維修是簡單修理 維持設備運轉
中修是恢復機床一般精度 更換部分零件
大修是恢復機床主要精度 運轉精度可以適當降低1-2級 檢查並更換或維修主要零部件 清洗並噴漆
② 電力設備規程里的大修時和大修後怎樣理解
按照《電力設備預防性試驗規程》的規定，在對電容量為 3150kVA及以上的變壓內器進行大修或容有必要時 進行繞組連同套管進行損失角正切值tanδ測量。規定大修後或運行中油紙電容型110kV及以上套管主絕緣的tanδ值在20℃時不大於1.0%，當電容型套管末屏對地絕緣電阻小於1000MΩ時，應測量末屏對地的介質損耗因數，其值不大於2。電容型套管的電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%時，應查明原因。
③ 電氣設備大修應包括哪些內容
電氣設備大修、小修周期及檢修內容
一、電氣檢修工作的目的和分類
電氣設備的檢修工作主要分為：大修和小修兩種。其中大修是對設備進行較全面的檢查、清掃和修理，其間隔時間較長；小修是消除設備在運行中發現的缺陷，並重點檢查易磨、易損部件，進行必要的處理，或進行必要的清掃和試驗，其間隔時間較短。此外還有事故檢修，它是指設備發生故障後被迫進行的對其損壞的部分進行檢查、修理和更換。
為了提高設備的出力或改進設備的工作條件而進行的改進工程，一般均和大修工作同時配合進行。
二、大修前的准備工作 1、編制大修項目表。
2、擬定大修的控制進度，安排班組的施工進度； 3、制定必要的技術措施和安全措施；
4、做好物質准備（包括材料、備品配件、工具、起重搬運設施、試驗設備、安全用具等）及場地布置；
5、准備好技術記錄表格，確定應測繪和校核的備品配件圖紙； 6、組織班組討論大修計劃、項目、進度、措施及質量要求，做好勞力安排、特種工藝培訓，協調班組和工種間的配合工作，並確定檢修項目的施工和驗收負責人。
7、重大的特殊檢修項目，應制定專人負責准備。製造周期長的備品配件和特殊材料必須盡早落實。在大修前的一次小修中，應詳細檢查設備，核實設備技術狀況和年度計劃中的特殊項目，必要時修改技術措施。
三、大修的組織和管理
四、檢修後的驗收和總結（30天內寫出大修總結報告）
五、設備停運時間超過半年，投運前應按電力設備預防性試驗規程進行試驗，超過一年的，按交接試驗要求進行；
變壓器的檢修
1、根據變壓器的運行情況和檢查試驗結果來確定變壓器是否進行大修，新投運變壓器在投運5年內應大修一次，以後每5-10年大修一次。
2、運行中的變壓器發現異常狀況或經試驗周期判明有內部故障時，應提前進行大修；
大修後的試驗項目
1、測定繞組的絕緣電阻和吸收比。用2500V兆歐表測定
2、測定繞組連同套管的泄漏電流，直流試驗電壓值10KV，泄漏電流在環境溫度40度時小於等於77微安。30度時為50、20度時為33。
3、測定繞組連同套管的介質損耗因數tgd．規定3150KVA以上的變壓器應進行。 4、繞組連同套管一起的交流耐壓試驗，規定10KV側試驗值42KV。 5、測量非純瓷套管的介質損耗和電容值。 6、油箱中的絕緣油試驗。
④ 設備大修跟設備改造有什麼區別
設備大修是對經長期使用後的設備進行質量或精度方面的恢復，對原有結構、原理、設回備狀態基答本沒有改變。
設備改造是指對設備的結構、功能、原理等方面的改變。設備的改造不一定是經過長期使用過的設備，舉個例子：某單位因生產需要某種設備，由於設備過於專業，現行各設備生產廠家都不生產這種設備，於是由技術部門經過考察論證後買入一種功能近似的設備，再對其進行技術改造，改造成為能滿足本單位生產要求的設備。
當然很多設備大修也伴隨著設備改造，比喻化肥廠經過幾年運行後都要進行大修，此時往往會針對生產中覺得不太理想的部分進行改造，增加部分功能等。
簡單一句話：大修是恢復，改造是改變！
⑤ 大型機械設備大修流程是什麼
主要看是什麼設備了，大型設備分為很多種，你這問題太籠統：
