Ⅰ 開屠宰場需要哪些步驟
屠宰場需要什麼手續？應當具備什麼條件？
一、辦一個殺雞屠宰場需要什麼手續？
建造禽一個殺雞屠宰場一般需要辦理《衛生許可證》、《營業執照》、《食品生產許可證》等證件和手續，並且其中的相關從業人員還必須要持有效的《健康證》才能上崗。
二、辦一個殺雞屠宰場應當具備什麼條件？
根據《家畜定點屠宰管理規定》第九條，設立屠宰廠（場）必須具備下列基本條件：
（一）交通方便，水源充足，水質符合國家規定的飲用水標准，周圍環境無有害污染源，遠離居民住宅區、公共場所、水源保護區；
（二）屠宰加工區和生活區分開設置，屠宰工藝流程符合衛生要求，不得交叉污染；
（三）設有家畜待宰圈、病畜隔離圈、屠宰間、內臟整理間、急宰間和並死畜無害化處理以及污水污物處理設施。
（四）地面、牆裙用無毒材料製成，不滲水、便於沖刷消毒；
（五）備有麻電、屠宰、吊掛、照明設備、專用容器和運載工具；
（六）備有檢驗設備、檢驗工具、消毒設施和消毒葯品；
（七）配備與屠宰規模相適應的經省級商品流通行政部門考核合格並持有《屠宰檢驗員證書》的檢驗人員，以及經培訓合格，持證上崗的屠宰工人。
三、辦一個殺雞屠宰場需要需要遵守哪些規定？
根據《家畜定點屠宰管理規定》第十二條，屠宰廠（場）屠宰加工家畜必須遵守下列規定：
（一）憑農牧部門出具的產地檢疫證明收購、屠宰；
（二）符合屠宰加工工藝流程要求和衛生管理規定；
（三）按《肉品衛生檢驗試行規程》的規定進行同步檢驗；
（四）屠宰後的畜產品符合國家產品質量標准；
（五）對檢出的病、死家畜，按有關規定進行無害化處理；
（六）家畜宰前宰後都不得注水、灌水、摻雜使假；
（七）未經檢驗或者檢驗不合格的產品不得出廠（場）。
屠宰供應少數民族畜產品的屠宰場（場），除遵守前款規定外，還要尊重其民族風俗習慣。
另外，雞、鴨、狗、兔、羊等動物宰殺場所必須符合農業部第15號令《動物條件審核管理辦法》中規定的屠宰場（廠、點）動物防疫條件和衛生防疫部門的相關要求。
Ⅱ 一百萬能買到全自動殺雞機嗎
一百萬能買到小型全自動殺雞機。
1.小型自動殺雞機器在使用的過程中只需要人工宰殺後直接放入到設備的進雞口處、根據用戶的使用反饋、將設備左右兩處投雞口、滿足不同用戶的使用要求、而且全自動殺雞設備主要是通過鏈條傳動完成瀝血工作的、設備帶有接血板、會將血收集起來、不會造成浪費。
2.小型自動殺雞機器只需要一人操作就能完成整個的脫毛工作而且在脫毛的過程中絲毫不會出現斷腳斷翅等現象、設備的工作效率相當於實際個人一天的工作量、使用本款設備不僅僅是提高了效率、而且減少了人工的使用量、現在人工的費用那麼高、一年一個人的工資就能買上這樣一套好用的設備。而且減少了職業病的發生。
3.小型自動殺雞機器特點：
3.1全自動殺雞設備全部採用不銹鋼材料，設計獨特，工藝先進，運轉平穩，操作簡單；
3.2脫毛機噪音較低，調整靈活便捷；
3.3脫毛機箱體升降，角度調節方便；
3.4卧式脫毛機一機多用，便於清理。 在保養自己的宰雞設備的時候，一定要經常性的對其進行潤滑工
作，因為這個設備在工作的過程中難免族返埋會沾上水,如果長時間不對其進行處理的話，是很容易腐蝕零部件的，所以一定要做好潤滑工作，經常上潤滑油，這樣就可以保證全自動殺雞設備設備能夠正常運轉了。
4.小型自動殺雞機器操作合理，經濟效益高，處理效果好，工作效率高，只需將雞宰殺後放進設備，設備自動完兆螞成控血，燙毛脫毛工作，直接就可以出白條，工作效率高，脫毛效果好，不斷爪不斷翅，肉質絲毫不受損傷，可根據您的實際生產情世核況來定製合適的規格型號。
Ⅲ 在日照市地區辦殺雞廠需要什麼
在日照市地區辦殺雞廠需要遵守以下規定和程序：
1. 取得營業執照：在日照市開設任何一家企業之前，都需要先到工商部門注冊並領取營業執照。
