如何安全維修設備管理

Ⅰ 如何加強施工企業機械設備的安全管理

如何加強施工企業機械設備的安全管理具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
安全是天，安全生產是施工企業永恆的主題，伴隨著我國經濟的高速發展，國家加快了鐵路、公路和機場等重大基礎設施的建設，為施工企業提供了新的歷史發展機遇。碩士論文，機械設備。機械設備是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，隨著機械化施工程度的提高，由於安全管理方面的種種原因以及施工現場的不安全因素，機械設備安全事故發生率進一步增大，輕則發生機械損壞或報廢，重則發生人身傷亡事故，直接關繫到國家和集體財產以及職工生命的安全，關繫到企業的社會信譽和經濟效益。
一、施工企業機械設備安全管理的難點
1、企業的管理制度不完善，管理力度日趨弱化。現在大多數企業內並未真正的重視設備管理，在經營壓力過大的形勢下，機械設備安全工作成了說起來很重要，做起來次要，忙起來不要的輔助工作。再就是現在很多有資質且管理能力高的大型企業，往往以總承包商的身份出現，客觀上退出了機械設備現場直接管理，導致了管理漏洞的出現。
2、專業機械管理人員的缺乏。科技日新月異，社會飛速發展，現在的機械設備也在往智能化，大型化，數字化發展。而大多數企業並沒有如此多的專業操作和安裝人員。為此會引進更多的勞務工，他們本身就缺乏專業知識，安全意識淡薄，施工任務重的情況下，很多人沒有經過正規的培訓就上崗操作了。這樣在機械設備使用上就存在很大的安全隱患。
3、搶工期，搶進度造成機械超負荷運轉，忽視了日常保養和維護。碩士論文，機械設備。工程一旦開工，為了降低成本，往往投入的機械力量不夠，而在工期壓力下，管理層面上就只會看到機械設備帶來的高效率，無限制要求加班，造成了機械的超負荷運轉。工期緊，機械設備只注重使用，只要能用就不能停下來，操作人員根本沒時間對機械進行保養和檢查，造成機械帶病運行。不但降低了機械設備的技術性能和使用壽命，還增加了事故的發生幾率。
4、施工現場工作環境惡劣，也對機械設備的技術性能有很大影響。
二、如何採取措施來規避上述原因帶來的各種安全隱患
確保機械設備安全是一個貫穿始終的工作，從選型、采購、安裝、使用、拆除、維護、改造直至報廢，都需要進行專業的管理。針對以上幾個環節，可採取以下措施加以控制：
1、正確選型，合理購置調配。工程中標後，機械管理部門就要組織專業人員參與施工組織總設計的編制，根據工程大小，工期計劃以及特殊部件的吊裝方案，選擇相應的機械規格型號和數量，以及確定進出場的時間，確保機械設備滿足現場施工需要。碩士論文，機械設備。其次，起重機械使用時，要本著「先調劑，後外租」的原則。將企業內部的閑置設備充分利用，不足部分和缺口設備通過外部租用。對要求租用的設備應選擇整機性能好，安全裝置齊全有效，承租單位資質齊全，信譽度高。
2、增強機械管理人員的技術水平和業務素質。機械的安拆及使用中存在的各個危險因素都是可以預防和控制的。這些危險因素的辨識及排除就需要各級管理人員具備機械專業知識和管理知識。技術人員必須參與到機械管理的各個環節當中。包括：機械施工方案的編審及組織；機械設備改造方案的技術鑒定；新裝機械的技術試驗和技術交底；機械使用中安全技術狀況的檢查及整改方案的制定；全程參與機械管理的各個技術環節。
3、嚴格執行機械設備的各項管理制度。三定製度：定人、定機、定崗。就是把機械和設備主人固定下來，把機械使用、保養和維護的各個環節落實到人，同時有利於操作人員更加熟悉設備的性能，加強操作人員的責任感。交接班制度，能使多班作業人員都能互相了解情況，充分掌握機械的運轉狀況和技術狀況，同時對分析事故原因，考核操作人員提供了有利的證據。碩士論文，機械設備。機械設備的維修保養制度，及操作人員要做到「三懂四會」，即懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查、會排除故障，督促操作人員加強日常維護與保養，發現故障及時修理。
4、強化人員培訓，做到持證上崗。人員的培訓包括作業技能的培訓及安全教育培訓。人員的培訓教育要有針對性，時效性及真實性。不要只是敷衍應付。對各次培訓都要進行考核，確保培訓的效果。機械操作人員和維修人員不僅要進行安全技術理論方面的培訓，還要確保其實際操作技能培訓落到實處，重點是提高操作人員的安全操作技能和預防事故發生的能力，同時提高處理事故的能力，有效控制重大事故的發生。
5、加強特種設備的管理。碩士論文，機械設備。特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記，並經過安全檢驗。施工企業在特種設備投入使用前，應當要辦理注冊登記，並通過安全檢驗;對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識和事故應急處理知識，取得《特種設備作業人員證》，方可從事相應的作業或者管理工作。碩士論文，機械設備。
結束語：機械設備的安全管理是一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據可查、記錄清晰、有人操作、有人監督、獎懲分明，專管與群管相結合，並注重強化機務人員的安全意識，提高業務素質和技術水平，使用、維護、保養嚴格按規程辦事;只有持之以恆，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到「安全第一，預防為主」，就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全、優質、高效地為我們的施工生產服務。

