絕緣漆需要哪些檢測設備

㈠ 圓盤式除鐵器通電24小時厚，裡面的溫度……

這種除鐵器結構簡單，價格比較低，但設備內部線圈散熱不好，可靠性不好。再加上部分廠家的產品質量上行指的問題，使用時的確要多檢測設備情況，避免設備事故。
1、對照設備參數，先檢測設備電阻，及對外殼絕緣，如有問題不能通電使用。
2、檢測工作電壓、開機工作電流是否正確？如有問題就不能使用，必須停機檢修。
3、工作時檢測線圈表面溫度（如果能看到），溫升超過65度就不能工作了。
4、絕緣漆顏色變深沒有問題，但變黑就要注意了，最好仔細檢測前槐山3項，有問題馬上聯系生鉛帶中產廠家。

㈡ 玻璃、陶瓷等固體絕緣材料，絕緣樣片介電強度怎麼檢測需要用到的設備有哪些

GDZG-100試驗裝置主要適用於固體絕緣材料（如：塑料、橡膠、層壓材料、薄膜、樹脂、雲母、陶瓷、玻璃、絕緣漆等絕緣材料及絕緣件）在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試。
本裝置的電子控制系統是通過PLC控制，數據採集方式通過光電隔離，有效解決試驗過程中的抗干擾問題，人機操作使用方便，能夠實時顯示動態曲線。

㈢ 電機生產的主要檢測設備有哪些

電機測試要有：功率表、頻率表、振動測試儀、雜訊測試儀、溫度表、濕度表，另最好有示波器、萬用表；製造過程：動平衡儀、電子稱、杠桿表、千分尺、游標卡尺、絕緣漆粘度測量儀、

㈣ 油漆檢測有哪些項目，哪個單位可以檢測

油漆檢測有哪些項目，哪個單位可以檢測 做油漆檢測建罩讓中議找有CMA資質的檢測機構，物山比如中科檢測，還有國家認證CNAS實驗室，提供的油漆檢測類型包括：地坪漆、絕緣漆、電泳漆、氟碳漆、船舶漆、木器漆、建築油漆、汽車用面漆/底漆、鐵路機車車輛用面滑襪漆、電子元件漆、硝基清漆、丙烯酸清漆、酚醛磁漆、硝基底漆、環氧酯烘乾電泳漆、富鋅底漆、汽車油漆塗層等

㈤ 電機修理需要什麼設備和工具

修理大型電機設備:大型電機一般都為高壓電機,中小型為低壓.
繞線機,線圈成型機,熱壓機,冷整形磨具.行吊20T-40T.壓力機.
絕緣紙,絕緣板,絕緣漆,電烤房,動平衡機.變壓器50KVA-2000KVA.具體看你的資金能力配備.
各種型號大小的扳手(開口,眼鏡)改錐,十字,一字.五角,六角.異形扳手.內六方扳手.
手電筒鑽,台鑽,切割機,電砂輪.氣泵,液壓,氣動拉馬.數控車床,氬弧焊機.電焊機.啟動櫃,
各種規格扁銅線.扁鋁線.電線,絕緣套管.黃油槍.各種絕緣材料.
各種儀器儀表萬用表,電流表,兆歐表,毫伏表.直流電橋等........................
中小型:
切(割)線機,拉線機,繞線機,繞線模,各型號規格漆包線.各種等級絕緣漆,絕緣紙,絕緣套管.
鏨子,錘子,扳手,改錐,手電筒鑽,角磨機,切割機,氣泵,萬用表,電流表,兆歐表.直流電橋,毫歐表.
烤箱,啟動櫃,(降壓啟動,星角啟動,變頻啟動),等....

電機最容易壞的地方就是線圈,軸承,端蓋.軸,
修理工作主要是修理線圈.更換軸承,端蓋和軸壞了可以更換新的,如果沒有必須補焊,車床車出原來的外徑,內徑,高度等....
大型的一般投資比較大,一般在100W以上,還只能說是小打小鬧.專業一點的話就得幾百萬.
小型的幾萬元投資,
中小型,10萬以上20萬以內.包括貨車等..