2. 辦理衛生許可證：殺雞廠屬於食輪咐品行業，需要辦理衛生許可證。根據相關規定，日照市地區的殺雞廠需要在當地食品葯品監督管理機構申辦衛生許可證。
3. 建立合規的生產環境：要確保生產環境符合標准，生產過程中有清潔、防污染、通風等措施，以保障安全衛生。
4. 建立健全的質量管理體系：殺雞廠需要建立質量管理體系，管理各個流程，確保產品的質爛陪量符合規定要求。
5. 繳納相關稅費：企業需要繳納相關稅費，如所得稅、臘歷純城市維護建設稅、教育費附加等，按照相關規定繳納。
6. 配備必要的設備：殺雞廠需要配備雞屠宰設備、安全防護設備、衛生消毒設備等必要的設備和設施。
7. 建立完善的銷售渠道：需要建立完善的銷售渠道，保證產品的銷售。
以上是在日照市地區辦殺雞廠可能需要遵守的規定和程序。不同地區的規定可能會有所不同，具體的操作流程和程序還需要您聯系當地相關部門進行咨詢和了解。
Ⅳ 肉雞加工廠殺雞、脫毛、內臟是怎麼處理的用什麼設備
近年來肉雞加工廠普遍採用的工藝流程及重要技術參數如下： 1前處理區 前處理區是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區域。其工藝流程如下：分籠→掛雞→鎮靜→（電麻）→宰殺→瀝血→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→切爪（下掛）.對於中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10隻雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應按每人每小時掛1200-1500隻的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以後，應在黑暗的通道中運行30-40s,使活雞得到鎮靜後再宰殺，以便減少掙扎。宰殺後10s進行電麻，電麻的強度應保證通過每隻雞體的電流為18-20mA,電麻時間為8-10s,電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。宰殺後的瀝血時間為4.5-5.5min.瀝血時間過短，血瀝不凈，影響雞肉的品質；時間過長，對脫羽不利，且引起失重，降低出肉率。瀝血後雞體被輸送進浸燙機。浸燙機和脫羽機同為前處理區的關鍵設備，浸燙效果的好壞直接影響到雞肉的品質。對浸燙機的要求主要是保證浸燙時間、浸燙溫度及浸燙池內的水溫的均勻性。浸燙池內的水溫溫差應不大於0.5°C.浸燙池內的翻水狀況也對浸燙效果有很大的影響，目前有2種攪拌方式即提水水泵式和鼓風式。從對各個廠家的觀察調查來看，鼓風式要優於水泵式，水泵式通常有漂雞、掉雞現象，漂雞直接影響雞背的燙透性，而導至脫不凈黃皮和小毛的現象。為了去除黃皮和小毛，往往得提高浸燙溫度，但是提高溫度後又會出現胸肉燙白現象，這是不允許的。水溫在58.1°C時黃皮及小毛都達到要求，但胸肉普遍燙白，水溫在57.6°C時，胸肉正常，但黃皮及小毛存量嚴重，此時的浸燙時間都是87s.調試2天後，把浸燙池中入水部分的懸鏈縮短一些，在宰殺速度不變的情況下，使浸燙時間縮短為82s.此時浸燙溫度調至58.1°C,脫毛效果良好，胸肉亦沒有燙白現象，得到用戶的肯定。脫羽機的位置應緊挨浸燙機，雞體浸燙後應立即進入脫羽機，脫羽機的上方應噴適量的熱水，以便潤滑皮指及雞體，水溫在35-40°C為佳。為了打凈雞體上的小毛和黃皮，保證足夠的脫羽時間尤為重要，通常應保證30s以上。對於中、大型肉雞屠宰廠，應配備粗脫羽機和精脫羽機。