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Ⅱ 如何搞好機械設備的管理與維修保養論文

摘 要：首察舉設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分，抓好設備管理工作，保證設備的安全、正常運行，是企業管理工作中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基，影響著企業的方方面面。加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義。

關鍵詞：機械設備 管理 維修 保養

機械設備是企業至關重要的施工工具，也是企業的外部形象之一。確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務，也是企業管理的重要對象。因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重沒桐要的現實意義。

一、機械設備管理工作存在的問題

（一）設備管理工作中存在著潛在的安全隱患

由於目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金捨不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。

（二）企業的設備管理工作逐步弱化

企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的「下等」工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。

（三）工人隊伍發生了變化，給做好設備管理增加了難度

我國的工人由原來企業自有的1—8級技術工人，變成了絕大部分是未參加過任何培訓的、游兵散將似的勞務工、臨時工。這部分人員素質參差不齊，對機械設備的性能、操作規程、維護保養等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內容大部分屬承包性質等客觀條件，決定了本該由這部分人來完成的設備的日常維護、保養工作不會被完整地進行，設備的者碧日常維護工作也只能停留在表面上。

二、機械設備管理的措施

機械安全是從人的需要出發，在使用機械的全過程（使用、維修、保養）的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。

（一）正確選型，合理調配

任何一種機械由於自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。對於各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。

（二）做好特種設備的安全檢測

特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。由於特種設備是屬於危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡迴檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。

（三）人員培訓，持證上崗

人員培訓包括作業技能的.培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性：一要抓好施工項目機械操作人員的准入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位；二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員；三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立「全員安全教育培訓」的理念。無論什麼人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。

三、機械設備強制保養的經濟效益

維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。

設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。

四、機械設備的維護保養方法、措施

首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是：以「強保養」為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標准和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度；以「零等候」為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬體增補與完善。「零等候」是指：設備發生故障後等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。「強零工程」對於企業來說同樣具有較高價值。

針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優，筆者經過長期的實踐和探索總結出幾條建議：

提高認識，明確強制保養的原則，所謂強制保養，是對保養的硬性規定，必須按時進行，決不能因為工作緊張而不安排時間、人員進行保養。要開展現代化設備管理教育，使各級領導和廣大設備管理者明白機械設備的完好率和使用壽命，很大程度上決定於保養工作的好壞。

要建立健全保養制度並合理確定維護保養周期 施工企業應該採取定期維護、保養、檢查（點檢）制，執行「養修並重，預防為主」的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡迴保養制度，並按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標准，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。

強化機械設備保養的技術管理，機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動性和作業環境的惡劣。針對設備的這些特點，加強機械設備的保養，和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立「按時保養、按級保養、按項保養」的思想，突出「科學性、強制性、預見性」，做到防患於未然。其次，精心修理，保障設備及時修復。在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。

五、結束語

機械設備的管理和強制保養維護一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，只有持之以恆，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到「預防為主」，就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全優質高效地為我們的施工生產服務。

Ⅲ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些

設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

（一）設備的檢查

設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

1、日常檢查（日常點檢）

日常檢查是操作工人按規定標准，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，採取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處於完好工作狀態。

2、定期檢查<>按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日後決策該設備維修方案的依據。

3、精度檢查

這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精芳，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。

對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息，能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。

