渦輪用什麼設備加工出來的

『壹』 關於三聯齒輪採用什麼機床加工渦輪鏈輪採用什麼機床加工

三聯齒輪採用插齒機加工 渦輪採用滾齒機加工 鏈輪可用銑床 刨床加工

『貳』 渦輪 和花鍵加工方法

花鍵加工工藝：

①目前外花鍵主要採用花鍵銑削加工，精度較高或有螺旋角要求的鍵齒也採用滾齒機加工，如汽車變速器輸入軸花鍵和重型卡車後橋減速器主動錐齒輪花鍵。外花鍵也可採用插削加工，如重型卡車變速器輸出軸花鍵。蠢旅咐小模數外花鍵的無屑加工做為新工藝也逐步得到認可。常用的花鍵無屑加工有冷擠壓、冷軋等，特點是加工效率高，有助於提高花鍵的強度，如汽車半軸花鍵，凸輪軸花鍵等。

②內花鍵常用的加工方式主要是拉削，精度較好，加工效率高，成本較低，如各種凸緣花鍵。批量生產中花鍵的測量基本採用通正規檢查方法，同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度。小批量生產的花鍵採用測量跨棒距的方式來控制花鍵的尺寸。精密花鍵也可採用測量中心來抽檢精度。

蝸輪加工：

製造精密蝸輪時，可在滾齒或切齒後再進行剃齒、珩齒或研齒等精整加工。

滾齒採用基本參數與工作蝸桿相同的蝸輪滾刀，按展成法原理(見齒輪加工)切出齒形（圖1）。

如果採用徑向進給法滾齒，則滾刀與工件按Z2/Z1的傳動比（Z1為工作蝸桿螺紋頭數,Z2為蝸輪齒數）對滾，兩者逐漸靠近直到其中心距等於工作蝸桿與蝸輪帶純嚙合時的中心距為止。採用切向進給法滾齒時，機床除保證刀具旋轉外，還要有軸向進給；同時機床的工作台也要增加相應的附加轉動，才能實現展成運動，這就要使用差動鏈。因此，切向進給法的加工精度一般不如徑向進給法，但齒面質量較好，且不會產生根切現象。滾切蝸輪的精度一般可達6～8級(JB162-60)。

剃齒蝸輪剃齒刀的基本參數與工作蝸桿相同。蝸輪剃齒一般用滾齒機，可以由剃齒刀帶動蝸輪自由剃齒，也可在機床傳動鏈控制下強迫剃齒，剃後齒面質量和精度有所提高。

珩齒和研齒蝸輪滾齒或飛刀切齒後，為了提高齒面質量、改善蝸輪與蝸桿嚙合時的接觸情況，可在滾齒機上珩齒或研齒。珩齒工具是用磨料與塑料、樹鎮運脂的混合物澆鑄在基體上而製成的珩磨蝸桿；研齒時用鑄鐵製成的研磨蝸桿加研磨劑與蝸輪對研。

『叄』 渦輪在銑床上的加工方法

在銑床上加工渦輪有三種方法；一種是用盤形銑刀銑渦輪；一種是用渦輪滾刀型碧對滾渦輪；一種是用飛刀展成喊銀銑渦輪。三種加工方法的裝夾方法都不同，加工精度最好的是渦輪滾刀對滾渦輪加工法。卜滲舉