❶ 電氣安全工作規程之高壓試驗要點有哪些
1、高壓試驗應填用變電站（發電廠）第一種工作票。
在一個電氣連接部分同時有檢修和試驗時，可填用一張工作票，但在試驗前應得到檢修工作負責人的許可。
在同一電氣連接部分，高壓試驗工作票發出時，應先將已發出的檢修工作票收回，禁止再發出第二張工作票。如果試驗過程中，需要檢修配合，應將檢修人員填寫在高壓試驗工作票中。
如加壓部分與檢修部分之間的斷開點，按試驗電壓有足夠的安全距離，並在另一側有接地短路線時，可在斷開點的一側進行試驗，另一側可繼續工作。但此時在斷開點應掛有止步，高壓危險！的標示牌，並設專人監護。
2、高壓試驗工作不得少於兩人。試驗負責人應由有經驗的人員擔任，開始試驗前，試驗負責人應向全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項，交待鄰近間隔的帶電部位，以及其他安全注意事項。
3、因試驗需要斷開設備接頭時，拆前應做好標記，接後應進行檢查。
4、試驗裝置的金屬外殼應可靠接地；高壓引線應盡量縮短，並採用專用的高壓試驗線，必要時用絕緣物支持牢固。
試驗裝置的電源開關，應使用明顯斷開的雙極刀閘。為了防止誤合刀閘，可在刀刃上加絕緣罩。
試驗裝置的低壓迴路中應有兩個串聯電源開關，並加裝過載自動跳閘裝置。
5、試驗現場應裝設遮攔或圍欄，遮欄或圍欄與試驗設備高壓部分應有足夠的安全距離，向外懸掛止步，高壓危險！的標示牌，並派人看守。被試設備兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。
6、加壓前應認真檢查試驗接線，使用規范的短路線，表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態均正確無誤，經確認後，通知所有人員離開被試設備，並取得試驗負責人許可，方可加壓。加壓過程中應有人監護並呼唱。
高壓試驗工作人員在全部加壓過程中，應精力集中，隨時警戒異常現象發生，操作人應站在絕緣墊上。
7、變更接線或試驗結束時，應首先斷開試驗電源、放電，並將升壓設備的高壓部分放電、短路接地。
8、未裝接地線的大電容被試設備，應先行放電再做試驗。高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束時，應將設備對地放電數次並短路接地。
9、試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，並對被試設備進行檢查，恢復試驗前的狀態，經試驗負責人復查後，進行現場清理。
10、變電站、發電廠升壓站發現有系統接地故障時，禁止進行接地網接地電阻的測量。
11、特殊的重要電氣試驗，應有詳細的安全措施，並經單位主管生產的領導（總工程師）批准。
❷ 電氣設備的安裝調試過程上怎麼樣的應具備哪些方面的知識
我想補充一下最最基本的前提條件~~~！！
我記得在大學學習電氣知識的時候對於用電注意及防護講解的很少。而且對於剛畢業的大學生真的也欠缺這方面的知識。所以我建議在 糊塗蟲孫 所講的基礎之上最好找一本電工技術這方面的書看看~
作為安裝調試，首先就要求你一定要理解整個設備的工藝流程、控制流程，然後看透圖紙，最後對照圖紙先對自己的設備的內部接線做一個整體的檢查（其實就是參看圖紙對照實物實際接線），最後還要熟練掌握你設備上所使用的各種儀表。
在以上基礎上，一定要按照你設備的安裝規范或者要求安裝設備、敷設電纜及接線（接線前一定要有校線這個步驟）。在確定設備外觀完好接線正確外來信號正常的前提下，通知設備使用方開始帶電調試（送電前要將所有斷路器打在斷路位置）。
空載帶電調試步驟：
一、先檢查來電情況，電壓是否過高或者過低，確保來電正常；
二、送二次控制迴路電，確保儀表盤儀表、指示燈正常無誤；
三、送主迴路電，分控制對象單步調試；
四、設備整體送電，總體調試（這里要根據你的設備情況作一些調試試驗）；
五、帶負載調試。
六、正常運行一定時間（有的是72小時有的是168小時）後，完成設備調試報告填寫儀表各種數據。
其實，作為設備廠家不可能上來就要一個剛畢業的大學生獨立完成設備調試的，基本上都要帶1~2次，我所知道的國外駐華企業最嚴厲的也要求帶新員工現場調試一次的。調試的時候一定要謙虛仔細向前輩學習這個也是很快上手的重點。
每個人搞理工的人都有從不會到會，從會到熟練的過程，平常心看待這個過程，時刻保留你學習的心態就很簡單！
最後，衷心祝你調試成功！
❸ 機械設備在試運行前應完成哪些安裝工序