（二）日常保養

設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

（三）二級保養

該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。

1、二級保養內容

（1）根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；

（2）徹底清掃設備內外部，去「黃袍」及污垢；

（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，並檢查滑動面的上油情況；

（4）對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；

（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；

（6）清洗設備附件及冷卻系統；

2、保養標准

二級保養後達到設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。

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Ⅳ 做好設備安全管理

下面是中達咨詢給大家帶來的關於設備安全管理的相關內容，以供參考。
設備安全管理的目的是要在設備壽命周期的全過程中，採用各種技術措施，如設計階段採取安全設計，提高防護標准，使用維修階段制訂安全操作規程、安全改造、改善維修等據資料顯示，80%以上的安全事故和設備有關，所以我們設備管理者必須與時俱進，加強設備安全管理工作。
法律已有明確規定
《全民所有制工業交通企業設備管理條例》第4章設備的使用和維護中，已經寫明了設備安全管理的基本要求。第16條寫到：企業應建鍵迅立健全設備的操作、使用、維護規程和崗位責任制。設備的操作和維護人員必須嚴格遵守設備操作、使用和維護規程。第17條則明確：企業應當按照國家的有關規定，加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設備的維護、檢查監測和預防性試驗。
設備法規制度方面有明確規定。國務院《鍋爐壓力容器監察暫行條例》和原勞動人事部《鍋爐壓力容器監察暫行條例實施細則》、國家質監局《特種設備質量監督與安全監察規定》都明確規定：從設備的管理維修、生產組織和使用保養等方面應採取技術措施，消除生產過程中的設備不安全隱患，加強設備的維護、檢查監測和預防性試驗，預防設備事故的發生。
設備安全管理的內容
設備的有害及危險因素事故的直接原因是物的不安全狀態和人的不安全行為，因此消除設備和環境的不安全狀態是確保生產系統安全的物質基礎。
設備的有害因素是指能影響人的身心健康，導致疾病（含職業病），或能對物瞎凳造成慢性損壞的因素，危險因素則是指能對人造成傷亡或能對物造成突發性損壞的因素。
械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態危險，如刀具的刀刃、機械設備突出部分、飛邊等；運動狀態下的危險，如接近危險、經過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。
非機械性危險與有害因素。電擊傷：指採用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產生的漏電或靜電引起的危險。包括：觸電危險和靜電危險。
灼燙和冷凍危害：如在熱加工作業中，被高溫金屬體和加工機件灼燙的危險，或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險，低溫金屬設備接觸時被凍傷的危險。
振動危害：在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產生的振動所引起的危害。
噪音危害：機械加工過程或機械運轉過程中所產生的雜訊而引起的危害。
電離輻射危害：指設備內部放射物質，X射線裝置，γ射線裝置等超出標准所允許的劑量而形成的電離輻射危險。
化學物危害：機械設備在加工過程中的各種化學物所引起的危害。包括：工業毒物危害、酸、鹼等化學物質的腐蝕性危害和易燃易爆物質的危險。
粉塵危害：指機械設備在生產過程中所產生的各種粉塵引起的危害。
控制危險和有害因素的原則
消除潛在危險的原則面向科學技術進步，在工藝流程中和生產設備上設置安全防護裝置，增加系統的安全可靠性，即使人的不安全行為發生，也會由於安全裝置的發揮作用而避免傷亡事故的發生。
減弱原則當危險和有害因素無法根除時，應採取措施使之降低到人們可以接受的水平。
距離防護的原則生產中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關，依照距離危害因素越遠，事故的傷害越小的道理，採取安全距離防護顯然是有效的。
堅固原則以安全為目的，提高設備的結構強度，提高安全系數，尤其是在設計時充分運用。
設置薄弱環節原則是指利用薄弱的元件，在設備上設置薄弱環節，在危險因素未達到危險以前，已先將薄弱元件破壞，使危險范圍縮磨亮旅小或使危險終止。
互鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發生相互作用，以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網門，當合閘送電後就自動鎖上，維修時只有拉閘停電後網門才能打開，以防止觸電。
自動化原則在不能用其他辦法消除危險因素的條件下，為擺脫危險因素對操作人員的傷害，可用機器或自動控制裝置操作。
實現設備安全的途徑
設備的本質安全化；面向設備使用過程的安全管理；採用安全防護裝置；採用控制技術消除或減弱不安全因素；加強設備的安全管理。筆者認為重點應為設備的本質安全化及設備使用過程的安全管理。
設備的本質安全化為使設備達到本質安全而進行的研究、設計、改造和採取的各種措施的最佳組合，稱為本質的安全化。本質安全的設備具有高度的可靠性和安全性，可以杜絕或減少傷亡事故，減少設備故障，從而提高設備利用率，實現安全生產。本質安全化要求對人一機一環境系統做出完善的安全設計，使系統中物的安全性能和質量達到本質安全程度。要實現設備的本質安全，需從以下三個方面入手。
設計階段採用技術措施來消除危險因素，使人不可能接觸或接近危險區，如將危險區域完全封閉，採用安全裝置，實現自動化等都是設計階段應該解決的問題。
設備的設計必須具備完善的安全衛生技術措施：設備及其零部件，必須有足夠的強度、剛度、穩定性和可靠性；不準向工作場所和大氣排放超過國家標准規定的有害物質，不應產生超過國家標准規定的雜訊、振動、輻射和其它污染，對有可能產生的有害因素，必須在設計時採取有效措施加以防護，必須有直接安全衛生措施、間接安全衛生技術措施以及提示安全衛生技術措施。
設備的設計必須具有良好的適應性。
設備設計使用的材料要具有良好的安全衛生性能：用於製造生產設備的材料，在規定的使用期限內必須能承受在規定使用條件下的物理、化學和生物作用；在正常使用環境下，對人有危害的材料不用來製造設備；禁止使用能與工作介質發生反應而造成危害的材料；處理可燃氣體、易燃和可燃液體的設備，其基礎和本體應使用非可燃材料製造。
設備應具有良好的穩定性。
設備的操縱器、信號和顯示器應滿足安全技術並符合人類工效學原則。
安全防護裝置與設備配套。
操作階段建立有計劃的維護保養和預防性維修制度，利用故障診斷技術，及時發現故障並處理。對安全裝置進行定期檢查，保障安全裝置始終處於可靠狀態，以及提供必要的個人防護用品等。
管理措施指導設備的安全使用，向用戶及操作人員提供有關設備危險因素的資料、安全操作規程、維修安全手冊等技術文件；加強對操作人員的教育和培訓，提高操作人員發現及處理不安全因素的能力。
總之，設備的本質安全化從控制事故物源入手，提出防止事故發生的技術途徑與方法，對於從根本上發現和消除事故與危害，防止誤操作及設備故障的發生具有重要意義。它貫穿於方案論證、設計、基本建設、生產、科研、技術改造等一系列過程的諸因素，是確保安全生產所必須遵循的安全原則。
設備使用過程的安全管理內容設備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用，造成設備過度磨損，壽命降低，導致安全事故。另一方面要提高設備使用效率，避免設備因閑置而造成的無形磨損。
實行設備使用保養責任制。
實行操作證制度。
操作人員必須按規程要求搞好設備保養，經常保持設備處於良好技術狀態。
遵守磨合期使用規定。
創造良好的設備使用環境。
合理組織生產。
培養設備使用、維修、管理隊伍。
建設設備資料檔案管理制度。
設備安全管理的目的是要在設備壽命周期的全過程中，採用各種技術措施，如設計階段採取安全設計，提高防護標准，使用維修階段制訂安全操作規程、安全改造、改善維修等；組織措施，如安全教育、事故分析處理、安全考核審查等，消除一切使機械設備遭受損壞，避免事故的發生，實現安全生產，保護職工的人身安全與健康，提高企業經營管理的經濟效益。
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Ⅳ 如何有效的進行設備管理

