什麼是港口機械設備的可靠性和操作性

① 1. 什麼是機械設備的可靠性設計和維修性設計,兩者各自的特點和關系是什麼

所謂可靠性來是指系統或產品在規定的自條件和規定的時間內，完成規定功能的能力。
這里所說的規定條件包括產品所處的環境條件(溫度、濕度、壓力、振動、沖擊、塵埃、雨淋、日曬等)、、使用條件(載荷大小和性質、操作者的技術水平等)、、維修條件(維修方法、手段、設備和技術水平等)、。在不同規定條件下，產品的可靠性是不同的。
維修性設計是指產品設計時，設計師應從維修的觀點出發，保證當產品一旦出故障，能容易地發現故障，易拆、易檢修、易安裝，即可維修度要高。維修度是產品的固有性質，它屬於產品固有可靠性的指標之一。維修度的高低直接影響產品的維修工時、維修費用，影響產品的利用率。
可靠性設計與維修性設計的關系：
可靠性設計和維修性設計是從不同的角度來保證產品的可靠性。前者著重從保證產品的工作性能出發，力求不出故障或少出故障，是解決本質安全問題，在方案設計和結構設計階段就設法消除危險與有害因素；後者則是從維修的角度考慮，一旦產品發生故障，其本身就能自動及時發現故障，並且顯示故障或發出警報信號，並能自動排除故障或中止故障的擴展。

② 我國港口機械設備管理現行的主要法規和制度有哪些

第一章 港口機械設備管理概論
第一節 港口機械設備管理的目的和任務
第二節 港口專機械設備管理的基本法規屬和制度
第二章 港口機械設備管理
第一節 港口機械管理的組織形式和職責
第二節 港口機械的分類和編號
第三節 港口機械技術狀況的分類、評定與檢查
第四節 港口機械技術經濟指標及考評
第三章 港口機械的合理使用
第一節 合理使用設備的意義與原則
第二節 港口機械作業有關規定
第四章 港口機械設備故障分析與診斷技術
第一節 港口機械故障分析
第二節 設備故障診斷技術
第五章 港口機械的維護與修理
謝謝

③ 安全工程師《生產技術》：機械設備結構可靠性設計要點

三、機械設備結構可靠性設計要點

（一）確定零件合理的安全系數

（二）儲備設計（冗餘設計）

（三）耐環境設計

（四）簡單化和標准化設計

（五）提高結合部的可靠性

（六）結構安全設計

（七）設置齊全的安全裝置

（八）人機界面設計

（四）簡單化和標准化設計

在簡單化和標准化設計中應注意如下幾點：

1．應避免單純追求高水平世備碰及復雜化，盡量選用標准件。

2．要處理好極限設計，設計時應考慮並保證產品在各種惡劣條件下工作的可靠性，可以通過保險機構、聯鎖機構等安全裝置或安全措施來解決。

（八）人機界面設計

人機界面是人與機器交換信息的環節，如果人機界面設計滾州不當，人搜談與機器相接觸造成能量逸出，將直接會導致事故發生。

所以在人機界面設計時，即人機工程設計時，必須考慮人的生理、心理因素，考慮人機協調關系，如：

人的正常生理能力和允許限度。

要求所設計的顯示器，長時間觀察或監聽而不易疲勞；

操縱機構應設計成在操作時需要用的操作力不大，有「手感」而不沉重；

控制器和顯示器應盡量少而集中，配置合理，避免操作失誤；

且設有聯鎖保護裝置，做到即使誤操作某一控制器也不會引起事故。

④ 設備可靠性是什麼意思

設備可靠性是什麼意思

設備可靠性是什麼意思？設備的可靠性對於所有設備而言都是非常重要的一個指標。我已經為大家搜集和整理好了設備可靠性是什麼意思的相關信息，一起來了解一下吧。

設備可靠性是什麼意思1

是指系統、設備或零部件在規定條件下和規定時間內，完成規定功能的能力。

設備可靠性分析

為保證設備的長時間無故障運行而進行的分析處理過程，這就是設備的可靠性分析。設備的可靠性差會導致設備發生故障的概率很大。 所謂可靠性，是指設備機能在時間上的穩定性程度，或者說在一定時間內，不發生問題的程度（概率）。

設備性能

當固有可靠性低或使用可靠性低，或這兩種可靠性都低時，設備就有可能發生故障。對故障採取對策，重要的是對故障原因在固有可靠性和使用可靠性上進行識別。當固有可靠性提高時，提高使用可靠性就比較容易；而當固有可靠性低時，要提高使用可靠性就十分困難。因此，從根本上講，要防止故障的發生，最有效的對策就是注意設備固有可靠性的形成，即重視設備的設計、製造、安裝和調試全過程。

