數顯布氏硬度計設備點檢什麼

① 誰有數顯布氏硬度計210HBS-3000操作規程 華銀設備

找個說明書不就行拉！

② 布氏硬度計如何使用

主要看你用的是什麼布氏硬度計了

布氏、洛氏、維氏硬度試驗原理及優缺點介紹

硬度是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量材料軟硬的判據，是一個綜合的物理量。
材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。
硬度的測定常用壓入法。把規定的壓頭壓入金屬材料表面層，然後根據壓痕的面積或深度確定其硬度值。根據壓頭和壓力不同，常用的硬度指標有布氏硬度（HBS、HBW）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC等）和維氏硬度（HV）。
一、布氏硬度
1、試驗原理
用直徑為D的淬火鋼球或硬質合金球，以相應的試驗力F壓入試樣表面，保持規定的時間後卸除試驗力，在試樣表面留下球形壓痕，如左圖所示。布氏硬度值用球面壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示。用淬火鋼球作壓頭時，布氏硬度用符號「HBS」表示;用硬質合金球作壓頭，布氏硬度用符號「HBW」表示。

HBS(HBW)：用鋼球（硬質合金球）試驗的布氏硬度值；
F：試驗力（N）； d：壓痕平均直徑（mm）； D：鋼球（硬質合金球）直徑（mm）．
布氏硬度的單位為N/mm2，但習慣上只寫明硬度值而不標出單位。
2、選擇試驗規范
在進行布氏硬度試驗時，鋼球直徑D、施加的試驗力F和試驗力保持時間、應根據被測試金屬的種類和試樣厚度，按下表所示的布氏硬度試驗規范正確地進行選擇。
布氏硬度試驗規范
材料 布氏硬度 0.102F/D 2 備注
鋼及鑄鐵 ＜ 140
＞ 140 10
30 F單位： N
D單位： mm
銅及其合金 ＜ 35
35－130
＞ 130 5
10
30
輕金屬及其合金 ＜ 35
35－80
＞ 80 25
10
10
鉛、錫 1.25
由布氏硬度值的計算公式可以看出，當所加試驗力F與鋼球（或硬質合金球）直徑D已選定時，硬度埴HBS（HBW）只與壓痕直徑d 有關。d 越大，則HBS（HBW）值越小，表明材料越軟；反之，d 越小，HBS（HBW）值越大，表明材料越硬。
除了採用鋼球（或硬質合金球）直徑D為10mm，試驗力F為3000kgf（29421N），保持時間10－15s的試驗條件外，在其它試驗條件下測得的硬度值，應在符號HBS的後面用相應的數字註明壓頭直徑、試驗力大小和試驗力保持時間。
如120HBS10/1000/30，即表示用10mm的鋼球作壓頭，在1000kgf(9807N)的試驗力作用下，保持時間為30s後所測得的硬度值為120。如500HBW5/750，即表示用5mm的硬質鋼球作壓頭，在750kgf(735N)的試驗力作用下，保持時間為01－15s後所測得的硬度值為500。
淬火鋼球用於測定硬度HBS＜450的金屬材料，如灰鑄鐵、有色金屬以及退火、正火和調質處理的鋼材等。為了避免壓頭變形，可用硬質合金球壓頭，它適用於測試HBW＜650的金屬材料。（我國目前布氏硬度試驗機壓頭主要是淬火鋼球。
3、試驗的優缺點
布氏硬度試驗的優點是：試驗時使用的壓頭直徑較大，在試樣表面上留下壓痕也較大，測得的硬度值也較准確。
布氏硬度試驗的缺點是：對金屬表面的損傷較大，不易測試太薄工件的硬度，也不適於測定成品件的硬度。
布氏硬度試驗常用來測定原材料、半成品及性能不均勻的材料（如鑄鐵）硬度