1、設立自上而下的多級設備管理機構。從全廠、車間到班組，都應設立設備管理組織，明確規定各管理層具體的工作內容，分別按照職責要求認真開展工作，這是企業設備管理的組織保證。其中，全廠的設備管理機構，肩負著技術指導、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務，因此是全廠設備管理的領導核心。

車間是一個相對獨立的生產管理單元，統一組織協調本車間設備管理，是承上啟下的重要設備管理中間環節；而各個班組則是最基層的設備管理組織，對於各項管理制度和措施的落實十分關鍵，所以說，在企業內部建立自上而下分級負責的設備管理機構是十分必要的。

2、形成覆蓋全廠專人負責的設備管理模式。設備要管好，沒有部門負責不行，有部門管，沒有明確人員管理也不行。

因此，要將全廠設備按照隸屬關系和職責劃分，劃歸部門管理，並指定人員專管，具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務，並承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰，保證台台設備有人管、每個故障責任有人承擔，構成基本的設備管理模式。

3、建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制。設備管理就像汽車保養，既需要駕駛員謹慎駕駛，又需要修理工精心維護。設備運行正常與否，不僅與檢修人員有關，而且與運行人員有關。

因此，既要保證檢修人員精心維護、認真維修，又要保證運行人員規范操作、專心監護，要建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制，符合設備管理的客觀要求，可以根據企業實際情況，分別明確規定雙方設備管理職責，對於設備出現的故障，無論是運行人員還是檢修人員，都應承擔其相應責任。

4、明確現場監督檢查專職機構和人員。為確保設備管理制度和措施能夠很好地落實，嚴格執行設備管理考核制度，進行事後獎懲很重要，但對設備管理進行事中控制，隨時現場監督檢查就顯得更為必要。

能夠及時發現違章違紀行為和設備運行缺陷，並對相關責任人按照規定進行處罰和教育，從而有效地保證設備操作和巡視維護等制度的落實。

5、設備定期維護、檢修制度。對每台設備都要按照其安全標准和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規定設備維護檢修的周期、內容和要求，並建立規范的設備檔案，完整記載設備的技術參數、檢修記錄、維護記錄和技改內容等，作為設備管理的基礎性技術資料。