㈥ 絕緣漆詳細資料大全

絕緣漆, 又叫絕緣塗料(insulating coatings ) , 是一種具有優良電絕緣性的塗料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能, 多為清漆, 也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆。 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。詳細介紹了其組成、使用分類、等級分類、要求、發展趨勢等。

基本介紹

• 中文名 ：絕緣漆
• 外文名 ：Aliquam erat insulating
• 釋義 ：成膜物質在溶劑中膠體溶液的總稱
• 拼音 ：jueyuanqi
• 領域 ：能源
• 學科 ：電力、材料
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簡介,即用途分類,圖層固化機理,耐熱等級分類,絕緣漆的組成,基料,阻燃劑,顏填料,固化劑,助劑,溶劑,要求,使用分類,浸漬漆,漆包線漆,覆蓋漆,矽鋼片漆,防電暈漆,縮醛漆,可焊性,等級分類,其他產品,絕緣漆的發展趨勢,國內,國外,

簡介

電絕緣漆材料是一種電介質，其基本特徵是以感應而不是以傳導的方式來傳遞電的作用和影響。IEC（國際電工協會）把電介質定義為可極化的物質，把電絕緣材料定義為電導率很小的用於隔離不同電位的導電部分的材料，它包括絕緣漆、浸漬纖維、層壓板、雲母製品和壓塑膠等五大類。 絕緣漆, 又叫絕緣塗料(insulating coatings ) , 是一種具有優良電絕緣性的塗料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能, 多為清漆, 也有色漆。 隨著科學技術的發展, 人們逐漸認識到, 絕緣材料是電工設備不可缺少的材料, 其質量好壞, 對加人胺加成物、酸醉衍生物和合成樹脂等固化劑;電工設備的經濟技術指標和運行壽命起或襲虧著關鍵的在烯類樹脂為基料的阻燃塗料中, 應加人適量的作用, 並把它比喻為「 電機的心臟」 。過氧化物作引發劑。 1907 年, 貝克萊德試制出酚醛樹脂, 標志著電絕緣材料的開始誕生。從30 年代起, 又陸續合成了縮醛樹指、氯丁橡膠、聚氯乙烯、聚丁烯、丁苯橡膠等合衫神成樹脂。禪大40 年代有機矽樹酷的合成工業化生產, 發展了以矽樹脂為基礎的H 級絕緣材料。隨之又發展了不飽和樹脂、環氧樹脂等絕緣材料在60 年代和80 年代得到了快速的發展。 絕緣漆一般有三種分類方法。

即用途分類

漆包線絕緣漆、浸漬絕緣漆、覆蓋絕緣漆、矽鋼片絕緣漆、粘合絕緣漆、電子元件絕緣漆。

圖層固化機理

自干型絕緣漆、烘乾型絕緣漆、紫外線固化絕緣漆。

耐熱等級分類

Y級、A級、E級、B級、F級、H級、C級七類。

絕緣漆的組成

絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。

基料

基料由聚酷樹脂、聚醋酞亞胺樹脂、聚氨酷、環氧樹脂、雙馬來酞亞胺樹脂、有機矽樹脂等樹脂組成。

阻燃劑

阻燃劑分為反應型阻燃劑和添加型阻燃劑; 按組成又可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。

顏填料

塗料中加入顏填料的目的是改進塗料的性能並配製成要求的顏色。常用的顏填料有欽白、氧鐵紅、碳黑、鉻黃、雲母粉、滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣和二氧化矽等。

固化劑

固化劑(或引發劑)是多數絕緣塗料不可缺少的組分。在環氧樹脂為基料的阻燃塗料中, 必須加人胺加成物、酸醉衍生物和合成樹脂等固化劑;在烯類樹脂為基料的阻燃塗料中, 應加人適量的過氧化物作引發劑。

助劑

助劑是絕緣塗料製造、貯存、施工及改進性能不可缺少的組分之一, 是原料的輔助成分。它在塗料中發揮特效功能, 對基料形成塗膜的過程與耐久性起著相當重要的作用。按其作用機理主要分為固化促進劑、表面活性劑、流變調節劑、穩定劑和防老化劑等。固化促進劑, 可以降低固化溫度、加快固化速度、降低固化反應放熱峰。常用的固化促進劑有路易斯酸、路易斯鹼和梭酸鹽類。

