污水一體化設備怎麼調試

㈠ 污水處理工藝調試究竟調什麼，怎樣調，步驟是什麼

根據《水污染控制工程》分類
不溶態污染物的分離技術：
1、重力沉降：沉砂池（平流、豎流、旋流、曝氣）、沉澱池（平流、豎流、輻流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、氣浮；
4、其他：阻力截留、離心力分離法、磁力分離法
污染物的生物化學轉化技術：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化溝等
2、生物膜法：生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化池等
3、厭氧生物處理法：厭氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然條件下的生物處理法：穩定塘、生態系統塘、土地處理法
污染物的化學轉化技術：
1、中和法：酸鹼中和
2、化學沉澱法：氫氧化物沉澱、鐵氧體沉澱、其他化學沉澱
3、氧化還原法：葯劑氧化法、葯劑還原法、電化學法
4、化學物理消毒法：臭氧、紫外線、二氧化氯、氯氣、次氯酸鈉
溶解態污染物的物理化學分離技術：
1、吸附法
2、離子交換法
3、膜分離法：擴散滲析、電滲析、反滲透、超濾、納濾、微濾
4、其他分離方法：吹脫和氣提、萃取、蒸發、結晶、冷凍
根據常見污水處理方法分類
物理法：物理或機械的分離過程。過濾,沉澱,離心分離,上浮等
化學法：加入化學物質與污水中有害物質發生化學反應的轉化過程。中和,氧化,還原,分解,混凝,化學沉澱等
物理化學法：物理化學的分離過程。氣提,吹脫,吸附,萃取,離子交換,電解電滲析,反滲透等
生物法：微生物在污水中對有機物進行氧化,分解的新陳代謝過程。活性污泥,生物濾池,生物轉盤,氧化塘,厭氣消化等
根據常用處理廢水的化學方法分類
混凝
向膠狀渾濁液中投加電解質,凝聚水中膠狀物質,使之和水分開
混凝劑有硫酸鋁,明礬,聚合氯化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等
含油廢水,染色廢水,煤氣站廢水,洗毛廢水等
中和
酸鹼中和,pH達中性
石灰,石灰石,白雲石等中和酸性廢水,CO2中和鹼性廢水
硫酸廠廢水用石灰中和,印染廢水等
氧化還原
投加氧化(或還原)劑,將廢水中物質氧化(或還原)為無害物質
氧化劑有空氣(O2),漂白粉,氯氣,臭氧等
含酚,氰化物,硫鉻,汞廢水,印染,醫院廢水等
電解
在廢水中插入電極板,通電後,廢水中帶電離子變為中性原子
電源,電極板等
含鉻含氰(電鍍)廢水,毛紡廢水
萃取
將不溶於水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質溶於此溶劑中,然後利用溶劑與水的相對密度差,將溶劑分離出來
萃取劑:醋酸丁酯,苯,N—503等設備有脈沖篩板塔,離心萃取機等
含酚廢水等
吸附(包含離子交換)
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理
吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生裝置
染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用於深度處理。
編輯本段
污水處理工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