二、洛氏硬度
1、試驗原理
洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為Φ1.588㎜的淬火鋼球作壓頭，以規定的試驗力使其壓入試樣表面。試驗時，先加初試驗力，然後加主試驗力。壓入試樣表面之後卸除主試驗力，在保留初試驗力的情況下，根據試樣表面壓痕深度，確定被測金屬材料的洛氏硬度值。
如圖所示，0－0為金剛石壓頭還沒有和試樣接觸的位置。1－1是在初試驗力作用下壓頭所處的位置，壓入深度為h1，目的是為了消除由於試樣表面不光潔對試驗結果的精確性造成的不良影響。圖中2－2在總試驗力（初試力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3－3是卸除主試驗力後壓頭所處的位置，由於金屬彈性變形得到恢復，此時壓頭實際壓入深度為h3。故由於主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h1。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數值越大，硬度越高。因此採用一個常數c減去h來表示硬度的高低。並用每0.002㎜的壓痕深度為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。

式中，c為常數（對於 HRC、HRA，c取0.2；對於HRB，c取0.26）。由此獲得的洛氏硬度值HR為一無名數，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。
2、常用洛氏硬度標尺及適用范圍
標 尺 壓頭類型 總試驗力 kgf 硬度值有效范圍 應 用
HRA
HRB
HRC 120°金剛石圓錐體
(1/16) 」 ( Φ1.588㎜)鋼球
120°金剛石圓錐體 600
1000
1500 70－88
20－100
20－70 硬質合金、表面淬火層或滲碳層等
有色金屬、退火、正火鋼等
淬火鋼、調質鋼等
上述洛氏硬度的三種標尺中，以HRC應用最多，一般經淬火處理的鋼或工具都採用HRC測量。在中等硬度情況下，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關系約為1：10，如40HRC 相當於400HBS 。如50HRC，表示用HRC標尺測定的洛氏硬度值為50。硬度值應在有效測量范圍內（HRC為20－70）為有效。
3、試驗優缺點
優點：①操作簡單迅速，效率高，直接從指示器上可讀出硬度值；
②壓痕小，故可直接測量成品或較薄工件的硬度；
③對於HRA和HRC採用金剛石壓頭，可測量高硬度薄層和深層的材料。
缺點：由於壓痕小，測得的數值不夠准確，通常要在試樣不同部位測定四次以上，取其平均值為該材料的硬度值。
三、維氏硬度
布氏硬度試驗不適用於測定硬度較高的材料。
洛氏硬度試驗雖然可用於測定較材料和硬材料，但其硬度值不能進行比較。
維氏硬度試驗可以測量從軟到硬的各種材料以及金屬零件的表面硬度，並有連續一致的硬度標尺。
1、試驗原理
維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似，也是根據壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。區別在於壓頭採用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體，將其以選定的試驗力壓入試樣表面，按規定保持一定時間後卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度，如書上P9圖1－5所示。維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號HV。

式中 F－作用在壓頭上的試驗力（N）,d－壓痕兩對角線長度的平均值（㎜）,HV值的單位為N /㎜ 2 ，但習慣上只寫出硬度值而不標出單位。
2、常用試驗力及其適用范圍
維氏硬度試驗所用試驗力視其試件大小、薄厚及其它條件，可在49.03－980.7N的范圍內選擇試驗力。常用的試驗胃有49.03、98.07、196.1、294.2、490.3、980.7N。HV符號前面的數字為硬度值，後面依次用相應數字註明試驗力和試驗力保持時間（10－15s不標注）。如640／HV30／20,表示30kgf (294.2N) 試驗力，保持時間為20s測得維氏硬度值為640。
維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用於測定金屬鍍層、薄片金屬及化學熱處理後的表面硬度，其結果精確可靠。當試驗力小於0.2 kgf （1.961N）時，可用於測量金相組織中不同相的硬度。
3、試驗優缺點
優點：①與布氏、洛氏硬度試驗比較，維氏硬度試驗不存在試驗力與壓頭直徑有一定比例關系的約束； ②不存在壓頭變形問題； ③壓痕輪廓清晰，採用對角線長度計量，精確可靠，硬度值誤差較小。
缺點：其硬度值需要先測量對角線長度，然後經計算或查表確定，故效率不如洛氏硬度試驗高

③ 如何使用布氏硬度計進行檢測

1、布氏硬度原理，簡單說就是用一定的力和不同的壓頭，在試樣上打出版一個圓，測量圓的直徑。如權下圖：

2、布氏硬度計WHB-3000的直徑，最常用的有三種2.5mm、5mm、10mm

3、表示方法，如230HBW10/3000，表示用10mm壓頭，300公斤力測出的布氏硬度為230.

