1. 熱處理設備有哪些
這個就看你的用途是什麼,比如回火、退火、淬火、固溶熱處理等等工藝,對應的就版是權回火熱處理設備、退火熱處理設備、淬火熱處理設備、固溶熱處理設備等,如果根據熱處理產品的外形等選定熱處理設備有箱式熱處理設備、滾筒式熱處理設備、台車式熱處理設備、井式熱處理設備、網帶式熱處理設備等。
2. 熱處理車間主要有哪些設備
熱處理車間的主要設備:
(1)熱處理爐 熱處理爐是指具有爐膛的熱處理加熱設備。因在加熱過程中爐膛首先被加熱,再參與對工件的熱交換,所以熱處理爐的加熱性質屬於間接加熱。
(2)加熱裝置 加熱裝置是指熱源直接對工件加熱的裝置。因此,其加熱性質屬直接加熱。其加熱方法可以是火焰直接噴焼工件,電流直接輸入工件將其加熱,在工件內產生感應電流加熱工件及等離子體、激光、電子束沖擊工件而加熱等。
(3)表面改性裝置 這類裝置主要有氣相沉積裝置和離子注入裝置等。氣相沉積裝置是指通過在氣相中的物理、化學過程,在工件表面上沉積金屬或化合物塗層的裝置。離子注入是把氮、金屬等的離子注入材料表面。這類工藝方法不同於傳統的通過加熱和冷卻發生相變而強化金屬的熱處理方法,是現代新興的一種改善金屬表面性能的方法。
(4)表面氧化裝置 表面氧化裝置是指通過化學反應在工件表面生成一層緻密的氧化膜裝置。它由一系列槽子組成,通常稱發藍槽或黑槽。
(5)表面機械強化裝置 表面機械強化裝置是指利用金屬丸拋擊或壓力輥壓或施加預應力,使工件行成表面壓應力或預應力狀態的裝置。有拋丸機和輥壓機等。
(6)淬火冷卻設備 淬火冷卻設備是指用於熱處理淬火冷卻的裝置,有各種冷卻介質的淬火槽、噴射式淬火裝置和壓力淬火機等。
(7)冷處理設備 冷處理設備是指用於將熱處理件冷卻到0攝氏度以下的設備。常用的裝置有冷凍機、乾冰冷卻裝置和液氮冷卻裝置。
(8)工藝參數檢測、控制儀表 工藝參數檢測、控制儀表,通常是指對溫度、流量、壓力等參數的檢測、指示和控制儀表。隨著計算機控制技術的應用,使人們對熱處理工藝參數控制的概念發生了根本性的變化,除常規的工藝參數控制外,還有工藝過程靜態和動態控制、生產過程機電一體化控制、計算機模擬模擬等。計算機的控製成為工藝過程和設備運行的指揮中心。
3. 熱處理設備是什麼是幹嘛的
熱處理設備主要是加溫,可以把鋼鐵燒到一千多度,進行淬火和其他熱處理的設備就是熱處理設備。
4. 熱處理會涉及到哪些設備和工輔材料
設備:設計生產電爐、油爐、燃氣爐、對開式罩式爐、全纖維台車爐、推桿爐、鋁合金淬火爐、鋁合金時效爐、井式爐、強對流光亮罩式爐、箱式爐、台車爐、烘箱、熱風循環爐、連續式熔化保溫爐等熱處理設備
介質:水,鹽水,油等
5. 常用的熱處理加熱設備有
您好!常用的熱處理加熱設備有:中頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備。
圖:高頻感應加熱設備
6. 熱處理工序主要的加熱設備
熱處理工序中的主要設備是加熱爐,可以分為燃料爐的電爐兩大類。
1.燃料爐。以固體、液體和氣體燃燒產生熱源,如煤爐、油爐和煤氣爐。它們靠燃燒直接發出的熱能量,大都屬一次能源,價值經濟、消耗低,但培卜容易使工件表面脫碳和氧化。常用於一般要求的加熱工件和材料熱處理中,如回火、正火、退火和淬水。
2.電爐。以電為熱能源,即二次能源。按其加熱方法不同,又分為電阻爐和感應爐。根據加熱工件和材料不同,按工藝要求應配備不同形式的電加熱爐。
(1)電阻爐。主要由電阻體作為發熱元件和電爐。根據熱處理工藝的要求,可進行退火、正火、回火、淬火、滲碳氧化和氮化,也可解決無氧化問題。
(2)感應爐。通過電磁感應作用,使工件內產生感應電流,將工件迅速加熱。感應爐加熱是熱處理工藝中的一種先進方法,主要配鎮穗用於表面熱處理淬火,後來逐步擴大為用於正火、淬火、回火以及化學熱處理等,特別是對於一些特殊鋼材和有特殊工切旅運要求的工件應用較多。
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7. 金屬材料熱處理的主要設備有哪些(名稱)
金屬材料的熱處理工藝有很多,工件的形狀也多樣,隨之相應的設備也很多樣
常用的設備有;滲碳爐、真空爐、回火爐、箱式爐、硝鹽爐、時效爐
感應爐、鹽浴爐、井式爐、退火爐、淬火爐
還要有相應的水池和油池等
8. 熱處理設備分為幾種
熱處理淬火設備主要分為,力華箱式爐、台車爐、井式爐從加熱方式來說,大多是燃氣爐、電阻爐
9. 熱處理設備的設備分類
從產品工藝上分為退火爐、回火爐、滲碳爐、淬火爐、真空爐等等
根據產品形狀而設計的設備從形狀上分為:台車爐、井式爐、滾筒爐、網帶爐、箱式爐等等
一般最常用的是台車爐、井式爐、箱式爐,你也可以上蘇工電爐官網看看
10. 工業熱處理設備最常見的有哪些
金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻,通過改變金屬材料表面或內部的組織結構來控制其性能的一種工藝。
金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量,而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。
熱處理設備是對工件進行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的設備。
分類
1.滲碳爐
2.真空爐
3.台車爐
4.網帶爐
5.回火爐
6.焙燒爐
7.箱式爐
8.燃油爐
9.加熱爐
10.硝鹽爐
11.時效爐
12.感應爐
13.鹽浴爐
14.井式爐
15.罩式爐
16.退火爐
17.淬火爐
18.燃氣爐
19.坩堝熔化爐
20.鋁合金熱處理爐
21.燒結爐
22.熱燒熱壓爐
選用
選用的熱處理設備應在滿足熱處理工藝要求的基礎上,應有較高的生產率,熱效率和低能耗。通常中,當產品有足夠批量時,選用專用設備有最好的節能效果。滿載的連續式爐的熱效率高於間隙式爐