『壹』 怎樣才能夠做好一個企業設備管理人員
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如何做好設備管理工作
設備管理的方式,歷來眾說份紜,但總的操作程序大致相同,現結合筆者從事多年設備管理的經驗,談一下如何做好設備管理基本工作。【關鍵詞】管理維護維修設備管理工作是一個正在發展的行業,沒有一個定型的固定的管理方法,從來都是摸著石頭過河;筆者在此根據自身多年來設備管理的經驗,談談設備管理的基本工作。一、做好設備資料管理工作設備管理資料是設備一生最基本的記錄文件,記錄了一台設備從規劃、設計、製造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標准、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用,對幫助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用,更准確地制訂維護和維修工藝標准,以及備品備件的選購都有很大的現實意義。作為設備管理人員,一方面要通過它獲取設備的管理資料,另一方面,要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄,以備後查。而完善有兩層含義:第一、是指設備在一生的運行過程中,隨著磨損的加劇,原有性能和精度會發生變化,即開始老化。老化之後的設備,原有部位故障發生性質和發生率會發生變化,那麼原點檢和潤滑標准也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩,結合自己日常管理經驗,細心重新修訂。第二、由於各設備管理人員業務能力不同,經驗不同,或者業務能力和經驗得到了提高,可能會對現有標准產生不滿意,那麼無論是從節能降耗,或是安全使用等方面,都應該獲得上級主管部門批准後,及時重新修訂。二、加強設備日常維護1、正確制訂維護標准並嚴格執行維護標准主要有兩種:點檢標准和潤滑標准,這兩項標準的正確制訂,對設備的高效使用產生直接影響。①、點檢:點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析後,制訂標准(如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等),然後採用各種手段,例如聽、看、摸、嗅等,對這些部位按測定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需採用高精度儀器,如振動測試儀、磁粉探傷儀等,這是發現設備事故並將其消除於萌芽狀態的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金,培訓點檢人員,配備高精儀器。②、潤滑標准:絕大多數設備故障是因潤滑不良而加重設備磨損造成的,應重視潤滑標準的制訂和執行工作。製作這些標准時,應該從運轉部位速度、間隙參數、受力情況、溫升以及設備工作環境、性能等多方面綜合考慮,以免在實際潤滑過程中,形不成油膜或油太多,起不到潤滑作用並造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業和時期都有不同的點檢潤滑標准,設備管理人員應因地、因時、因經驗制訂,不可盲從。標准制訂結束後,應會同生產人員、維修人員會審後,再投入生產使用並嚴格監督執行情況,定時檢查記錄是否完整,是否按規程操作,切不可馬虎從事。2、全員參與管理:在不少企業,存在一種誤區,認為設備管理是設備技術人員和維修維護人員的工作,與生產操作人員無關。其實生產操作人員是設備的直接使用者,他們雖然對設備的結構、原理不如維修人員清楚,但他們對設備的使用性能比維修人員要熟悉得多,加之他們常年累月就在設備跟前,因此,異常事故發生前,往往是他們先發覺,並且得以避免。但正因為他們不是設備專業技術人員,他們所能發現的,也是比較顯而易見的,對於比較隱蔽的,就難以及時發理,這就要由設備管理人員制訂標准,交由他們負責。詳細制訂工藝操作規程並嚴格監督執行。生產操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產管理人員應引起足夠重視,共同制訂工藝操作規程並隨時監督。三、維修設備從試車生產開始,至報廢為止一般要經過3個階段:磨合期,正常使用期,性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養質量決定的。1、提高人員素質:第一、採用自學、進修、授課等方式,綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平,讓大家懂科學管理,用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業務能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修時間及內容設備運行一段時間後,由於各種原因,如振動、腐蝕等,原有精度會降低,設備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好准備工作,包括修前檢查(目的是掌握設備具體現狀,充分做好修理的有關備件、工具等工作)、備件准備、網路制定、標准制定、財務預算等,確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。3、設備絕不能帶病作業設備發生故障後,應立即組織人員搶修,絕不能帶病作業,對於重要部位,應制訂嚴格維修標准,對維修人員給以指導和正確約束。4、維修質量檢查:設備維修結束後,設備管理人員和生產技術人員應一起對維修質量進行檢查。項目包括結構檢查和精度檢查。結構檢查即檢修修後設備是否完整,有無遺漏等。精度檢查即檢查修後設備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作,經驗表明,如果精度達不到,維修部位很快會發生同樣故障,因此一定要耐心進行這項工作。四、備品備件管理:現在各企業普遍採用ABC管理法,價值高、製造同期長的劃歸A類;價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸B類,如小型軸承、線圈、小型電機等:其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入C類。設備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌,通過對其使用情況記錄的分析,掌握其使用壽命,結合市場銷售情況和製作周期,適時提供采購計劃給供應部門。其次,備件到庫後,要組織有經驗的測量和維修人員對其進行檢查,即使上面貼有「合格品」字樣也不能放過,除非確認合格,否則,立即返回供應部門,換下來的零部件能修復的盡快修復,不能抱著「先放著以後再修復」的態度,因為時間一長,容易忘掉,造成浪費;再者零件生銹後,會給修復造成困難。五、因人而宜的安排設備維護和維修:因操作人員和維修人員技術力量、經驗參差不齊,在設備的維護維修過程中應因人而宜,也可以採用ABC分類法,視設備重要和復雜程度,與技術人員業務能力和思想水平一一對應承包。設備管理是一項復雜而耐心的工作,既需要設備管理人員具備一定的專業技能、組織能力,更需要具備高的思想政治水平,真正樹立「以廠為家」的觀念,如愛護自己的眼睛一樣愛護設備,關心設備。
『貳』 如何做好設備管理
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一、在設備選擇上要注意「三個原則」。 企業在選擇設備時要根據企業生產技術的實際需要和未來發展的要求,按照技術上先進、經濟上合理、生產上適用的原則來選擇設備,充分考慮設備的質保性、低耗性、安全性、耐用性、維修性、成套性、靈活性、環保性和經濟性等,才能確保設備投入生產後的經濟運行,為企業帶來較好的回報。
二、在設備管理機構上要構建「三級網路」。
企業要結合自身實際,建立起以法人為核心的企業、車間、班組三級企業設備管理網路,健全設備管理機構、明確職責、理順關系。 三、在設備管理方式上要實行「三全管理」。
現代的設備管理不同於傳統的設備管理,它是綜合性的,可以概括為設備的全面管理、全員管理和全程管理,有效保證設備的技術性能和正常工作,提高其使用壽命和利用率。
四、在設備檢修維護上要實行「三嚴」。
一是嚴格執行檢修計劃和檢修規程,有計劃、有準備地進行設備的檢查和維護。二是嚴格把好備品備件質量關。力求既保證質量,又經濟節約。三是嚴格抓好檢修質量和技改檢修完工驗收關。對設備檢修和技改檢修實行定人、定時、定點、定質、定量,納入經濟責任制考核,確保檢修質量和技改質量。
五、在設備安全運行上要力求「三個堅持」。
一是要堅持幹部值班跟班制度。做好交接班記錄,及時發現問題及時處理,不把設備隱患移交下一班,最大限度地減少和杜絕人為的操作和設備事故的發生。二是堅持持證上崗制度。要加大教育培訓力度,使操作者熟悉和掌握所有設備的性能,結構以及操作維護保養技術,達到三好(用好、管好、保養好設備)、四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。對於精密、復雜和關鍵設備要指定專人掌握、實行持證上崗。三是堅持抓好「三紀」。安全、工藝、勞動紀律與設備安全運行管理緊密相聯。因此,必須堅持以狠抓三紀(安全、工藝、勞動紀律)和節能降耗、文明衛生等現場管理為主要環節,做到溝見底(排污、排水溝)、現場地面無雜物、設備見本色,並持之以恆形成制度、形成習慣、形成一種風尚,使設備現場管理工作更加扎實。
六、在設備的保養上要實行「三級保養」。