㈡ 污水處理廠調試方案怎麼做

供你參考，希望能幫到你。
電氣設備單體調試
本工程電氣調試主要包括低壓配電裝置、電動機等電氣設備。
調試前的准備
熟悉設計院所出的圖紙和有關的技術資料，弄清調試內容。
熟悉調試工作所要求的規程、規范。
對現場的所有調試儀器通電檢查，以保證能正常工作。准備好試驗報告，作試驗記錄用。
正確搭接調試所需的施工電源。
電氣調試程序及方法
電氣調試程序
單體性能測試→繼保試驗→系統設備耐壓試驗→達到送電試車條件→配合單體試車。
基本方法:
執行《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》（GB50150-2006），對設備試驗項目的規定,結合產品出廠文件要求，對保證單體正常工作的參數指標進行檢查，確保單體元件的獨立工作特性合格。
從現場一次元件或迴路介面位置施加動作信號進行迴路試驗。試驗中施加電壓、頻率幅值必須准確，不能給調試迴路以外的對象送電。經過調試的迴路應達到計量0.2級，測量0.5級,保護10P等級，並且迴路控制元件動作可靠，迴路功能完整無誤。
在所有控制迴路的調試工作已經完成的條件下進行系統試驗，系統監控、報警沒有錯位，漏位現象。系統整組試驗必須從一次元件位置施加信號，並盡量克服試驗設備、線路和保護裝置滯後造成的誤差，保證試驗准確可靠。
耐壓試驗在被試物絕緣電阻、吸收比合格的條件下進行。試驗時，嚴格遵照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》（GB50150-2006）和產品出廠文件的要求，准確施加試驗電壓值，嚴格控制耐壓試驗時間。
基本試驗項目
絕緣電阻和吸收比測試；
經溫度換算系數表換算至運行溫度時的絕緣電阻不低於出廠產品的文件要求。
變壓器、電力電纜、高壓電機常溫下的吸收比不低於1.3。
直流電阻測試；
採用雙臂電橋，保證測量精度。
三相不平衡系數滿足標准和產品出廠文件要求。
極性、變比測試；
同一設備不同繞組間極性應一致，同名端連接應正確。
變比誤差≤±0.5%。
直流耐壓及泄漏電流測試；
分25%.50%.75%.100%試驗電壓四個階段進行，避雷器試驗時，採用電容濾波。
三相泄漏電流基符合要求。
交流耐壓；
試驗時間嚴格控制在1分鍾。
嚴格按規程施加耐壓值，控制試驗電壓的穩定，確保設備安全。
配電室調試
調試內容：
配電系統及後台微機操作站
系統整組保護試驗項目：
配電迴路：電流速斷、定時限過電流、接地；
調試注意環節：
電源定位準確；
母排相位敷設一致。
變壓器高、低壓側與饋電櫃一致。
PT高、低壓側相位一致。
PT高壓側中性點可靠接地。
電流互感器二次迴路可靠。
控制試驗中，引入直流操作電源極性正確。
過電壓保護器擊穿試驗符合出廠文件允許。
饋電櫃分、合閘同期性滿足特殊要求。
定時限保護能與下級反時限保護配合。
電氣聯鎖觸點的機械性能絕對可靠。
變頻器調試
根據電機負載特性和要求，設置變頻器運行所需的基本參數。
對數字面板按鍵功能及外部頻率、運行指令的有效性進行設置。
基頻、最高允許輸入電壓的設置與電網性質相符。
配電室送電:
送電基本程序：
送電條件：
系統單體、迴路、聯鎖、繼電保護、耐壓、監控、報警試驗結束，滿足標准、產品出廠文件和設計要求。
配電室照明、通訊、絕緣膠墊、滅火器、安全警示工作完成，變壓器室封閉。
成立送電小組。小組成員不少於3人，分別負責變壓器監視、開關操作監護，開關操作。
邀請相關人員到場：業主代表、工程監理、電氣負責人、供電局、和開關廠家人員。
按送電程序送電：
試車:
試車條件：
電機單體、迴路、保護、起動、補償、調速裝置試驗結束，符合標准、產品出廠文件、設計要求。
機械設備安裝完成。
成立試車小組。
大型水泵等設備須另制定具體試車方案。
空載試車：
時間要求：電機單體試車不低於2h；小電機帶機械設備空載試車2h；大中型電機帶機械設備空載試車不低於8 h。
對能夠脫開的機械設備，應脫開機械設備試車，手動盤車時無卡阻。
點動定向，電機轉動方向符合要求。
電機空載運行電流不大於30％Ie，且三相平衡。
設備人員檢測電機溫升、轉速、振動、噪音、軸位移、齒輪減速箱、潤滑系統和軸瓦磨合情況，並作試車記錄。
調試人員對電機的電氣性能作出評估。
負載試車：
遵從負載試車的基本程序，試車時間：72h。
對運行中動作的熱元件應重新整定，不合格的及時更換。
調整起動器參數、功能設置。
安全試車注意事項
在溫度、濕度變化較大的場合，大型電機每次起動前，應復查絕緣電阻。
禁止大型電機試車過程中頻繁起動。起停時間間隔和起動次數應遵照設備出廠規定。
禁止無電流保護進行試車。
禁止無監護狀態下試車。
儀表、控制設備單體調試
在施工過程中，儀表、控制設備調試工作按照以下順序進行。
外觀檢查
對變送器、壓力表、液位計、熱電阻、熱電偶、溫度計、流量計分析儀等儀表進行外觀檢查，核對其信號、規格的完整性，對破損、缺件等情況作好記錄。
儀表單體調校
