設備年效率怎麼算

㈠ 設備綜合效率的計算方式

首先，你的設備利用率是6台/10台*100%=60%（這個跟設備綜合效率無關）
第二，設備綜合效率（即是綜合稼動率）=可動率（已計劃的）*表現效率（實際運作時間）*品質合升野桐格率。
你提供的條件里；已計劃的可動率=？，假設：6台機器不需要停機（比如工人吃飯無需停機、中間無需停機休息、脊森計劃內的換模時間為0.5小時）；那麼可動率=（8小時*6台-0.5小時）/8小時*6台*100%=98.96%
表現效率=（已計劃的可動時間）47.5小時-（計劃外的損失時間）故障停機1小時/47.5小時*100%=97.89%
品質合格率=？，假設為100%。
那麼，按你提供的條件，你的設備利用率是60%；設備綜合稼動率=98.96%*97.89%*100%=96.87%。
但是，我認為是你提供的數據條件不充分，有很多機器的損失時間你還沒有列出來，比如：輕微的停頓、開機的損失、返工的損失等。還有良品率的問題等。
希望這樣表達能讓你弄明設備白綜合稼動率（即綜合效率oee）的概念。如有需要幫助，可以給我留言。吵坦

㈡ 請問工廠效率和設備利用率如何計算，其賜教公式。

效率（efficiency）是指有用抄功襲率對驅動功率的比值，同時也引申出了多種含義。效率也分為很多種，比如機械效率（mechanical efficiency）、熱效率（thermal efficiency ）等。效率與做功的快慢沒有直接關系。工廠效率的含義太廣泛了，不好用統一的公式表示。而

設備的利用率可以用以下公計算：
公式一： 設備利用率＝每小時實際產量/ 每小時理論產量×100%
公式二： 設備利用率＝每班次（天）實際開機時數/ 每班次（天）應開機時數×100% 公式三： 設備利用率＝某抽樣時刻的開機台數/ 設備總台數×100%

試試吧，但願能夠幫助您！

㈢ 生產效率計算公式是什麼

生產效率=（實際產量*標准工時）/（實際人力*8.00小時-擋產工時+加班工時）

生產效率一般包括兩類：勞動生產效率，指的是工人的勞動效率。設備生產效率，指的是機器設備的工作效率。企業管理者要對生產效率進行有效的管控，首先必須給該指標建立一個科學的量度方法暨計算方法。從概念上理解，生產效率就是在一定的生產投入量之下，所獲得的生產成果。用公式表示就是生產效率＝成果／投入。

(3)設備年效率怎麼算擴展閱讀：

注意事項：

生產效率按訂單進行計算，也就是說每一個訂單只計算一次生產效率；生產半成品時只需如實統計總投入工時、損失工時、補助工時。

生產線生產好半成品後將半成品轉至其它生產線包裝時，生產效率由生產半成品的生產線進行計算，負責包裝的生產線提供包裝時所用的總投入工時、損失工時、補助工時。

㈣ 生產效率計算公式怎麼算

1、根據相關資料可知道，生產效率計算公式為：
（1）生產效率=(實際產量×標准工時)/(實際人力×8.00小時－擋產工時＋加班工時)
（2）備註：實際產量：生產部、財務計算生產效率/生產力時以實際入庫量計算；擋產工時：因外部門或受客觀條件影響造成停線或培茄返工工時；加班工時：為增加產量而延長的工作時間；標准人力：指在設定的產量目標前提下，根據標准工時和實際生產狀況，生產單位所配置的合理的人力數量。
2、生產效率（proction
efficiency），是指固定投入量下，製程的實際產出與最大產出兩者間的比率。可反映出達成最大產出、預定目標或是最佳營運服務的程度。亦可衡量經濟個體在產出量、成本、收入，或是利潤等目標下的績效。
3、生產效率
proction
efficiency是圍繞生態系、群落、種群、個體等的物質、能量的轉移效率。廣泛應用於生產生態學中，但其內容是多方面的，可分四大類：
（1）生態系乃至群落中的效率；
（2）個體乃至種群內的效率；
（3）捕食者與被捕食者間的效率；
（4）圍繞種群的效率。
4、最古典的是某一時間襪尺內第i次營養階段所攝取的能量對第i-1階段所攝取能量的比率（Ai/Ai-1，以下的記號參閱生產速度），由最初提出這個效率的林德曼（R.I.Lindeman，1942）命名為累進效率（progressive efficiency）。後又稱為林德曼比率或林德曼效率。而奧德姆（E.P.Om，1971）的營養等級同化效率（trophic
level
assimilationefficiency）與此相同，此外，他把Pi/Pi-1稱為營養等級生產效率（trophic
level
proction
ef-ficiency），把Ci，Ci-1錯誤地稱為林德曼效率。此外，林德曼曾認為，累進效率是隨著營養等級而增大的，後來又否定了這個說法。
5、標准工時：指在正常情況下，從零件告中高到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件（套）產品的所有工位有效作業時間的總和。制定方法：對現有各個工位（熟練工人）所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素後，計算得到標准工時。

