炸葯庫等，都必須用不燃性材料支護。
6、炸葯、雷管的選擇，炮眼的深度及封堵長度、質量，放炮器的使用要符合《煤礦安全規程》規定，嚴禁違章放炮。
三、自然發火的防治
1、我礦屬自然發火礦井，各採掘工作面作業規程中必須有防止自然發火的專門措施。
2、在進行開采設計時，必須選擇有利於防止自然發火的巷道布置和支護形式。根據自然發火期的長短，回採速度及所採取的防火措施等因素，確定采區和回採工作面的尺寸。兩個回採工作面之間必須留設煤柱，煤柱寬度的設計要符合防火要求。
3、採煤面回採結束後至多一個月，必須對采空區進行密閉，因回收材料不及時，造成不能封閉的，要追究礦生產科及影響單位責任。如因通風工區管理不力推遲封閉時間，追究通風區長的責任。
4、必須搞好全礦井自燃火災的預測預報工作，每旬至少觀測一次。觀測地點：防火牆內外、工作面上隅角、采空區、高冒點及總工程師指定的其他地點。觀測內容：氣體成份（氧氣、沼氣、二氧化碳、一氧化碳等）、氣溫、水溫等。特殊情況需增加觀測內容，由礦總工程師決定。預測預報情況報礦總工程師簽閱，通風工區備案。
5、對高冒點要實行掛牌編號管理，定期進行防火預測預報。觀測要求同4，特殊情況由礦總工程師決定。
四、滅火措施
1、任何人發現井下火災，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，採取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，並迅速報告礦調度室。礦調度室和現場人員立即通知、引導所有可能受火災威脅地區的人員撤離危險區域。
2、滅火救災時的通風制度由礦長、總工程師決定，未經礦長、總工程師批准，不得採取反風措施。需要反風時，必須先撤出原進風側人員。掘進工作面發生火災時，未經礦總工程師批准，任何人不得隨意停開局扇。
3、在搶救人員滅火及封閉火區時，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風流變化，嚴防瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒。
4、應在確保安全的前提下封閉火區，盡量縮小封閉范圍，封閉順序應在火源的進回風側同時封閉。不具備同時封閉條件時，可採用先封火源進風側，後封火源回風側的封閉順序，一般不得採用「先回後進」的封閉順序。
5、接火警後，礦要根據情況，成立搶險救災指揮部或領導小組，指揮滅火救災工作。
瓦斯監測系統管理規定
一、瓦斯探頭的位置及設置
1、低瓦斯礦井回採面，應在工作面上風巷距工作面切眼10米處安設瓦斯探頭。瓦斯報警點：1%；斷電點：1.5%；斷電范圍：工作面及回風巷中全部非本質安全型電器設備。
2、低瓦斯礦井的高瓦斯區域回採面，應在工作面上風巷距工作面切眼10m處、距采區回風巷10～15m處各安裝一台瓦斯探頭。第一台探頭報警點、斷電點、斷電范圍與低瓦斯回採面相同；第二台探頭報警點為1.5%、斷電點為1%，斷電范圍為工作面及其回風巷內全部非本質安全型電器設備。
3、回採面採用串聯風時，進入串聯工作面的風流中必須安裝瓦斯感測器。瓦斯報警、斷電點為0.5%，斷電范圍為回採工作面及其進回風道中全部非本質安全型電器設備。
4、低瓦斯礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的巷道掘進工作面，必須在工作面設置甲烷感測器，感測器離迎頭距離：煤巷小於30m，半煤岩巷小於50m，岩巷小於80m。
5、掘進工作面採用串聯通風時，應在該面局扇前3～5m處安裝瓦斯感測器，瓦斯報警點以及斷電點均為0.5%，斷電范圍為被串入工作面及其回風流中全部非本質安全型電器設備。
6、瓦斯感測器應垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大於0.3m，距巷道側壁不小於0.2m。
二、監測系統信息管理
1、監測中心每班必須有一名值班員值班，值班員應認真監視電腦顯示器所顯示的信息，記錄系統運行狀態，負責列印監測日報表。接到報警、斷電
C. 煤礦採掘面都有哪些組成設備