溶劑

溶劑作為製造塗料的媒介物, 可以調節塗料的施工粘度, 滿足施工性能。塗料中溶劑不應與塗料組分進行反應, 即採用的溶劑應是相對惰性的。常用的溶劑有芳烴類、醇類、溶纖劑、酮類和醋類。 自干型絕緣漆是指塗復後能自己乾燥成膜的絕緣漆。自乾的機理一般分為三類：一類是揮發乾燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里，塗覆後溶劑揮發掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆套用方便，乾燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化乾燥。這類絕緣漆含有乾性植物油，乾性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交聯，從而達到乾燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和乾性油醇酸樹脂絕緣漆都屬於氧化乾燥類絕緣漆。這類絕緣漆由於植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級、E級絕緣材料，乾燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化乾燥，這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交聯固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。這類漆常用的如聚醯胺樹脂固化環氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交聯，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣塗料，該塗料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。塗料可在被塗物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷塗層，該塗層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械沖擊和熱沖擊性能，該塗層可在相應的工作溫度內下連續工作。最根本的還是依靠強大的技術創新能力，充分利用化學化工的最新科技成果，這主要包括以下幾點：①：在生產過程中嚴格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其鹼金屬或鹼土金屬離子的引入。②：盡量減少玻璃相的含量，並盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。:③：嚴格控制引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。④：同時嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。該產品已廣泛套用於發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫設備上等上絕緣。 能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料三部分組成。

要求

1.絕緣性能優良; 2.附著力好，機械強度高; 3.收縮應力小; 4.耐熱性應滿足變壓器的不同要求; 5.對戶外或特殊環境應滿足其特殊要求,如防輻射,防腐蝕,防紫外線等; 6.工藝性良好，如操作性好，無毒或低毒，乾燥時間短等。

使用分類

按照使用范圍絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、矽鋼片漆、防電暈漆等五類。

浸漬漆

浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用於浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化後能在被浸漬物的表面形成連續平整的漆膜，並使之粘結成一個堅硬的整體。對浸漬漆的基本要求為： 1、粘度低，流動性好，固體含量高，便於滲透和填充被浸漬物。 2、固化快，乾燥性能好，粘結力強，有熱彈性，固化後能經受電機轉動時的離心力。 3、具有優異的電氣性能和化學穩定性，耐潮、耐熱、耐油。 4、對導體和其他材料具有良好的相容性。

漆包線漆

漆包線漆主要用於漆包線芯的塗覆絕緣。由於導線在繞制線圈、嵌線等過程中，將經受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包線漆具有良好的塗覆性（即能均勻塗覆），漆膜附著力強，表面光滑柔軟有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕等特性。具體分為以下九種類型。 1、縮醛漆主要成分為聚乙烯醇縮甲醛，用於含油變壓器用漆包線的生產。 2、聚氨酯漆主要成分是聚氨基甲脂，廣泛用於電子變壓器、電子線圈、繼電器、微電機、高頻電器儀表以及其他電子要求繞組用漆包線的生產。 3、可焊性聚酯亞胺漆具有聚酯亞胺漆的一般性能，475°可以直接焊接。 4、聚酯亞胺漆套用最廣的一類漆包線用漆，熱性能優異，通常高於180級，可以單塗，也可以做底漆與聚醯胺醯亞胺或尼龍漆復合生產復合線。大量用於冰櫃和空調壓縮機、防爆電機、電動工具、鎮流器、乾式變壓器等絕緣等級較高的場合。 5、聚酯漆主要成分為聚酯，綜合性能好，用於洗衣機電機、微電機、儀表和電信設備、電動工具和普通電機用漆包線生產。耐熱聚酯用塞克改性，也大量做底漆與聚醯胺醯亞胺復合用於耐冷媒漆包線生產。 6、聚醯胺醯亞胺套用最廣的高耐熱等級（220級）漆包線漆，大多用於做面漆生產復合線，用於提高漆包線的綜合性能。大量用於密封電機、耐冷媒漆包線生產。部分產品也可以單塗。為改善漆包線性能，還可以做成自潤滑型和填充劑。在重型電機和汽車工業有很大套用。 7、聚酯亞胺漆熱級240，性能優越，其漆包線耐輻射。 8、尼龍漆利用其潤滑性，一般用於漆包線表層。對其他性能也有改善。 9、自粘漆很據使用成分的不同，主要有聚醯胺、環氧（酚氧）和芳香聚醯胺等不同類型的自粘漆。一般做漆包線面漆。用於偏轉線圈、換位導線、音圈及異性線圈的粘合成型。