根據國家規范、設計要求及技術資料，對儀表單體進行調校。
單體調校內容包括:基本誤差、性能、以及對智能儀表組態的檢查。
變送器的單體檢查
由於本工程採用的是智能變送器，儀表開箱後，檢查附件是否齊全，外觀是否完好，檢查合格後再進行通電。通電自檢無異常後，使用編程器檢查儀表出廠組態數據。檢查內容如下：
工程單位
測量范圍上、下限
輸出方式（線性、開方、小信號切除）
阻尼時間常數
儀表型號
量程范圍代碼
描述符
信息描述
精度檢查（不少於5點）：在0%，25%，50%，75%，100%點上施加相應的模擬信號，測試相應的輸出值，精度應符合要求。
執行器的單體檢查
儀表開箱後檢查備品備件、圖紙資料是否齊全，外觀是否完好。檢查後進行通電試驗，其刻度校驗不少於5點，首先對全關和全開位置調校，反復調校合格後，再進行刻度調校，測試其輸出電源是否在誤差范圍內。
在線分析儀表按照說明書進行校驗。
PLC系統現場調試
PLC系統調試時，檢查下列條件是否具備：
已制定詳細的調試計劃、調試步驟、調試報告格式。
供電系統、接地系統、電氣、儀表電纜、盤盒配線均已安裝完畢，檢查合格，符合設計要求。
有關電氣專業的設備已具備接受和輸出信號的條件。
有關PLC系統的現場檢測儀表和執行機構已安裝、調試合格。
檢查合格後，確認下列內容：
確認配電盤內空氣開關置於「OFF」狀態；
確認空氣開關銘牌、位號；
確認全部機櫃、操作站、電源開關置於「OFF」狀態；
系統上電
分別將空氣開關置於「ON」狀態，同時確認相應的設備電源開關為「ON」狀態。PLC上電檢查。上電檢查應符合下列要求：
CPU卡件上電後，卡件上對應狀態指示燈正常。
存儲卡件上電後，電源狀態指示燈正常。
其它卡件上電後，電源指示燈、狀態指示燈均正常。
將編程器與CPU連接，使用編程器測試功能檢查PLC系統的狀態，核對檢查梯形圖和程序清單，確認正確。
PLC系統性能檢查：
PLC上電檢查完畢後，對系統的I/O介面進行檢查：
檢查分為模擬量輸入、數字量輸入、模擬量輸出、數字量輸出迴路檢查。
對模擬量輸入迴路，根據I/O地址分配表在對應的端子上用精密信號發生器加入相應的模擬量信號，用編程器檢查PLC系統所採集到的數值，根據軟體內部設定的量程來檢查模擬量輸入迴路的精度是否符合工藝操作的要求，在操作站CRT上同步檢查顯示的數據；
對模擬量輸出迴路，根據軟體內部設定的PID參數或其他運算方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出迴路相應端子上的信號；
對數字量的輸入迴路，根據I/O地址表，在相應的端子上短接，以檢查數字量輸入DI卡上相應地址發光二極體的變化，同時用編程器檢查相應地址的0、1狀態變化。
對數字量的輸出迴路，根據I/O地址表，使用一般PLC系統具有的強制（FORCE）輸出功能，對相應的地址進行開或關，觀察相應地址發光二極體的變化，同時檢查相應地址的0、1狀態變化。
檢查主CPU與備用CPU的切換：
切斷主CPU電源，投運備用CPU，檢查工作是否正常。
檢查冗餘電源互備性能：分別切換各電源箱主迴路開關，確認主、副CPU運行正常。I/O卡件狀態指示燈保持不變。
通訊冗餘試驗：
分別插拔互為冗餘的通訊卡或除去冗餘通道電纜，系統運行應正常，硬體復位後，相應卡件的狀態指示燈應自動恢復正常。
檢查備用電池保護功能：
分、合CPU卡電源開關，確認內存中程序未丟失，取出備用電池5分鍾後，內存中程序不應丟失。
PLC系統邏輯功能確認：
使用編程器測試。設定輸入條件，根據梯形圖和程序文件觀察輸出地址變化是否正確，以確認系統的邏輯功能。
檢查PLC操作手冊中說明的其他功能。
系統迴路調試：
模擬量輸入迴路調試：在現場施加模擬信號，每個迴路不少於5點，檢查其信號精度、工程單位、報警值的上下限等；
數字量輸入迴路調試：在現場模擬輸入開、關信號，檢查其狀態是否正確；
模擬量輸出迴路調試，在控制室模擬輸出，然後在現場測試信號，確認其輸出信號的正確。
數字量輸出迴路調試，在控制室內強制輸出一個開、關信號，然後在現場測試實際輸出信號，確認其信號正確。
系統報警聯鎖試驗：
對報警迴路，在現場儀表輸入模擬報警值信號，觀察報警顯示，對緊急停車迴路按梯形圖、因果關系表或應用軟體中的描述，在現場輸入模擬停車信號，觀察停車機構是否正確動作，對所有聯鎖迴路，按模擬聯鎖工藝條件，檢查聯鎖動作的正確性。
調試完畢後，達到聯動試車條件。進行聯動試車，在工藝、設備人員配合下進行，考核系統是否達到設計要求。
在調試施工過程中，作好各種記錄，認真填寫調試報告，認真歸納整理所有施工資料，竣工時向業主進行交接。
系統調試
為保證污水處理站項目安全、經濟、可靠地投入運行，確保系統整套啟動，調試、試運行實施方案如下。
調試目標
廢水處理站項調試達到規定的廢水排放標准。
運行成本達到最經濟。
廢水經過處理後《污水綜合排放標准》（GB8978-96）中的一級標准，處理後排入市政污水管道系統。
主要指標如下表：