一個採煤工作面的設備抄是很復雜的！
回採工作面有一條100多米的設備列車。有集中控制台，乳化泵站。采面有採煤機和液壓支架和單體液壓支架，刮板輸送機，裝載機，，采區皮帶。
掘進工作面：掘進機，刮板輸送機，錨桿機，煤電鑽等。
D. 採煤工作面回風順槽能否安設電氣設備
1、要確定該採煤工作面屬於低瓦斯工作面才可以在回風順槽安裝回電氣設備，以免引答起瓦斯爆炸風險；
2、在回風順槽安裝電氣設備，必須嚴格、全面考慮採煤工作平面操作人員遇險逃生需求，不能影響逃生通道的順暢；
3、即使是低瓦斯採煤工作平面，也無法排除發生瓦斯爆炸可能性，所以在該位置安裝電氣設備，一定謹慎再謹慎。
E. 煤礦電氣設備分為哪兩大類
礦用一來般型電氣設備和防爆型源電氣設備。
礦用一般型電氣設備的特點是：導電部分都由封閉的外殼加以隔離，外殼的機械強度較高，能防止水滴人或濺人，有專用的接線匣，絕緣部分有防潮特性。這種電氣設備可在瓦斯礦井中的井底車場、總進風道和主要進風道中使用。
隔爆型電氣設備除了有礦用一般型電氣設備的特點以外，其外殼還具有隔爆性能。既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力，又能防止爆炸產物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。因此，它適用於有沼氣、煤塵爆炸危險的場所。
煤礦除了這兩種設備外，還有增安型電氣設備和本質安全型電氣設備，增安型電氣設備就是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，再採取措施提高安全程度，以避免在正常或認可的過載條件下出現這些現象的電氣設備。 本質安全型電氣設備全部電路均為本質安全電路。所謂本質安全電路，是指在規定的試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃的爆炸性混合物的電路。
F. 綜采工作面配套的電氣設備主要哪些
綜采工作面是煤炭生產的作業點，是礦井組織生產的中心。合理的工作面勞動組織形式是提高工時利用率、提高工作面產量和勞動生產量的關鍵。一、改良生產組織形式，促進原煤產量的提高綜采隊以前為三個生產班、一個檢修班。四個班進行四班三倒，檢修周期間隔三個班為24小時，平均每班檢修時間為6小時。進入二采二段右一片以後，生產組織形式變為二個半班生產、半班檢修，檢修時間為每天9：30～11：30。實踐證明，改變生產組織形式符合鐵北礦綜采隊實際，具有以下優點：1.檢修期縮短，檢修間隔時間由原來的24小時，縮短為20小時，有利於設備檢修，使一些機械事故隱患得到及時處理，減少了事故率，提高了開機率。2.檢修班上頭班後，思維敏捷，精力充沛，有利於提高判斷事故和處理事故的能力。3.生產時間的絕對增加，即每天平均生產時間由原來的18小時，增加到20小時，每月累計增加60小時，等於每月增加7.5個小班的生產時間，從而促進原煤產量的提高。二、在時間的連續性上做文章1.這里的連續性指綜采工作面各工序前、後時間銜接上和班與班銜接上。綜采工作面的割煤工序主要是落煤——裝煤——運煤——移溜——移架支護頂板，各個工序都以採煤機為中心來安排。勞動組織基本上有兩種形式，即追機作業和分段駐守作業。追機作業適宜於頂板較穩定、支護工作較簡單、移架速度較快、工作面出勤人數較少、技術管理水平較高時採用；分段作業主要適用於工作面不太長、採煤機雙向割煤，採煤機過牽引速度較快、班進多刀、頂板條件差，支護工作較復雜、工作面出勤人員較多的條件。在實際工作中，勞動組織形式常與工作條件變化和實際出勤人數有關。所以我們採取追機作業和分段作業相結合的作業方式，即聯合作業方式，使其優勢互補，從而保證了工序合理銜接，提高了開機率。2.在班與班的銜接上，我們嚴抓現場交接班，健全現場交接班制度。主要做法是：（1）凡在崗的幹部和工人，必須在規定時間到達崗位，做到工作現場手把手交接班。（2）交接班雙方要做到「三交、三不交」。「三交」即頂板完好交接、水溝通暢交接、工作面達標交接；「三不交」即質量不合格不交接、故障不排除不交接、問題不交待清楚不交接。（3）對於交接過程中存在影響生產的問題，接班後必須及時處理。在制定了嚴格的交接班制度後，使班與班之間銜接更加緊密，各個班在交接前能夠把本班出現的隱患及時處理，杜絕了接班人員接班後要重新判斷事故的原因而耽誤生產的現象，從而提高了原煤產量。