三級保養是指設備的日常維護保養(日保)、一級保養(月保)和二級保養(年保)。日常維護保養是操作工人每天的例行保養,內容主要包括班前後操作工人認真檢查、擦試設備各個部位和注油保養,使設備經常保持潤滑清潔,班中設備發生故障,及時給予排除,並認真做好交接班記錄。一級保養是以操作工人為主、維修工人為輔,對設備進行局部解體和檢查,一般可每月進行一次。二級保養是以維修工人為主、操作工人參加,對設備進行部分解體檢查修理,一般每年進行一次。各企業在搞好三級保養的同時,還要積極做好預防維修保養工作。
七、在設備事故處理上要做到「三不放過」。
企業要逐步健全各種設備管理制度,做到從制度實施、檢查到考核日清月結,把執行制度的好壞作為獎懲的重要條件。堅持對一般設備事故按「三不放過」的原則處理,即事故原因不清不放過、責任者未受到教育不放過、沒有採取防範措施不放過。
八、在設備改造和更新上要注意「三個問題」。
設備更新改造是TPM設備管理http://www.chinatpm.net/中不可缺少的重要環節,在設備更新改造中,一是要注意從關鍵和薄弱環節人手量力而行。對設備更新改造應從企業的實際出發進行統籌規劃、分清輕重緩急,從關鍵和薄弱環節人手才能取得顯著的成效。二是注意設備更新與設備改造相結合。雖然隨著科技的不斷進步、新生產的設備同過去的同類設備相比,在技術上更加先進合理,但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快,對生產的針對性和適應性強等獨特優點,因此,必須把設備更新與設備改造結合起來,才能加快技術進步的步伐、取得較好的經濟效益。三是注意設備改造與設備修理相結合。在設備修理特別是大修理時,往往要對設備進行拆卸,如果能在設備進行修理的同時,根據設備在使用過程中暴露出來的問題和生產的實際對設備作必要的改進,即進行改善性修理,則不僅可以恢復設備的性能和精度等,而且可以提高設備的現代化水平,大大節省工作量,收到事半功倍的效果。因此,在對設備進行改造時,應堅持科學的態度,盡可能地把設備修理與改造結合起來進行。
『叄』 如何做好設備管理
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點,採取一系列技術的、經濟的、組織的措施,力求設備壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點:一是全過程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業領導到生產工人);三是價值管理。全過程管理是基礎,全員參加是手段,價值管理是目的。
搞好設備管理工作,必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合;技術管理與經濟管理相結合;設備管理與生產相結合;設計、製造與使用相結合;設備維護保養與計劃檢修相結合;設備維修與技術改造相結合;設備管理與技術開發及智力開發相結合;思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定,根據本單位生產規模與實際需要,建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍,制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程,對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理(副廠長)主管設備工作,同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理(廠長)和總工程師領導下,負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備,並配備管理設備的專職工程技術人員;工段、班組也有兼職設備員;形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程,以使工作有章可循。
在工廠企業中,直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人,而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此,完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素,要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度(試行)》中,要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、「三會」(會操作、會維護保養、會排除故障)。搞好設備潤滑,堅持「五定」和「三級過濾」(即定人、定點、定質、定量、定時;「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點)。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整,地面清潔。應加強靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。要搞好環境衛生,做到文明生產。1990年4月,中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房:14台泵,台台完好;14個潤滑點都及時保持潤滑良好;7692個靜密封點,只有一點不明顯的泄漏,泄漏率只有0. 13%。;37盞燈具完好;774塊玻璃,塊塊明亮無缺;工具箱工具擺放整齊,對號人座;備用設備班班盤車,靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮,閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣,高空與地面一個樣,後院與前院一個樣,系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理,即設備的技術和經濟的全面管理,要做到技術上先進,經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態:一是設備的物質運動形態,包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;二是設備的價值運動形態,包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理,後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此,設備管理要最終取得兩個成果:技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合,以求獲得設備壽命周期費用最低,設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段,費用是遞增的;安裝階段以後費用開始下降;運轉階段的費用大體保持穩定的水平,而且歷時較長;最後費用再上升,說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位,購置新設備時不僅考慮購置時的購置費(即生產費),還要考慮設備在運轉階段的使用費(或維持費)。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施,使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段,而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟,即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用,一般是產品的售價。使用費用(又叫維持費用)是設備在使用階段付出的費用,包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等,要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態,而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較,力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標,滿足於把設備管好、用好、修好,而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念,就可以克服在設備管理上只看技術成果,不看費用消耗;在設備使用上只重工藝需要,不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷,應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核,因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業,設備是生產的物質技術基礎,是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作,必須適應企業經營方向的變化,為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求,企業的經營方向,在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候,企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高,以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度,確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先,確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理;設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合,互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件,要考慮到設備運行階段的管理和維修費用,使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後,研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋,以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明,設備管理工作應執行以「維修為主,檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養,就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度,忽視檢修質量而遺留下設備隱患,就會加大維護保養的工作量。