PH(250C)
CODcr(mg/L）
BOD5(mg/L）
SS(mg/L)
氟化物(mg/L)
石油類
6-9
100
20
70
10
5

㈢ 一體化污水處理設備的使用方法

你好，很高興為你解答：
一體化污水處理設備的具體操作流程
為了提高工作效率防止意外發生下面為您介紹一下一體化污水處理設備的具體操作流程：

1、調試人員先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調理池的污水保送到設備中。

2、初次運行及調試的設備，當水位到達設備1/2高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時後再啟動進水提升水泵將污水參加至設備3/4處，再向池內曝氣24小時。

3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。

4、定時察看水中微生物生長狀況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。

5、要察看二沉池水流流態，出水堰集水需平均，普通每隔24小時需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。

6、依據需求在消毒池內參加消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加葯罐，葯劑局部溶解，到達消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時後，就到達了排放請求，能夠向外界進行水體排放。

7、設備調試完畢並正常運轉後，系統即可進入自動運轉。現場將水泵、風機的操作切換在自動運轉狀態，由於電氣操作控制櫃是應用PLC自動控製程序，在設備出廠前就曾經加以了程序編制，運轉時不用另行設置。

8、用戶應不定期對出水水質依照環保排放請求停止檢測，以保證設備正常運轉。

㈣ 污水處理設備怎麼調試

1、污水處理設備安裝之後，首先要打開進水閥，出水閥，將污水輸送到污水處理設備中。水位到達二分之一的高度後，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48
小時後，再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4 處，再向池內曝氣 24 小時。
2、觀察水中微生物生產情況，如果有一層橙黃色的生物膜，就繼續輸送污水，逐步增加水量。觀察好污水處理設備中的微生物生長情況。
3、操作人員一定要觀察污水處理設備的情況，每隔24小時就要排出污泥一次，利用污水處理設備中的排泥操作。再根據需求在消毒池加入消毒葯劑，設備調試結束並正常運行後，系統即可進入自動運行。

㈤ 一體化污水處理設備怎樣進行安裝調試

安裝簡單，主要就是調試，在安裝前根據設計圖紙，如果安裝地面，只需要建設承受設備的基建就行，保證基建需要承受設備重量的2到3倍。如果埋在地下，根據設備長寬高來挖基坑，注意基坑長款因比設備長款多20厘米，用來鋪設管道。按設計圖紙放一體化設備，注意設備進出水口位置。調試一般生產廠家都會給你調試好的。

㈥ 誰有污水處理一體化設備的操作規程，謝謝！

廢水處理站水泵操作規程

本廢水處理站水泵包括廢水調節池提升泵、生活污水調節池提升泵、氣浮系統溶氣水泵、生化系統迴流泵、外排(濾池反沖洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥壓濾系統螺桿泵、事故池提升泵和葯劑投加計量泵，基本操作規程如下：
1、水泵啟動前，首先必須檢查該水泵閥門、管路和電氣線路是否完好；
2、打開進水閥門，關閉出水閥門；
3、啟動水泵，然後緩慢打開出水閥門；
4、水泵停止運轉前，先緩慢關閉出水閥門，再關閉電源；
5、水泵運行過程中如果發生異常，請立即關閉該泵，使用備用水泵，並及時排除故障；
6、認真做好各水泵的日常清潔保養和定期維護工作。
污水處理站污泥壓濾系統操作規程