特別對於核心主體設備，要根據技術要求和安全要求，科學安排停產檢查維護，一般以年度為周期，通常選擇在經營淡季或不利於設備運行的季節。

Ⅵ 如何做到設備維修改造或變更時重新按要求安全驗收

要腔鋒銀做到設備維修改造或變更時重新按要求安全驗收應基兄該做到以下幾點：
1，抓好施工現場安全管理工作，對設備設施的安全管理極為重要，為確保各項安全設施、設備的組裝搭設，嚴格做到規范完整，提高安全設施、設備的完好率，真正起到保證安全生產和職工人身安全，使安全設施符合規范標准要求，為此制定設備設施安全驗收制度，項目部必須認真執行。
2，施工的各項安全設備設施要求齊全、有效，在投入使用前由項目經理組織相關人員對安全設備設施進行檢查驗收，特別是安全防護裝置，驗收合格後，方可投入使用。在施工過程中項目伍宴安全員、質檢員、設備員等專業管理人員隨時對現場各項安全設備設施的有效完整情況進行檢查，發現問題立即採取措施，及時整改，並及時向項目負責人匯報，整改驗收合格後，方可進行下首工序。如發現項目未對安全設備設施驗收或安全設備設施存在隱患，安全防護裝置不全投入使用，對項目經理及相關責任人按項目考核管理辦法進行扣分處罰以外，對班組長或直接操作人員進行經濟。

Ⅶ 如何做好設備維護及保養

設備的維護保養包括：

設備的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修並重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養的有效辦法。

(一)設備的日常維護保養

設備的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

1、日例保

日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班後四件事。

(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

(2)班中五注意注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

(3)班後四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，並加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉台時記錄，辦理交接班手續。

2、周例保

周例保由設備操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

(1)外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔。

(2)操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

(4)電氣系統擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

(二)一級保養

一級保養是以操作工人為主，維修工人協助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養所用時間為4-8h，一保完成後應做記錄並註明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業全部在用設備，對重點設備應嚴格執行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

(三)二級保養

二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為7天左右。
二保完成後，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標准，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

(7)如何安全維修設備管理擴展閱讀：

設備的維護修理，如果只是在當問題出現時才著手進行的話，就會導致生產能力和品質低下，失去競爭力。

因此就有必要將保養的一些基本思路決定下來，然後進行分組：

基本的方式有如下幾種：事後維護、預防維護、生產維護、全面生產維護 、預測維護、基於狀態的維護。

參考鏈接：設備維護_網路

Ⅷ 在檢修中,怎樣做才能保證自己和他人及設備的安全

如下：

1）要有完善的檢修規程和相關的制度，例如：停送電制度，操作牌制度，無牌等級制度等。在檢修中要嚴格遵守這些制度，雖然有時候這些制度比較繁瑣，但肯定是有效的安全保證。

2）安裝裝置要齊全，包括勞保穿戴整齊，安全帶齊全，設備安全銷插好，護欄、跳板等固定牢固。

3）作業前要制定安全措施，人員要熟悉作業流程、並對可能要發生危險有所考慮，尤其交叉作業時要做好聯系和確認。人員之間要做好互保和聯保。

4）動火前要辦理相關手續，檢查現場是否有可燃物，盡量清理現場雜物，同時做好看火工作，消防設備也要齊全。

注意事項：

1、加強檢修安全管理，必須明確檢修車間安全負責人。車間安全負責人在檢修中應對其他人員進行安全督導，按照公司安全規定開展檢修工作。

2、所有參加檢修工作的人員應嚴格執行公司安全規定，不得違章指揮、違規操作、違反勞動紀律；嚴禁酒後上班和上班喝酒。

3、車間負責人要根據檢修工作安排，明確檢修項目安全負責人，所有參加分項目檢修的作業人員，必須服從項目負責人的工作安排，並參加項目組的班前安全會，按規定佩帶好勞動保護用品。

4、檢修時，項目安全負責人首先應對檢修設備進行斷電上鎖。檢修工作未完成，任何人不得解鎖送電，如檢修中需要臨時用電，必須由項目安全責任人經過仔細檢查後，確保一切安全時解鎖送電。

5、檢修時，進入設備內、容器內、磨內、庫內、收塵器內作業，必須使用低壓安全照明燈，嚴禁使用220V照明。

Ⅸ 設備保養維護管理辦法

第一條 目的

為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率\提高生產率，特訂立本辦法。

第二條 范圍

凡有關生產機械、電所氣儀表 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

1經辦單位權責劃分及職責。

2設備基準資料的建立。

3保養潤滑計劃的訂立。

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條 組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條 經辦單位權現劃分和職責