脫羽機皮帶盤的轉速對脫羽質量也產生影響，轉速太快，皮指對雞體的沖擊增大，容易損傷雞體並出現斷翅、斷爪等。皮指盤速度過慢，又不利於脫羽。經過多年的實際摸索，粗脫羽機的皮指盤轉速在950r/min左右為佳，精脫羽機的皮指盤轉速在750r/min為佳。皮指的硬度對脫羽效果也有直接影響，通常取皮指的硬度為邵爾A45-50.為了脫凈雞頭上的毛，通常在第1台脫羽機後或浸燙機後接一燙頭槽，燙頭槽的長度以能使雞頭浸燙3-5s為佳，溫度在70°C左右。脫毛後雞體被切爪機自動切爪，切爪後的雞體流入中拔區。有的廠家為了保證雞爪的質量，採用人工切爪。 2中拔區 中拔區是指已去完毛的雞被去除內臟、頭、脖皮並清洗干凈這一過程所在的區域。其工藝流程如下：上掛→摘小毛→拽頭→開頸皮、割頭→摳嗉→割嗉→割脖皮→開腔→掏內臟→分肝→分胗→摘脾→拽腸→掏腔→拽油→割胸囊炎→內外清洗→下掛。對於中拔區應注意的是應經常對雞體進行沖洗，以保持雞體衛生和濕潤，可以在若干個工序之間安排外噴淋器。中拔區的人員安排，以6000隻/h的電宰廠為例，前處理區為1條傳送系統，中拔區為2條傳送系統，否則傳送速度太快，不易操作。2條速度為3000隻/h的中拔區，應安排的操作員工如下：上掛4人，摘小毛6人，拽頭2人，開頸皮2人，割頭2人，摳嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，開腔10人，掏內腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽腸4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽頭和割頭工序可以用1台去頭機來完成，如果沒有安裝雞體內外清洗機，還需安排4人進行內清洗，雞體被去除內臟，去除頭及脖皮並清洗干凈後由自動卸雞器使雞體自動掉下流入預冷區。 3預冷區 預冷區是指來自中拔區的雞體被消毒和冷卻這一過程所在的區域。通常有2種預冷方式，即預冷池式和預冷機式。早期的電宰廠大都採用池式預冷，即在一個長方形水池中布置一些製冷排管，雞體通過懸鏈系統進入池子，並在池子中運行約40min,其特點是預冷效果好，運行成本較低，但不利於衛生清洗。近幾年新建的電宰廠，大多採用螺旋預冷機，雖然運行成本略高於池式預冷，但便於衛生清潔，有利於保證雞肉的品質，預冷時間也應保證在35-40min.不管採用何種方式，都分成2個階段預冷。第1階段水溫可以稍高些，在水中加次氯酸鈉消毒液，第2階段水溫應保持在0-1°C.這樣才能使預冷後的雞體溫度不高於8°C.採用螺旋預冷機必須配備製冰機。其製冷量根據肉雞屠宰產量配置，每隻雞所需製冷量可以通過計算得出。凈膛後雞體的平均質量約1.5kg,雞體的比熱取中間值3.0kJ/kg·°C,預冷前雞體的平均溫度為30°C,預冷後為6°C,則換熱量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一條6000隻/h的肉雞加工線，預冷區雞體所需的製冷量為108×6000=648000kJ/h,根據此製冷量，廠家就可以選用相應的製冰機或蒸發排管的面積及製冷機組。 4分割包裝區 分割包裝區是指預冷後的雞體被細分為若干產品並進行包裝這一過程所在區域。分割包裝區的溫度在16°C以下。其工藝流程如下：掛雞→割雞尾→割兩側→割後背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割軟肌骨→割腿→割長皮→割脖→摘脖。雞腿及胸翅割下後放到V帶輸送機上進行人工粗分割，再經選別送到工作台上進行細分割及包裝。細分的產品主要根據市場需要而定。每小時加工6000隻的電宰廠，分割車間需安裝兩條分割輸送懸鏈。