設備可靠性是什麼意思2

機械設備可靠性指標有哪三個

可靠性是指產品在規則的條件下和規則的時刻內，完結規則功用的能力。任何產品不論是機械、電子，還是機電一體化

產品都有必定的可靠性，產品的可靠性與實驗、規劃和產品的保護有著很大的聯系。衡量可靠性的指標很多。

機械設備可靠性指標

1、可靠度R（t），即產品在規則條件下、規則時刻內完結規則功用的概率，亦稱平均無故障時刻MTBF(meantimebetweenfailure)；

2、平均維修時刻MTTR是指產品從發現故障到康復規則功用所需求的時刻；

3、失效率λ（t），是指產品在規則的使用條件下使用到時刻t後，產品失效的概率。

產品的可靠性改變一般都有必定的規律，其特徵曲線形狀像浴盆，通常稱之為「浴盆曲線」。在實驗和規劃初期，因為產品規劃製造中的錯誤、軟體不完善以及元器件篩選不夠等原因此形成早期失效率高；通過批改規劃、改進工藝、老化元器件、以及整機試驗等，使產品進入安穩的偶然失效期；使用一般時刻後，因為器件耗費、整機老化以及保護等原因，產品進入了耗費失效期。這就是可靠性特徵曲線呈「浴盆曲線」型的原因。衡量一個電子產品、尤其是工業類產品很常用的是MTBF，也就是平均無故障時刻。

設備可靠性是什麼意思3

什麼是系統可靠性

隨著科學技術的發展，現代化的機器、技術裝備、交通工具和探索工具越來越復雜。這些機器和設備等的可靠性受到了人們的廣泛重視，我們把這種可靠性稱為系統可靠性。系統愈復雜，若可靠性達不到較高的指標要求，則系統出故障的可能性愈大、造成的損失也愈大。這些損失可能是經濟上的'、信譽上的，甚至是造成生命安全或更嚴重的災難性後果。譬如導航系統的不可靠或工作失誤可導致飛機墜毀；飛機在著陸時，其控制系統如不能將飛機的滑翔輪子可靠地彈出，後果將是不可想像的。

現代化管理可以大大提高工作效率和質量，當然也應包括可靠性。但是如果處理不當，系統可靠性沒有得到足夠保證，那麼它也會帶來嚴重的影響。試設想一下，假如在一次重要選舉當中，採用計算機統計投票結果，卻由計算機失誤而打亂了進程，選出一個不該當選的領導人來，將是多麼可笑。因此愈是走向現代化，愈要注意可靠性。 因此，人們在走向現代化的過程，必須在各個方面提高和改善系統可靠性。沒有可靠性作基礎的系統只能是空中樓閣。

提高系統的可靠性，一方面要提高構成系統的各元件本身的可靠性，如：要提高飛機的可靠性，首先要提高發動機、控制系統、導航系統等的可靠性。另一方面還要提高系統承受誤操作的可靠性。例如1991年的海灣戰爭中，美國的"愛國者"導彈出盡風頭，它不僅能准確可靠地在空中擊毀敵方導彈，而且在沒有發現目標時，將在空中自行銷毀，不造成損失。

提高系統的可靠性，要從系統的設計著手。要使系統的元器件工作在正常狀態下，沒有過載超負荷等現象的發生，並且要有一定的裕度。也可以採用冗餘貯備，使系統即使有個別元器件或設備出現故障仍能正常工作，譬如大型客機擁有四個發動機，中型客機擁有兩個發動機。也就是說有一個設備出現故障，有另一個設備頂替它工作。當然冗餘設備有可能增加系統的復雜性和成本，但是如果設計得合理，在成本增加不多的情況下，使系統的可靠性有很大的提高，是完全值得的。

⑤ 設備穩定性和可靠性的區別與聯系

設備穩定性和可靠性的區別與聯系

設備穩定性和可靠性的區別與聯系，穩定性是指「測量儀器保持其計量特性隨時間恆定的能力。通常穩定性是指測量儀器的計量特性隨時間不變化的能力。以下是設備穩定性和可靠性的區別與聯系

