㈠ 如何降低電機溫升
降低電機溫升的方法:
(1)當電壓超過電動機額定電壓10%以上,或低於電動機額定電壓5%以上時,電動機在額定負載下容易發熱,溫升增高,應檢查並調整電壓。
(2)三相電源電壓相間不平衡度超過5%,引起三相電流不平衡,使電動機額外發熱,應調整電壓。
(3)一相熔絲斷路或電源開關接觸不良,造成缺相運行而過熱,應修復或更換損壞的元件。
(4)繞組接線有錯,誤將星形接成三角形,或誤將三角形接成星形,在額定負載下運行,都會使電動機過熱,應檢查糾正。
(5)定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,調損增加而過熱。若故障不嚴重,只需重新加包絕緣,嚴重的應更換繞組。
(6)定子一相繞組斷路或並聯繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。
(7)籠型轉子斷條或繞線轉子線圈接頭松脫,引起維修網電流過大而發熱。可對銅條轉子作焊補或更換,對鑄鋁轉子應更換轉子。
(8)軸承損壞或磨損過大等,使定子和轉子相碰擦,可檢查軸承是否有松動,定子和轉子是否裝配不良。
(9)負載過大,應減輕負載或換用大功率的電動機。
(10)被帶作業機械有故障而引起過載,應檢查被帶機械,排除故障。
(11)起動過於頻繁,應減少起動次數。
(12)使用環境溫度過高(超過40℃),使電動機進風太熱,散熱困難,應採取降溫措施。
(13)電動機內外積塵和油污太多,影響散熱,應消除灰塵和油污。
(14)電動機風道阻塞,通風不暢,進風量減小,應消除風道口雜物及污垢。
(15)電動機內風扇損壞,裝反或未裝,應進行正確安裝,損壞的風扇應修復或更換
㈡ 工廠溫度太高,如何降溫好
使用環保空調。
環保空調是近年來作為廠房通風降溫的比較常見的設備,其降溫通風效果也是可見的,其能夠在比較短的時間內降低4-10℃,並且其降溫通風是使用水作為媒介來進行降溫通風的,而且一小時的耗電量也不高,在1.5度電左右,十分的節能環保,不會用擔心初期的投入成為過高而導致投入與效果不成比例。
環保空調使用注意事項
環保空調在使用了一段時間之後,如果需要緊急停用,需要關閉掉電源,並且打開排水閥,用自來水清晰水槽和過濾網,將水源和水管中的誰全部排空,對環保空調的水槽進行徹底的清晰,有條件的情況,可以進行全面的清晰。清洗干凈之後,再裝回濕簾進行通風送風5分鍾左右,吹乾濕簾之後,再關閉總電源。
環保空調製冷的時候發現濕簾沒有濕,檢查水布具和分配器供水管有沒有堵塞,進水口有沒有堵塞,水泵是否有在正常的工作當中,環保空調機身的水位如果不足,檢查水管的閥門有沒有關閉,進水管閥門有沒有堵塞或者停水的問題。如果機箱水位正常,仍然顯示有缺水故障,就是水位探頭故障。
以上內容參考人民網-盛夏高溫別過「暑」假 教你如何防暑降溫
㈢ 怎樣解決Skf推力軸承溫度過高的影響
如果發現其溫度很高的情況下,則趕緊停止設備運轉,然後找出其原因,並按照上述提供的解決方案進行處理,但是可能因推力球軸承發熱的原因不同,所以解決的方式也不同,所以還是要具體情況具體對待,在技術人員的幫助下完成。
如果仔細觀察運行軌跡的話,則會得知只負擔徑向載荷,承受大的軸向載荷,承受力矩載荷,或在軸承箱上有極端剛性不均等。可以檢查對SKF軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否過大等,並成為追究外球面軸承損壞原因的線索。
當軸承溫度升高時,首先判斷是否誤動作,如確實升高,應做如下處理:
1、軸承安裝位置不正確,會引起較大的滾珠端面與軸承座內座圈和外座圈擋台的軸向力,造成軸承過熱。
2、使用的軸承最好選用規定的精度等級的軸承。
3、使用中的軸承主軸彎曲或箱體孔不同心造成發熱的解決方法就是修復主軸
4、軸承皮帶過緊造成發熱的解決方法就是調整皮帶使松緊適當。
5、潤滑不良造成發熱的解決方法就是選用規定牌號的潤滑資料並適當清潔。
6、裝配質量低造成發熱的解決方法就是提高裝配質量。
7、SKF軸承內外殼跑圈造成發熱的解決方法就是更換軸承及相關磨損部件更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
8、軸向力太大造成發熱的解決方法就是清洗、調正密封口環間隙要求
9、滾動軸承損壞造成發熱的解決方法就是更換推力球軸承。當我們在使用調心滾子軸承的時候,
潤滑是很重要的,不僅是針對軸承,也針對所有的軸承。但是請注意, 軸承不宜加過多潤滑脂。然後就是更換軸承的潤滑劑了。使用機油潤滑的SKF軸承在瀉除舊機油後,若果可以的話,應當再灌入新鮮的機油並讓機器在低轉速旋轉幾分鍾。盡可能使機油收集殘留的污染物,然後再瀉除這些機油。而使用滑脂潤滑的軸承在更換滑脂時,所使用的喬除器應避免帶有棉質物接觸到外球面軸承的任一部位。因為這些殘留的纖維可能楔入於滾動件之間並且造成損壞,尤其是小軸承的應用更需注意此問題。
在使用推力球軸承時,如要保障使用的安全,那麼務必要對SKF軸承進行檢查,檢查它振動的幅度和聲音、溫度、潤滑劑的情況(顏色和粘度是否有變化,是否有異物)。切記,潤滑劑的用量,一定要適中,多了浪費,少了起不了應有的作用,在使用過程中,不要超過極限轉速,因為過熱或燒傷而導致損壞,如果工作溫度超過100度,那麼每年就應該更換油2-3次左右。