覆蓋漆

覆蓋漆用於塗覆經浸漬處理的線圈和絕緣零部件，在其表面形成厚度均勻的絕緣保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以及大氣、化學葯品的侵蝕，提高表面絕緣強度。因此，要求覆蓋漆具有乾燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度高、耐潮、耐油、耐腐蝕等特性。 覆蓋漆按樹脂類型分為醇酸漆、環氧漆和有機矽漆。環氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、內乾性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用於潮熱地區電機電器設備部件的表面塗覆。有機矽漆耐熱性高，可作為H級電機電器的覆蓋漆。 覆蓋漆按填料又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填料和顏料的磁漆。同一樹脂製成的磁漆比清漆漆膜硬度大，導熱、耐熱和耐電弧性能好，但其他電氣性能稍差，多用於線圈和金屬表面塗覆，而清漆則多用於絕緣零部件表面的電器內表面塗覆。 覆蓋漆按乾燥方式有晾乾和烘乾兩種，同一樹脂的晾乾漆較烘乾漆性能差，貯存不穩定，僅適用於大型設備和不宜烘培的部件塗覆。 使用覆蓋漆時應嚴格控制漆的粘度和均勻性、通風、烘培溫度以及環境的清潔度，以保證漆膜的乾燥和質量。磁漆在調和使用前必須充分攪拌，以消除沉澱塊、粘度不均或變色等現象。

矽鋼片漆

矽鋼片漆用於塗覆矽鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強耐腐蝕能力。矽鋼片漆塗覆後需經高溫短時烘乾。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

防電暈漆

電暈放電是在極不均勻電場中，場強突處（如電極尖銳處）局部空間空氣電離而產生藍色暈光的一種放電現象。 防電暈漆一般由絕緣清漆和非金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用於高壓線圈作防電暈漆，如用於大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業上要求防電暈漆表面電阻率穩定、附著力強、耐磨性好、乾燥速度快、耐貯存、防電暈漆可以單獨塗線上圈表面，也可塗在石棉帶、玻璃帶上，在包紮線上圈外層，或塗在玻璃布上與主絕緣一次成型。

縮醛漆

縮醛漆主要成分為聚乙烯醇縮甲醛，用於含油性變壓器用漆包線的生產。

可焊性

可焊性聚酯亞胺漆主要成分是聚氨基甲脂，製成的漆包線無需脫去漆膜可直接焊接，焊錫溫度一般在375°或以下，可根據需要選擇不同熱級，廣泛用於電子變壓器、電子線圈、繼電器、微電機、高頻電器儀表以及其他電子要求繞組用漆包線。

等級分類

絕緣漆根據絕緣等級可以分為 Y級 、A級、E級、B級、F級、H級、C級七類。 具體介紹如下： 耐熱等級： 最高允許工作溫度（℃） Y級 ：90 ℃用未浸漬過的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構 A級 ：105℃ 用浸漬過的或浸在液體電介質（如變壓器油中的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構） E級 ：120℃ 用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣結構 B級 ：130℃ F級 ：155℃ H級 ：180℃ 用合適的樹脂（如有機矽樹脂）粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣結構 C級 ：180℃以上 用合適的樹脂粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、以及未經浸漬處理的雲母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣結構