反之,如果維護保養不精心,發現問題不及時處理,操作人員不嚴格執行規章制度,就不僅會帶來「小洞不補,大洞吃苦」的後果,而且會加大檢修工作量,正常計劃被打亂,甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內,要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好,才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中,延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」,不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長,技術性能日益落後,能源、原材料消耗逐漸增多,修理費用一次比一次高,修理周期愈來愈短。據資料統計,一台普通車床如折舊周期按22年計算,則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中,應通過技術經濟分析,正確處理設備維修與改造關系,把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後,進一步維修價值不大的設備,按手續進行報廢,更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步,生產裝備現代化水平不斷提高,設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理,要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備,操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員,不僅要對原有設備進行技術改造,而且要對引進的外國先進設備,在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的,就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作,應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究,積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣,使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目,要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作,集中力量,分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。
8.思想政治工作與物質獎勵相結合
在20世紀60年代,大慶工人和工程技術人員,在生產裝備落後,生產及生活條件極其艱苦的條件下,以一不怕苦,二不怕死的鐵人精神,在短時間內,為國家拿下大慶油田,為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻,樹立了工業學大慶的光輝旗幟。大慶油田30多年以來,一直穩產高產具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。大慶人在生產斗爭中,磨煉出來的「三老」(做老實人、說老實話、做老實事)、「四嚴」(嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風)的好思想、好作風、好經驗,都是非常寶貴的財富。試問大慶人在當時那麼艱苦的條件下艱苦創業創造了奇跡,主要原因何在?結論是明確的:他們靠的是中國共產黨的正確領導,靠的是黨的思想政治工作。
和20世紀60年代相比,如今確實發生了很大的變化。在新形勢下,中國共產黨提出要加強思想政治工作,搞好兩個文明建設,弘揚雷鋒精神,學習大慶經驗。在設備管理工作中,首先要做好思想政治工作,做好人的工作。設備再先進也是人造的,結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。當然,思想工作也不是萬能的,只有把思想教育和物質獎勵結合起來,才能充分調動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好,達到預期的管理目標。
總之,設備管理是一項系統工程,設備綜合管理與許多因素有關。根據許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位來看,領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證,這是一條成功的經驗。
『肆』 怎麼做好設備管理
設備管理是現代企業管理中不可缺少的重要組成部分,對企業競爭力起到決定性作用。設備管理要根據企業現有條件,立足實際,通過採取多種綜合有效的方法和手段達到加強設備管理的目的,以促進整個企業的整體快速發展。
一、必須與現場生產緊密相結合
設備管理服務於現場生產,才能創造效益,體現價值。抓好設備管理必須隨時關注日常現場生產情況,積極協調生產的供需平衡和效能發揮。設備日常管理中必須根據生產任務不平衡的特點,建立重點設備故障匯報制度,及時合理安排設備的保養和維修工作。要以服務生產為目的,積極開展預防性檢查和設備狀態跟蹤,掌握設備的故障徵兆及發展趨勢,及時採取維修對策,減少和消滅故障隱患和意外停機損失,滿足生產優質高效的需要。
二、必須把成本管理貫穿於設備管理的全過程
通過正確使用、規范操作,減少設備的空轉、空耗和不正常損壞,控制運行成本;通過加強設備維護保修,強化潤滑管理,降低設備故障率,減少設備的維修費用;控制配件的不合理消耗,杜絕浪費,盡可能做到節能降耗。
要嚴格對備品、備件、材料管理和維護保養、檢修質量管理。在設備采購方面擇優選購可靠性、維修性強,節能降耗的設備,合理降低各環節的支出費用。俗話說「質量好,事故少;品質差,損失大」。改進和強化設備的質量管理對於發揮設備良好的性能,提高使用壽命,消除設備故障具有十分重要的作用。設備質量管理要立足高標准、嚴要求,認真執行質量標准,確保設備管理全過程都能符合質量體系的要求,有效運行。
要積極推動部分配件進行自製加工,大力開展修舊利廢,變廢為寶,節約成本。通過加強可換性研究,盡量統一配件規格型號,解決配件供應難題,便於進行配件儲備,統一管理。
三、科技創新是設備管理的必不可少的組成部分
針對設備存在的許多問題,要加大技術攻關和技改革新的管理力度,以管理促創新,以創新促發展,不斷提高設備管理水平。要積極鼓勵職工勤於思考,大膽創新,並在物質和精神上給予獎勵。通過營造鼓勵創新、容許失敗的科技創新氛圍激發職工的積極性和創造性。只有這樣才能逐漸完善設備管理中存在的疑難雜症,充分發揮設備的利用率,並且造就一批高素質員工和尖端技術人才,增強企業市場競爭力。
四、人才培養和儲備是設備管理的最為根本的支點
「科技是第一生產力」,未來企業的興衰成敗,員工素質的高低是決定因素,建立充滿生機和活力的人才工作體制、機制,完善人才管理體系,構建較為完備的人才制度體系,營造人才創新創業和安居樂業的良好環境,努力造就一支高素質勞動者、數量充足的專門人才隊伍成為企業科學發展的關鍵。要不斷加強人才引進和培訓,以人為本,建設高素質的員工隊伍才是提高企業綜合素質和核心競爭力的根本途徑。積極加強設備管理人才隊伍的建設,加速設備管理專業人才的引進和培養工作,特別是注重培養大批高素質技能型設備專業人才,通過加強績效考核,切實提高設備管理的有效性和經濟效益。
總之,設備管理是一個系統工程,必須與企業「高效、安全、優質、低耗」的總體目標保持一致,結合企業自身實際,不斷推行設備管理體制的改革與創新,逐步完善設備管理的激勵和約束機制,積極加強設備的綜合管理,切實提高設備的綜合效能,為企業生產提供優良技術裝備,不斷適應生產可持續性發展的需求。
『伍』 淺談一下如何做好企業設備管理的工作
在企業發展過程中,生產製造企業的設備管理顯得尤為重要;生產設備運行狀況的好壞,可以直接影響到企業的生產效率和生產成本;嚴重的話會直接影響企業大型設備的損壞程度。所以,企業做好設備管理的工作是勢在必行的;但是根據目前企業發展速度來講,設備管理水平還是相對滯後一些;加強對於設備管理工作的重視,企業才能長遠發展,下面和我一起淺談一下如何做好企業設備管理的工作吧!