4、還有一種快速布氏硬度計BT-3020，又叫測深布氏硬度計，採用的是深度原理，不用測量壓痕直徑，直接出硬度值，避免了人為讀數的誤差。

④ 布氏硬度計怎樣校檢

校驗力 先調好硬度計上的力 然後打壓力感測器 設好的力和壓力感測器上顯示出的力在誤差之內 如此檢驗每一檔力

先調好力 然後打標准硬度塊 當示值和硬度塊上註明的硬度計在誤差之內就可以

⑤ 數顯布洛維硬度計是什麼

數顯布洛維硬度計J即數字顯示的布洛維硬度計

該布洛維硬度計適用於黑色金專屬、有色金屬、硬質屬合金、滲碳層和化學處理層的硬度確定。 儀器可以進行洛氏標准測試（60-100-150kgf)，布氏測試（31.25-62.5-187.5kgf)和維氏測試（30-100kgf)儀器配上顯微鏡就可在模擬型和數碼型儀器上進行布氏和維氏壓痕測量，又快又好。

⑥ 電子布氏硬度計有哪些常見的故障排除方法

1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定，造成這種故障的原因及排除方法：
（1）力點刀刃松動，應調整力點刀刃並擰緊。
（2）力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增載入荷誤差，應研修刀刃。
（3）載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向後移動，調整合適後固定緊。
（4）壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的磨擦，應清洗生銹部位並上防護油或更換之。
（5）加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

2、加荷速度不能控制在規定的時間內。
加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，並更換減速器用油。

3、測定的硬度布氏硬度計的維修值與標准硬度塊示值不一致，造成這種故障的原因及排除方法：
（1）硬度計安裝不水平，應將硬度計調至水平。
（2）鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上。
（3）壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%。
（4）砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計後蓋擦靠，應檢查吊環是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環掛於重點刀刃上，校直吊架吊桿。
（5）主軸與試台平台垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試台平台垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

4、硬度計反復加卸載荷，造成這種故障的原因及排除方法：
（1）按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節頂桿長度並固定之。
（2）換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

5、硬度計載荷全部加上時停機。
此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

6、按鍵開關按下，硬度計不動作，但有嗡嗡的電流聲。
此種故障原因為電機缺相，應檢查電源布氏硬度計的維修是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。

⑦ 什麼樣的數顯布氏硬度計最好

沒有最好，只有最合適的吧。 要從穩定性可靠性方面來說，肯定進口的硬度計要好些。不過買儀器還是要看自己需要是什麼，能夠滿足自己需求的最低的，應該是最好的。

⑧ 請問什麼是數顯布氏硬度計

是布氏硬度計復的，只是布氏制硬度值是數字顯示出來，原理是用面積法：用試驗力將鋼球壓頭壓入工件表面形成一個球形的凹面，根據球弧面的最大直徑算出面積，然後查表得出工件的布氏硬度值，數顯布氏就不用這么麻煩，直接就能測試出起直徑自動算出硬度值並顯示出來

⑨ 布氏硬度計的測試范圍

便攜布氏硬度計與King布氏硬度計相同，出廠時可根據用戶要求選擇專500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg試驗力，選擇5mm、10mm球壓頭，可測試鋁屬合金、銅、銅合金、鋼、鐵等常見金屬材料。
布氏硬度（HB）：是以一定的試驗力如：187.5kg250kg3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HBSHBW），單位為N/mm2。布氏硬度計,適合測量鑄鐵等高硬度材料的工件。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀又方便。

⑩ 布氏硬度計屬於檢測設備還是計量器具了該怎麼編號了求助。。

這個見仁見智。檢定是在計量局因該說是計量器具，但又是檢測硬度的設備，大部分企業把它歸為計量室來管理。