① 氣體感測器的安裝需要哪些設備及需要如何調試
一、氣體檢測儀檢測氣體與空氣的比重
由於檢測比空氣重的氣體，需要將氣體檢測儀安裝於距離地面較近的地方，通常為距離地板30cm左右即可快速、精準、穩定的檢測出氣體濃度，從而採取響應的安全處理措施。
檢測比空氣輕的氣體，需要將氣體檢測儀安裝於距離天花板較近處，通常為距離頂部30cm左右的位置即可。需要注意的是氣體檢測報警控制器主機安裝位置標准為距離地面160cm處，方便操作人員進行操作，也避免儀器本身成為障礙物。
二、氣體檢測儀探頭走線接線
氣體檢測儀探頭的走線非常簡單，前提需要知道檢測環境應安裝幾個探頭，然後根據探頭數量來選擇三線制還是四線制，出於後續可增加探頭數量，庫瑞克安裝部工程師於工建議使用四線制，方便後續增加探頭及維護。
確定了使用四線制型號輸出之後，就需要根據氣體檢測儀探頭的個數和檢測氣體的位置，來設定合理的走線線路，這一塊非常簡單，只需要串聯連接，使用分線盒逐個將探頭連接即可。
三、固定氣體檢測儀和調試
選定了氣體檢測儀探頭位置和線路走線後，餘下的就是體力活了，只需要固定氣體檢測儀探頭和線路的電源線即可。檢查後，通電測試。由於氣體檢測儀調試過程比較繁瑣，庫瑞克氣體檢測儀在出廠前已經調試完畢，客戶是不需要再進行任何調試操作的。
② 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有哪些
氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡溢出。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產
生。(落後，污染產品，效率低下，無法自動化)
壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。(落後，效
率極其低下，靈敏度最低)
壓力差法：原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐
體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有
100~1000pa(靈敏度有所提高，效率也不高)
泄漏收集法：適合閥類產品，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。效率一般。
超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度很差，最小隻能探測到3公斤壓力
下100um孔徑的泄漏，這時的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上)
鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為
10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，)
氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。在20℃標准大氣壓下，水分子的運動速率約
1~2m/s，氧氣分子運動速率約460m/s，氫分子運動速率約1600m/s。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的
腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。（靈敏度最高，在真空模式下，
每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，
或10
^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等，效率尚可，使用時要在所有表面掃描探測）
③ 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有那些
氣密性檢測儀又叫密封性測試儀、測漏儀、檢漏儀，是一種先進的無損檢測方法，通過對產品進行充氣（壓縮空氣或氮氣）、穩壓、檢測，然後由萬肯檢漏系統根據一系列的分析采樣及計算得出其壓降（壓力衰減）值、泄漏速率等，從而對產品做出判斷。目前最高常見的測試方法（特指萬肯檢漏系統）有直壓法(絕對壓力法)、差壓法、密閉容腔法（定量法，容積法）、流量法及質量流量法。
一、直壓法
直壓法又叫絕對壓力法，適用於密封測試要求精度不高或低壓的工件測試，IP65防水測試等。