當然大修首先要版根據計權劃走，在平時的運行過程中平常檢修無法解決的問題大修要安排去解決，大修時一些要定期更換檢測的設備要更換檢測。
1、根據平時的運行實際情況安排檢修計劃，准備備件；
2、編制大修設備檢修方案，包含檢修步驟，檢修人員，檢修時間，檢修順序等；
3、編制大修安全管理網路和方案；
4、開檢修動員大會；
5、停車掛牌檢修，根據檢修計劃和方案進行檢修；
6、檢修結束後安排單調，聯調，熱調；
⑥ 設備大修都有哪些階段
設備大修是指對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力，需要對設備所有零部件進行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調整機械和操作系統，配齊安全裝置和必要附件，按設備出廠時的性能進行驗收。
企業大修是企業生產管理中的一個重要組成部分，通過大修可以客觀地了解每台設備的狀況，排除設備存在的安全隱患和故障，進行設備的技術改造，保證生產的順利進行。
設備大修分為三個階段，按時間順序為：准備階段、大修階段和驗收階段。不同的階段有不同的內容，不同的內容對應不同的管理方法。同時，企業對大修費用和大修檔案也應該做好相應的管理。
1、准備階段
大修前3個月左右，設備部門要根據各車間設備的日常運行記錄、檢修記錄、潤滑記錄以及操作者提供的機台故障報告確定大修任務並制定大修項目，規定好詳細的時間進程安排。對於需要技術改造的項目一般由車間提出報送設備部門，組織技術力量制定出相應的技改方案。所有項目完成後報廠領導審批，確定後整理存檔。
大修前2個月左右，確定好大修備件計劃和大修計劃。各車間把設備大修所需的備件計劃報送設備部門，設備部門審核後報送公司分管領導，經領導批准後發給財務科，財務科負責的管理人員核准後再轉發給供應部門做成計劃並根據計劃進行采購。這其中，有些大型備件的采購會採取招投標的形式。大修前1個月，確定大修對外委託（簡稱外協）項目。設備部門要做好項目的投標、招標、簽合同、承包方的入場准備等工作。大修前，設備部門還要要確定大修所需要的工時、人力、備件的消耗需要以及所需資金預算，並作好相應的記錄。
2、大修階段
大修階段，是企業大修管理工作中最重要的部分。很多企業每年的檢修、維護費用投入不菲，但整體效果不佳，而且檢修過程中人身安全保護和消防意識淡薄，安全隱患屢禁不止。要做好大修的管理工作，必須發現在檢修過程中突出存在的主要問題。
3、驗收階段
驗收工作貫穿於整個大修過程。驗收是保證大修水平的最後防線。驗收階段完成之後，被檢修過的所有灌裝設備要經過試車、鍋爐等設備還要經過熱態試驗後，整個大修任務結束。大修結束後，還要對大修的檢修記錄進行整理歸檔。對於單一設備來說，其完整的檢修記錄包括：大修前的檢修記錄、維修記錄、所用備件記錄、預算記錄、驗收報告及附件（附件包括文件包、驗收單、檢修日記等）等。
⑦ 關於「大修」，什麼叫「大修」啊
車輛大修是指新車或經過大修後的汽車在行駛一定里程或時間後，經過檢回測診斷和技術鑒定，用修答理或更換汽車零部件的方法，完全或接近完全恢復車輛技術性能的恢復性修理。
修理方法有兩種。
①就車修理法：在修理過程中除更換報廢的零件外，原車的零件和總成經修理後裝回原車。
②總成互換修理法：除車架和客車廂應就原件修理外，其餘已損壞的總成均可換用。更換下的舊總成另外安排修理。採用總成互換修理法較採用就車修理法可縮短汽車在廠停修時間，加強生產的計劃性。但工廠只有在修理輛次較多、車型比較單純並儲備有備用總成的情況下，才能採取這種方法。
⑧ 設備大修如何進行管理
設備大修的管理：
一、大修費用管理：
設備部門要嚴格按照公司下達的設備大修費用計劃控制使用，嚴格控制預算和決算。
1、外協對所需零配件或材料的計劃申報、領用時等規定，由設備部門根據合同另行實施。
2、換下來的舊配件必須上交，由倉庫統一保管。