一 、經辦單位

（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

（二）保養維護部門。

1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、 有關部門的'職責

（一）管理部門：

1.設備帳冊的建立並予以分類作業規范。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司」設備盤點管理作業」辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

6.製作標簽於設備上利保管員和盤點。

（二）保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閑置設備的整修或報廢建議。

10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。

11. 備品使用控制與審核。

12. 其他上級交辦的事項。

（二）設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條 設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

（一） 新添置設備安裝、試車完後、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表（附表一），並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

（二） 設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

（三） 設備保養維護檔案內容應包括：

1.設備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備於安裝試車完成後，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標准、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的」設備檢查基準表」（附表二）

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的」設備潤滑基準表」（附表三）。

2.「設備檢查基準表」訂立完成後，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討後，呈總經理核准公布實施。

第六條 檢查保養潤滑計劃

一、年度檢查保養潤滑計劃

維修單位主管應於每年12月份，依」檢查潤滑基準」及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度」年定期檢修計劃表」（附表四）一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計劃

1.維修單位主管於每月25日前，依據」年定期檢修計劃表」並參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的」月份檢查保養計劃表」（附表五）及月份潤滑計劃表」（附表六）各一式四份，呈總經理核准後，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

第七條 檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和設備使用單位應依據」檢修基準」、」潤滑基準」的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

（一）日常檢查保養潤滑人員指派

1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

（二）日常檢查保養潤滑的執行

1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。

4.前述檢查人員應填報並匯整」設備保養檢查表」（附表七）由單位主管審核、呈生產部經理指示後，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理。

五、定期停機檢修
維修單位除擬」朋份檢查保養計劃表」及」朋份潤滑計劃表」外，並參考」請修單」（附表八），於定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

第八條 故障請修

一、異常反應

1.設備發生污損、異聲、漏油（電）造成作業不良時設備操作人員應立即處理，並反映單位主管，倘無法處理者，並會同設備使用單位主管，做有關修護准備，設備使用單位應開立」請修單」作為工務單位的修理憑證。

二、廠內維修

1.維修單位主管應於每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務單位主管接獲」請修單」時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

3.「請修單」一式三聯，維修單位完工後記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示後，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位 。

三、 委託外部修護

1.設備的修護，因廠內技術能力，時效或修護機具不足，需委託外部修護時，由維修單位主管負責修理安排及費用預估，並尋適當廠商詢議價格，擬定委託廠商名稱及地點後，填報」請購單」 」出廠證明單」呈生產部經理核准後，委託采購部辦理手托外部修造。

2.委託外部修造進行時，維修單位應掌握執行情形，並提供資料、修護驗收等事項。

3.委託外部維護完成後，維修單位應於」請修單」上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示後結案（流程同第八條，第二款、第三項）

第九條 庫存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價超過500元，或需自國外進口或需特殊製造，交貨日超過三日以上，需要准備適當數量的庫存，並設定存量基準予以管制的重要零件。

2.一般庫存零件

凡生產設備需要的備品零件，其單位或組合單價低於500元屬通用零件，隨時要於鄰近市場上購得，需經常使用的零件。

二、管理單位

1.」管制庫存零件」的管制單位為生產部辦公室，領用單位為維修單位。

2.」一般庫存零件」的管制單位為維修單位。

三、基量基準設定

(一)項目及設定方法

1.現有庫存量：考慮目前最適當的庫存數量而定。

2.最低庫存量：考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫存量：考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。

4.設定月用量：依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。

5.購買期間：考慮采購作業期間加上入廠驗收天數。

（二）」管制庫存零件」管制方法

1.生產部辦公室應建立」管制庫存零件存量基準表」

2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時，應開立」管制庫存零件補充通知單」（附表十）通知維修單位，並據以開立」請購單」請購。

3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時，應開立」管制零件差異反映單」向維修單位反映，說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准後，一聯簽回生產部辦公室，以修正」管制庫存零件存量基準設定表」。

4.「管制庫存零件」領用時應填寫」領用單」（附表十一）向生產部辦公室領用。

（三）一般庫存零件的管制方法

1.維修單位應建立」一般庫存零件存量表」

2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況，開列」一般零件月耗用統計表」，呈生產部經理核可後，並據以開立請購單請購。

四、定期檢討

（一）」管制庫存零件」

1.會計部每季終了作比較圖表，向公司管理會議提出報告，以了解執行績效，若有差異由總經理室作追蹤報告。

2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業，針對（1）所定基準是否合理；（2）是否達到適質、適量、適時零件供應，以合理降低庫存金額。