其他產品

1、增強電子變壓器的機械強度 電子變壓器浸漬絕緣漆可增加變壓器機械強度，滿足運輸和使用過程中產生的振動和沖擊作用的要求。同時，還能降低使用中由電磁力的作用所產生的雜訊。 2、提高電子變壓器的電氣絕緣性能 電子變壓器浸漬絕緣漆可提高變壓器絕緣系統的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求。 3、改善電子變壓器的導熱性 電子變壓器浸漬絕緣漆，鐵芯和繞組的空隙被漆膜填充，可改善變壓器整體的導熱性，降低變壓器的溫升。 4、改善電子變壓器的外觀 5、增強電子變壓器的環境適應性能 電子變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質侵襲的性能，以增強電子變壓器對環境的適應性。

絕緣漆的發展趨勢

國內

為解決H 級無溶劑浸漬絕緣漆的耐熱溫度、固化速度等問題, 華東理工大學的王雪秋等人閣以改性二苯醚樹脂為主要原料製成的H 級無溶劑浸漬漆, 這種漆不但粘度低、固化溫度低、固化周期短、儲存周期長, 而且價格便宜, 是一種較為理想的新材料。俞翔霄等人由環氧樹脂改性聚酷樹脂和適量的交聯劑製得的F 級快乾絕緣漆,具有快乾、烘烤時間短、烘烤溫度低及機電性能良好的特點, 在水輪發電機組及中小型電動機製造、修理上得到成功套用。舒新華等人閉對絕緣漆的生產工藝方法進行研究, 在對苯二甲酸醋交換工藝原設備及原料配比基礎上, 採用對苯二甲酸常壓醋化新工藝生產17 3 0 聚醋絕緣漆, 產品質量符合標准。南京大學的楊昌正教授等人發明了一種固含量高、耐熱性好具有低溫直焊性能的H 級低溫直焊聚氨醋漆包線漆。
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國外

JP 特開平5 一2 5 0 9 1 8 介紹了一種耐熱和耐磨性能較好的聚酞胺亞胺絕緣漆, 從而解決了磁性導線在進行高速卷線加工時容易受到電線皮膜導軌以及模具的損傷。此發明在原來工藝的基礎添加適量的封閉異氰酸醋組分, 這種封閉氰酸酷組分將與樹脂中存在的氨基及殘存的竣基、酸的無水物質等發生反應, 生產樹枝狀長鏈烷基構造這種構造不僅潤滑性能好, 耐溶劑性能也較好, 並且在進行卷線加工時不容易對導軌產生污染。 JP 特開平3 一7 7 7 5 介紹了一種聚酷亞胺樹脂漆, 其耐熱沖性、耐濕熱性能優良, 且塗膜性能好, 可在工業領域廣泛套用。 JP 特開平i1 一3 5 8 8 4 公布了他們用掩蔽異氰酸醋化合物製取的無需剝離絕緣塗膜即可直接進行焊接的聚亞氨醋系電器絕緣塗料技術。美國一專利闡述了一種低溫直焊而又不影響其它性能絕緣漆的組成, 它的直焊溫度熱塑性流動溫度為23 0 ℃ 叫。 國外絕緣漆的發展明顯超高於國內, 國外絕緣漆不僅耐熱級別高, 而且有許多適合特殊用途的漆外。我國近幾年雖然也作了不少的研究, 但在漆的質量和技術含量方面還有待進一步的提高。

㈦ 絕緣油介電強度測試儀參數是多少

參考型號：WDIIJ-6803絕緣油介電強度測試儀

參考公司：武高電測

一、概 述
在電力系統及廠礦、企業都有大量的電器設備，其內部絕緣都是充油絕緣的。絕緣油的介電強度試驗是必測的常規試驗。我公司為了適應電力行業飛速發展的需要在原有68系列全自動絕緣油介電強度測試儀的基礎上，推出了其改進加強版本，新版的絕緣油介電強度測試儀在油杯、液晶、列印機、升壓方法、外觀設計方面做了較大的改動，並且增加了時間顯示、溫濕度的測量、數據的存儲與操作等功能。此產品依據97新試驗規程DL/T596-1996及相應的國標GB507-86以及DL429-91設計製造，採用微型單片計算機控制，機電一體全部自動化，測量精度高，極大的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。

