⑴ 橡膠廠哪些設備銅質的
橡膠製品生產從混煉到成型工藝會用到較多的設備，如密並斗慶煉機、開煉機、擠出機等等，下面鴻祥簡單介紹常見的橡膠製品生產廠家需要用到的設備。
1.煉膠機：煉膠機分為兩種一種是密閉式煉膠（密煉機），一種是開放式煉膠（開煉機），通常是經密煉機混煉後再通過開煉機混煉，密煉機煉膠是在密煉室內進行的相比開煉機會更安全，橡膠與配合劑在密煉室內，上頂栓提供壓力，轉子不斷的絕握攪拌膠料，使膠料與配合劑分散均勻，密煉機煉膠時間根據工藝不同約3~8分鍾即可混煉一手膠料。開煉機則是通過兩個輥筒相對旋轉使膠料在輥筒間隙中通過摩擦力與擠壓作用增加可塑度。
2.擠出機：橡膠製品生產中常見的為螺桿擠出機，膠料藉助擠出螺桿在旋轉作用下攪拌、混合、塑化、壓緊，最後擠出一定形狀產品。螺桿橡膠擠出機銷行分熱喂料與冷喂料兩種，熱喂料擠出機需要經開煉機預熱膠料後再進行擠出，冷喂料擠出機不需要熱煉，可節省熱煉設備。
3.壓延機：與開煉機類似，但精度高於開煉機，一般為三個輥筒或以上，具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時，在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展，形成所需的產品。
4.橡膠裁切機：主要作用是根據生要求快速將膠料進行切割成條狀、塊狀或特殊形狀，相比人工切膠，有效提高生產效率。
5.橡膠冷膠機：用於膠料冷卻存放，常見有水冷與風冷，相比自然冷卻，節約了大量時間。
⑵ 製作橡膠鞋底用到哪些機械設備啊
1、製作橡膠鞋底用到的機械設備有：橡膠鞋底自動油壓機、橡膠注射成型機、發版泡成型機。
2、橡膠鞋權底是由橡膠製作的鞋底。橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。
3、機械(英文名稱:machinery)是指機器與機構的總稱。機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，他們是簡單機械。而復雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構成。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。從結構和運動的觀點來看，機構和機器並無區別，泛稱為機械。
⑶ 我想開一家硅橡膠加工廠，請問具體需要哪些設備
按製程先後，硅膠廠的設備包括：
一、必用設備：
練膠機：混練硅膠用的，不同硬度、不同顏色的色膏，要與膠料混合時，都需要此設備；
切料機：將混好的膠料按需求切成不同大小的膠塊，方便排料；
油壓機：也叫啤機、成型機等，是硅膠生產的主要設備，膠料通過模具在油壓機上經高溫、高壓方能成型。
烤
箱：油壓機出來的硅膠會有一股膠味，因為短時間內，硅膠還未得到充分硫化，所以要在烤箱中進行二次硫化；印刷、噴塗後也需要此設備或紅外線烘道烤箱。
二、可選設德
絲印機：有表面（平面）印刷需求的，需要絲印機（也叫網印機），有手機的絲印台，也有電動或氣動的絲印機，相對而言手印台比較便宜，幾百元就OK；
移印機：又叫點印機，用膠頭或點印夾具點擊一些弧形的表面，或點擊導電膠；
噴塗櫃：如果奪膠的表面需要噴塗色油、手感油、耐磨油，則需要噴塗機，噴塗機有普通的水淋櫃，也有全自動噴塗線。
沖床：有的硅膠毛邊比較多的，還需要沖床用模具進行沖除。
紅外線：又叫隧道式烤箱，印刷及噴塗會用到，效率比普通烤箱要高很多。
⑷ 自己開一個橡膠密封加工廠具提需要什麼設備怎麼生產
密封件加工廠需要的原材料分為三大類：
1、橡膠 因此你需要能生產橡膠的設備，密煉機、開煉機、風機等等
2、模具 因此你悉搏頃需要睜陸能生產模具的設備，車床、銑床、線切割等等
3、硫化 因銀灶此你還需要硫化機
⑸ 橡膠機械設備有哪些類型
橡膠機械分類
切膠機橡膠擠出機混煉機橡膠造粒機裁斷機
硫化罐橡膠貼合機橡膠成型機定型機硫化機
橡膠接頭機脫硫機制袋機橡膠壓延機其他機械
是用以製造輪胎等各種橡膠製品的機械，包括通用橡膠機械、輪胎機械和其他橡膠製品機械三大類。
通用橡膠機械是制備膠料或半成品的機械，包括原材料加工機械、煉膠機、擠出機、壓延機、簾帆布預處理裝置和裁斷機等。
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式煉膠機主要用於橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用於生產，它的結構比較簡單，現代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用於橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。
