激光切割除塵設備有哪些作用

⑴ 激光切割生產車間煙塵怎麼治理

可以給每台切割機配置一台工業除塵設備。

大量的濃煙積聚在車間中，如果得不到有效治敬李理，將對工人身體健康造成極大危害，還可能損害車間生產設備，如擴散到車間外的大氣中將對周邊環境造成惡劣影響。選擇一個除塵效果好、性能穩定的除塵系統，不僅僅可以降低設備初期的投入，更重要的是能保證系統運行穩定和節能降耗。

具體的工作原理即在切割平台的一側放置一根方形吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口，在切割平台的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口，吸風口、吹風口同時固定在掘纖切割機上，且與切割頭保持在一條線上；或者是在切割平台的兩側各放置一根方形吸風道， 其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口，吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上；切割平台下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度亮散遲內即產生煙塵的部位抽風。工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。吸風口內有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過吸風口進入吸風道，最後吸入除塵設備過濾凈化。

⑵ 激光切割除塵的意義及從業者防護建議

近年來，激光技術在金屬板材切割領域得到廣泛應用，國產數控激光切割機產業發展迅速 。激光切割是利用高密度能量的激光照射使材料受熱熔化（蒸發）而切割的方法。激光切割機在切割工件時，輔助氣體與激光束同軸噴射，切割過程產生大量煙塵。

金屬材料激光切割時，釋放出煙塵顆粒大小可分為塵埃（顆粒大小超過1μm）、氣溶膠（顆粒小於1μm，氣溶膠是一種含有細微分櫻派高布的固體或液體氣體）及氣體，其中97%的顆粒直徑小於5.7μm。這些煙塵是顆粒極細小的混合物塵埃或氣溶膠，一般只有幾微米，會刺激人的眼睛及呼吸系統，引發咳嗽、眼睛刺激等生理性的刺激反應。通常認為空氣動力學粒徑小於7μm的顆粒物是可以進入肺部深層並永久住留肺部，從而可能引發塵羨鬧肺等慢性肺部疾病。

如果激光切割設備沒有除塵裝置或除塵效果不好，切割煙塵不僅污染精密部件切割頭，影響其壽命和穩定性，而且嚴重污染工作環境，危害工作人員的身體健康。因此激光切割除塵治理顯得尤為重要， 那麼激光切割除塵治理的意義有哪些呢？

01 環境保護

創造符合國家和地方煙塵排放標準的生產環境，保護我們的生存環境

02 員工健康

提高工作場所的作業環境，防範職業病風險，為員工創造安全健康的工作環境。

03 保護機床

減少切割煙塵對激光切割機精密零部件的污染和損害，提高切割效率和加工精密度。

04 提升價值

配備完善的激光切割除塵配套系統，提高產品市場競爭力，滿足國內外市場用戶需求，促進市場銷量提升。

激光切割從業者如何防護激光煙塵？

要有效防護激光切割煙塵從而保障從業者的職業健康，要從以下幾方面入手：

01 除塵系統

企業給激光切割設備安裝有效的除塵系統，不僅能有效保證一個健康的工作環境，還能有效保護激光切割設備，延長使用壽命。

02 佩戴口罩

僅僅有除塵系統還是不夠的，因為除塵系統並脊尺不一定能將激光切割產生的煙塵完全除掉，有些煙塵還是可能會成為漏網之魚，逃逸到車間生產環境中。那麼給操作車間人員配備口罩成為必要之舉，並且企業要制定規章制度，要求車間人員必須佩戴口罩。

03 車間通風

有效的車間通風也是職業健康防護的意向重要內容，使車間內保持良好的空氣質量。

04 個人防護意識

職業健康關繫到每一個操作人員的健康和家庭幸福，因此每位員工要有個人防護意識，積極佩戴口罩，並配合企業做好激光切割設備除塵系統的運行。

⑶ 激光切割機有什麼功能

激光切割機功能很多，目前被廣泛應用於各個領域，如：傢具家居、紡織服裝、醫療器械、航天製造、汽車船舶、鈑金加工、五金製品、電子電器、廣告行業等等各種製造工業激光加工，像大族粵銘激光這樣的大公司根據不同行業的特點研發出行業專用激光切割機，他家的二氧化碳激光切割機應該是同行中最齊全的沒有之一。可以切割各種不同的材質，像金屬、非金屬、面料、皮革、泡棉、木板、塑膠等等各種材質的切割。

⑷ 激光切割機有什麼用

激光切割機可廣泛應用於汽車、航空、鋼鐵、船舶、石油、化工、機械、電子、鈑金加工等行業。激光切割機按照用途可以分為金屬切割機非金屬切割。按照行業劃分可以分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割。

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。

激光切割機種類繁多，建議選擇專業的激光切割機廠家提供解決方案再做選擇。 領創激光，專注於高功率激光成套設備的研發生產銷售和服務，公司自成立以來注重技術、產品、應用、市場和資本等方面的資源整合，一站式服務體系，為客戶提供全面的激光解決方案和售後服務，值得選擇！

更多問題請咨詢領創客服！

⑸ 激光切割機用途是什麼

激光切割一般主要有以下幾個用途：
1）激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用於極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
2）激光熔化切割
激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
3）激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4）激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然後施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。