G. 煤礦綜采電氣設備故障處理方法
同煤集團雲岡礦綜采二隊綜采維修電工赫林。一個普通的煤礦下井工人，一個普通的綜采維修電工，但他憑著堅韌不拔的毅力，靠著永無止境的創新，瞄著當好技術工人的目標不斷攀升，終於從一名普通工人成為一名專家性工人。2004年以來，先後被評為山西省技術能手、全國技術能手、同煤集團有突出貢獻的優秀人才、山西省「十大愛崗敬業模範」，去年以來又被評為山西省委聯系的高級專家，被山西省推薦為申報國務院津貼的專家。 學習型普通工人 1990年參加工作的赫林，只是一個高中畢業生，沒有良好的知識基礎。然而，一直從事技術工作的郝林卻堅信，自己通過努力可能幹不成什麼大事，但一定要成為一名煤礦最需要的技術工人。於是，他下定了學好技術的決心。剛參加工作的10多年裡，赫林經常拿出微薄工資的一部分購買有關技術書籍，然後利用業余時間啃書本、學理論。他尤其重視干中學、學中干。在機電科液壓車間工作期間，他身上隨時帶著筆記本，每次修理完設備配件都要把修什麼、用什麼方法維修記錄下來，並且經常進行系統總結。他學習特別投入，由於太投入，他的家裡差點發生火災，他也曾被疏忽的看門師傅鎖在單位長時間沒有回家。也正是由於學習特別投入，別人6個月才能出徒，而他不到6個月就帶著徒弟下井處理故障。就這樣，赫林很快成為單位的電氣維修技術大拿。 「天生我才必有用」。2002年10月，同煤集團重點工程、雲岡礦綜采二隊低位放頂煤工作面投產，赫林被礦領導點名調到綜采二隊。面對高技術含量的全新設備，赫林的維修技術顯得捉襟見肘，全隊機電故障頻繁發生，經常影響生產效益。目睹這一切，赫林感到煤礦太需要好技術工人了，從而更加堅定了快速學好技術的信心。他跑遍十幾個書店購買了《變頻器的應用及工作原理》等10多本專業書籍，自學起了大學課程。同時把新設備的全套圖紙和說明書復印了一份，經常隨身攜帶，井上一有空就翻閱思考，在井下則對照實物反復琢磨。設備發生故障，他總是盯住不放，一盯就是幾個班，有一次竟盯了48個小時。赫林有著不達目的誓不罷休的學習犟勁，面對設備故障非要從原理上分析原因，下井處理故障處理不完就不出井。他對什麼都要尋根究底，還經常琢磨設備設計的意圖、改進設備的方法。郝林的精神感動了許多人。新設備試運轉3個月廠家人要走，礦領導不放心，廠家的一位工程師說：「赫師傅的技術比我們還強，學習又那樣認真，出現問題也能很快解決，放心吧。」 創新型技術大拿 許多人看來，一個普通的綜采技術大拿，能處理一些普通故障就不錯了，沒有必要管太多的事。但赫林卻認為，作為一名技術大拿，需要適應時代發展變化，有不斷追求的目標，有強烈的主人翁責任感。因此，赫林始終沿著創新道路永無止境地攀升。他通過創新總結出了一整套行之有效的維修故障設備方法；通過創新不斷提高技術水平，適應了處理各種新設備高難度故障的需要；通過創新進行了一系列技術改造。 在工作實踐中，赫林總結出了「四字（望、聞、聽、測）」法、「按圖索驥」法、「遙控處置」法等電氣設備故障診斷處理方法，明顯提高了工作效率。對待設備故障，他能通過觀察故障外部不同表現（望），鼻聞內部故障不同味道（聞），耳聽通電後故障不同聲音（聽），萬用表測試具體數據（測）准確判斷故障部位及原因。郝林下井總要背一個包，包里放的是自己平時下大功夫測繪好的所有設備的詳細原理圖（廠家不提供），經常對照圖紙處理故障，處理許多故障時，都是路上坐車就看圖紙分析原因，到故障現場已胸有成竹，處理故障非常迅速。赫林對設備構造、原理以及故障表象、因果關系都熟記於心，能通過別人的故障描述，准確判斷較大難度故障產生的原因並用電話指導別人排除這些故障。2005年的一天，赫林正在家中休息，單位打來電話說採煤機出現疑難故障，不能正常啟動，一啟不自保，二啟啟不了。他仔細聽完故障描述後判斷說，故障原因是控制箱裡面有個空氣開關落了閘，打開控制箱前蓋板合上開關就能正常工作，不到20分鍾就排除了故障，如下井處理則需3小時。 