其人員安排為：掛雞4人，割雞尾4人，割兩側4人，割後背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割軟肌骨4人，割腿12人，割長皮2人，割脖4人，摘脖4人，雞腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，還需安排若干個運輸、清潔等附屬人員。綜上所述，肉雞屠宰加工主要技術參數如下： 電麻：電壓35-60V 時間8-10s 電流18-20mA/只 瀝血時間：4.5-5.5min 浸燙時間：75-85s 浸燙溫度：57.5-60°C 脫羽時間：30-40s 粗脫羽機皮指盤轉速：950r/min 精脫羽機皮指盤轉速：750r/min 皮指硬度：邵爾A40-50 預冷：時間40min水溫：0-2°C謝謝採納！
Ⅳ 殺雞用什麼裝
殺雞是家庭中常見的一個過程，一般來說，我們需要用刀或其他工早喚具將雞的喉嚨或者頸部割斷，然後將其放血、拔毛、去內臟等一系列操作。因此，需要一些特殊的工具來幫助進行這些操作。
首先，我們需要一個殺雞的刀。這個刀一般是一李畢把鋒利的廚房刀，但是需要特別的鋒利以便能夠輕松地將雞的喉嚨或頸部砍斷。
接下來，我們需要一個容器來接雞血。這個容器一般是一個大碗或者一個桶，可以將雞倒陸擾凱過來讓血流進去，方便清理。
然後，我們需要一些工具來拔毛。可以使用一個專門的拔毛機器，也可以使用一個有細齒的梳子來將雞身上的毛拔掉。
最後，我們需要一些工具來去內臟。這些工具包括一把剪刀、一個刮腸器和一把鍘骨刀。使用這些工具可以輕松地將雞的內臟割開、清空。
總之，殺雞需要一些專用的工具和設備，包括殺雞刀、容器、拔毛工具和去內臟的工具。這些工具可以讓我們更加方便地進行這個過程，使得我們能夠更加高效地處理雞肉。
Ⅵ 殺雞要用什麼工具
一，你要先燒好水。二，哦你需要的工具有菜刀和剪刀。你就把雞的腳用繩子綁好了，一腳踩雞的腳，一腳踩雞的兩個翅膀，然後抓起雞的頭也讓它和一點水，那看你要往它脖子的那裡開刀了，差不多在離雞的下巴4或5厘米的塌前地方就開到，哦那你在下刀之前你要在開春衫告刀的地方拔掉雞的毛，然後就可以下刀了。下刀後你要看清楚有血管的就剪啊。讓雞的血流的差不多了就用雞的翅膀把雞頭裹起來。三，在確定雞已經沒氣了你就把水澆在雞的身上，哦腳是浸一小活哦。將雞翻幾下，哦扒明也不燙太久了要雞的皮等一下會讓你連毛一起拔起來的。燙好了就拔毛。記住雞的嘴和腳上的硬硬的要拔掉啊。四，那就是開腹了，把雞的屁股剪掉用手進去掏出內臟，或是你可以直接的把雞開成兩半，然後你用剪刀把雞腸剪開，用鹽搓，再用清水洗干凈了哦有兩條是小的就不要了。還有雞的胃用刀割開先拔掉那一層膜。還有雞膽不要扔掉小心不要破了就會苦的。好了完了你要怎麼吃你就怎麼弄了。
Ⅶ 殺鴨子的時候用什麼機器好 最好要名字 謝謝
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現在市場上很多這種機器。還衍生出專門的屠宰工藝了。
自20世紀80年代以來，特別是進入20世紀90年代，肉雞飼養業在我國得到了迅猛地發展。肉雞飼養業的發展，必然促進肉雞加工業的發展。我院在20世紀80年代中期，考察了我國進口荷蘭梅恩和斯托克等公司的肉雞屠宰加工成套設備，掌握了第一手材料，根據對這些資料分析比較，並研究有關設備的性能工作原理、結構和選材等特點，研製出符合國情，具有國內領先、世界先進水平的肉雞屠宰加工成套設備。從大的方面分，肉雞屠宰加工的工藝流程主要分為4個區域，即前處理區、中拔區、預冷區及分割包裝區。其工藝流程如下：毛雞上掛 鎮靜 （電麻） 宰殺 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 凈膛 預冷 分割 包裝。 