第一,明確規定管理層的工作內容
從企業到工廠,從工廠到車間、班組等劃分,都應該設備設備管理人員,明確規定各管理層的具體工作內容;按照職責要求認真展開工作內容,這是設備管理明確責任制分工。建立完整的職責明確的分工設備管理小組,自上而下的分級負責管理是十分必要的管理方法。
第二,保證每台設備都有人管理
設備要想管理好,沒有負責任是不行的 ,有部分經理主管,小組人員分管;因此,工廠設備按照管理關系和職責劃分,具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務,並承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰,保證台台設備有人管、每個故障責任有人承擔,構成基本的設備管理模式。
第三,設備管理制度完善
設備管理就像是汽車需要定期做保養一樣,既需要駕駛操作員謹慎駕駛,也需要運維人員精心維護。設備運行的正常與否,不僅需要檢修人員的日常巡檢,也需要操作使用人員規范操作、專心監護。所以設備管理制度要完善,符合設備管理的客觀要求,也要根據企業實際情況,分工明確。
第四,明確車間生產現場監督檢查人員
為確保設備管理制度和措施能夠很好地落實,嚴格執行設備管理考核制度,進行事後獎懲很重要,但對設備管理進行事中控制,隨時現場監督檢查就顯得更為必要。有效地保證設備操作和巡視維護等制度的落實,保證了設備的良好運行狀態。
以上就是我對於如何做好企業設備管理的一些想法,如果你想了解企業精益管理行業內容或者對做好企業設備管理有什麼疑問,可以私信我,有問必答
『陸』 如何做好企業的設備管理
設備是企業生產的關鍵,設備管理是企業管理的一大難題。你知道如何做好企業的設備管理嗎?下面是我為大家帶來的關於如何做好企業的設備管理的知識,歡迎閱讀。
1 設備管理的重要性
眾所周知,作為企業在運營過程中大多數都是依靠設備進行生產,已經改變了傳統人工生產模式,這不僅增加了企業的經濟效益和生產質量,同時也給企業的生產管理帶來了一定的難度,企業生產環境較為復雜,對企業職工會有所影響,所以企業必須要對內部的設備進行管理,要保證設備有序生產,要將設備管理作為企業管理的重點,只有這樣才能讓企業的經濟效益穩步增長。
2 設備管理與設備運行的關系
企業在發展過程中,企業的設備管理至關重要,這對企業的生產技術和生產質量有著直接影響,企業必須要進行科學化、正規化的設備管理,要讓生產設備保持一個穩定的工作狀態,要定期對設備進行檢查和維護,要確保企業的生產任務不會因為設備問題而受到影響。
3 提高維修質量,設備管理必不可少
一個企業的設備管理水平直接關乎著企業的設備維修時間和生產質量,如果缺乏現代化的'設備管理制度,那麼企業內部就會十分混亂,企業生產效率無法得到提升,企業設備就會出現無功損耗等問題,這樣就容易造成資源浪費,所以企業必須要加強設備管理,制定完善的設備管理體系,增強設備維修人員的專業技能,在出現設備問題時能夠在最短時間內解決設備故障,這樣就可以提升企業生產效率,為企業創造更多的經濟效益。
4 如何做好企業設備管理
4.1建立設備檔案管理制度
企業在進行設備管理前必須要做一項重要工作,那就是要建立設備檔案管理制度,主要是指要對企業內部的所有設備的資料進行收集、整理,然後建立檔案,這樣可以將設備生產實際情況有效反映出來。但是很多企業在經營管理中並沒有重視起這點,缺乏科學化的管理策略,所以企業領導必須提高設備檔案管理認識,積極倡導企業有關部門完善設備檔案管理工作,合理高效地使用設備,從而提高企業的生產效率。
4.2建立設備管理信息系統
想要對設備進行科學化的管理,必須要對設備進行優化組合,要讓設備配置最為合理。首先要在企業內部建立設備管理信息系統,利用網路技術將設備工作狀態信息進行實時記錄。其次要通過互聯網技術對生產設備進行監控,在設備出現故障時,能夠在第一時間內獲知故障點,然後盡快解決故障,恢復正常生產。
4.3設備要進行定期潤滑管理
任何設備都是有使用壽命的,可以定期的進行設備保養就可以在一定程度上延長設備使用壽命,而設備潤滑管理就是其中最為關鍵的一個步驟,要定期對生產設備進行檢查,然後要對設備進行潤滑保養,這樣可以降低零部件的磨損狀況,還可以減少設備運行故障,可以在很大程度上提升設備的運行效率。同時企業要制定設備潤滑制度,根據不同設備的特點進行分類管理,要定期進行維護記錄,要對設備進行監測,根據檢修人員的數據分析設備是否運行正常,要做好監督和抽查工作,要對檢修人員的工作進行定期考核,也可以與工資績效掛鉤,刺激檢修人員的工作積極性。
4.4啟動預先檢修的計劃
作為企業要建立預先檢修計劃,這主要是為了防止設備故障出現的機率。首先要定期對設備進行檢修,做好設備檢修記錄,對設備的使用數據和壽命等進行詳細了解,要制定出預先檢修計劃,對於出現疲勞狀態的設備要停止工作,要對每個部門所提供的設備數據進行仔細分析,要將各部門的資源積極利用起來,無論是生產環節還是管理環節都要緊密結合,要合理分配設備生產運行任務,要做到萬無一失,在確保企業生產任務完成的前提下,對設備進行定期維護保養,避免在生產時設備出現突發故障,這樣就會給企業生產帶來不必要的損失。
4.5設備發生事故後的管理方案
每個企業都應該建立完善的設備管理體系,在設備事故出現時,作為設備負責人首先要保持鎮定,不能過於慌亂,要根據企業事先制定好的設備管理條例和方案進行處理,要對設備事故現場進行保護,並且要馬上通知上級領導,在設備維修人員到達後做好現場秩序的維護。同時要組織有關同事對設備事故經過進行陳述,要讓檢修人員了解詳細的事故經過,方便檢修人員分析設備事故原因,各部門人員都要積極配合檢修人員的工作,要做好數據的記錄,同時還要對以往事故進行查閱,看是否存在相似事故,這樣有助於事故的解決。此外還要做好設備事故檔案記錄和保管,要對相關資料進行封存,確保在今後檢查和管理工作中方便查閱,企業要如實記錄設備事故原因,不得有所隱瞞。
4.6以企業發展為核心對各類人才進行專業化的培養
企業的發展離不開人才,所以在企業設備管理過程中,企業要注重對設備管理人才的培養,要以企業發展為核心,建立現代化的企業設備管理體系,要對設備管理人員進行培訓,要增強其專業化管理能力,同時還要遵循國家相關管理規定。
4.7對設備管理的整體協調性進行提高
