防爆設備如何設計

❶ 防爆電器應該怎樣選擇安全選擇是關鍵

隨著時代的發展，防爆電器的使用范圍也越來越廣。而對於有些企業來說，剛一開始選擇防爆電器時，一般情況下會面臨的問題就中沖帆是選型。那麼，防爆電器應該怎樣選擇呢？
簡介
防爆電器主要分為：防爆燈具、防爆電器、防爆管件、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。
通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
防爆電器應該怎樣選擇
防爆電器選型需注意以下原則：
1、設備選型原則
選擇爆電氣設備必須與爆炸性混合物的危險程度相適應。所謂爆炸性混合物的危險程度是指爆炸性混合物的傳爆級別、點燃溫度的組別而言。選用的防爆電氣設備必須與爆炸性混合物的傳爆級別、組別、危險區域的級別相適應，否則就不能保證安全。此外，如同一區域內存在兩種以上不同鋮險等級的爆炸性物質時，必須選擇與危險程度最高的爆炸等級及自然溫度等級相適應的防爆結構。
在非危險區域中，一般都是選用普通的電氣設備，但是，裝有爆炸性物質的容器置於非危險區域時，在異常的情況下，亦存在危險的可能性。比如，或因容器腐蝕溢出危險性物質，或因運轉工人誤操作放也危險性物質，或因異常反應而形成高溫高壓，使裝置、容器受到破壞而泄漏出爆炸性物質等。因此，必須考慮意外發生危險的可能性。
2、選擇合適的防爆類型
選擇防爆結構必須適用於危險區域。什麼性質的判空危險區域就必須採用什麼樣的防爆結構。防爆性能是因結構的不而不同，故必須根據爆炸性物質的種類，設備的種類、安裝場所的危險程度等選擇相適應的防爆類型。
3、適應於環境條件
防爆性能都以標准環境作為基本條件。防爆設備有「戶內使用」與「戶外使用」之分。戶內使用的設備用於戶外，環境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設備要適應露天環境，要求採取防日曬、雨淋和風砂等措施。另外，也有些設備在有腐蝕性或有毒環境、高溫、高壓或低溫環境中使用，而在選用防爆設備時，應考慮適應這些特殊特環境的特殊要求。
防爆電器種類有很多，而在選擇不同的防爆產品時，其選擇類型也是以上的幾個原則。而對於賣雹初步接觸防爆產品的一些行業，因為在選擇防爆產品時不了解防爆電器的選擇方法，因而在選擇防爆電器上產生選擇失誤的問題。那麼，用戶在選擇防爆電器時，因酌情遵守以上防爆原則。
常見防爆電器的安裝要求
（1）隔爆型防爆電器設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求。
（2）增安型電器設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
（3）澆封型電器設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；查看產品型號末尾有無'X'，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。

❷ 防爆電氣設計規范

根據AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規范》的基本要求，在寬枝租防爆區域進行防爆電氣安裝必須遵循相關的要求和規范。總結起來，基本要求有以下幾點：

1、防爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等，應符合設計的規定。

2、防爆電氣設備的銘牌、防爆標志、警告牌應正確、清晰。

3、防爆電氣設備的外殼和透光部搭罩分應無裂紋、損傷。

4、防爆電氣設備的緊固螺栓應有防松措施，無松動和銹蝕。

5、防爆電氣設備宜安裝在金屬製作的支架上，支架應牢固，有振動的電氣設備的固定螺栓應有防松裝置。

6、防爆電氣設備接線盒內部接線緊固後，裸露帶電部分之間及金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應滿足附錄D的要求。

7、電氣設備多餘的電纜引入口應用適合於相關防爆型式的堵塞元件進行堵封。除本質安全設備外，堵塞元件應使用專用工具才能拆卸。

8、電氣設備的電纜和導管連接應符合有關防爆型式的要求。

9、密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈，壓緊元件應滿足產品說明書的要求，並應保證使密封圈壓緊電纜或導線。

10、電纜外護套外徑與密封圈內徑的配合應適宜並滿足產品說明書的要求，密封圈不應有老化現象。

11、燈具的安裝，應符合下列要求：

a)燈具的種類、型號和功率，應符合慎兆設計和產品技術條件的要求；

b)螺旋式燈泡應旋緊，接觸良好，不得松動；

c)燈具外罩應齊全，螺栓應緊固。

12、防爆合格證書編號後綴有「U」符號的產品與其他電氣設備或系統一起使用時，應先行進行附加認證方可安裝使用。

電氣設備防爆合格證書編號帶有後綴「X」符號時，應注意其安全使用的特定條件。

1.GB3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC60079-l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC60079-14:2007《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB3836.15-2000和GB12476.2-2010。2.GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。3.GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。