（二）」一般庫存零件」

生產部經理每月就」一般零件月消耗用統計表」的耗用情形，了解是否有浪費虛擲，不正常使用等情形，以降低消耗用金額。

第十條 電焊、氣焊作業管理

一、施工前准備

使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查後，才能准予以施工。

（一） 消防措施：施工場地應准備適當的滅火器和水，並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。

（二） 安全措施：防護面具、手套。高處工作應戴安全帽，系安全腰帶。

（三） 場地安全措施：使用的機械是否已停止，管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除，鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、 施工中注意事項

電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項：

（一）廠區內或易燃易爆地點附近工作時，應嚴禁煙火。

（二）嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。

（三）應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。

（四）鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。

（五）應移開可燃性和可爆性物品，鋼瓶出口閥不得沾有油物。

（六）作業現場應將粉塵清除。

（七）使用機械應予以確認停止。

（八）不得擅自接用電源，應由監工向電機組申請配接。

（九）電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。

三、施工後應做好下列各點方可離去：

（一）清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

（二）使用的工具及器材應搬離現場。

（三）焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全後方可離去。

第十一條 保養績效檢討

一、定期保養潤滑進度檢討：

（一）每月5日前，維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形，填報」月份定期保養計劃月報表」、」月份潤滑計劃實施表」的實際進度，呈生產部經理批示後，一份存檔、一份呈總經理室。

（二）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，並擬定補施日期，經生產部經理核准後，安排在下月份計劃表內實施。

（三）各使用單位檢查保養（稱一級保養）的稽查責任，由維修單位擔任。

二、保養績效統計：

（一）每月5日前，維修單位主管應依據」請修單」、」工務組工作日誌」、」月份定期保養（潤滑）計劃表」等 資料牆報」保養績效統計表」，一式三聯，呈生產部經理核示後，一聯自存，一聯生產部辦公室，一聯總經理室備查。

第二十條 實施與修改

本辦法經總經理核准後實施，修改時間。

Ⅹ 如何加強施工設備安全管理

如何加強施工設備安全管理

設備的管理不能不講安全，安全管理必講設備的安全。下面我為大家整理了關於施工設備安全管理的文章，一起來看看吧：

一、施工設備管理的基礎工作

基礎施工設備種類多樣，而且操作相對復雜，特別是沖鑽孔樁，所處施工環境較為惡劣。為保證安全施工，必須根據施工的具體要求，合理調配使用設備。同時，對各類設備的主要技術參數，安全性能以及操作性能必須全面掌握。以利正確選擇符合要求的設備，進入現場施工，避免超載、超負荷、拼設備的不安全因素出現。施工設備進場前，應對設備進行計劃分析，在時間安排、方案比較、選擇配置作為項目施工中必不可少的一個重要環節來抓。

首先，應按項目的施工組織設計，依據工程量的大小、工期，決定所需設備規格型號、數量，編制適合該項目的機械使用計劃和編排所需施工機械進出場的時間計劃，做好施工設備總量、進度控制。

其次，要根據企業自身特點，應本著“先調劑，後經租”的原則，先將企業內部的閑置設備充分利用。不足部分和缺口設備通過外部租賃市場租用。盡量避免項目自身購置設備，增大工程成本。由於項目施工對設備的選擇性較強，在選擇設備的配置上要精打細算，力求少而精。做到生產上適用，技術性能先進，安全可靠，設備狀況穩定，經濟合理，能滿足施工工藝要求。設備選型應按實際工程數量、施工條件、技術力量、及所需動力配置使之與生產能力相適應。對要求租用的設備應選擇整機性能好，效率高，故障率低，維修方便，互換性強的設備。避免使用淘汰性產品。盡量選擇能源消耗低、噪音小，環境污染小的設備，使其綜合成本降低。

新購置設備之前，應對廠家的信譽度、產品質量、價格及售後服務，進行全面了解和評定，擇優購置。對現有設備，保證其完整和安全。根據省局轉發的有關設備物資采購行為規范的文件精神，公司成立並調整了“設備物資采購招標比價領導小組”，由總經理任組長，分管領導親自抓，聯系公司實際，進一步細化設備優選和管理工作，研究制定《設備材料管理實施細則》，並在職代會上通過，下發執行。目的是強化管理。實施細則在設備管理、物資采購、設備檢修、倉庫保管等方面都作了明確的規定。在各種生產設備、辦公裝備、施工主材的采購中，全面推行招標比價工作，並將招標比價、物資采購、倉儲管理列入ISO9001質量管理體系的范疇，進行規范性管理。