設備穩定性和可靠性的區別與聯系1

有些人認為一台設備穩定性就是設備可靠性，這種看法有失偏頗。

區別： 就拿生活污水處理設備來說吧，它的穩定性能指的是設備在運行階段，能夠一直持續、穩定、平穩、平衡的狀態的。

而可靠性是指生活污水處理設備或整個系統在規定條件下和規定的時間內完成規定功能的能力。可靠性高意味著故障率低、壽命長、售後服務和維修成本低。

同時可靠性是評價設備創新成功與否的重要指標。與國外發達國家產品和技術相比，國產科學儀器設備雖然技術指標差距不大，但可靠性方面和國外產品差距很大。

關系 ：可靠性是通過穩定性提現出來的，是建立在穩定性的基礎上。都是一個設備贏得用戶認同和信任度的一個指標，所以很多的時候，大家都將其看作是信任度和設備好壞的指標。

設備穩定性和可靠性的區別與聯系2

1、機床精度穩定性技術

規定工作期間內保持機床所要求精度稱精度穩定性機床精度穩定性主要取

決於機床本身設計製造、裝配磨損同與使用維護密切關系機床產程設

計製造技術、裝配技術、設備維護技術及關鍵部件選用與機床精度穩定性密切相關使用程精度衰退

2、機床靠性技術

機床靠性指機床規定條件規定間內完規定功能能力機床靠性高意味

著故障率低、壽命、售服務維修本低提高機床靠性提高機床整體性能技術關鍵

打比要求加工100件機床加工完100件檢測發現數精度合格說明精度穩定性加工50件壞說明靠性概意思，組樁祖著租住

設備穩定性和可靠性的區別與聯系組樁祖著租住

設備穩定性和可靠性的區別與聯系3

穩定性是指「測量儀器保持其計量特性隨時間恆定的能力。

通常穩定性是指測量儀器的計量特性隨時間不變化的能力。若穩定性不是對時間而言，而是對其他量而言，則應該明確說明。穩定性可以進行定量的表徵，主要是確定計量特性隨時間變化的關系。自動控制系統的種類很多，完成的功能也千差萬別，有的用來控制溫度的變化，有的卻要跟蹤飛機的飛行軌跡。但是所有系統都有一個共同的特點才能夠正常地工作，也就是要滿足穩定性的要求。

儀器測量

通常可以用以下兩種方式:用計量特性變化某個規定的量所需經過的時間，或用計量特性經過規定的時間所發生的變化量來進行定量表示。例如:對於標准電池，對其長期穩定性(電動勢的年變化幅度、和短期穩定性(3～5天內電動勢變化幅度、均有明確的要求；如量塊尺寸的穩定性，以其規定的長度每年允許的最大變化量(微米/年、來進行考核，上述穩定性指標均是劃分准確度等級的重要依據。

對於測量儀器，尤其是基準、測量標准或某些實物量具，穩定性是重要的計量性能之一，示值的穩定是保證量值准確的基礎。測量儀器產生不穩定的因素很多，主要原因是元器件的老化、零部件的磨損、以及使用、貯存、維護工作不仔細等所致。測量儀器進行的周期檢定或校準，就是對其穩定性的一種考核。穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。 [1]

示例

什麼叫穩定性呢？

我們可以通過一個簡單的例子來理解穩定性的概念。一個鋼球分別放在不同的兩個木塊上，A圖放在木塊的頂部，B圖放在木塊的底部。如果對鋼球施加一個力，使鋼球離開原來的位置。A圖的鋼球就會向下滑落，不會再回到原來的位置。而B圖的鋼球由於地球引力的作用，會在木塊的底部做來回的滾動運動，當時間足夠長時，小球最終還是要回到原來的位置。我們說A圖的情況就是不穩定的，而B圖的情況就是穩定的。

上面給出的是一個簡單的物理系統，通過它我們對於穩定性有了一個基本的認識。穩定性可以這樣定義：當一個實際的系統處於一個平衡的狀態時就相當於小球在木塊上放置的狀態一樣、如果受到外來作用的影響時相當於上例中對小球施加的力、，系統經過一個過渡過程仍然能夠回到原來的平衡狀態，我們稱這個系統就是穩定的，否則稱系統不穩定。一個控制系統要想能夠實現所要求的控制功能就必須是穩定的。在實際的應用系統中，由於系統中存在儲能元件，並且每個元件都存在慣性。這樣當給定系統的輸入時，輸出量一般會在期望的輸出量之間擺動。此時系統會從外界吸收能量。對於穩定的系統振盪是減幅的，而對於不穩定的系統，振盪是增幅的振盪。前者會平衡於一個狀態，後者卻會不斷增大直到系統被損壞。

