① 釜式反應器有哪些材質的各有何優缺點
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配. 不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
搪玻璃反應釜
2、搪玻璃反應釜
搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著於金屬表面上成為復合材料製品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備
3、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接，由於其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作，因此，更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。
不飽和聚酯樹脂設備
4、不飽和聚酯樹脂全套設備
不飽和聚脂樹脂設備由立式冷凝器、卧式冷凝器、反應釜、儲水器、分餾柱五部分組成 適用范圍：用於生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。
5、蒸汽反應釜
使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水） 。必須注意，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。
② 釜式反應器的特徵是什麼
正 在間歇攪拌釜式反應器基礎上建立起來的連續攪拌釜式反應器,是化學工業中最先應用於連續生產的一種反應設備。雖然在型式和結構上,二者基本上是相同的,由於操作方式的改變,節省了大量的輔助操作時間,使得反應器的生產能力得到充分的發揮;同時,也大大地減輕了體力勞動強度,容易全面地實現機械化和自動化;在很多場合,也降低了原材料和能量的損耗。因此,在化學工業中,連續攪拌釜式反應器迄今仍然是應用得最廣泛的反應器型式之一。連續攪拌釜式反應器除了具有一般連續設備的優點外,還有它本身的特點。由於強烈的機械攪拌作用,反應器中的物料得到了充分接觸,這對於化學反應或傳熱來說,都是十分有利的。此外,這種反應器的操作穩定,適用范圍較廣,容易放大,也是其它類型連續反應器所不及的。
③ 反應釜與反應器的區別反應釜 和 反應器 有什麼區別
反應器包含反應釜。
反應器是一種實現反應過程的設備，用於實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。
反應器按操作方式可分為：
①間歇釜式反應器,或稱間歇釜。
②連續釜式反應器,或稱連續釜。
③半連續釜式反應器。
④ 5、釜式反應器的基本結構一般包括哪三個部分
釜式反應器的基本結構主要包括: 反應器殼體、攪拌裝置、密封裝置、換熱裝置、傳動裝置。 殼體結構：一般為碳鋼材料，筒體皆為圓筒型。釜式反應器殼體部分的結構包括筒 體、底、蓋（或稱封頭）、手孔或人孔、視鏡、安全裝置及各種工藝接管口等。 封頭；反應釜的頂蓋，為了滿足拆卸方便以及維護檢修。 平面形：適用於常壓或壓力不高時； 碟 形：應用較廣。 球 形：適用於高壓場合； 橢圓形：應用較廣。 錐 形：適用於反應後物料需要分層處理的場合。 手孔、人孔：為了檢查內部空間以及安裝和拆卸設備內部構件。 視鏡:觀察設備內部物料的反應情況，也作液面指示用。
（收集整理自網路）
⑤ 什麼是攪拌釜式反應器
就是雙層玻璃反應釜，帶有恆濕攪拌功能。
雙層玻璃反應釜的產品優勢有很多，儀貝爾產品。其中雙層玻璃反應釜、微型高壓反應釜、旋轉蒸發器、低溫冷卻液循環泵、受廣大客戶好評。
雙層玻璃反應釜的優勢說明：
1、變頻調速(1-50L)，轉速恆定，無電刷，無火花，安全穩定，可連續工作。
2、全套玻璃儀器採用GG-17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。
3、玻璃夾層介面通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。
4、可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反應熱量帶走。
5、第四代新型聚四氟閥門，容器內無死角，無積液，無殘留，可拆卸便於固體物料出料。
6、特大口設計便於清潔，標准口插口可選擇組裝迴流，蒸餾合成裝置。
7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，使用操作方便，穩定性好
雙層玻璃反應釜其它優勢說明：
四口反應器蓋，特大口設計便於清潔，標准口插口可選擇組裝迴流，蒸餾合成裝置。
目前儀貝爾雙層玻璃反應釜是現代精細化工、生物制葯和新材料合成的理想中試、生產設備。
資料來源http://www.17xiuli.com//news/html/?622.html
⑥ 什麼是實驗室反應釜它的作用是什麼
實驗室反應釜是化學化工實驗常用的反應儀器，主要有水熱反應釜，非攪拌反應釜，磁力反應釜，耐壓一般10Mpa，溫度常規最高300度。可以以進行合成實驗。新型的反應釜如要有如下特點
五洲鼎創DC系列反應釜特點：
1、新型的緊固結構：以往的法蘭緊固結構反應釜每次試驗開始准備期間，都要將反應釜所有的螺栓完全擰下，添加好反應物料後需再次挨個重新擰上並緊固。試驗過程中費時費力。我公司反應釜採用半月抱環式快速開啟緊固結構。與傳統機構相比，每次試驗需要打開釜時，只需將螺絲擰松1圈左右即可輕松將抱環從側邊取下，快速打開反應釜。上緊過程也同樣簡單省力。且每個抱環螺栓壓力作用於下部的墊環上，墊環再壓緊釜頭，使螺栓的力量能夠均勻分配給釜頭。而傳統法蘭結構為保證均勻受力對緊固力量及對角線緊固順序有嚴格的要求，對操作人員的操作技能要求比較高，稍不注意就會導致反應釜泄漏而重新緊固密封。
2、小空間雙線密封結構：聚四氟乙烯（PTFE)作為優良的耐腐蝕材料廣泛應用於儀器密封環節，但其本身在250度時即會產生冷流變形。為克服這一矛盾，我公司採用精密加工小空間雙線密封技術，將釜頭和釜體密封間隙控制在非常小的范圍內，PTFE在高溫下變形，但接合間隙過小PTFE無法變形冷流到密封槽外部，只能在槽內部變形膨脹，從而使反應釜的密封性進一步增強，並且在釜頭和釜體密封面加工有V型密封溝，增大密封面積。最終實現該密封面在規定使用溫度下，溫度越高密封性能越好。
3、無死空間探底管：實驗室級別反應樣品量一般都比較小，並且某些樣品價格昂貴。所以實驗設備對實驗結果的准確性及經費的影響比較明顯。比如添加液體物料時的掛壁情況就是一個比較突出的問題。我公司DC系列非攪拌反應釜採用探底管直通入釜，中間沒有任何轉接頭導致的死空間。如果將進氣口變為球閥，可以在反應中途通過注射器直接插入釜內注入物料。適合添加微量反應物。參考自www.wzdctech.com