❸ 關於防爆區域

1、能否鋪設在抄一根鋼管內要看你這個設襲備是什麼防爆型式，如果是本安型，一般要求分開鋪設。
2、防爆電纜在防爆標准中是沒有的，這是電纜廠家的銷售策略。對於本安型防爆設備來說，主要選擇電纜的分布電容和分布電感即可。是否需要帶鎧並沒有明確要求，一般做法是橋架鋪設可以不帶鎧，2.5m一下需要帶鎧或者防爆繞性管鋪設或者鋼管鋪設。不過不管是否帶鎧，都需要配防爆電纜引入裝置。
3、金屬牆體沒碰到過，首先你要判斷牆體兩側是否不同防爆區域，如果相同，不處理是沒問題，只需要做固定，不需要做密封。如果是不同防爆區域，個人拙見鋼板不一定可以作為隔離牆。

設計和施工主要看50058和50257。不過標准有點老，現在很多施工要求是「約定俗成」的。如果是施工的建議找有防爆施工經驗的，而且最好事先對防爆施工要求做技術交底，現在很多隊伍都亂做，根本不懂。如果是設計最好找設計院，否則以後麻煩事很多。

❹ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

❺ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(5)防爆設備如何設計擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

❻ 防爆場所電氣設計規范

1.GB 3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC 60079- l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB 3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。
3. GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
來自安弘認證網

❼ 處理化工廠非甲烷總烴氣體時，要求設備採用防爆設備，怎麼設計方案

請參閱防爆電氣選型，

來自南陽中天防爆

❽ 粉塵防爆設備要求

粉塵爆炸是指粉塵在爆炸極限內並遇到熱源（明火或溫度），火焰立即蔓延到整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，並釋放大量熱量 同時，導致高溫和高壓，系統的能量轉換為機械功以及光和熱的輻射，這具有極大的破壞性。那麼，電氣產品防塵防爆設計的一般要求是什麼？士定測試將帶您了解粉塵防爆產品設計的一般要求。

1
設備最高表面溫度方面的要求
限制粉塵外殼最高表面溫度的形成是防止粉塵點燃的主要因素之一。一方面，由於電氣元件不可避免的會出現發熱，所以要保證安全，限制電氣設備最高表面溫度值范圍就顯得格外必要。另一方面，由於不同的物質具有不同的點燃溫度，所以，電氣設備最高表面溫度的范圍也應有所不同。氣體電氣設備的最高表面溫度與粉塵電氣設備最高表面溫度一致。
2
設備材料選擇方面的要求
電氣設備外殼材料應熱穩定性好，具有足夠高的強度，能承受爆炸壓力而不致損壞和變形，其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。
3
非金屬部件方面的要求
設備的非金屬部件，也應能夠滿足相關標準的耐熱、耐寒要求。

4
IP防護方面的要求
根據國家標准GB12476.1的要求，粉塵防爆電氣設備的外殼還需滿足以下2個條件：
01
防塵外殼
雖不能完全防止粉塵的進入，但進入量尚不足以影響到電氣設備的正常運行，外殼防外物能力為5級;

02
塵密外殼
外殼的結構設計成隔塵結構，粉塵不能進入，外殼防外物能力為6級。

近幾年來，隨著人們對粉塵防爆意識的加強，要求產品進行粉塵防爆認證的廠家也越來越多，尤其是國外知名品牌廠家，其產品一般都經過粉塵防爆認證。
由於對粉塵爆炸防護知識不足，國內仍有不少製造商在設計之初就沒有進行粉塵爆炸防護設計，也沒有進行粉塵爆炸防護認證，無疑對粉塵造成了安全隱患。爆炸事故，從而造成不必要的人身傷害和財產損失。世鼎檢測專業做防爆檢測認證，多年經驗，專業認證團隊，正規流程。

❾ 防爆設備如何正確的選擇

首先確認危險現場有什麼危險氣體，根據危險氣體選取對應防爆標志的防爆電氣內設備，比如：一般工廠用防爆電氣容設備選ExdIIBT4就能滿足要求，如果有乙炔就要選取ExdIICT4的防爆電氣設備，如果有可燃性粉塵，就要選取粉塵防爆電氣設備！
來自南陽中天防爆