生產麵筋需要哪些設備

1. 街頭烤麵筋都需要什麼設備

請問知道的人可告訴我在街邊賣烤麵筋都要什麼設備？ 燒烤爐哦,當然更什麼樣的人能夠成功呢。成功是種心態，需要您積極去追求積極去選擇積極去經營

2. 如何製做麵筋

你好；烤麵筋的方法如下。調味醬料配方
一、香辣醬料配方
1、原料：
豆瓣醬：100克
食鹽：25克
味精：25克
色拉油：400克
白糖：50克
雞精：25克
大蒜末：50克
花椒面：50克
白芝麻：50克
蔥花：50克
薑末：25克
十三香：20克
2、製作：

炒鍋將色拉油燒至高熱後再涼到四成熱，將所有配料（大蒜末、食鹽、味精、雞精除外）都一起放到鍋里，然後加兩小勺水，小火慢熬，並用鍋鏟不斷攪動，大約10分鍾水蒸氣變小了，將剩餘調料倒入便可出鍋了。
備註：

熬煮的時候要不斷攪動主意不要糊鍋。
二、辣味醬料配方
1、原料：
辣椒面：100克
食鹽：20克
雞精：15克
花椒面：10克
味精：10克
色拉油：120克
2、製作：
將油燒熱涼至四陵高成熱吧所有調料放入鍋中充分攪拌均勻即可。
三、海鮮味醬料配方
1、原料：
耗油：50克
柱候醬：50克
鮮湯：30克
蔥油：50克
味精：5克
鹽：5克
2、製作：
充分攪拌均勻即可。
四、咖喱味的醬料配方
1、原料：
咖喱粉：30克
咖喱油：30克
料酒：30克
食鹽：10克
胡椒粉：3~5克
雞精：5克
香油：30克
辣椒面：25克
洋蔥粉：25克
2、製作：
充分攪拌均勻即可。
備註：
上面幾種醬料只供參考。您也可以根據自己的口味改進一下。總之怎麼好吃怎麼做!這是食品行業永遠不變的規律。現在大部分是選擇第一種做法。
烤麵筋

1、設備：燒烤鐵槽一個，木炭，鐵釺20根。

2、把涼水裡浸泡的麵筋卷穿到譽毀鐵簽上或者是竹簽上也可以，放在裝有炭火的鐵槽上，然後刷上已經製作好的調味醬料，尺虛尺烤約2分鍾，最後把油空一下撒上一些孜然粉和辣椒粉就可以
了。參照（圖8）
備註：
如果要是用鐵簽烤制的話要准備一些分開的一次性筷子吧麵筋卷串到上面就可已給顧客品嘗香脆可口的烤麵筋了。
摘自《美食網》

3. 掛面生產需要哪些設備

掛面生產需要的設備有和面機（分卧式和立式、單軸和雙軸）、熟化機、壓延機、上架、烘幹流水線、下架、面條截斷機（有單刀滾動切斷和多刀下壓截斷。
掛面的生產工藝流程如下：
原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→乾燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面
①和面 和面操作要求「四定」，即：麵粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應根據麵粉的濕麵筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低於31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時間15分鍾，冬季宜長，夏季較短。和面結束時，面團呈鬆散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能鬆散復原，且斷面有層次感。和面設備以卧式直線攪拌器和卧式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現先進的真空和面機，但價格昂貴。
②熟化 採用圓盤式熟化機或卧式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鍾，要求 生產掛面
面團的溫度、水分不能與和面後相差過大。生產實踐證明，在面團復合之後進行第二次熟化，效果較明顯，國內外已有廠家採用。
③壓片 一般採用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術參數如下：
壓延倍數：初壓面片厚度通常不低於4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數為8～10倍，使面片緊實、光潔。
軋輥線速：為保證面條的質量和產量，末道軋輥的線速以30～35米/分鍾為宜。
軋片道數和壓延比：軋片道數以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%.
軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米；壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。
④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、並條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內已開發出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。
⑤乾燥 掛面乾燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序，與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象，都是由於乾燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的重視。
現行掛面乾燥工藝一般分為三類，即：
高溫快速乾燥法：這種方法是我國的傳統工藝，最高乾燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、乾燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等，已逐漸被其他方法取代。
低溫慢速乾燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘乾法，最高乾燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然乾燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、乾燥成本高、維修麻煩等，僅適於一些大中型廠使用。
中溫中速乾燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，我國於20世紀80-90年代研究成功了中溫中速乾燥法。這種方法具有投資較少、耗能低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內推廣。
中溫中速法適於多排直行和單排回行烘乾房使用，前者運行長度宜在40～50米，後者回行長度宜在200米左右，烘乾時間均大約4小時。
⑥切斷 一般採用圓盤式切面機和往復式切刀。前者傳動系統簡單，生產效率高，但整齊度較差，斷損較多；後者整齊度好、斷損少、效率稍低、傳動裝置較復雜。
⑦計量、包裝 傳統的圓筒形紙包裝仍廣泛採用人工，這種方法較難實現機械化。密封包裝已實現自動計量包裝，主要在引進設備的廠家中使用，是今後發展的方向。
⑧面頭處理 濕面頭應即時回入和面機或熟化機中。乾麵頭可採用浸泡或粉碎法處理，然後返回和面機。半乾麵頭一般採用浸泡法，或晾乾後與乾麵頭一起粉碎。浸泡法效果好，採用較廣泛，但易發酸變質。粉碎法要求面頭粉細度與麵粉相同，且回機量不超過15%。少數廠家採用打漿機，使乾麵頭受到粉碎和浸泡雙重作用，效果很好，且較衛生。