擠出機是用於擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械，它還用於包覆電纜和電線產品等。常見的是螺桿擠出機，它在工作時，膠料藉助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然後向機頭方向移動，最後從口型擠出一定形狀的產品。
壓延機主要用於簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。第一台壓延機於1857年製成並用於生產，其後不斷得到改進。
輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型硫化機、膠囊硫化機、墊帶硫化機、內胎接頭機和內胎硫化機，以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產機械等。
橡膠硫化機
編輯
主要用於硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。
平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
硫化機
編輯
硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可編程式控制制器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的先進熱壓設備。
硫化機維護與保養
硫化機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結束後後，也要同其他工具一樣，進行維護和保養，以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機，只要使用保養得當，其使用壽命為8年。
硫化機的維護保養時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境應保持乾燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然後將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恆溫半個小時，將線路烘乾，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在硫化保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
⑹ 請問,開一家橡膠製品的加工廠需要些什麼設備阿
如果你生產產品所用的半成品膠是外購，只是單一的要硫化成橡膠產品這道工序的回話，你需要的設備就答是生產產品的模具、電加熱平板硫化機、修邊機這三個設備就可以了，如果你外購的半成品膠需要重練出片的話，還需要一台開煉機。
要是你做產品所用的半成品膠不是外購，而是要自己生產的話，那就需要一台密煉機（配台空壓機）、開煉機、冷卻水塔，我說的這些都是最基本的設備，如果你的規模大的話，還得適當的添加其他輔助設備，以提高其工作效率，還有什麼不明白的可以問我哦！
⑺ 我想開一家小型的橡膠製品廠需要些什麼設備
小型橡膠製品廠所需設備如下：
生產設備：
模壓機（模壓製品）
注射機（注射製品）
開煉機
硫化罐或硫化床
實驗設備：
拉力機
硬度計
門尼粘度儀
硫化儀
⑻ 開一個小型的生產橡膠鞋底廠需要哪些設備，需要投資多少
主要切機，油壓機，沖床。可以買二手的先，10萬左右。
⑼ 橡膠密封圈是用什麼機器生產的
橡膠密封圈成型常用設備大的密封圈是擠出後，接起來，當然要根據所要的尺寸，小的密封圈則直接用平板硫化塵含機硫化成型。橡膠密封圈生產的機器包括單刀切膠機、加壓式捏煉機、橡膠開煉機、平板硫化機等橡伍。
1、單刀切橡膠機：主要由油缸、底座、切膠刀、機架、工作台及液壓系統等這些所構成的。
2、平板硫化機：主要由柱塞、油缸、活動平板、固定平板構成，通常進行製品的壓制。
3、加壓式捏煉機：主要是用於橡膠及其製品行業採用的密封材料，進行混煉。
4、橡膠開煉機：主要是使用開放式煉膠機這一種，用來進行橡膠與配合劑的混煉，以及膠料熱煉及壓派如笑片等。
⑽ 橡膠製品的製造設備有哪些
切膠機│密煉機│開煉機│壓延機│冷卻機│預成型機│平板硫化機│穗旅遊
注射成型劑│擠出機│硫化罐│修邊機│再生膠設備│其它橡膠機械
橡膠模具
橡膠模具製造│模具用鋼材及輔料│模具製造設備
橡塑試驗儀器
硫化儀（硫變儀）│鎮殲門尼粘度計│拉力試驗機│耐磨試驗機│沖片機│硬度計│比重儀│低溫試驗機│臭氧試驗機│測厚儀│溫度計│老化試驗箱 夾具模具裁刀│其它試驗器具及試驗用劑
成猜銷型後還需要 修邊機,冷凍修邊機