二、功 能 簡 介

1、WDIIJ-6803為三杯一體式結構，可以連續測試1-3杯油樣。本儀器採用微型單片計算機控制，可自動完成靜放、升壓、攪拌、換杯、計算平均值、顯示數據、存儲數據、列印一系列操作，並且可以測定當時的溫度、濕度。可在0-80kV范圍內進行油循環耐壓試驗。

2、採用320X240大屏幕蘭屏液晶顯示器，內部具有背光系統即使在夜間也能清晰可見，操作人員可以根據需要設置以下試驗的參數：靜放時間、中間延時、停升電壓、試驗次數、攪拌開關。以上參數一經設定，可以永久保存。採用了熱敏列印機，列印效果好，噪音低。
3、本儀器操作簡單，操作人員只需根據說明輸入簡單指令，儀器將按照設定的參數自動完成1-3個油杯的耐壓試驗。每個油杯，每次擊穿電壓值和輪回次數自動存儲，試驗完成後，開啟列印機可以列印出各油杯各次擊穿電壓值和平均值。
4、本儀器適應性較強，可用於實驗室和戶外現場，儀器還具有較強的抗干擾能力，還可以在強電磁場環境正常工作。非常適用於油樣較多、試驗時間要求緊的部門使用。
5、本儀器具有過壓、過流、限位等保護裝置，在正常使用環境下，絕對保證儀器本身及操作人員的安全。
6、升壓速度可以根據不同的試驗標准選擇。

三、主要技術參數

試驗電壓0～80 kV；
短擊穿時間小於1ms，小切斷電流范圍：1.0 mA～25 mA；設定值為11 mA
實時網路擊穿監測微機控制系統，快速切斷小於1ms。重復性好，避免絕緣油碳化或生成纖維；
內置多種標准程序可選；
採用激光自動識別杯位系統，多油杯獨立加壓試驗或多油杯同時加壓試驗可選；
執行國內標准GB507、IEC156；
根據所選標准(或自定義標准)程序和試驗方式全自動操作；
採用微處理器，精密標准正弦發生電路及變比和反饋監控電路，提高測量的准確度和實時性及可靠性；
故障自動警示：設置了安全接地保護、 反相運行自動切換報警系統；
160×128液晶顯示屏（4.7英寸）；
中文友好界面，中文菜單操作；
內置列印機，可查詢和列印試驗報告；
防油麵板和易讀式菜單操作，提供最佳用戶界面及防漏油油槽；
保護罩和油杯使用絕緣材料全絕緣保護無局部放電現象、無電訊聲，採用機械電路雙重保護，油杯帶蓋，符合IEC156/1995-05中避免試驗時測試油吸收潮氣的規定；確保試驗人員的安全；
自動記錄試驗報告，可保存255條；
升壓速率：採用電子調壓創新技術，准確升壓（1.0～3.0 kV/S）可調
電壓測量精度及顯示解析度： 0.1kV
總功率：1.5kVA
擊穿切斷時間：1ms
輸入電源：AC 220V ±10%、50HZ ±5%
工作溫度：-2℃-45℃
儲存溫度：5℃-30℃ （乾燥通風）環境溫度：≤80%RH
體積：66cm×44cm×48cm（長×寬×高） 包裝木箱：90cm×60cm×65cm（長×寬×高）
重量：50KG

㈧ 開一個小型電機工廠，做小電動機整機生產（如用於麵包機、豆漿機等小家電的電機），需要哪些機器設備

我建議你減少投來資，沖自床，車床，銑床，動平衡機都不要買，這些在市場上都可以外協來完成(轉子，定子鐵心，外殼)，供應商比較好找。你可以買台繞線機，壓機用於帶繞組定子鐵心壓機座，電機裝配流水線，烘箱或者壓機用於軸承的安裝，真空浸漆裝備（帶繞組定子鐵心絕緣處理），出廠和白胚定子耐壓，匝間測試裝備，噴漆流水線，如果是生產小型電機的話，應該在100萬能搞定。