企業設備管理是一個漫長的過程,尤其是我國設備管理經驗不足,企業在設備管理過程中經常出現各種問題,這時企業管理人員就必須要對企業自身進行反思,要及時完善設備管理制度,組織相關負責任進行研討,制定最為完善的設備管理制度,對員工進行嚴格管理,要確保每個員工都對設備操作十分熟悉,這樣能降低設備操作故障,同時還能提高設備管理的整體協調。
『柒』 如何進行設備管理
設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理:
一、要注意高溫天氣對設備的影響,持續高溫,設備高效運轉,需要注意溫度過高的問題,防止設備燃燒和毀壞; 二、要注意雨水對設備的影響,進入雨季,空氣潮濕,雨水多而勤,設備的防雨、防潮要提上日程; 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目,都在搶時間,爭速度、連續作戰,設備也滿負荷,甚至超負荷運轉,這種情況可以理解,但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況,設備高效運轉,難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作,切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業,必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節,難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到,對他們的工作熱情應當鼓勵,但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施,一定要向他們交代清楚,經考核他們確定掌握這些技術後,方可上崗,否則,決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習,設備使用是有嚴格規定的,必須經常學習,否則就是老職工也會淡忘,而不按制度規定領用設備,就難以落實設備管理制度,就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此,要經常學習設備管理制度,在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患,如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等,要逐一檢查核實,校正完善,確保設備完好率。 總之,工作越忙越要注意安全,設備使用率越高,越要加強檢修,任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端
『捌』 設備該如何管理
要做好設備管理,需要從如下個方面入手:
一、設備管理部門和人員配置
1.設置設備管理部門,人員配置適應企業設備管理與維修工作需要,各項工作有人負責, 並保持相對穩定。
2.有廠級領導主管設備工作。設備管理部門負責人應有大專以上文化水平(或具有中級以上技術職稱),通過崗位培訓,有實踐工作經驗。
3.設備管理部門及與設備管理工作相關的部門對設備管理的職能與職責明確。
4.各級(工廠、車間、班組)設備管理網路健全,活動正常。
5.設備維修組織健全。
二、設備管理規章制度
按照國家的法規和行業規定,制定並及時修訂設備管理規章制度:
⑴.特種設備[包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內專用機動車輛管理制度;
⑵.設備前期管理(包括設備采購和招投標管理)制度;
⑶.設備資產管理制度;
⑷.設備使用與維護保養制度;
⑸.設備檢修管理制度;
⑹.設備備品配件管理制度等等。
三、設備管理規程與標准確定
設備管理與維修的各種工作標准、技術標准、安全操作規程、維護保養規程、檢修規程、工作流程以及技術文件齊全、正確、規范。
四、技術經濟數據統計
按時、准確填報設備管理統計報表並進行分析總結。設備管理技術經濟指標應達到行業或有關部門規定的要求。技術經濟指標(統計辦法見附錄)包括:
1.設備安全運行:
⑴.特種設備定檢率;
⑵.設備事故頻率;
⑶.設備事故停機率;
⑷.設備事故統計。
2.設備技術指標:
(1).主要設備完好率、全部設備完好率;
(2).主要設備利用率、全部設備利用率;
(3).設備綜合效率;
(4).動、靜密封點泄漏率;
(5).設備大修計劃完成率;
(6).儀表「三率」:完好率、控制率、開表率;
(7).設備閑置率。
五、設備前期管理
1.設備管理部門負責或參與設備更新、技術改造、新建項目、擴建工程、自製設備及零星設備購置的規劃制定及招標采購工作。
2.設備管理部門應參與設備的選型、安裝、調試、竣工驗收工作。關鍵設備應參與其技術經濟分析論證。
3.設備管理部門應參與自製設備設計方案的研究和審定工作。
4.設備管理部門負責或參與設備的選型關工作,並提出對備品配件、潤滑油品、設備安裝調試及維修等所需的技術資料等要求。
5.設備管理部門應將新投用設備使用初期發現的質量、功能、效率等存在的缺陷及時向製造單位反饋,促使製造單位制定整改措施並實施確保設備質量、功能、效率達標。
6.設備購置時,應掌握製造、銷售單位的資質及業績狀況。在特種設備采購時,應按《特種設備安全監察條例》的要求,在招標文件中明確規定投標單位應具備的相應級別的設計資格、製作資格以及產品出廠時應提供的文件、資料,不得采購非法製作的產品。
7.嚴禁采購和使用國家明令淘汰及禁止使用的危及生產安全的工藝設備。
六、設備技術基礎管理
1.設備技術檔案齊全、完整。技術資料保管符合有關技術檔案管理的規定。
2.設備圖紙、技術文件、竣工資料齊全、准確;特種設備所需技術文件、圖紙、資料應按《特種設備安全監察條例》的規定收集齊全。
3.設備的備品配件目錄齊全,分類清楚;備品配件有采購(製造)計劃和儲備定額;庫存備品配件入庫手續清楚,憑證齊全,賬、卡、物相符;庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞,保管良好。
4.制定專用設備和通用設備的設備安全操作規程,並經常對操作人員進行設備操作知識方面的培訓、考核,記錄齊全。
