純化水設備如何操作規程

1. 純化水設備系統運行要注意哪些事項

純水設備在操作的時候應注意一下幾點
1、 開機：操作之前一定要檢查所有安裝是否正確， 預處理設備 是否沖洗干凈，電控系統是否連接正確。
2、打開進水閥、濃水閥、排空閥、高壓泵上的排氣閥 排除系統內的空氣後關閉排空閥，開啟高壓泵，檢查系統是否有滲漏現象。
3、 打開主要電源開關開機（如果使用的是全自動的， 系統會根據自身運行狀況自動開關機）觀察電控示意圖， 首先自動沖洗， 系統進行沖洗60秒（或散櫻如根據實際需要）後（對於首次使用的新機器， 要打開濃水閥， 低壓沖洗約60分鍾， 然後可以逐漸升壓，系統自動轉入運行狀態。檢查所有泵,以及管道的連接點,以防漏水,把所有漏水的地方修好.
4、慢慢調節調壓調節閥,直到高壓表上的讀數值為1—1.0MPa,純水流量將會隨壓力增加而增加.一般按設備產水量調節純水流量,嚴禁將濃水閥門關閉頌讓運行。
5、 觀察電導沖啟儀上指數值符合要求後，方可引進純水箱， 記錄每天的進水、濃水壓力值和濃水、純水流量值及電導儀指數值以便以後的分析。
6、如果系統使用的是超低壓膜,調節壓力應為1—1.0MPa,一般高壓調節閥第一次啟用時,調節好後可維持一段時間不變.

2. 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求

純化水系統在運行時需要注意以下事項：
1、嚴格控制進水水質，確保不符合指標的水源不得進入純化水設備，否則極易造成純化水設備膜元件的污堵，嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制，如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。

6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。

7、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。

8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值，濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。

3. 葯廠用純化水設備的工藝流程有幾種

葯廠用純化水設備的工藝流程有幾種?

1、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透設備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

2、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點

3、原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

國家對醫療制葯行業的用水要求十分嚴格，純化水是醫療醫療制葯行業主要用水，藍膜水處理研發製造的純化水設備的產水需要符合《中國葯典》，純化水設備需要滿足國家GMP認證/美國FDA認證要求。

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4. 純凈水設備維護保養注意事項有哪些

純水設備保養注意事項，很多企業平時不注意保養純水設備，或者平時有維護保養，但不清楚在純水設備保養過程中要注意哪些事項，下面小編為大家介紹下在做純水設備保養前注意事項：
1.定期對純水設備產水水質進行化驗分析，根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加葯量。
2.清潔純水設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
3.安全遵守安全操作規程，不超負荷使用純水設備，純水設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。
4.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的純水設備反滲透膜的顆粒污染。
5.純水設備機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格後靜置10min左右再正洗，正洗出水合格後方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。
6.高壓泵入口壓力應至少大於0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入純凈水設備反滲透膜。為確保純凈水設備長期、安全、穩定地運行，就要做好純水設備的管理工作，及時發現運行參數的變化並調整設備運行工況。
7.當與初始投用狀態相比，標准化的純水設備反滲透裝置產水量下降10，或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應對反滲透膜進行及時清洗。
8.停用的純水設備反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大於7天，應採用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對純水設備反滲透膜進行保護。並應及時檢測保護液的pH值和濃度。
9.應該及時調整濃水量，保持回收率75左右，應既不能使濃水中微溶鹽濃度超過溶度積而結垢，又不應浪費水，即應達到經濟運行狀態。

5. 純化水設備製取的工藝流程是怎樣的

純化水設備從抄上世紀80年代下半期開始使用反滲透（RO）法以來，經過二十多年的演變和發展，在制葯生產企業和純化水設備製造企業技術人員的努力下吸取國外先進的制水工藝，從單件、單台設備的製造、組裝發展到目前使用的一套完整的純化水制備流程。
其可由五個部分組成：預處理（也稱前處理裝置）、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、後處理裝置、純化水輸送分配系統。

6. 純化水設備的工藝流程有哪些

現在流行的工藝一般為：
1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不同設計不同的預處理裝置和選取膜組件的型號，該工藝摒棄了原來的樹脂工藝，自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求
2、雙級反滲透+EDI工藝，他的主要特咐首點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化，也可稱旁做為超純水，一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。
3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混運簡衡床

7. 純化水設備工藝流程是什麼

萬達環保為您解惑：純化水制備主 要 由五個部分組成：預處理、初級除鹽裝置、深度除鹽裝置、後處理裝置、純化水輸送分配系統。工藝流程包括：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器(或阻垢加葯裝置)→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調節→中間水箱(可選)→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點。

8. 純化水設備系統運行要注意哪些事項

一、為什麼要建立水質指標內控指標？

純化水指標中核心指標為微生物指標，微生物指標檢測是需要培養的，培養周期一般在3~5天，故水質微生物指標的檢測一般是滯後的，而且由於操作使用、天氣原因、維護程度都將存在不確定變化。建議微生物限度內控指標定在冬季70左右，夏季50~60。

二、為什麼要建立設備運行點檢制度

設備出現問題一般是因為系統未能及時發現問題，並解決問題

1、定期點檢方便操作人員及時發現問題，並解決問題。

2、定期點檢方便技術支持人員了解設備運行的連續性，以便溯源型解決問題。

三、純化水設備中的活性磨兆炭過濾器為什麼要定期清洗和更換活性炭。

活性炭過濾扒姿器作為預處理部分的關鍵設備，主要吸附水中的有機物、余氯和異味等。兩個方面原因：

1、活性炭吸附水中的春遊絕余氯，余氯是強氧化性物質，對後級系統的反滲透膜和EDI均有強氧化作用，氧化後，反滲透膜和EDI膜塊性能將不能恢復。詳見下表反滲透膜和EDI模塊進水要求：

2、活性炭過濾器攔截水中的有機物，病毒，這些物質將在活性炭中繁殖生長，從而產生生物膜，故對活性炭必須定期的沖洗，並按照更換周期及時更換處理。

四、微生物的檢測僅檢測總出總回就可以嗎？

很多醫療器械企業建廠初期，因檢測手段有限，對於純化水檢測好多企業僅檢測純化水用水端的微生物，這樣做是不合理的。很多企業存在純化水箱和純化水工藝管道系統滅菌後沒有多久微生物就超標的情況，這樣的情況，主要原因是忽略了純化水設備微生物的過程式控制制。

9. 純水設備維護保養規程

一、設備的維護保養 
         我們可以通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對純水設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。   

        設備維護保養的要求主要有四項： 
 (1) 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;   
(2) 整齊 工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理;   
(3) 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔; 此罩
  (4) 安全 遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 

         設備的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統維護也是設備維護保養的一個重要內容。 

        設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作，激扒昌必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額，並按定額進行考核，設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度。 

  設備維護應按維護規程進行。設備維護規程是對設備日常維護方面的明扒要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。