一、設備及其附屬裝置、管路等均應全部施工完畢，施工記錄及資料應齊全。其中，設備的精平和幾何精度經檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應按系統檢驗完畢，並應符合試運轉的要求。
二、需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，均應符合試運轉的要求。
三、對大型、復雜和精密設備，應編制試運轉方案或試運轉操作規程。
四、參加試運轉的人員，應熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，並應掌握操作規程及試運轉操作。
五、設備及周圍環境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較大的作業。
❹ 安裝調試方案
LCD大屏安裝由我公司（四川長虹電子系統有限公司）負責在雷馬屏監獄項目指定的安裝現場進行。設備安裝、調試所需工具、儀表由我公司提供。我公司工程師在現場安裝其設備時，將遵守雷馬屏監獄項目的規定及當地的法律、法令，並提供經雙方認可的安裝方法和安裝程序。
（1）系統安裝方案
安裝底座
安裝支架
安裝屏幕
系統布線
系統調試
系統試運行
（2）布線規范
已確定位置的布線要到位，並預留長度1米。不能確定位置的布線要預留足夠的長度，中間不能轉接
埋在裝修里不可拆的布線，每種類型線纜必須預留一條備用線
設備連接採用連接器方式，連接器帶有的互聯電纜，有分組和色譜；
管線敷設符合JBJ16-83《建築電氣設計技術規程》的規定；
每條線必須標上不易擦除的線標號；
交流接地電阻要求小於1Ω；
布線的路徑盡量縮短；
扎線要整齊，盡量理順每條線，最好不要交叉線。
（3）系統調試方案
我方對整個系統的調試質量負責，按照工期計劃要求井然有序進行.
LCD顯示系統是由LCD顯示單元、其它必要的控制和介面設備構成的高性能顯示幕牆系統。顯示牆可以認為是一個大面積的`邏輯屏。在控制主機的控制下，多種信號可以在整個屏幕上任意地打開，縮放。下面是系統調試配置流程圖。
（4）、設備試運行
設備試運行開始時間嚴格按照雷馬屏監獄的規定執行，在試運行期間，我方安排1人對設備進行職守，服從統一管理。
工作內容：
上午按照雷馬屏監獄的規定時間開機
播放規定的節目內容
監視設備的運行情況
發現異常情況及時處理
下午按照規定時間關機
機電設備的預埋工程
1、基礎槽鋼的預埋
該泵站沒有控制室，高低壓配賣老電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接「幾」字型鐵件以增加強度，並焊接牢靠。槽鋼表面應平直，高出地面100mm，並於內側模版靠緊，用水準儀進行高程的測量和調整，其水平偏差控制在1/1000以內，全長水平度不超過5mm
2、電纜支架基礎埋深
按圖紙要求的規格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鐵，用來焊接電纜支架，埋設前先在扁鐵下側每間隔500mm焊一個鐵腳φ6 L=100，將扁鐵頂在模版上，並用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大於10mm，鐵腳水平偏差不大於10mm。
3、穿線鋼管預埋
3.1埋設與地下或混凝土樓板的配管歪曲半徑應大於或等於10D。
3.2一根埋管不超過兩個直角彎，歪中裂升曲半徑符合要求。預埋管路及預埋盒要做好防護措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。
3.3鋼管對焊要求牢固可靠，邊側用鋼筋拉焊，φ40以下鋼管要穿絲，管口應堵封。
3.4在封閉圈內鋼管有進出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵牢，頂在模版上，用鋼筋加固焊牢，不可與模版焊接。
3.5照明管路經過建築物伸縮縫時，應在伸縮縫的一側埋設接線盒（鋼制）與與照明管路點焊，伸縮縫的另一側管路伸入接線盒，不得焊接，穿過建築物沉降縫埋管要斷開，並套一段合適套管，管縫用麻處理。
4、接地預埋