1. 認真閱讀壓濾機使用說明書，做好壓濾機的日常維護保養工作；
2. 調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查；
3. 禁止在濾板少於規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅後濾板一定要緊靠一起排列整齊；
4. 待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內；卸餅後濾板及濾布必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而引起因濾板兩側壓力不平橫，導致濾板變形損壞；
5. 濾布的選擇一定要符合濾漿的過濾技術要求，新濾布製作前應先縮水，開孔直徑應小於濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布筒應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率底，布筒破裂，達不到預期過濾目的後果；
6. 壓濾機在壓濾初期，濾液較渾濁，當濾布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏；
7. 移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾板手把。濾布使用一段時間後會變硬、性能下降，為此需作定期檢查，如發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱鹼進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
污水處理站鼓風曝氣系統操作規程

1、認真閱讀風機使用說明書，做好風機的日常維護保養工作；
2、多日不運轉的風機，啟動前要盤車，並查看油箱中油色和油位是否滿足要求，油色淺黃，油位為油鏡的1/3~1/2處；
3、將需要啟動的風機出口閥門打開，備用風機出口閥門關閉；
4、檢查並確認擬用風機至曝氣系統所有閥門均已打開；
5、檢查並確認電氣控制箱至風機之間的電氣線路完好無損；
6、啟動或關閉風機；
7、風機啟動後，檢查風機排氣口壓力是否正常；調節曝氣管閥門，使曝氣池內曝氣正常；
8、風機運行過程中如果發現異常，請立即關閉該風機，使用備用風機，並報修。
廢水處理站鐵炭微電解系統操作規程

一、運行准備
1、檢查確認葯劑桶中HCL、H2O2是否足量；
2、檢查確認廢水提升泵、加葯計量泵、PH儀、機械攪拌機、空氣攪拌閥門等相關設施完好，具備運行條件。
二、運行操作
1、開啟廢水提升泵、加葯計量泵、機械攪拌機、空氣攪拌閥門，根據經驗數據將廢水量、葯劑量、空氣量調至適當的設定，使PH恆定在設定數值；
2、連續穩定出水15min方可視作進入穩定運行狀態；
3、每小時不少於一次巡檢，重點檢查PH儀顯示數值和PH試紙所測數值是否均在設定范圍內；
4、出現異常情況，及時報修。
三、注意事項
1、定期排泥，保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期補充或更換填料，保證出水的穩定和效果。
3、定期校核PH儀，保證PH顯示准確。

㈦ 生活一體化污水處理設備調試前要做哪些准備工作啊

生活一體化污水處理設備調試前的准備工作還是很重要的，如果沒有做好，會影響調試周期和效果。

一般工程公司、施工單位和設備安裝單位需要對土建條件、設備、水電等多個項目進行自檢，以確保項目滿足調試條件，具體要求如下：

1、土建條件：土建工程構建如（格柵渠、調節池、污泥池、設備基礎等）完成立調試組編制調試大綱，單機調試聯動試車微生物培養試運行工並通過單體驗收，滿足一體化生活污水處理設備正常運行時的相關要求。

2、設備安裝：與一體化設備配套的設備主要包括提升泵、液位計、鼓風機、紫外消毒器、電磁流量計、閥門、污泥迴流系統、混合液迴流系統等。各配套設備安裝時應滿足格子使用、安裝說明的要求，並滿足一體化生活污水處理設備的使用要求。

3、電氣安裝：電氣安裝按照設計提供的工藝電氣條件說明要求完成，並符合各種電氣設備的使用要求

4、管道安裝：管道安裝滿足設計要求，並滿足橫平、豎直、不漏水（氣）等要求

5、通水通電：污水管網已接入污水處理（站）內，設備進線電源已接入設備並滿足使用要求

比較規范的水質調試通常會由建設單位、設計單位監事單位、施工安裝單位、運行管理單位、一體化生活污水處理設備供應商構成調試小組。設施經過試運行，水質穩定達標才算完成水質調試。