判別

既然穩定性很重要，那麼怎麼才能知道系統是否穩定呢？控制學家們給我們提出了很多系統穩定與否的`判定定理。這些定理都是基於系統的數學模型，根據數學模型的形式，經過一定的計算就能夠得出穩定與否的結論，這些定理中比較有名的有：勞斯判據、赫爾維茨判據、李亞譜若夫三個定理。這些穩定性的判別方法分別適合於不同的數學模型，前兩者主要是通過判斷系統的特徵值是否小於零來判定系統是否穩定，後者主要是通過考察系統能量是否衰減來判定穩定性。

當然系統的穩定性只是對系統的一個基本要求，一個令人滿意的控制系統必須還要滿足許多別的指標，例如過渡時間、超調量、穩態誤差、調節時間等。一個好的系統往往是這些方面的綜合考慮的結果。

機械設備可靠性指標

1、可靠度Rt、，即產品在規則條件下、規則時刻內完結規則功用的概率，亦稱平均無故障時刻MTBF(meantimebetweenfailure)；

2、平均維修時刻MTTR是指產品從發現故障到康復規則功用所需求的時刻；

3、失效率λt、，是指產品在規則的使用條件下使用到時刻t後，產品失效的概率。

產品的可靠性改變一般都有必定的規律，其特徵曲線形狀像浴盆，通常稱之為「浴盆曲線」。在實驗和規劃初期，因為產品規劃製造中的錯誤、軟體不完善以及元器件篩選不夠等原因此形成早期失效率高；通過批改規劃、改進工藝、老化元器件、以及整機試驗等，使產品進入安穩的偶然失效期；使用一般時刻後，因為器件耗費、整機老化以及保護等原因，產品進入了耗費失效期。這就是可靠性特徵曲線呈「浴盆曲線」型的原因。衡量一個電子產品、尤其是工業類產品很常用的是MTBF，也就是平均無故障時刻。

⑥ 港口機械，什麼是港口機械

港口機械主要指的是港口的岸邊吊機，包括門座式起重機，岸橋式起重機，連續式卸船機，移動式卸船機，連續式裝船機等，還包括集裝箱裝卸橋。港口機械還包括後方堆場專用設備，例如集裝箱碼垛機等。

⑦ 港口機械的作業特點是什麼

港口機械當中，碼頭吊、港口起重機都是屬於起重機械，這就可以理解成港口機械當中的起重機械。
港口機械的作業，有以下特點：
1、起重機金屬結構體形高大，工作機構構造復雜，4大機構多維運動，龐大結構整體移動，危險點多而分散；

2、起吊貨物勢能高，動能大，貨種繁多，形態各異，有時甚至是危險品，高空懸吊運動過程復雜而危險；

3、帶重載覆蓋作業場地及設施和人員，移動空間范圍大而高，使危險的影響范圍加大；

4、機上機下群體作業，多道工序順次組合，多人參予協調工作，信息交流困難，相互配合難度很大，潛在許多偶發的危險因素；

5、作業環境復雜多變，地面設備多、人員集中，常伴有熱、電、燃、爆等多種危險因素；

6、起重機的種類多，要求不一樣。

⑧ 請問，我們說的機械設備的穩定性和可靠性，這兩個概念的區別和聯系是回答請詳細些

（1）機床的精度穩定性技術
在規定的工作期間內，保持機床所要求的精度，稱之為精度穩內定性。容機床的精度穩定性主要取
決於機床本身的設計製造、裝配和磨損，同時也與使用和維護有密切關系。機床生產過程的設
計製造技術、裝配技術、設備維護技術以及關鍵部件的選用與機床精度穩定性密切相關。在使用過程中精度常常衰退。
（2）機床的可靠性技術
機床可靠性是指機床在規定的條件下和規定的時間內完成規定功能的能力。機床可靠性高意味
著故障率低、壽命長、售後服務和維修成本低，提高機床可靠性是提高機床整體性能和技術的關鍵。
打個比方，要求一天加工100個件。機床加工完100個件，檢測出來發現大多數精度不合格，說明精度穩定性不好，而加工50個件就壞了，說明可靠性不好，大概就是這個意思。