在我們從事肉雞屠宰加工設備的設計和安裝的10多年裡，不僅加工設備得到了不斷地改進和完善，肉雞加工的工藝也發生了許多變化。雞肉消費用戶對肉雞加工廠的肉雞品質也提出了更高的要求。現將近年來肉雞加工廠普遍採用的工藝流程及重要技術參數按上述的4個區域加以論述。 1、前處理區 前處理區是指肉雞從運雞車上卸下至雞毛被打凈的處理區域。其工藝流程如下：分籠 掛雞 鎮靜 （電麻） 宰殺 瀝血 電麻 瀝血 浸燙 脫毛 切爪（下掛）。對於中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10隻雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應按每人每小時掛1200-1500隻的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以後，應在黑暗的通道中運行30-40s,使活雞得到鎮靜後再宰殺，以便減少掙扎。宰殺後10s進行電麻，電麻的強度應保證通過每隻雞體的電流為18-20mA,電麻時間為8-10s,電壓通常在35-60V之間。使用交流電或直流電均可。宰殺後的瀝血時間為4.5-5.5min.瀝血時間過短，血瀝不凈，影響雞肉的品質；時間過長，對脫羽不利，且引起失重，降低出肉率。瀝血後雞體被輸送進浸燙機。浸燙機和脫羽機同為前處理區的關鍵設備，浸燙效果的好壞直接影響到雞肉的品質。對浸燙機的要求主要是保證浸燙時間、浸燙溫度及浸燙池內的水溫的均勻性。浸燙池內的水溫溫差應不大於0.5 C.浸燙池內的翻水狀況也對浸燙效果有很大的影響，目前有2種攪拌方式即提水水泵式和鼓風式。從對各個廠家的觀察調查來看，鼓風式要優於水泵式，水泵式通常有漂雞、掉雞現象，漂雞直接影響雞背的燙透性，而導至脫不凈黃皮和小毛的現象。為了去除黃皮和小毛，往往得提高浸燙溫度，但是提高溫度後又會出現胸肉燙白現象，這是不允許的。作者在鐵嶺某公司調試浸燙池時，就出現過黃皮與胸肉不能兩全的矛盾。水溫在58.1 C時黃皮及小毛都達到要求，但胸肉普遍燙白，水溫在57.6 C時，胸肉正常，但黃皮及小毛存量嚴重，此時的浸燙時間都是87s.調試2天後，把浸燙池中入水部分的懸鏈縮短一些，在宰殺速度不變的情況下，使浸燙時間縮短為82s.此時浸燙溫度調至58.1 C,脫毛效果良好，胸肉亦沒有燙白現象，得到用戶的肯定。脫羽機的位置應緊挨浸燙機，雞體浸燙後應立即進入脫羽機，脫羽機的上方應噴適量的熱水，以便潤滑皮指及雞體，水溫在35-40 C為佳。為了打凈雞體上的小毛和黃皮，保證足夠的脫羽時間尤為重要，通常應保證30s以上。對於中、大型肉雞屠宰廠，應配備粗脫羽機和精脫羽機。脫羽機皮帶盤的轉速對脫羽質量也產生影響， 轉速太快，皮指對雞體的沖擊增大，容易損傷雞體並出現斷翅、斷爪等。皮指盤速度過慢，又不利於脫羽。經過多年的實際摸索，粗脫羽機的皮指盤轉速在950r/min左右為佳，精脫羽機的皮指盤轉速在750r/min為佳。皮指的硬度對脫羽效果也有直接影響，通常取皮指的硬度為邵爾A45-50.為了脫凈雞頭上的毛，通常在第1台脫羽機後或浸燙機後接一燙頭槽，燙頭槽的長度以能使雞頭浸燙3-5s為佳，溫度在70 C左右。脫毛後雞體被切爪機自動切爪，切爪後的雞體流入中拔區。有的廠家為了保證雞爪的質量，採用人工切爪。 2、中拔區 中拔區是指已去完毛的雞被去除內臟、頭、脖皮並清洗干凈這一過程所在的區域。其工藝流程如下：上掛 摘小毛 拽頭 開頸皮、割頭 摳嗉 割嗉 割脖皮 開腔 掏內臟 分肝 分胗 摘脾 拽腸 掏腔 拽油 割胸囊炎 內外清洗 下掛。