二、 施工現場的設備安全管理

加強現場督查，提高安全服務意識是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的關鍵，把機械設備的.隱患及安全操作的事故苗子消滅在萌芽狀態是設備管理的重中之重。因此搞好機械設備管理，光靠機操人員自身的素質是不夠的，必須把設備管理重心放在施工現場，貼近操作點，項目部配備兼職安全員，加強對機操人員遵章守紀、到崗到位、服務情況的監督、檢查;同時對機械設備運行情況進行檢查，發現問題及時整改。另外，公司“安全檢查小組每月定期對施工項目進行安全檢查，把設備安全納入檢查的范圍。檢查重點是設備用電安全、設備運轉安全、設備維修費用等。

由於公司重視對設備的安全檢查，操作工違章作業現象基本上得到控制，不戴安全帽、違紀現象基本得到控制。巡檢中查到的安全事故隱患作為安全事故來對待，通過行之有效的設備檢查，最大限度地消除事故隱患，杜絕了重大傷亡事故，施工現場機械設備始終處於受控狀態。

三、 加強設備維修和保養，提高設備完好率

設備的完好，是設備組成的各個系統通過安全管理使之能夠在一定的時間內正常運轉。而設備在使用中，經常會出現各種故障，這些故障往往是由一些不易發現的小故障積累而成的，就是專職檢修人員在施工現場值班巡查，有時也難以發現，最終導致停機停產。不管是大故障還是小故障，它的存在或出現，就會給設備和操作人員帶來安全隱患。因此，加強施工設備的現場管理和維修保養工作，不僅要求操作人員和輔助人員、管理人員協調配合，還要求施工項目部組成人員，特別是設備操作人，積極參與設備的管理和維修工作。因為，操作人員是接觸設備最為頻繁的人員，這是設備管理和檢修人員所不具備的。操作人員可以及時發現設備的異常情況，採取有效措施，將故障消滅在萌芽狀態。

設備維修管理上即使做了大量的工作，但往往由於施工的特殊性，施工項目部的設備維護狀況較差。如一些設備退場後沒有進行清洗，設備上的水泥等污物仍然沾在殼體，影響外觀的清潔，甚至影響使用效果;部分配電箱等電氣設備大多比較破舊，配置不符合施工用電安全要求。另外，設備管理的基礎資料收集較難，設備管理的技術骨幹比較缺乏，後備力量不足，給設備管理帶來一定的影響。按照省局的要求，重點強化設備管理的力度，規范設備內業管理，特別要對設備的驗收記錄、檔案資料進行分類存檔，滿足現場施工查閱要求。

設備和配件的供應直接關繫到生產第一線的進度和質量。在為第一線服務的宗旨下，我們制定了物資管理目標，這就是：物資實物帳目一致;設備狀態去向明晰 ;及時整理檢修維護;滿足項目施工需要。由於加強機械設備維護保養，設備完好率保證了施工項目的需要。

四、強化安全教育，提高安全素質

加強職工隊伍建設，提高其技術素質和業務能力，是強化現場機械設備管理，為安全生產服務的基礎。班組在“三級“安全教育中，設備的安全操作規程，是其中主要內容之一，但設備的完好與否，是同等重要的。我們要杜絕“三違”現象，同樣要強調施工設備的完整性和安全性，它不僅關繫到設備的本質安全，同時直接危及操作人員的人生安全。試想，若一台殘缺不齊的設備，操控困難、運行不穩，或是安全裝置失靈，甚至缺失，其將要產生的後果，可想而知。所以，要強化安全教育、全員參與，使“要我安全”轉變為“我要安全”的自覺行為，在學習教育中，努力提高自身的安全素質，自覺遵守各項規章制度，積極主動參與設備管理和安全管理。隨著科學技術的發展，許多施工設備，朝著大型化、智能化的方向發展，這就要求設備的操作人員以及檢修人員、管理人員的技術素質、技術水平、必須與其相匹配，否則，不僅不能發揮設備的正常功能，反而容易造成設備非正常損壞，影響設備的本質安全和使用壽命。因此，建立和落實設備的各項管理制度，不斷地進行技術培訓，制定可行的安全操作規程，是保證設備安全的必要條件。今年我們加強對操作人員的技術培訓，主要通過學習JGJ33-2001建築機械使用安全技術規程，使其了解、熟悉規程並以規程為准繩指導工作。為了檢驗學習的廣度和深度，聯系施工實際進行學習和考核;對機操人員結合年度上崗證的審查，開展業務培訓和考核。

企業的發展，就業觀念的轉變，已使企業內部“上崗靠競爭，競爭靠技能，技能靠培訓”成為職工隊伍提高技術素質和業務能力，為安全生產服務的自律行為。