5.國家和地方技術監督部門頒發的特種設備的有關法規,規程和規定齊全,並經常對設備管理人員和操作人員進行宣貫,其操作人員應具備有關技術監督部門頒發的操作證書,持證上崗。
6.特種設備應接受技術監督部門的安全監察,進行注冊登記,並按規定進行定期檢測、預防性試驗和在線檢驗,及時排除隱患,確保特種設備在檢驗有效期內使用。
7.特種設備應有專人管理,按《特種設備安全監察條例》的規定建立專門的檔案,制定專門的安全操作規程,並按國家和省的有關規定進行經常性的維護、保養和在線檢查,做好記錄,確保其正常運轉。
8.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應建立台賬並有專人管理,經常進行在線檢查、定期校驗。檢查、校驗記錄應存檔。
9.設備事故應本著事故原因分析不清不放過;事故防範措施不落實不放過;事故責任人未受到處理不放過;廣大幹部與職工未受到教育不放過的原則,遵照《生產安全事故報告和調查處理條例》或《特種設備安全監察條例》的有關規定進行處理。
七、設備現代化管理
1.設備台賬、檔案資料、備品配件、設備狀況、潤滑管理、技術經濟指標、報表、信息以及編制大修理計劃等採用計算機輔助管理。
2.加強設備點檢體系建設,採用設備狀態監測和故障診斷技術,逐步實行以狀態維修為主的預防性維修方式。
3. 加強信息化管理,及時了解同行業設備狀態,在設備製造、改造和維修中採用新材料、新工藝、新技術,提高設備和裝置的出力。
4. 採用科學和先進的方法對各種潤滑油(包括液壓油)的狀態進行監測或採用現場快速分析方法,掌握油質情況,以此作為做好潤滑計劃的依據。
八、設備經濟管理
1.設備管理的全過程中要注意經濟效益。購置新設備和設備重大改造應進行技術經濟分析和論證。
2.按規定足額提取折舊,折舊費主要用於企業設備的更新改造。
3.在編制設備檢修計劃時應同時編制設備檢修費用預算計劃。修理費用經核算落實後方能進入生產成本。
4.企業財務部門應會同設備管理部門對設備檢修費用進行考核和統計管理,並進行檢修成本審查、分析。
5.開展設備運行效能分析,及動能的經濟核算,提高設備的運行效率,降低能耗水平,做好動能控制和節能工作。
6.設備報廢、調撥按有關規定,設備調撥轉移應按有關規定辦理資產轉移手續。
7.設備資產分類、編號符合行業標准,設備台賬、原始數據完整正確,賬、物相符。
8.設備資產的投用驗收、移交、移裝、停用、、改造、更新、報廢符合制度規定,憑證齊全。
9.設備技術改造後應按規定辦理設備增值手續。
10.建立閑置設備台賬,做好閑置設備的上報、調劑工作。
九、設備使用和維護、保養
1.操作人員應經培訓考核合格,發給崗位操作證書後才能持證上崗。
2.操作人員應掌握「四懂(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)」、「三會(會使用、會維護保養、會排除故障)」,實行崗位責任制,對多人操作的設備,實行班長負責制。
3.操作人員要嚴格執行設備安全操作規程,設備運行參數要符合規定指標(溫度、壓力、流量、電流等),不得超溫、超壓、超負荷運行,操作記錄清晰、完整、真實。
4.操作人員要堅持設備的日常維護和定期維護,並參與設備點檢工作。設備維護保養應達到整齊、清潔、潤滑、安全的標准,符合清潔文明生產的要求。
5.對關鍵和主要生產設備要定人、定機、定職責;執行交接班記錄制度,對設備進行正確的使用維護。
6.設備維修人員要實行區域維修負責制,定期巡檢、保養,巡檢和保養記錄清晰、完整、真實。
7.對設備的安全閥、防爆模(片)、安全連鎖裝置應經常進行維護、在線檢查、定期校驗,檢查、校驗有記錄,記錄真實、完整。
8.備用設備要建立定期試用制度。
9.閑置設備要按規定進行定期保養。
十、設備檢修、改造與更新
1.設備檢修計劃編制有依據,調整有手續。設備大、中修計劃納入企業生產計劃同時下達,由企業設備管理部門組織實施,按期完成並總結和考核;設備小修或故障檢修在不影響生產的前提下,由車間自行安排、檢查、總結和考核;外修設備按企業規定執行。
2.設備大、中修應下任務書,內容包括修前技術准備、生產准備、安全防範措施、工時、需更換的備品配件、材料和修理費用等內容。
3.特種設備檢修時,檢修單位要提供相應級別的維修資質證書和特種作業人員資格證書才能進行檢修。在檢修任務書中必須明確提出對檢修單位及特種作業人員的資質等級要求。
4.特種設備檢修必須與該設備的定期檢測項目同時進行。檢測工作必須由有相應資質的單位承擔,檢修任務書中必須明確規定對檢測單位的資質要求。對於檢測評定為不合格的,必須停用,並進行更換。
5.檢修項目完成後,依據設備檢修規程規定的質量標准進行驗收,並辦理驗收技術資料和設備的交接手續。
6.對在用設備進行技術改造或更新要有審批手續,改造和更新技術方案由設備管理部門組織有關部門進行論證,經公司主要領導會簽後明確責任部門後執行。
7.設備技術改造或更新工作完成後要辦理竣工驗收手續、資產增值手續和被更新設備的報廢手續。
十一、做好設備的現場管理
1.車間將設備管理目標分解到班組,目標明確,指標清楚,並定期進行考核、評價。
2.車間有各類設備台賬,對本車間設備的安全、技術、經濟指標和維修等均有統計資料和原始記錄, 按企業分級管理的要求,做好資料、報表的管理工作。
3生產現場操作室有設備現場管理制度(交接班制、巡迴檢查制、潤滑管理制和設備維護保養制等),並能認真貫徹執行。
4.定期開展設備完好及文明生產檢查,有檢查考核辦法和獎懲措施,設備生產場地清潔、文明,設備檢修場地有明顯區域標志和安全標志。
5.做好設備的日常維護保養,無明顯的「跑、冒、滴、漏」現象。
6.現場設備運行參數符合規定指標,各種原始操作記錄及交接班記錄齊全、填寫認真、真實、規范。
7.配備專(兼)職潤滑管理人員和潤滑工,全面落實設備潤滑「五定」(定人、定點、定時、定質、定量)工作,潤滑站、潤滑點實行油質檢測,按時換油,設備潤滑記錄齊全,潤滑狀況良好。
8. 各類管線、閥門、管件支架穩固,管線排列整齊、色標符合行業規定,防腐、保溫、絕緣良好,無明顯「跑、冒、滴、漏」現象。臨時接、配管線有審批手續,管線變動後有修改記錄。
9.運行中的設備無超過允許的振動、雜音,設備基礎及管架穩固,地腳螺栓無松動現象。