對於中拔區應注意的是應經常對雞體進行沖洗，以保持雞體衛生和濕潤，可以在若干個工序之間安排外噴淋器。中拔區的人員安排，以6000隻/h的電宰廠為例，前處理區為1條傳送系統，中拔區為2條傳送系統，否則傳送速度太快，不易操作。2條速度為3000隻/h的中拔區，應安排的操作員工如下：上掛4人，摘小毛6人，拽頭2人，開頸皮2人，割頭2人，摳嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，開腔10人，掏內腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽腸4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽頭和割頭工序可以用1台去頭機來完成，如果沒有安裝雞體內外清洗機，還需安排4人進行內清洗，雞體被去除內臟，去除頭及脖皮並清洗干凈後由自動卸雞器使雞體自動掉下流入預冷區。 3、預冷區 預冷區是指來自中拔區的雞體被消毒和冷卻這一過程所在的區域。通常有2種預冷方式，即預冷池式和預冷機式。早期的電宰廠大都採用池式預冷，即在一個長方形水池中布置一些製冷排管，雞體通過懸鏈系統進入池子，並在池子中運行約40min,其特點是預冷效果好，運行成本較低，但不利於衛生清洗。近幾年新建的電宰廠，大多採用螺旋預冷機，雖然運行成本略高於池式預冷，但便於衛生清潔，有利於保證雞肉的品質，預冷時間也應保證在35-40min.不管採用何種方式，都分成2個階段預冷。第1階段水溫可以稍高些，在水中加次氯酸鈉消毒液，第2階段水溫應保持在0-1 C.這樣才能使預冷後的雞體溫度不高於8 C.採用螺旋預冷機必須配備製冰機。其製冷量根據肉雞屠宰產量配置，每隻雞所需製冷量可以通過計算得出。凈膛後雞體的平均質量約1.5kg,雞體的比熱取中間值3.0kJ/kg. C,預冷前雞體的平均溫度為30 C,預冷後為6 C,則換熱量Q=3.0 1.5 （30-6）=108kJ/只。因此一條6000隻/h的肉雞加工線，預冷區雞體所需的製冷量為108 6000=648000kJ/h,根據此製冷量，廠家就可以選用相應的製冰機或蒸發排管的面積及製冷機組。每小時用冰量M計算：648000=2.1 5 M+336 M+4.2 1 M則M=1847.7kg.（其中冰的比熱是2.1kJ/kg. C,溫度是-5℃；水的比熱是4.2kJ/kg. C,潛熱是336kJ/kg,保持溫度1 C）。 分割包裝區的溫度在16 C以下。其工藝流程如下：掛雞 割雞尾 割兩側 割後背 割胸翅 刮小肉 拉里肌 割軟肌骨 割腿 割長皮 割脖 摘脖。雞腿及胸翅割下後放到V帶輸送機上進行人工粗分割，再經選別送到工作台上進行細分割及包裝。細分的產品主要根據市場需要而定。每小時加工6000隻的電宰廠，分割車間需安裝兩條分割輸送懸鏈。其人員安排為：掛雞4人，割雞尾4人，割兩側4人，割後背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割軟肌骨4人，割腿12人，割長皮2人，割脖4人，摘脖4人，雞腿分切、去骨120人，腿肉深加工200人，胸翅深加工300人。另外，還需安排若干個運輸、清潔等附屬人員。綜上所述，肉雞屠宰加工主要技術參數如下： 電麻：電壓35-60V時間8-10s電流18-20mA/只 瀝血時間：4.5-5.5min 浸燙時間：75-85s 浸燙溫度：57.5-60 C 脫羽時間：30-40s 粗脫羽機皮指盤轉速：950r/min 精脫羽機皮指盤轉速：750r/min 皮指硬度：邵爾A40-50 預冷：時間40min水溫：0-2 C2010-1-2517:35:00