08光潔度什麼設備

㈠ 機械方面 光潔度是怎麼看的 比如什麼樣的光潔度需要什麼樣的工序或者說打磨之類的

00光潔度（學名表面粗糙度）是個很具體的零部件的特徵，長說的6.3、12.5、3.2的粗糙度，單位是微米（毫米的千分之一），理論上也有專門的檢測方法和手段，簡單點說放大後看，就是高點和低點的差距和紋理的寬窄，這就好比土路很泊油路這種。
00實際運用，每種加工手段都對應相應的光潔度，比如車，6.3和3.2都是可以達到的，但進刀量、冷卻方式等等搭頃加工因素都會影響最終的光潔度，據車間老師傅說有煤油冷卻小進刀量，普通車場也能車戶1.6甚至更低的光潔度的，而這些跟每個廠的經濟加工工藝手段有關系，高的光潔度肯定是會提高成本的，而機械設計手冊中也給出了每種加工手段最經濟的光潔度和精度等級，你可以查查就知道了。
00對於打磨，機加工上沒有這種方法，它不能准確的保證經濟的精度，在裝配上倒是有運用，高級的鉗工都用絲綢打磨零件的，那對技術要求很高（憑感覺就要知道尺寸的百分之一的誤差，也就是磨一下就壓知道磨掉了幾絲甚至更精確），一般都不會用打磨的方法來保證高的光潔度，但可以用磨床來提高光潔度。
00對於檢測手段，理論的方法很麻煩拍枝穗，也有一些工具可以簡單的檢測，不過實際運用中都是靠用手摸和用眼睛看的，也就是經驗的方法，因為6.3和3.2的差別很大，靠眼睛看都能看出來。你要個大概的經驗，車和銑一般運用6.3的光潔度，切襲卜割、剪板機等的一般12.5,3.2的和1.6、0.8的基本都靠磨削和精鏜，當然，這只是一般情況，實際有些差別也是正常的。

㈡ 光潔度0.8什麼概念

光潔度0.8指物體表面看不見加工痕跡，微辯加工方向。表面粗糙度越小，則悄改擾表面越光滑。表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。

表面粗糙度測量方法

比較法測量簡便，使用於車間現場測量，常用於中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法，比較時可以採用的方法：Ra大於1.6μm時用目測，Ra1.6到Ra0.4μm時用放大鏡，Ra小於0.4μm時用比較顯微鏡。

利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度感測器轉換為電信號，經放大，濾波，計算後由顯示儀表指示出表面粗糙度數值，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。

一般將僅能顯殲纖示表面啟旦粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差Ra，微觀不平度十點高度Rz，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高。

㈢ 硬質合金模具內孔光潔度用什麼設備加工

全部是硬質合金的模具，由於硬度過高，其內孔一般只能採用電蝕加工，比如電火花加工，或線切割；甚至使用電解磨削技術。

採用電蝕技術有兩個好處是：加工面光潔度好；加工面加工後硬度相當於淬火後的硬度，不需再次熱處理。

其缺點是：單工序造價偏高。

㈣ 光潔度達到鏡面效果要用什麼設備加工

金屬表面的鏡面加工其實很簡單，沒有必要用專門的磨床或拋光機，可以直接在正在使用的機床上安裝連接超聲波金屬表面精整加工設備就可以了。能提高金屬零件表面光潔度的同時也提高耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和疲勞壽命。

山東凱澤恆信機械有限公司的超聲波金屬表面精整加工設備利用金屬材料的冷塑性特點，通過超聲波發生器將普通交流電變成有一定功率輸出的超聲頻電振盪，以提供振動能量;換能器把電振盪轉化為機械振動，與換能器連接在一起的變幅桿，將換能器的振幅放大，同時使超聲振動能量集中傳給工具頭，工具頭以每秒③萬次的頻率中擊金屬材料表面。

高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產生強烈的壓縮塑性變形;從而使金屬零件的表面光潔度得到顯著提高。

同時改變了原有的應力場，產生一定數值的有益壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度急速升高又迅速令卻使沖擊部位表層金屬組織發生變化並得到強化，提高金屬零件的表面強度和力學性能。

從而提高了金屬零件表面光潔度的同時也提高耐磨性、耐腐蝕性、疲勞強度和疲勞壽命。

㈤ 光潔度怎麼測量

光切顯微鏡
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<br>櫻瞎先指出一點：光潔度是幾十年前的老標準的稱法，現在叫表面粗糙度。 光切顯微鏡是一種專用測量粗糙度的設備。
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<br>光切顯微鏡以光切法測量零件加工表面的微觀不平度。最高能判斷表面粗糙度0.2，對於表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行測量。光切法特點是在不破壞表面的關況下進行的。是一種間接測量方法。即要經過計算後才能顫頌旅確定紋痕的不平度茄凳。當然計算全部由電腦完成。

不錯，接觸式的如觸針法可能會損傷表面，也不合適高精度。
干涉條紋就是光學干涉法，也是一種非接觸的，不會傷測量面，就是調整麻煩了些。

借你的問題剛才搜索了一下網頁，竟然新發展了很多方法，參見鏈接。十幾年前我們聽都沒聽過。現在技術確實發展很快。
http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.articles/qhdxxb/qhdx99/qhdx9902/990202.htm

㈥ 光伏矽片表面光潔度怎麼檢測，用什麼設備

你要檢測表面粗糙度還是想稿漏檢測是否清洗干凈了？？這兩個不一樣的，表面粗糙鍵宏爛度物理檢測就行了，是否清絕攔洗干凈可以用化學的也可以用光學的

㈦ 誰能告訴我下：一般各種機械加工能達的光潔度范圍

根據不同的設備達到的光潔度不同，如磨床達到的較高，可以達到Ra0.8 ；銑床可以達到Ra6.3

㈧ 45號鋼加工直徑11.8Cm孔,公差 O.OO6、 O.O16,要求保正精度光潔度O.O8,如何加工用什麼設備

用車床、鏜床、、磨床都可