10.特種設備操作人員持證上崗,證書整潔、有效並妥善保管。
『玖』 怎樣做好設備管理
目前許多企業都採用了現代設備管理理論與方法—設備綜合管理。設備綜合管理是運用長遠的、全面的、系統的觀點,採取一系列技術的、經濟的、組織的措施,力求設備壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,從而獲得最佳經濟效益。設備綜合管理的特點:一是全過程(一生)管理;二是全員參加管理(從企業領導到生產工人);三是價值管理。全過程管理是基礎,全員參加是手段,價值管理是目的。
搞好設備管理工作,必須根據國家及各部委、總公司所頒布的法規、制度行事。堅持專管與群管相結合;技術管理與經濟管理相結合;設備管理與生產相結合;設計、製造與使用相結合;設備維護保養與計劃檢修相結合;設備維修與技術改造相結合;設備管理與技術開發及智力開發相結合;思想政治工作與物質獎勵相結合。上述原則具體說明如下。
1.專管與群管相結合
各企業應當按照上級規定,根據本單位生產規模與實際需要,建立一支強有力的設備專門管理系統。建立優化組合的組織機構及專業設備管理隊伍,制定切實可行的管理制度。公司經理和生產廠長等主要領導幹部要把設備管理工作列入主要議事日程,對設備管理的方針、目標做出決策。要有一名副經理(副廠長)主管設備工作,同時根據需要設置總機動師或分設總機械師和總動力師。總機械師和總動力師在主管經理(廠長)和總工程師領導下,負責設備技術管理工作。車間由一名副主任主管設備,並配備管理設備的專職工程技術人員;工段、班組也有兼職設備員;形成一個設備管理網。並建立相應的管理制度和規程,以使工作有章可循。
在工廠企業中,直接操縱設備、維修設備的是廣大生產工人和檢修工人。他們對設備的性能、工作狀態及存在的問題最熟悉了解。他們是設備的主人,而且他們對自己操縱的設備日常維護負有具體責任。因此,完全應當發揮他們管理設備的積極性。在設備管理工作中要強調人的因素,要充分調動生產工人和維修工人的積極性。
中國石油化工總公司在其制定的《設備技術管理制度(試行)》中,要求設備維護實行專機專責制或包機制。要求做到台台設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。操作人員對所用設備要做到「四懂」(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、「三會」(會操作、會維護保養、會排除故障)。搞好設備潤滑,堅持「五定」和「三級過濾」(即定人、定點、定質、定量、定時;「三級過濾」為從領油大桶到崗位儲油桶、崗位儲油桶到油壺、油壺到加油點)。操作工應保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整,地面清潔。應加強靜密封點管理,消除跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。要搞好環境衛生,做到文明生產。1990年4月,中國石油化工總公司檢查某石化總廠的一個循環水泵房:14台泵,台台完好;14個潤滑點都及時保持潤滑良好;7692個靜密封點,只有一點不明顯的泄漏,泄漏率只有0. 13%。;37盞燈具完好;774塊玻璃,塊塊明亮無缺;工具箱工具擺放整齊,對號人座;備用設備班班盤車,靠背輪上有記號。泵體的顆顆螺絲發亮,閥門的根根絲桿見光。他們真正做到了「屋外與屋內一個樣,高空與地面一個樣,後院與前院一個樣,系統與裝置一個樣」。
2.技術管理與經濟管理相結合
設備綜合管理是廣義的設備管理,即設備的技術和經濟的全面管理,要做到技術上先進,經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理。設備的運動有兩種形態:一是設備的物質運動形態,包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;二是設備的價值運動形態,包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱技術管理,後者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此,設備管理要最終取得兩個成果:技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合,以求獲得設備壽命周期費用最低,設備綜合效能最高。
設備從規劃到設計、製造階段,費用是遞增的;安裝階段以後費用開始下降;運轉階段的費用大體保持穩定的水平,而且歷時較長;最後費用再上升,說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位,購置新設備時不僅考慮購置時的購置費(即生產費),還要考慮設備在運轉階段的使用費(或維持費)。
設備綜合管理在經濟管理方面的任務就是採取各種措施,使企業設備消耗的費用最少。它不是只顧設備的某一階段,而是設備的規劃、設計、製造、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程的費用最經濟,即設備的壽命周期費用為最經濟。壽命周期費用包括設備的生產費用和使用費用。生產費用是設備構成以前調研、設計、試制、製造、儲存、運輸等付出的費用,一般是產品的售價。使用費用(又叫維持費用)是設備在使用階段付出的費用,包括動能、工資、維修、折舊、保險、培訓等費用。在設計階段不能只顧降低製造成本而忽略設備的可靠性、耐久性、節能性等,要長遠地估計到運行階段的管理和維修費用。在使用階段不能只強調設備的良好技術狀態,而要將所花費的人力、物力、財力與所獲得的生產成果進行比較,力求獲得最佳的經濟效益。
傳統的設備管理多注重於設備的技術管理。在設備管理的考核指標中也突出了考核設備的技術指標,滿足於把設備管好、用好、修好,而對經濟效益不那麼重視。我們運用設備周期費用的概念,就可以克服在設備管理上只看技術成果,不看費用消耗;在設備使用上只重工藝需要,不講合理使用和發揮設備潛力的現象。
為了便於對設備管理工作中的經濟效益做出判斷,應適當增加經濟效益指標。由於企業普遍推行了設備維修費用等項目的考核,因而節省了大量維修費用支出。
3.設備管理與生產相結合