⑨ 機械可靠性設計是指什麼

機械可靠性設計（Reliability Design）是一種很重要的現代化設計方法。從20世紀年代起，國外就興起了可靠性技術的研究。第二次世界大戰期間，美國的通信設備、航空設備、水聲設備有相當數量因發生失效而不能使用。因此，美國便開始研究電子元件和系統的可靠性問題。1957年，美國發表了《軍用電子設備可靠性》的重要報告，被公認為是可靠性的奠基文獻。20世紀六七十年代，隨著航空航天事業的發展，可靠性問題的研究取得了長足的進展，引起了國際社會的普遍重視。許多國家相繼成立了可靠性研究機構，對可靠性理論展開了廣泛的研究。

1990年，我國機械電子工業部印發的《加強機電產品設計工作的規定》中明確指出：可靠性、適應性、經濟性三性統籌作為我國機電產品設計的原則，在新產品鑒定時，必須要有可靠性設計資料和實驗報告，否則不能通過鑒定。現今，可靠性的觀點和方法已經成為質量保證、安全性保證、產品責任預防等不可缺少的依據和手段，也是我國工程技術人員掌握現代設計方法所必須掌握的重要內容之一。

可靠性是指產品在規定條件下和規定時間內，完成規定功能的能力。這里的產品可以泛指任何系統、設備和元器件。產品可靠性定義的要素是三個規定：「規定條件」、「規定時間」、「規定功能」。

（1）「規定條件」。

「規定條件」包括使用時的環境條件和工作條件，如溫度、濕度、振動、沖擊、輻射等環境條件，使用時的應力條件，維護方法，儲存時的儲存條件，使用時對操作人員的技術等級要求等。在不同的規定條件下產品的可靠性是不同的。例如，同一型號的汽車在高速公路和在崎嶇山路上行駛，其可靠性的表現就大不一樣。要談論產品的可靠性必須指明規定的條件是什麼。

（2）「規定時間」。

「規定時間」是指產品規定了的任務時間。隨著產品任務時間的增加，產品出現故障的概率將增加，而產品的可靠性將是下降的。因此，談論產品的可靠性離不開規定的任務時間。不同類型的產品對應的時間單位可能不同。例如，火箭發射裝置，其可靠性對應的時間以秒計；海底通信電纜則以年計。此外，時間單位不僅可以是年、月、日、時、分、秒，也可以是工作次數（如繼電器）、循環次數（如發動機）、行駛里程（如車輛）等。要確定產品規定的環境條件和規定的任務時間，必須對產品的任務和壽命進行分析研究。

（3）「規定功能」。

「規定功能」是指產品規定了的必須具備的功能及其技術指標。要求產品功能的多少和技術指標的高低，直接影響到產品可靠性指標的高低。例如，電風扇的主要功能有轉葉、搖頭、定時，規定功能是三者都要，還是僅需要轉葉，所得出的可靠性指標是大不一樣的。因此，在分析評價產品的可靠性時，必須首先明確要求產品完成的規定功能是什麼，只有規定了清晰的功能及性能界限，才能給出明確的產品故障判據，如圖4-23所示。

圖4-23機電產品典型的失效曲線機械可靠性設計是將概率論、數理統計、失效物理和機械學相互結合而形成的一種設計方法。其主要特點是將傳統設計方法中視為單值而實際上具有多值性的設計變數（如載荷、應力、強度、壽命等），看成某種分布規律的隨機變數，用概率統計方法設計出符合機械產品可靠性指標要求的零部件和整機的主要參數及結構尺寸。機械強度可靠性設計過程如圖4-24所示。

圖4-24機械強度可靠性設計過程機械可靠性設計的主要內容有：

①從已知的目標可靠度出發，設計零、部件和整機的有關參數及結構尺寸，這是可靠性設計最基本的內容。

②可靠性預測，根據零、部件和整機（或系統）目前的狀況及失效數據，預測其實際可能達到的可靠度，預報它們在規定的條件下和在規定的時間內完成規定功能的概率。

③可靠性分配，即根據確定的機器（或系統）的可靠度，分配其組成零部件或子系統的可靠度。這對復雜產品和大型系統來說尤為重要。

可靠性是一個涉及面很廣的學科，已逐漸形成了一些獨立分支，如可靠性工程（包括可靠性分析、可靠性設計及可靠性實驗等）、可靠性數學（以概率論和數理統計為基礎發展起來的一門數學分支，研究可靠性的定量規律）、可靠性物理（也稱失效機理，研究零、部件的失效物理原因、物理模型，並提出改進措施）和可靠性管理等。可靠性研究正處於方興未艾的發展時期，它起源於電子工業，已滲透到機械工程及其他各學科領域，並逐漸滲透到社會科學領域，如人的可靠性、工作可靠性等。