泄漏檢測原理：通過調壓閥往被測工件內腔充入一定壓力的氣體（壓縮空氣或氮氣），達到設定的壓力後，切斷被測工件與氣源氣路，保持一定時間使其壓力趨向穩定，穩壓期間儀器會根據泄漏情況優先判斷工件是否存在大漏，然後進入檢測階段，壓力感測器記錄當前的實時壓力示值，檢測一段時間後，再次讀取實時壓力示值並和此前記錄的壓力示值進行比較，若被測工件有泄漏，則兩次壓力的差值就是該工件在檢測周期內的壓降，數值越大則表示工件泄漏越嚴重。如果差值在允許范圍內，則認為被測工件合格。反之，為不合格。
二、差壓法
差壓氣密性檢測方式又叫比較法，適用於IP防水測試等常用氣密性測試，包括：燃油泵，變速箱，電機，線束，電池包pack，控制器(VCU)，發動機總成，缸體，缸蓋，進氣歧管，散熱器，倒車雷達，手機配件，手環配件，手錶配件，高頻頭，壓鑄鋁件，閥門管件等。
差壓法測試就是在直壓力測試的基礎上，增加了差壓感測器，它的特點是量程小，解析度高，主要應用在一些密封測試精度高的工件測試。
充氣時，下圖所有閥組均全部打開，差壓感測器兩端壓力一樣，穩壓開始時，閥組關閉，壓力由波動趨向穩定，差壓感測器標准件端壓力保持不變，另一端則連接到測試工件，當測試端存在泄漏時，測試端壓力下降。差壓感測器對比兩端的壓力，從而計算出微小泄漏。
三、密閉容腔法
密閉容腔法又叫定量法、容積法，適用於手環，攝像頭，手機，手錶，汽車燈，戶外燈，藍牙耳機，胎壓感測器，電動牙刷，手電筒，舞台燈，對講機等沒有充氣孔的工件測試。
測試方法是將待檢工件放入一個密封的容腔內，啟動測試後，萬肯檢漏系統將氣路開關閥1及開關閥3打開，往氣體定量裝置充氣，達到一定量的氣壓後，氣路開關閥1及開關閥3關閉，氣路開關閥4打開，定量氣體裝置的氣體就會釋放到測試容腔內。如果工件有大漏，那麼壓力就會很快下降，超過我們設定的低限值，系統就會報警。如果工件有微漏，那麼壓力就會緩慢下降，可以被萬肯高精度測漏儀檢測到。
四、流量法
適用於IP65防水測試及工件流通性測試，如：輸液管，毛細銅管，喇叭，防水透氣膜等。
檢測要求進氣源壓力必須超過測試壓力1bar以上，通過調壓閥進行調壓後，氣體通過流量感測器進入測試工件；直壓感測器實時監測測試工件內部壓力是否能達到要求，如果達到要求，則氣體通過流量感測器的數值就是該工件在該壓力下的流量。
五、質量流量法
適用於變速箱殼體總成，電池包pack，控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件，也可減少溫度等環境因素對測試的影響。
測試方法是在充氣時，先往儲氣罐端充氣，達到一定的壓力後，切斷氣源管路，關閉進氣閥，打開待測工件端開關閥，穩定後開始進行檢測，若測試端有泄漏，測試腔內的氣體就會往測試端流動，此時可以用質量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統的泄漏量。
氣密性檢測儀應用領域：
汽車行業：車載攝像頭，高低壓線束，連接器，新能源電池包，整車控制器（VCU），氧感測器，車燈,散熱器，充電槍，汽車發動機及其零配件,水箱，發動機控制器，電機控制器，變速箱控制器，電機，車橋，變速箱，燃油泵，進排氣歧管，輪轂，渦輪增壓器，制動系統，燃油系統及管路，進氣/排氣系統，水循環系統，空調蒸發器，冷凝器，汽車充電槍控制盒等。
智能穿戴：智能手環，三防手機，手機卡托，TYPE-C，手錶，藍牙耳機，智能眼鏡，智能頭箍，水下報警器等。
家電行業：電飯煲，電磁爐，防水插座,手電筒，加熱水杯，咖啡機，榨汁機，攪拌機，吸塵器，水壺，空氣清新機，加濕器，洗碗機，電熨斗，電冰箱，空調系統，水泵，遙控器，防水插排插座，電暖器，瓶蓋等。
電子消費：電動剃須刀,電動牙刷，電動洗浴頭,,運動音響，藍牙音箱，脫毛器，潛水攝像機等。
線材連接：新能源汽車高壓線束、低壓線束、充電樁線束、攝像頭線束、Type-C線束、倒車雷達線束、連接器、充電插座等。
安防照明：戶外燈具、路燈、潛水手電筒、舞台燈、戶外監控攝像槍等。
醫療器械：導管類、透析設備、噴霧器、接頭類等。
閥門管道：水龍頭，閥門，管道，接頭等。
其它：毛細管、銅管、壓鑄件、高頻頭、焊接件等。
④ 控制氣體流量需要什麼設備
控制氣體流量，一般用減壓閥和針閥，你要捨得花錢，花天價買個質量流量計也未嘗不可。
減壓閥的好處是與氣源壓力變化不大。優點是：氣體出口壓力基本穩定了，流量一般也就穩定了。出口壓力不會太高，用氣點里的設備安全能得到更好的保障。缺點是閥內體積大，置換起來有些麻煩。
針閥是一種節流閥，就是簡單通過通過氣體的孔徑來控制流量，優點是：流量調節快捷，內體積小；缺點是一點出口被堵，出口壓力會迅速升高到氣源壓力一樣，不利於保護後邊設備，
⑤ 組建一個氣體檢測實驗室都需要哪些設備（急）
不知道你想用哪種方法檢測。我是搞光學氣體檢測的，起碼需要光譜分析儀、可調諧光源、濾波器、光電探測器等等。加起來可能要將近100萬。也可以用載體催化方法，這個就很便宜了。