現代化的化工企業,設備是生產的物質技術基礎,是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。
設備管理工作,必須適應企業經營方向的變化,為生產服務。隨著企業產品結構的變更、市場需求的變化和用戶在不同時期的不同要求,企業的經營方向,在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向轉變的時候,企業的設備管理工作也應及時地調整、改善和提高,以適應變化了的經營方向對設備管理工作的要求。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度,確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先,確保企業生產任務的完成。
4.設計、製造與使用相結合
設備的設計、製造過程由設計、製造部門管理;設備的使用過程由使用單位管理。兩者應該密切結合,互遇信息。設計、製造部門不能只顧降低設備成本而忽略設備的可靠性、耐久性、維修性、環保性、安全性及節能性等。要熟悉使用單位的工藝要求和使用條件,要考慮到設備運行階段的管理和維修費用,使研製出來的設備符合用戶要求。在設備製造出廠後,研製人員要參加設備的安裝、調試、使用、並做好技術服務工作。用戶應及時地把安裝、調試、使用中發現的問題向設計、製造部門進行信息反饋,以便改進設備的設計。
5.設備維護保養與計劃檢修相結合
生產實踐證明,設備管理工作應執行以「維修為主,檢修為輔」的原則。沒有正確的維護保養,就不可能有周到的計劃檢修。
設備的維護保養和計劃檢修之間常會出現一些矛盾。如果計劃檢修只是搶進度,忽視檢修質量而遺留下設備隱患,就會加大維護保養的工作量。反之,如果維護保養不精心,發現問題不及時處理,操作人員不嚴格執行規章制度,就不僅會帶來「小洞不補,大洞吃苦」的後果,而且會加大檢修工作量,正常計劃被打亂,甚至會造成嚴重後果。
6.設備維修與技術改造相結合
在今後相當長的時期內,要求集中力量對現有企業進行設備更新與技術改造工作。只有把設備的更新與改造工作做好,才能克服現有企業耗費高、能耗大、質量差等弊端。另外設備的更新與改造也是科學技術迅速發展的客觀要求。
在設備管理工作中,延長設備壽命和保持設備良好狀態無疑是正確的。但是不能無止境地延長「壽命」,不能不惜工本地保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間過長,技術性能日益落後,能源、原材料消耗逐漸增多,修理費用一次比一次高,修理周期愈來愈短。據資料統計,一台普通車床如折舊周期按22年計算,則在22年中所花的使用費用為設備價值的6倍。所以在設備維修中,應通過技術經濟分析,正確處理設備維修與改造關系,把維修與改造結合起來。一方面利用檢修的機會採用新技術、新材料、新工藝來代替技術落後、能耗大、效率低的設備和零部件。一方面對陳舊落後,進一步維修價值不大的設備,按手續進行報廢,更換先進的設備。
7.設備管理與技術開發及智力開發相結合
設備是科學技術發展的結晶。隨著現代科學技術的進步,生產裝備現代化水平不斷提高,設備向著大型化、高速化、機電一體化及結構復雜化等特點發展。為了對現代化設備搞好管理,要求設備管理人員和維修人員必須掌握專門的科學技術知識和現代管理理論與方法。現代設備管理本質上是現代化設備與現代化管理理論與方法的結合。
面對現代化的生產裝置和復雜的設備,操作人員對所使用的設備要做到「四懂」、「三會」。設備管理人員要做到對設備全過程綜合管理。作為工程技術人員,不僅要對原有設備進行技術改造,而且要對引進的外國先進設備,在學習、消化、吸收的基礎上進行技術開發。為了達到這些目的,就必須對全體人員進行有組織、有計劃、長期的、多層次、多渠道及多種形式的專業技術和管理知識的技術教育培訓和開展繼續教育工作。
為了搞好設備管理工作,應加強對現代設備管理理論與方法的學習與研究,積極組織國內、國外及本部門與其他部門之間的技術經驗交流。對國外先進技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣,使企業技術裝備水平與設備管理水平逐步達到國際先進水平。
各企業必須進行設備研究工作。對於重點設備研究項目或具有廣泛應用價值的項目,要組織各企業的設備研究力量或與科研單位、大專院校協作,集中力量,分工協作進行攻關。研究出來的技術成果應及時推廣應用。
8.思想政治工作與物質獎勵相結合
在20世紀60年代,大慶工人和工程技術人員,在生產裝備落後,生產及生活條件極其艱苦的條件下,以一不怕苦,二不怕死的鐵人精神,在短時間內,為國家拿下大慶油田,為我國社會主義建設做出了巨大的貢獻,樹立了工業學大慶的光輝旗幟。大慶油田30多年以來,一直穩產高產具有世界先進水平。大慶油田的設備管理工作也非常出色。大慶人在生產斗爭中,磨煉出來的「三老」(做老實人、說老實話、做老實事)、「四嚴」(嚴密的組織、嚴肅的紀律、嚴格的要求、嚴細的作風)的好思想、好作風、好經驗,都是非常寶貴的財富。試問大慶人在當時那麼艱苦的條件下艱苦創業創造了奇跡,主要原因何在?結論是明確的:他們靠的是中國共產黨的正確領導,靠的是黨的思想政治工作。
和20世紀60年代相比,如今確實發生了很大的變化。在新形勢下,中國共產黨提出要加強思想政治工作,搞好兩個文明建設,弘揚雷鋒精神,學習大慶經驗。在設備管理工作中,首先要做好思想政治工作,做好人的工作。設備再先進也是人造的,結構再復雜要靠人去操作、維修和管理。而人的思想覺悟水平和技術水平對搞好設備管理工作關系極大。要教育廣大職工愛護工廠的設備。當然,思想工作也不是萬能的,只有把思想教育和物質獎勵結合起來,才能充分調動全體職工的積極性。才能把設備管理工作持久地搞好,達到預期的管理目標。
總之,設備管理是一項系統工程,設備綜合管理與許多因素有關。根據許多在設備管理改革和設備管理工作中取得成效的優秀單位來看,領導重視是搞好設備管理工作的重要前提與保證,這是一條成功的經驗。
『拾』 如何做好生產設備管理
首先,作為設備管理員需要掌握需要你負責的設備請單,需要熟知設備信息,如設備名稱、型號、生產時間、製造商、使用時間、運行狀況、生產能力等,這些都是設備的基本信息,必須熟練掌握。