㈨ 電機修理需要什麼設備和工具

電動機檢修專用工具有哪些？

常規檢修4件套

扳手一套、改錐、拉馬、手錘。這四樣基本可以完成常規的檢修工作。例如：軸承加油，更換。偶爾也會用到軸承加熱器。

電機檢修所需儀表

萬用表、搖表（直流電阻測量、相間絕緣、對地絕緣等）

電機大修需要用到的工具

繞線器、繞線模、異形扁鏟（多件）、整形棒、電烙鐵、萬用表、搖表等

材料：漆包線、絕緣漆、白綢布、細棉繩、青稞紙、壓線條、黃臘管等。

拆卸電機時應配備下列工具

（1）卡圈鉗。分外圓卡圈鉗和內圓卡圈鉗兩種．用於拆卸卡圈。

（2）扳手。電機維修盡可能有一套套筒式扳手，另准備一些活絡扳手。大的修理廠可配備電動套筒扳手，也可自製一些專用的搖把式扳手。套筒式扳手最大的優點是不易損傷螺母、稜角以及可連續旋擰。

（3）木榔頭（或者橡皮錘）。用於敲擊軸伸、端蓋等。

（4）鐵榔頭。用於敲打部件或修正裝配某些部件，用它敲打不會造成損傷。

（5）拉具。俗稱拔子或拉馬，用於拆卸聯軸器、皮帶輪和軸承等，有兩爪和三爪兩大類。

（6）吊具。大型修理廠可採用天車，小型修理廠則可採用電動葫蘆、手動葫蘆等，主要用於拆卸幾十公斤以上的部件。

（7）毛刷。主要用於定子繞組拆除後清槽使用。

（8）其他備用工具。有些工具，如鋼鋸（手鋸）、電鑽、沖子、撬桿、機油、煤油或汽油噴燈等，在電動機的拆裝中經常用到。

㈩ 電動機繞組如何澆注絕緣漆

你說的實際上是電機廠常用的浸漆工藝

定子繞組浸漆乾燥工藝守則
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本守則適用於中心高≤132mm的電機定子繞組,在LZJ-4自動連續沉浸機中進行B級、F級一次絕緣浸漬處理。
2、 材料
2.1 浸漬材料：JF-9801F2級連續沉浸樹脂（B級、F級）。
2.2 稀釋劑：專用稀釋劑。
2.3 清洗材料：苯乙烯。
3、 設備工具
3.1 LZJ-4自動連續沉浸機，具有工件自動傳送系統，配有強迫循環通風、排廢風機、控制溫度等裝置。
3.2酒精溫度計（0～100℃）、4號粘度計、秒錶、500V兆歐表、時鍾（計時監控用）。
3.4毛刷、揩布。
3.4 刮漆工具：鏟刀、刮刀等。
4、 工藝准備
4.1 檢查所用材料、設備、裝置、計量儀器和有關器具應符合使用要求。
4.2 檢查有繞組定子鐵心，其繞組端部絕緣不應有損傷、污跡，對引出線損傷、線圈碰傷、露銅、槽楔滑出、綁扎松開等工件應退回上道工序予以修整。
4.3 配漆：
4.3.1 在室溫下，將JF-9801F2級連續沉浸樹脂按甲、乙兩個組份2:1（重量）比例，倒入貯漆箱，用攪拌工具攪拌均勻。
4.3.2 測量絕緣漆的粘度：先用溫度計測量漆溫，然後用4號粘度計測量漆的粘度（在漆面下約100mm外取樣二次，求平均值），查附表一：漆的溫度與粘度關系，如：對應23℃時,粘度為19.3～18.6S。
5、 工藝過程
5.1 設定工藝參數：
5.1.1工位狀態：總工位30籃，其中預熱3籃、冷卻2籃、浸漆1籃、滴干2籃、凝膠10籃、固化10籃、裝卸2籃。
5.1.2工藝參數設定及控制：參數見工藝參數表（附表二），其中「公進時間」由車間主管負責設置。
