㈠ 1.6米熔噴無紡布生產線日產量和耗電各是多少
日產量:100KG—300KG,克重:(20~100)g/m。耗電量:3000-4000。
熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
熔噴布主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米。空隙多、結構蓬鬆、抗褶皺能力好,這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積,從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用於空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。
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熔噴無紡布性能特點:
1、舒適,柔軟手感好,可直接接觸皮膚;
2、纖維細、孔隙多孔隙小優點,固體阻隔性好;
3、環保衛生均勻性好。
4、疏水親油性。
熔噴無紡布使用注意事項:
用戶在熔噴無紡布生產過程中,熔體溫度、熔體壓力、熱空氣壓力、熔體流量等工藝條件的改變對熔噴聚氨酯彈性無紡布力學性能的產生重要影響,同時在高溫聚合物擠出生產工藝中,採用環保型高溫熔體壓力感測器保證了設備的正常運轉。而傳統的高溫熔體壓力感測器填充介質含有有害填充物質,一旦泄露將會對無紡布成品產生危害。
熔噴無紡布由於其布面纖維的直徑相比一般的材料要更細,表面積更大,孔隙更小,空隙率高,因此其極適合作為液固混合體的分離和氣固混合體的過濾材料。
參考鏈接:網路-熔噴無紡布
㈡ 醫用口罩熔噴布用羅茨風機好還是用空壓機好
1、大家應該都吃過棉花糖吧?製造棉花糖需要兩樣關鍵的東西,一是高速旋轉的、四周開有小孔的容器,二是加熱後融化的糖漿。融化的糖漿從小孔中甩出後,被拉伸成細細的糖絲,遇到較冷的空氣迅速冷凝固化,凝固的糖絲糾纏在一起,就形成了棉絮一樣的棉花糖。
以羅茨風機為氣源製造的噴熔布
㈢ 熔噴布生產線上的風機一般用多大的
熔噴風機別在用羅茨風機了,就用這款風機-----空氣懸浮離心鼓風機。
熔噴布的原理是通過高熱氣體快速通過模頭噴絲孔,對聚合物進行擠出牽伸,形成超細纖維粘合在凝網簾或滾筒上。
正規廠家熔噴布幅寬一般有1600mm、2400mm、3200mm,空氣懸浮離心鼓風機一般是規格是90KW,110KW,132KW。但是疫情開始後,出現了很多熔噴布寬幅較小的小機器,只有幾十厘米,風機一般只有15KW,13KW。
這種熔噴布機器產量少、質量低,這種機器一般只配備了空壓機,空壓機是一款風量大、風壓低的風機,而熔噴布需要的是風壓高、風量大的,顯然空壓機是不合適的。
恩拓博空氣懸浮離心鼓風機是一款風量大、風壓高的離心式風機,完全滿足熔噴生產線上使用。
㈣ 口罩熔噴布生產線配套用羅茨風機好還是空壓機好
總的來說,部分廠商配套空壓機是因為空壓機用了多年對空壓機了解的多對羅茨風機了解的少,但是空壓機確實存在很多缺點,現在對熔噴布的標准要求越來越高了,好多口罩出口都卡在了不達標上,熔噴布要求嚴格的話還是建議優選羅茨風機。待我細細講來:
1、大家應該都吃過棉花糖吧?製造熔噴布原理和棉花糖大體相同。不同的是,熔噴布使用的是熔融態的聚合物(比如聚丙烯),並且不是像糖漿那樣「甩」出來,而是在高壓熱空氣的作用下從具有很多細小噴口的模具中噴出來。
以羅茨風機為氣源製造的噴熔布