接地線應採用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求符合施工圖紙的要求和GB50169的規定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢：圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）：焊接後應將焊件和焊縫清理干凈。並加塗防腐塗料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，並採取防腐和保護措施。
（二）、電氣設備的驗收
電氣設備的驗收：主要電氣設備，包括電氣設備，包括高低壓開關櫃，站用變壓器，行車電氣設備，電纜，電容補償裝置：其它配電箱盤，控制保護屏等運抵工地後，我方將在甲方物資處，監理工程師的主持下與供方共同對設備進行開箱檢驗，主要對設備的型號、規格、數量、外觀、附件、備件、技術文件等進行全面細致的檢查，做好各項記錄，三方共同簽字認可，設備內部質量源侍待安裝後進行。
（三）、高低壓配電屏安裝
高壓開關櫃安裝
1.1在電纜溝的砼施工時，按照圖紙或盤櫃規格安裝基礎槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規程標准。不直度水平度要小於5毫米。
1.2盤櫃、屏基礎必須與接地網可靠連線，必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求，並做好防腐處理。
1.3盤櫃設備
本工程柴油發電機組安裝在地下室發電機房，主要由柴油發電機組、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、進風消聲器、排風消聲器、油管系統、排煙系統和電氣系統組成。
在地下室設備吊裝就位方案中已經描述了主要設備的進場、驗收、開箱、吊裝、就位等方案。本方案主要描述發電機就位後的安裝調試工作。
一、發電機組安裝
1、發電機組就位後按照設備要求安裝相應的減震裝置、接地裝置。
2、進排風消聲器安裝時要與牆壁密封，並固定可靠。在消聲器室外安裝防雨百業。
3、油管安裝前要保證管道內壁清潔，油箱、管道、閥門等部件均需要可靠接地。
4、管道法蘭密封墊採用石墨金屬纏繞墊片。
5、煙道、煙道消聲器、煙道膨脹節要固定牢固，膨脹節和消聲器設置彈簧吊架。
二、開機前准備
1、發電機所有系統已經檢查完畢。接地良好。
2、按規定設置滅火器、黃沙消防器材。
3、發電機房內其他土建、消防等工作全部完成。不在進行動火、切割等作業。
4、上述工作完成後，回報管理公司、監理公司，待批准後加註柴油。
三、柴油發電機組電氣調試方案
1、發電機本體調試
用10000V兆歐表測量的絕緣電阻應大於0.5M。
測量的直流電阻換算至發電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差應小於2%。
2、發電機保護迴路的整組試驗
四、發電機投運前試驗
發電機出口開關斷開，全部投入，發電機升壓至空載額定電壓，在母線與發電機輸出電壓兩側進行核相試驗。發電機輸出電壓的出線標識與母線相序相符。
五、機組試運行調試。
1、機組空負荷運行：用機組的啟動裝置手動啟動柴油發電機無負荷試車，檢查機組的轉動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉速自動和手動控制是否符合要求。如發現問題，及時解決。
2、柴油發電機無負荷試車合格後，再進行檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。
3、檢測機組的保護性能：採用儀器分別模擬發出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、等信號，機組應立即啟動保護功能，並進行報警。
4、採用相序表對市電與發電機電源進行核相，相序應一致。
5、機組帶負荷試驗：機組在額定轉速下發電，檢查機組帶負荷運行時各主要指標。分別在25%負荷運行1小時、50%負荷運行1小時、75%負荷運行2小時和100%負荷運行0.5小時，測試結果應符合機組設計要求。
6、機組滿負荷試驗：進行滿負荷狀態下機組的各項性能試驗，根據要求完成機組滿負荷運行時間。
7、與系統的聯動調試：人為切斷市電電源，主用機組應能在設計要求的時間內自動啟動並向負載供電。恢復市電，機組自動停機。
8、試運行驗收：對受電側的開關設備、自動或手動和保護裝置等進行試驗，試驗合格後，按設計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續運行無故障。方可交接驗收。