㈠ 氣力輸送機有哪些種類及應用
氣力輸送機的種類：
根據氣力輸送機管路內的空氣壓力大小，可以將輸送機分為三種：吸送式、吹氣壓送式和吸送吹壓聯合式。
1)吸送式氣力輸送機
吸送式氣力輸送機主要特點是通過鼓風機從整個管路系統中抽氣，使管路內的空氣壓力低於大氣壓，形成一定的負壓。如圖所示，物料在吸嘴處與空氣混合，由於管路內的負壓而被吸人輸送管路並沿管路輸送，到達預定卸料點後，經空氣分離器將空氣與物料分離，空氣經除塵、消音處理後排人預定空間的大氣中。
吸送式氣力輸送機的最大優點是進料方便，可以由一根或幾根吸料管，從一個或幾個供料點同時吸粉粒進料，而且浮塵較少。其缺點是對輸送顆粒的粒度和密度有較大限制，且輸送距離受限制，因為距離一長，阻力上升，對負壓真空度的要求就高，但負壓真空度達到一定值後，空氣變得稀薄，空氣流動能力下降，輸送力下降。保證一定的負壓度，對吸送式氣力輸送機相當重要，除鼓風機外，管路系統應該嚴格密封，以免影響管路氣壓。另外彎頭和接頭越多，可靠性與安全性越差。
2)吹氣壓送式氣力輸送機
與吸送式氣力輸送機不同，壓送式輸送機管路內的氣壓高於大氣壓，如圖所示，空氣經鼓風機壓縮後進人輸送管路，物料由料斗進入，混合後沿管路被吹送，至卸料點經分離器分離，物料由下方排出，空氣經除塵、消聲排人大氣。
壓送式氣力輸送機的最大優點是輸送距離長，可連續加壓；其缺點是供料器結構復雜，必須考慮粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透氣性，因為供料器要將物料送人高壓管路中，必須防止管路內的高壓空氣沖出。壓送式氣力輸送機在散裝水泥的裝卸作業應用較多。
3)吸送吹壓聯合式氣力輸送機
有時候會遇到這種情況：卸貨地點沒有專用裝卸設備，而輸送距離又較長，單獨使用吸送式或壓送式的氣力輸送機都不能奏效，而必須結合兩者的優點：吸送式氣力輸送機進料方便，壓送式氣力輸送機適合長距離輸送，將二者結合起來聯合設計使用會取得較好的效果。物料從吸嘴1至分離器3是吸送部分，從分離器3的底部卸料器5進入輸送管路，都是壓送部分。混合式氣力輸送機具有吸送式和壓送式的優點，但結構復雜，進入壓送部分的鼓風機的空氣大部分是從吸送部分分離出來，所以含塵量較高。
氣力輸送機的應用：
由於氣力輸送機的應用范圍和被輸送物料的物理性質有著十分密切的關系，故下面分析幾種主要的物料特性對氣力輸送機應用范圍的影響。
(1)物料的粒度。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。所以一般要求粒度不大於50mm，或規定物料的最大粒度不應超過輸料管通徑的0.3～0.4倍。
(2)物料的堆積密度。物料的堆積密度在很大程度上影響氣力輸送機的結構尺寸和能量消耗的大小。因為隨著物料堆積密度的增加，必須提高管中的氣流速度，從而使動力消耗增加和管壁磨損加快。所以，對於堆積密度大的物料採用氣力輸送並不合適。
(3)物料的濕度。物料的濕度與氣力輸送機工作的可靠性有著很大的關系。由於過高的濕度不僅將破壞物料的鬆散性質，而且物料會粘附在裝置構件的內壁上，從而導致供料不均勻、能量消耗增加、輸送能力降低，甚至引起整個系統的堵塞。所以，對各種物料，必須確定其輸送不受破壞的極限濕度。
(4)物料的磨磋性。所謂磨磋性是指運動物料對其他物體的磨損性。磨磋性的大小取決於物體顆粒的硬度、表面特性和形狀尺寸，它影響著氣力輸送機的動力消耗和使用壽命。
(5)物料的溫度。被輸送物料的可燃粉塵在一定的濃度和溫度下，會產生粉塵爆炸，造成嚴重事故。因此，在氣力輸送時，物料的溫度不得超過其發火點(一般都低於400℃，否則就應改用惰性氣體輸送。
目前，港口廣泛採用的是利用管內氣流速度為10—30m／s左右的高速氣流，使物料在懸浮狀態下輸送的氣力輸送機。但其能量消耗大，工作構件磨損較快。因此，增大物料在空氣中的混合比、降低輸送氣流速度是克服上述缺點的有效途徑。現正在發展一些新型的氣力輸送機，它們是在高混合比、低氣流速度(通常僅為4—6m／s)條件下，利用氣體的壓力輸送高濃度物料的氣力輸送機。
㈡ 麵粉加工全用什麼設備
麵粉加工設備有：
一、清理設備：如振動篩、打麥機、吸風道、去石機、著水機等等。
二、制粉部分：如磨粉機、高方篩、清粉機、打麩機等等。
三、包裝工段：打包機等。
㈢ 麵粉加工全用什麼設備
小麥--清理--著水---潤麥----入磨---研磨篩理----配粉----包裝
1.清理：主要是清理小麥的中的秸稈，石頭，破損麥等影響麵粉出率的雜質。主要設備有:打麥機，去石機，風選，精選等，根據小麥的品質及制粉要求，各種麵粉廠會有些區別
2.著水：小麥清理好後需要著水，使小麥的水分達到一定含量，可以提高麥皮的韌性，降低小麥胚乳的機械強度，這樣在研磨時，使麥皮不宜磨得很碎而影響麵粉品質，而調質的胚乳使得磨粉機的磨輥磨損降低，同時降低能耗。一般高筋麥著水要多一些，低筋麥相對少一些。
3.潤麥：著水的小麥在麥倉里要存放一定時間，一般在8~24小時，根據小麥品種，溫度而異。高筋麥一般時間要長一些，冬天潤麥時間也長一些。著水和潤麥後的小麥稱為入磨麥，入磨小麥的水分控制在14~16%。如果太高，會影響後道篩理。
4.石磨研磨篩理：分心磨系統和皮磨系統，磨粉機將小麥破碎成大麩皮，小麩皮，大胚乳，小胚乳，粗粉細粉，然後不同的料又進入不同的磨粉機研磨，同時配合篩理和清粉。這是個很復雜的過程，需要通過有經驗的粉師調整，達到最優的效果。最後得到麵粉（1~3種），粗麩，細麩。
5.配粉：由於專用粉的需求，一種小麥磨製的麵粉往往達不到客戶的要求，通過不同小麥粉按照一定比例的混合，可以調整成品麵粉的各種粉質特性，達到客戶要求。
6最後是包裝。
設備的產能，配置不確定，成本因此不能一言而論。
㈣ 開一個麵粉廠需要哪些機械設備
小型麵粉廠的話需要一台皮芯分離三機，加上組合清糧機，提升機，絞龍，打包稱就差不內多了，也不需要容很大的投資就可以做一個小型麵粉磨坊，這種設備不是全自動，還需要有人進行輔佐，想要做大型麵粉廠的話還是聯系麵粉機廠家，讓廠家給你制定方案清單，希望以上回答對您有所幫助 望採納謝謝！