赫林靠著過硬的技術能准確判斷並迅速處理各種高難度設備故障。僅今年就處理了兩次涉及採煤機核心部件——變頻器的高難度故障，這樣的故障處理不好，不僅會浪費大量外委修理費用，還會長時間影響生產。一次是處理本隊採煤機故障。採煤機變頻器經常斷電顯示故障，不少檢修人員判斷變頻器出問題需外委更換。赫林接受處理故障任務，隨機組運行仔細觀察後，確認不是變頻器出了問題，而是採煤機控制中心出了問題，僅用20分鍾便處理了故障。另一次是處理本礦綜采五隊採煤機故障。該隊技術人員先是判斷採煤機控制中心出了問題，後來懷疑採煤機變頻器有問題，建議出井外委修理。礦領導提議赫林協助綜采五隊處理故障。郝林接受任務後，很快確定故障部位及原因，指出機組震動太大導致一顆控制線松脫接地，致使系統程序不能正常工作發生故障，僅用40分鍾就排除故障。 此外，作為工人的赫林還像許許多多工程技術人員一樣，圍繞增強設備效能、促進安全生產、提高經濟效益進行了一系列技術改造。比如去年底，隊里進行設備換型，為解決電氣控制系統與機械設備系統不配套的問題，郝林對電氣控制系統進行了重大技術改造，在原來電氣系統不變的情況下，將原來的液壓軟啟動改為現在的電氣軟啟動，改造後，所有功能正常，達到安全生產要求。近5年，他僅完成優化工作面巷道供電方案設計就達10多次。 奉獻型高級專家 參加工作十幾年來，赫林始終把自己所學的技術毫無保留地奉獻給礦山這片黑土地，近幾年成為技術能手、高級專家後，他更是在工人崗位上干著專家的事，靠專家的高超技術、縝密思維、嚴謹態度、奉獻精神，保證著綜采隊的安全生產，創造著可觀的經濟效益。 赫林所在的綜采二隊是同煤集團的重點綜采隊，承擔雲岡礦約三分之一的生產任務。近5年，赫林共准確判斷並及時處理各類設備故障500多起，在設備逐年老化的情況下不斷降低故障率，使全隊開機率始終保持在90%以上。赫林還承擔了繁重的日常設備維護任務，特別是每次搬家准備，他都負責管理8台移動變電站，對每一台移動變電站都精心維護，由於管理維護搞得好，去年底，全隊提前40多天完成搬家任務，創同煤集團同類設備快速搬家紀錄。赫林深知「一花獨放不是春」，一個綜采隊需要有一大批技術工人。因此，他主動擔當起了培訓技術員工的重任，近年來共為全隊員工舉辦培訓班30多期，促使全隊50%以上的員工都較好地掌握了兩門以上的技術。在他和同志們的共同努力下，他所在的隊近5年多時間生產煤炭700多萬噸，在同類型設備、同條件採煤下，創造了同煤集團班產、日產、月產煤炭最高紀錄。與此同時，赫林運用高超的技術很好地延緩了設備的壽命，使通常僅能使用兩個面就需要大修甚至報廢的設備，連續使用了5年，采了長度為1600多米的工作面4個，為全礦創造了巨大的經濟效益。 在搞好本隊設備維修維護的同時，赫林還無私忘我地為不少兄弟單位處理疑難設備故障。2006年7月，雲岡礦機掘隊的一台進口掘進機發生故障，許多技術人員都束手無策，有關領導打電話讓郝林幫忙。一位同事勸赫林：「處理掘進機故障不是你的本職工作，更不是你的專長，處理好了沒什麼好處，處理不好可就壞了名聲，不如推掉算了。」赫林沒有聽同事的勸說，他認為自己學技術不是為了名聲，而是為了更好的工作，兄弟單位要求幫忙，自己沒有理由不去。由於一切需從頭了解，赫林開始處理故障並不順利，旁邊有人說起了風涼話。赫林對此毫不介意，經過冷靜觀測分析，終於找到故障原因，並在缺乏配件的困難情況下，想方設法排除了故障。近5年，赫林先後應邀為本礦6個單位和同煤集團四台礦、晉華宮礦等兄弟單位義務鑒定、處理疑難設備故障30多起。 他的歷程再次向人們驗證了一個真理：路是人走出來的，只要勇敢向前走，前面的路就會為你暢開。
H. 瓦斯礦井總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、工作面和工作面進回風巷可選用什麼樣的電氣設備
常用的隔爆型，本安型。不過，專用回風巷嚴禁裝設電氣設備，鋪設電纜。
I. 煤礦採煤工作面兩道超前支護設備有哪些
前孔鑽，孔壓機，噴漿機，
J. 採煤工作面瓦斯檢查地點有那些
採煤工作面架間、機頭、機尾隅角、轉載機上方、採煤工作面回風流，採煤工作面所有安裝電氣設備地點。