3、倉庫保管要做好備件的購入和領取記錄，備件的使用嚴格按照預算進行，備件的臨時購買必須經過設備部門的審核。
4、做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要通過大修收集備件使用的質量、經濟信息，並及時反饋給設備部門，以便改進和提高備件的使用性能。備件采購人員要隨時了解備件市場的貨源供應情況、供貨質量，並及時反饋給設備部門並及時修訂備件外購計劃。
5、大修完成後，設備部門要將設備大修費用使用情況報公司財務部、生產部備案。
二、大修檔案的管理：
大修檔案管理是企業設備大修管理的一個重要組成部分，利用大修檔案可以客觀的評價每台設備的狀況。完善的大修檔案既有利於平時對設備的維護保養，又為設備的下次大修和購置新設備提供了參考和依據。
生產設備是企業重要的生產要素和主要資產之一，與質量、工藝、生產、安全、環保一樣，構成了整個企業管理，缺一不可。設備大修是的成敗決定了設備的現行技術價值狀態，也是企業設備管理的重要組成部分，因此必須保證設備大修的質量，做好大修期間的管理工作，使設備管理工作更好服務於企業生產。
設備大修是指對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力，需要對設備所有零部件進行清洗檢查，更換或加固主要零部件，調整機械和操作系統，配齊安全裝置和必要附件，按設備出廠時的性能進行驗收。
企業大修是企業生產管理中的一個重要組成部分，通過大修可以客觀地了解每台設備的狀況，排除設備存在的安全隱患和故障，進行設備的技術改造，保證生產的順利進行。
⑨ 大修，中修，維修有何區別
一般來講，從維修設備對象、人員和人數上說，
小修：崗位操作人員或少量專業專維修人員參與屬的維修工作。
中修：大量或少量多工種專業維修人員協作完成的維修工作（常歸類於小修、日常維修）。
大修：需要生產線大部分或完全停產進行的全面檢修。
具體各類維修涉及到的「望聞問切」具體內容我手頭沒有，我也在大休。
⑩ 機械設備的修理分類有哪些什麼是大修什麼是項修什麼是小修
機械設備的修理分類是根據修理內容和技術要求以及工作量的大小對設備修理工作進行劃分，預防修理分類為大修、項修和小修。
1．大修
設備的大修是工作量最大的計劃修理。大修時，對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調整設備的電氣及液、氣動系統；修復設備的附件以及翻新外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定功能和精度。
2．項修
項修是項目修理的簡稱。它是根據設備的實際情況，對狀態劣化已難以達到生產工藝要求的部件進行針對性修理。項修時，一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和調整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活，針對性強，停機時間短，修理費用低，能及時配合生產需要，避免過剩維修等特點。對於大型設備、組合機床、流水線或單一關鍵設備，可根據日常檢查、監測中發現的問題，利用生產間隙時間（節假）安排項修，從而保證生產的正常進行。目前我國許多企業已較廣泛地開展了項修工作，並取得了良好的效益。項修是我國設備維修實踐中，不斷總結完善的一種修理類別。
3．小修
設備小修是工作量最小的計劃修理。對於實行狀態監測修理的設備，小修的內容是針對日常點檢、定期檢查和狀態監測診斷發現的問題，拆卸有關部件，進行檢查、調整、更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能。對於實行定期修理的設備，小修的主要內容是根據掌握的磨損規律，更換或修復在修理間隔期內即將失效的零件，以保證設備的正常功能。