5.2 檢查冷卻水箱的水位情況，如果水箱內製冷機組蒸發器的盤管沒有淹沒,則須加入適量的清潔自來水，接通製冷機組的電源,啟動壓縮機冷卻水箱中的水溫，水溫不低於5℃（防止結冰），這時冷水機的溫控儀將切斷製冷機組的電源，然後接通冷卻水泵的電源，使冷卻水在系統中循環（檢查各管道及管接頭處有無泄漏現象）。
5.3 開機前檢查各控制開關的位置，「機修-工作」選擇開關應拔在「工作」位置上，節拍時間與沉浸時間應符合（附表二）工藝參數表要求。
5.4 開啟總電源開關，觀察電源電壓值及三相電源指示燈。
5.5將預置加熱開關拔至「非定時」位置，按下「啟動」按鈕，這時熱風循環風機開始運轉，相應指示燈亮起。
5.6 製冷機工作1小時左右後，開啟各烘道加熱區的加熱控制開關，各相應的指示燈亮起，主管加熱器開始加熱烘道，根據加熱溫度的要求，將加熱狀態選擇開關拔至「加熱」「恆溫」或「停止」，以控制輔助加熱器的工作狀態。
5.7 合上排廢風機開關，相應的指示燈亮起，風機開始動轉，這時程序控制同時投入動作，如吊籃的位置正確，則隔熱門及沉浸槽自動進入起始位置。
5.8 開啟漆泵開關，相應的指示燈亮起，漆泵把漆液從貯漆箱送往沉浸槽，如需攪拌漆液，開啟漆攪拌器開關，攪拌完畢後將開關關閉。
5.9 當烘道溫度達到預定值時,將工件裝入吊籃,開始浸烘作業。
5.10 工件卸下後，檢查其內外表面漆膜是否均勻，如有漆瘤及漆膜過厚影響裝配時，應趁熱鏟除漆瘤或刮漆，同時將引接線分離。
6、 質量檢查
6.1漆的粘度按附表一、浸漆時間及烘爐溫度按附表二的技術要求，絕緣電阻應大於20MΩ。
6.2 烘乾後繞組表面漆膜色澤應均勻一致,手觸漆膜應不粘手並稍有彈性,表面無裂紋和皺紋,其端部無變形、端部銅線無磕碰、露銅、引接線分離、槽楔無錯位。
6.3 浸漬漆無變質、無雜質。
6.4 每批工件的浸烘處理都應按規定做好記錄,交接班時要簽字。
6.5 工件乾燥後應經檢驗人員檢驗合格,在浸烘記錄上簽字後方可轉移。
7、 注意事項
7.1 浸烘場所,嚴禁煙火及堆放易燃物品,應備有必要的消防器材,注意安全生產。
7.2 當漆液接觸人體皮膚和眼睛時，用大量清水沖洗，嚴重時去醫院救治。
7.3 定期清理活性碳纖維板，設備須按使用說明書要求定期進行維修保養。
7.4 工件應均勻地排列在吊籃內，吊籃不得傾斜。
7.5 工件裝前,先清除吊籃底部的漆瘤,烘道溫度未達到預定值時,不得進行浸烘作業。
7.6 設備內有工件時不允許停機。
7.7 設備運行時,不允許操作人員擅離崗位.要嚴格監控設備工作情況。
7.8 當設備出現故障時,應立即請機修人員修理。
7.9 不允許操作人員隨意調節爐溫及電氣控制櫃上的時間繼電器。
7.10 在規定的時間內測量漆溫及粘度，漆溫最高不得超過40℃，當粘度超過時應在漆液中加入適量稀釋劑,使粘度降到附表一（溫度、粘度對照表）要求。
7.11 JF-9801F2級連續沉浸樹脂是分組體系，使用時嚴格按比例配製，用多少配多少，工作結束後要用專用稀釋劑清洗設備和輸漆管路。
7.12 當停機時間超過2天時，開機前必須用苯乙烯清洗循環系統。
7.13 當發生突然停電等情況,恢復通電後,在設備內的定子（指在預烘工位以及正在沉浸的定子）應重新烘浸處理，確保質量。
7.14 停機時應先切斷加熱器的電源，10分鍾後切斷熱風循環電機的電源，當機內從漆中揮發出來的氣體基本消除後，再按下停止按鈕。
7.15 沉浸槽中的漆面應高於繞組200mm以上。
7.16 工件在搬運堆放中應注意保護繞組和絕緣部位,以免發生碰傷現象。