4. 做麵筋近整套設備大概要多少錢

你買吧，我賣給你3套設備全自動麵筋機，切花機，氣泵一共3650買全新的5000多點

5. 做麵筋的原料是什麼，為什麼會需要2米的罐子進行操作

人們經常食用的麵筋，其實是由麵粉製作而來握稿森的。因為麵筋工廠都是大批量生產麵筋，所以生產麵筋時需要用到的物料罐通常體積都比較巨大，而且一般都有兩、三米的高度。

每年在全國各地都會有類似的安全事故發生，工廠的設施設置不合理，生產流程操作不規范，以及工人的安全防範意識過低，都有可能造成類似的事故。所以生產企業一定要購置合格的產品，嚴格生產操作流程，同時員工一定要提高自身的安全意識，安全無小事，永遠不能抱著僥幸心理。

6. 怎麼洗麵筋，洗麵筋機的正確操作方法是什麼

洗麵筋機的操作流程是什麼？怎麼洗麵筋，洗麵筋機的正確操作方法？

洗麵筋機是從事涼皮，擀麵皮生產批發的客戶不可缺少的生產設備之一。就目前市場上對洗麵筋機供應而言，質量參差不齊，但是東盈生產的各型號洗麵筋機可以做到和面，洗面，翻面快、撕面，放漿快，而且洗麵筋機的內部設計無死角，最後洗出的麵筋無殘留塊。

洗麵筋機操作流程

那麼接下來就是全自動洗麵筋機的操作步驟：

1、開機之前前先按照1斤乾麵粉配0.6-0.7斤的水的比例倒入料斗內，再按比例把面倒進斗內開機和面。

2、和面：順轉和面5-6分鍾，再倒轉和面5-6分鍾，開始將洗麵筋停下數分鍾，開始醒面。

3、醒面：醒面時間不少於12分鍾。

4、洗面：往面斗內倒30斤左右的水，開機洗面，3分鍾後停機開始將面漿排出。

5、排面漿，過濾：把分合器搬到分位，翻斗排面漿時插好過濾網，排完面漿為宜，

第二次洗面時間不超過5分鍾，後洗的兩次時間可長一些。

綜合步驟4和步驟5洗、排、濾四次即可，取出生麵筋，清洗面斗。到此，洗麵筋機的整個操作流程到此結束。我們可以將得到的生麵筋供給做涼皮和熟麵筋的作坊，以及向大型餐館供應麵筋。

洗麵筋機的進量和處理量：

洗麵筋機可以機洗50斤面，約45分鍾。每斤乾麵粉，可洗出0.45斤濕麵筋。

洗麵筋機

維護洗麵筋機的溫馨提示：

1.和面、醒面的過程需要按使用說明書上的時間要求去做，以免洗混。

2.每次使用過濾網之前，涼面可用食用油刷一遍

洗麵筋機具有結構合理，造型美觀、易操作，面斗可翻轉，排水方便等優點。