㈤ 知道「設備效率」、「設備電能利用率」和「設備熱效應」的計算公式不

設備效率就是指：輸出功率與輸入功率的比值。
設備電能利用率：設備輸出功的值除以設備的耗電量。
設備熱效應：100%減去設備電能利用率。
說明：後兩個只適用於電能驅動設備。

㈥ 設備綜合效率的計算實例

設某設備某天工作時間為8H，班前計卜虛沒劃停機10MIN，故障停機30MIN，設備調整35MIN，產品的理論加工周期為1min/件，一天共加工產品400件，有型納20件廢品，求這台設備的OEE。
根據上面可知：
計劃運行時間=8*60-10=470（min） 實際運行時間=470-30-35=405（min） 有效率=405/470=0.86（86%）譽神 表現性=400/405=0.98(98%) 質量指數=(400-20)/400=0.95(95%) OEE=有效率*表現性*質量指數=80% 在上表中,只列舉了一些事件原因，在實際應用中它可能包括與生產有關的任何原因。OEE能准確地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，並進行改進和跟蹤，以達到提高生產效率的目的。

㈦ 效率計算公式是什麼

生產效率=（生產數量÷生產實際人數）÷（標准小時產能×生產時長÷標准人數）

實際產量：生產部、財務計算生產效率/生產力時以實際入庫量計算。

擋產工時：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時。

加班工時：為增加產量而延長的工作時間。

(7)設備年效率怎麼算擴展閱讀

1、提高工作效率可以增加二者利益。即有利於單位的勞動生產率和經濟效益的提高，增加活力；有利於工作人員個人實現多勞多得，增加收入。

2、提高工作效率以後，就有可能縮短工作時間，從而有更多的時間讓員工自行支配，去從事學習、娛樂、旅遊、社交和休息。

3、提高工作效率以後，可以克服機構臃腫，人浮於事，浪費時間的現象。

4、提高工作效率之後，在優化勞動組合中，具有更大的競爭優勢。

㈧ 設備完好率如何計算

1、計算公式為設備完好率=完好設備總台圓答數/生產設備總台數× 100%。

2、定義：設備完好率指完好的生產設備在橘段慧全部生產設備中的比重，是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。

3、設備完好的一般標準是：設備性能良好，如機械加工設備的精度達到工藝要求；設備運轉正常，如零部件磨損、腐蝕程度不超過技術規定標准；原料、燃料、油料等消耗正常，無油、水、汽、電的泄漏現象。

4、舉例計算：

已知設備總台數176 不良台數19 設備完好率計算

設備完好率=(176-19)/176*100%=89.2045%。

(8)設備年效率怎麼算擴展閱讀：

設備管理的六個評價指標：

1、設備完好率。

2、設備利用率：

定義：設備利用率是指每年度設備實際使用時間占計劃用時的百分比，是指設備的使用效率，反映了設備工作狀態及生產效率的技術經濟指標。

計算公式一：設備利用率=每小時實際產量/每小時理論產量*100%

計算公式二：設備利用率=(每班次（天）實際開機時數 )/每班次（天）應開機時數*100%

計算公式三：設備利用率=某抽樣時刻的開機台數/設備總台數*100%

3、設備平均故障間隔時間（MTBF）：

定義：設備平均故障間隔時間，英文全稱Mean Time Between Failure，縮寫為MTBF，是指可修復產品兩次相鄰故障之間的評價時間，是衡量產品的可靠性指標。

計算公式：MTBF=(∑▒〖（downtime-uptime）〗)/(failure times)

4、設備平均修復時間（MTTR）：

定義：設備平均修復時間，英文全稱Mean Time To Restoration，縮寫為MTTR，是指可修復產品的平均修復時間，即從出現故障到修復中間的這段時間。

MTTR包括確認失效發生所必需的燃敬時間，以及維護所需要的時間；而且還包含獲得配件的時間，維修團隊的響應時間，記錄所有任務的時間，還有將設備重新投入使用的時間。MTTR越短表示易恢復性越好。

5、設備綜合效率（OEE）：

定義：設備綜合效率，英文全稱Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE，其本質是實際合格產量與負荷時間內理論產量的比值。設備綜合效率考核的核心思想是：一條生產線的實際可用時間只佔計劃運行時間的一部分，其中可能只發揮了設備部分的性質，而且可能只有部分產品是合格品。

計算公式：設備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率×100％

6、設備故障率：

定義一：如果是故障頻率則是故障次數與設備實際開動台時的比值（故障頻率=故障停機次數/設備實際開動台數）。

定義二：如果是故障停機率，則是故障停機台時與設備實際開動台時加上故障停機台時的比值（故障停機率=故障停機台時/（設備實際開動台時+故障停機台時））。

㈨ 什麼是設備效率，怎麼算

設備效率是你那設備所做工作的事性，與相同設備的標準的比例。就是你的設計在相同的版時間里生產的數量和權同等設備在相同的時間里的標准數量的比值就是你的設置的效率，你設置生產的數量除開標准數量，就等於你的設備的效率

請採納，謝謝

㈩ 設備效率怎麼計算

設備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness，簡稱OEE。一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際的生產能力相對於理論產能的比率，它是一個獨立的測量工具。

OEE是由可用率，表現性以及質量指數三個關鍵要素組成:

OEE=可用率*表現指數*質量指數